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CN104300259B - 簧片式插孔及使用该插孔的接触件组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电连接器领域，特别是涉及到一种簧片式插孔及使用该插孔的接触件组件。簧片式插孔包括上下对置的两个导电片，所述两导电片的前部内侧之间具有胀缩口结构且每个导电片各自后部具有用于与相应绝缘体固定配合的安装段，两导电片在所述胀缩口后方处通过连接结构固定连接在一起，该插孔还具有一个能使两导电片的前部以及连接结构上下同步摇摆的脖颈结构，所述脖颈结构位于导电片的安装段与连接结构之间并且由两导电片互相靠拢形成。该簧片式插孔可自动适应片式插针的插入位置，保证两个导电片均能够与片式插针可靠接触，解决现有簧片式插孔会由于单个导电片受力而影响信号传输的问题。

Description

簧片式插孔及使用该插孔的接触件组件
技术领域
本发明涉及电连接器领域，特别是涉及到一种簧片式插孔及使用该插孔的接触件组件。
背景技术
随着电子、电气等行业的不断发展，电连接器在近年从应用范围和应用量上都得到了迅猛的发展。伴随着电连接器的应用范围的不断拓宽，作为电连接器核心部件的接触件也呈现出结构多样化、功能多样化的发展势头。
簧片式接触件组件是在电连接器中应用数量最多、应有范围最广的一种接触件，如家用的插座、闸刀以及高压电输电中用到的断路器、隔离开关等电气部件上均能见到簧片式接触件的身影。标准的簧片式接触件组件是由簧片式插孔和片式插针组成。簧片式插孔包括两片相对设置的、弹性的导电片，两导电片各自的前部均通过弯折向对方靠拢，从而使得两者之间形成了一个弹性胀缩口，从而可在片式插针插入时夹紧片式插针，实现可靠的电连接。在使用时，簧片式插孔的两导电片的后部分别固定在相应的绝缘体上并且平行间隔设置。为了在更大范围内捕捉片式插针以使其能够顺利插入簧片式插孔中，两导电片的前端头处、于所述胀缩口前方的位置处均向远离对方的一侧翻折，从而使簧片式插孔接触件的前端形成了一个扩口结构。
理想状态下，片式插针正对扩口结构的正中部位时，所述的扩口结构是能够保证片式插针接触件顺利插入并且保证两导电片均能与片式插针可靠接触的，但是，在实际应用的过程中，是很难保证片式插针在每次插入时均是正对簧片式插孔的正中位置，而簧片式插孔的两导电片由于平行结构的限制不能同步发生偏移，一旦片式插针在插入簧片式插孔的过程中偏向两导电片中的任意一个，使单个导电片受力，轻则会影响信号的传输，重则会引起簧片式插孔的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种簧片式插孔，以解决现有簧片式插孔会由于单个导电片受力而影响信号传输的问题。
同时，本发明的目的还在于提供使用上述簧片式插孔的接触件组件。
为了解决上述问题，簧片式插孔采用以下技术方案：簧片式插孔，包括上下对置的两个导电片，所述两导电片的前部内侧之间具有胀缩口结构且每个导电片各自后部具有用于与相应绝缘体固定配合的安装段，两导电片在所述胀缩口后方处通过连接结构固定连接在一起，该插孔还具有一个能使两导电片的前部以及连接结构上下同步摇摆的脖颈结构，所述脖颈结构位于导电片的安装段与连接结构之间并且由两导电片互相靠拢形成。
所述胀缩口结构由两导电片前部向内翻折的翻折结构围成。
所述翻折结构包括位于相应导电片端头处的弧形部分和位于弧形部分与相应导电片其它部分之间的过渡部分，两个导电片上的翻折结构的弧形部分相背设置，所述胀缩口结构由两导电片的弧形部分围成。
两个导电片上的翻折结构的弧形部分相切。
