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CN104271296A - 带锯机 - Google Patents

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CN104271296A CN201380023257.2A CN201380023257A CN104271296A CN 104271296 A CN104271296 A CN 104271296A CN 201380023257 A CN201380023257 A CN 201380023257A CN 104271296 A CN104271296 A CN 104271296A
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Abstract

带锯机具备带锯条和多个带锯条导向装置，上述带锯条导向装置构成为，另一方的上述带锯条导向装置能够在相对于一方的上述带锯条导向装置接近或远离的方向上移动，上述各带锯条导向装置分别具备振动施加单元，该振动施加单元用于施加带锯条相对于工件的切入方向的振动，在上述带锯条导向装置中设置有按压部件架，该按压部件架具备按压带锯条的背面的多个按压辊或按压部件，在上述带锯条导向装置中，上述按压部件架摆动自如地枢轴支撑设置于摆动臂的大致中央部，该摆动臂在相对于上述带锯条的背面接近或远离的方向上摆动自如地设置。

Description

带锯机
技术领域
本发明涉及带锯机，其是在驱动轮与从动轮上绕挂环状的带锯条的带锯机，在将上述带锯条的齿顶在应该切断的工件方向上定向并导向的带锯条导向装置上，具备用于施加带锯条相对于工件的切入方向的振动的振动施加单元，更详细地来说，涉及如下的带锯机：实现按压带锯条的背面的按压部件的长寿命化并实现安全性的提高，并且实现了整体构成的紧凑化。
背景技术
以往，为了使带锯条所具备的整个锯齿切入工件，也为了抑制工件切断加工时颤动振动产生的噪音，而使带锯条在相对于工件的切入方向上进行振动(例如参照专利文献1、2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本国专利公开2006－062073号
专利文献2：日本国专利公开2007－144622号
发明内容
上述专利文献1、2所记述的带锯机是横式带锯机，整体的构成为图1所示那样的构成。即、带锯机1具备基架3，在该基架3上具备将应该切断的工件W固定自如的虎钳装置5。再有，在上述基架3上通过例如像流体压力缸等那样的上下动作装置13的动作而可上下移动地设置有锯齿壳体11，上述锯齿壳体11旋转自如地具备驱动轮7、从动轮9。
在上述驱动轮7以及从动轮9上绕挂有环状的带锯条15。而且，在上述锯齿壳体11所具备的导向梁17上，具备导向臂21A、21B，导向臂21A、21B在前端部(下端部)具备用于将上述带锯条15的齿顶在相对于工件W的切入方向上定向并导向的带锯条导向装置19A、19B。在上述导向臂21A、21B中，一方的导向臂21A固定于导向梁17，另一方的导向臂21B以对应工件W的大小而可调节位置的方式设置。
而且，用于对上述带锯条15施加切入方向的振动的振动施加单元23是如图2A、2B所示那样的构成。即、在安装于一方的导向臂21A的上部的托架25上具备齿轮箱27，在该齿轮箱27上具备旋转轴29。该旋转轴29通过装配于齿轮箱27的马达31而旋转。在该旋转轴29的一端侧具备适当形状的凸轮33，在另一端侧具备与上述导向梁17平行的花键轴35。而且，上述花键轴35花键嵌合于旋转自如地设置于另一方的导向臂21B的上部的花键套筒37。在该花键套筒37上具备与上述凸轮33同样的凸轮33A。