所述连接结构由连接在两导电片左侧和/或右侧之间的侧板构成，所述侧板的前部设有用于与相应的绝缘体顶压配合的弧形顶压结构。
接触件组件采用以下技术方案：接触件组件，包括片式插针和簧片式插孔，簧片式插孔包括上下对置的两个导电片，所述两导电片的前部内侧之间具有胀缩口结构且每个导电片各自后部具有用于与相应绝缘体固定配合的安装段，两导电片在所述胀缩口后方处通过连接结构固定连接在一起，该插孔还具有一个能使两导电片的前部以及连接结构上下同步摇摆的脖颈结构，所述脖颈结构位于导电片的安装段与连接结构之间并且由两导电片互相靠拢形成。
所述胀缩口结构由两导电片前部向内翻折的翻折结构围成。
所述翻折结构包括位于相应导电片端头处的弧形部分和位于弧形部分与相应导电片其它部分之间的过渡部分，两个导电片上的翻折结构的弧形部分相背设置，所述胀缩口结构由两导电片的弧形部分围成。
两个导电片上的翻折结构的弧形部分相切。
所述连接结构由连接在两导电片左侧和/或右侧之间的侧板构成，所述侧板的前部设有用于与相应的绝缘体顶压配合的弧形顶压结构。
由于该簧片式插孔的两导电片在所述胀缩口后方处通过连接结构固定连接在一起，并且该插孔还具有一个能使两导电片的前部以及连接结构上下同步摇摆的脖颈结构，所述脖颈结构位于导电片的安装段与连接结构之间并且由两导电片互相靠拢形成，因此，在使用的过程中，当片式插针偏上或偏下插入时，则两导电片的前部以及它们围成的胀缩口将以所述脖颈结构为支点发生偏摆，从而自动适应片式插针的插入位置，保证两个导电片均能够与片式插针可靠接触，解决现有簧片式插孔会由于单个导电片受力而影响信号传输的问题。
更进一步的，采用侧板作为连接结构，并且在侧板的前部设置所述弧形顶压结构以后，能够通过弧形顶压结构与相应绝缘体的顶压配合来辅助固定簧片式插孔，在使用过程中，当簧片式插孔需要摆动时，弧形的顶压结构还可以避免与绝缘体发生干涉而阻碍簧片式插孔摆动。
附图说明
图1是簧片式插孔的实施例的主视图；
图2是簧片式插孔的实施例的左视图；
图3是簧片式插孔的实施例的俯视图；
图4是簧片式插孔的实施例的立体图；
图5是簧片式插孔的实施例与对中插入的片式插针的插合示意图；
图6是簧片式插孔的实施例与偏心插入的片式插针的插合示意图；
图7是接触件组件的实施例的簧片式插孔的结构示意图。
具体实施方式
簧片式插孔的实施例，如图1-6所示，该簧片式插孔包括两个导电片11以及连接在两个导电片11之间的连接结构，连接结构采用的是侧板12，在本实施例中，两个导电片11以及侧板12均是由一块导电片剪裁冲压而成。
两个导电片11一上一下相对设置并且它们的前部形了胀缩口结构，胀缩口结构用于供相应的片式插针插入。在本实施例中，胀缩口结构由两导电片11前部向内翻折的翻折结构13围成，每个导电片的翻折结构13包括位于相应导电片端头处的弧形部分和位于弧形部分与相应导电片其它部分之间的过渡部分，两个导电片11上的翻折结构13的弧形部分相背设置并且相切，所述胀缩口结构由两导电片11的弧形部分围成。同时，两个导电片11上的翻折结构的过渡部分形成了一个扩口结构，该扩口结构可从更大范围内捕捉片式插针，保证簧片式插孔与片式插针之间的顺利插接。另外，每个导电片的后部均设有安装部14，安装部14用于与相应的绝缘体固定配合，
侧板12位于两导电片的右侧边缘处，侧板12的前端具有一个弧形结构，在使用的时候，可通过弧形结构顶在相应绝缘体上，从而辅助固定该簧片式插孔。
另外，两导电片11在连接结构之后、安装部之前的位置处通过弯折而互相靠拢，从而形成了该簧片式插孔的脖颈结构，由于该脖颈结构以及上述连接结构的存在，两导电片11的位于脖颈结构以前的部分均可以以脖颈结构为支点而上下摇摆。在本实施例中，两导电片11在脖颈结构处贴合在了一起，两导电片11的安装部也同样贴合在了一起。
图5和图6显示了本实施例中的簧片式插孔的使用状态，此处首先介绍对簧片式插孔的安装，从图5、6中可以看出，该簧片式插孔安装在一个绝缘体中，该绝缘体为分体式结构，其包括位于前部的前绝缘体和位于后部的后绝缘体，前绝缘体上设有与簧片式插孔对应的插口，簧片式插孔的安装段插装固定在后绝缘体上，同时，侧板12前部的弧形结构顶在前绝缘体上，从而实现了对簧片式插孔的固定定位。当片式插针对中插入至簧片式插孔中时，如图5所示，簧片式插孔位置不变并且与片式插针插合；当片式插针在上下方向上偏向一侧插入至簧片式插孔中时，如图6，其只要被簧片式插孔前部的扩口结构所捕捉，则簧片式插孔将会以其脖颈结构为弯折点自动偏移并适应片式插针的插入位置，从而保证两导电片均与片式插针可靠接触，在簧片式插孔的前部偏摆时，侧板前部的弧形结构可避免与前绝缘体发生干涉。
在簧片式插孔的其它实施例中，还可仅在所述脖颈结构处使两导电片互相贴合。
接触件组件的实施例，该接触件组件包括片式插针和簧片式插孔，片式插针的结构为现有技术，此处不予赘述；簧片式插孔的结构如图7所示，其与簧片式插孔的上述实施例的结构相同此处不予赘述。

Claims (10)

1.簧片式插孔，包括上下对置的两个导电片，所述两导电片的前部内侧之间具有胀缩口结构且每个导电片各自后部具有用于与相应绝缘体固定配合的安装段，其特征在于，两导电片在所述胀缩口后方处通过连接结构固定连接在一起，该插孔还具有一个能使两导电片的前部以及连接结构上下同步摇摆的脖颈结构，所述脖颈结构位于导电片的安装段与连接结构之间并且由两导电片互相靠拢形成。
2.根据权利要求1所述的簧片式插孔，其特征在于，所述胀缩口结构由两导电片前部向内翻折的翻折结构围成。
3.根据权利要求2所述的簧片式插孔，其特征在于，所述翻折结构包括位于相应导电片端头处的弧形部分和位于弧形部分与相应导电片其它部分之间的过渡部分，两个导电片上的翻折结构的弧形部分相背设置，所述胀缩口结构由两导电片的弧形部分围成。
4.根据权利要求3所述的簧片式插孔，其特征在于，两个导电片上的翻折结构的弧形部分相切。
5.根据权利要求1-4任一项所述的簧片式插孔，其特征在于，所述连接结构由连接在两导电片左侧和/或右侧之间的侧板构成，所述侧板的前部设有用于与相应的绝缘体顶压配合的弧形顶压结构。
6.接触件组件，包括片式插针和簧片式插孔，簧片式插孔包括上下对置的两个导电片，所述两导电片的前部内侧之间具有胀缩口结构且每个导电片各自后部具有用于与相应绝缘体固定配合的安装段，其特征在于，两导电片在所述胀缩口后方处通过连接结构固定连接在一起，该插孔还具有一个能使两导电片的前部以及连接结构上下同步摇摆的脖颈结构，所述脖颈结构位于导电片的安装段与连接结构之间并且由两导电片互相靠拢形成。
7.根据权利要求6所述的接触件组件，其特征在于，所述胀缩口结构由两导电片前部向内翻折的翻折结构围成。
8.根据权利要求7所述的接触件组件，其特征在于，所述翻折结构包括位于相应导电片端头处的弧形部分和位于弧形部分与相应导电片其它部分之间的过渡部分，两个导电片上的翻折结构的弧形部分相背设置，所述胀缩口结构由两导电片的弧形部分围成。
9.根据权利要求8所述的接触件组件，其特征在于，两个导电片上的翻折结构的弧形部分相切。
10.根据权利要求6-9任一项所述的接触件组件，其特征在于，所述连接结构由连接在两导电片左侧和/或右侧之间的侧板构成，所述侧板的前部设有用于与相应的绝缘体顶压配合的弧形顶压结构。
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