而且，在上述导向臂21A、21B的上部，与上述凸轮31、31A对应地设置有托架39(参照图2B)，在该托架39上通过枢轴41分别上下摆动自如地具备有摆动臂43。在该摆动臂43上旋转自如地具备与上述凸轮33、33A始终滚动接触的凸轮从动件45。而且，在上述摆动臂43的前端侧下表面上抵接可上下移动地设置于上述导向臂21A、21B的按压杆47的上端部。在该按压杆47的下端部上抵接有上述带锯条导向装置19A、19B所具备的支承保持部件49。
上述带锯条导向装置19A、19B具备将带锯条15从两侧夹持并导向的夹持导向部件51，并且具备保持可按压带锯条7的背部的支承部件53的上述支承保持部件49。上述支承保持部件49通过枢轴55可上下摆动地设置于上述导向臂21A、21B的下端部。而且，该支承保持部件49的前端侧上表面抵接于上述按压杆47的下端部。
因此，通过旋转驱动马达31，从而两带锯条导向装置19A、19B连动并在相对于工件W切入的方向上振动。
另外，如上述那样的带锯机1的锯齿壳体11以上部侧成为后侧(图1中的背面侧)的方式前后倾斜，上述导向梁17设置为，以带锯条15位于进行工件W的切断的区域的上方的方式从上述锯齿壳体11的上部侧向前侧突出。因此，上述导向梁17的上部空间具有足够的空间，如图2A所示，能够做成在导向梁17的上侧配置花键轴35等的构成。即、在驱动轮7、从动轮9的旋转轴倾斜的构成的带锯机1中，能够做成在导向梁17的上方配置花键轴35等而将两带锯条导向装置19A、19B连动的构成。
另外，驱动轮、从动轮的旋转轴大致水平的带锯机，即驱动轮、从动轮的旋转平面大致垂直的带锯机1A的整体的构成是如图3所概要地表示的那样的构成。即、在这种带锯机1A中，在基架3A上具备虎钳装置5A。而且，锯齿壳体11A沿在上述基架3A上竖立设置的导向柱57上下移动自如地设置，并且具备用于使锯齿壳体11A上下移动的上下动作装置13A。
上述锯齿壳体11A具备在驱动轮7与从动轮9的隔离方向(图3中左右方向)上较长的梁部件59，在该梁部件59的一端侧上具备内装有上述驱动轮7的驱动轮壳体61A，在梁部件59的另一端侧上具备内装有从动轮9的从动轮壳体61B。此外，在驱动、从动轮壳体61A、61B上开闭自如地具备前罩。而且，在与驱动轮壳体61A一体的导向臂21A上具备一方的带锯条导向装置19A，在可调节位置地设置于上述梁部件59的可动导向臂21B上具备另一方的带锯条导向装置19B。
在如上述构成那样的带锯机1A中，在梁部件59的下侧大致垂直地具备驱动、从动轮壳体61A、61B，在该驱动、从动轮壳体61A、61B之间且上述梁部件59的下侧具备带锯条导向装置19A、19B。因此，难以做成如图2A所示那样的构成的在上述梁部件59的上部具备振动施加单元23而将两带锯条导向装置19A、19B连动的构成。
因此，如上述专利文献1、2的图2所示，做成对应各带锯条导向装置19A、19B而分别具备马达的构成。在这种情况下，在专利文献1、2的图2所示的构成中，是在将外周面具备凹凸部的旋转体直接接触带锯条的背面的状态下，通过使上述旋转体旋转来对带锯条施加切入方向的振动的构成。因此，变成为反复使旋转体的凹凸部与带锯条的背面抵接，存在产生噪音的问题。另外，在上述构成中，由于是以旋转体的凹凸部直接按压带锯条的背面的构成，因此存在难以实现上述旋转体的长寿命化的问题。
根据本发明的一方案，带锯机具备：在锯齿壳体上旋转自如地设置的驱动轮及从动轮；绕挂于上述驱动轮及上述从动轮的环状的带锯条；以及，将上述带锯条的齿顶在应该切断的工件方向上定向并导向的多个带锯条导向装置，上述带锯条导向装置构成为，另一方的上述带锯条导向装置能够在相对于一方的上述带锯条导向装置接近或远离的方向上移动，上述各带锯条导向装置分别具备振动施加单元，该振动施加单元用于施加带锯条相对于工件的切入方向的振动，在上述带锯条导向装置中设置有按压部件架，该按压部件架具备按压带锯条的背面的多个按压辊或按压部件，在上述带锯条导向装置中，上述按压部件架摆动自如地枢轴支撑设置于摆动臂的大致中央部，该摆动臂在相对于上述带锯条的背面接近或远离的方向上摆动自如地设置。
发明的效果
根据本发明，由于是通过在摆动自如地枢轴支撑于摆动臂的大致中央部的按压部件架所具备的多个按压辊或按压部件来按压带锯条的背面的构成，并且所述摆动臂在相对于带锯条的背面接近或远离的方向上摆动自如，因此在以多个按压辊按压带锯条的背面的构成中，多个辊处于始终与带锯条的背面接触的状态，相对于工件的切入方向的负载分别被各按压辊分散，能够实现按压辊的长寿命化。
另外，在通过按压部件按压带锯条的背面的构成中，能够使按压部件相对于带锯条的背面始终保持面接触状态，能够将按压带锯条的方向的负载分散于接触面整体，能够实现按压部件的长寿命化。
附图说明
图1是属于现有技术的一个例子的横式带锯机的示意的正视图。
图2A是属于现有技术的对包含施加振动的装置的带锯条进行导向的装置的正视图。
图2B是在上述施加振动的装置中主要表示凸轮以及其周围的施加振动的装置的放大侧视图。
图3是属于现有技术的其他例子的横式带锯机的示意的正视图。
图4是本发明的一实施方式的横式带锯机的立体图，是主要表示其轮、带锯条以及导向装置的图。
图5是本发明的一实施方式的横式带锯机的局部侧视剖视图，是主要表示被梁支撑的导向装置、往复运动产生装置以及按压部的图。
图6是本发明的一实施方式的横式带锯机的局部正视图，是特别表示带锯条和与之抵接的按压部的周围的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的几个例示的实施方式进行说明。
以下，使用图4以后的附图来对本发明的实施方式进行说明，虽然实施方式以横式带锯机的情况进行例示，但也能够在立式带锯机中实施。另外，对与上述的带锯机的构成要素具有相同功能的构成要素标记相同符号并省略重复的说明。
参照图4，本发明的实施方式的横式带锯机的整体的构成是与图3所示的横式带锯机1A的构成类似的构成。因此，仅对表示特征的构成的锯齿壳体的构成进行说明。
本发明的实施方式的横式带锯机的锯齿壳体63与上述的锯齿壳体11A同样地，具备在驱动轮7与从动轮9的隔离方向(横式带锯机中为左右方向、立式带锯机中为上下方向)上较长的梁部件59，在该梁部件59的一端侧的后表面上，一体地固定有一方的轮支撑部件65A。而且，在上述梁部件59的另一端侧的后表面上一体地固定有另一方的轮支撑部件65B。而且，在上述轮支撑部件65A、65B上旋转自如地支撑有上述驱动轮7、从动轮9。
旋转自如地支撑驱动轮7的上述轮支撑部件65A被大致垂直地设置，在该轮支撑部件65A上具备一方的带锯条导向装置19A，该带锯条导向装置19A将带锯条15的齿顶在应该切断的工件W的方向上定向并导向。而且，与该带锯条导向装置19A成对的另一方带锯条导向装置19B以能够在相对于一方的带锯条导向装置19A接近或远离的方向上移动的方式设置。
更详细来说，在上述梁部件59的后面中央部具备作为左右方向的导向部的导轨67(参照图5)，在该导轨67上可移动地具备导向臂部件69。而且，在该导向臂部件69的前端部(下端部)具备上述带锯条导向装置19B。即、上述导向臂部件69具备被上述导轨67导向的切入方向后部侧部(上部侧部)69A与切入方向前部侧部(下部侧部)69B。而且，在连结上述上部侧部69A与下部侧部69B的弯曲部69C上具备振动施加单元71，该振动施加单元71用于对上述带锯条导向装置19B施加带锯条15的切入方向的振动。
更详细来说，在上述弯曲部69C上具备摆动杆75，该摆动杆75通过铰链销73在导向臂69上被摆动自如地枢轴支撑基端部侧，在该摆动杆75的前端部侧旋转自如地具备凸轮从动件77。而且，在上述弯曲部69C上装配有如马达等那样的旋转用驱动器79。该旋转用驱动器79的旋转轴80以与上述带锯条15的行进方向大致平行的方式被设置，在该旋转轴80上一体地设置有如偏心凸轮等那样的凸轮部件81，用于通过上述凸轮从动件77使上述摆动杆75向带锯条15的切入方向摆动。
而且，在上述导向臂部件69的下部侧部69B上往复运动自如地具备的按压杆83的一端部(上端部)抵接于上述摆动杆75上所具备的按压部75A。该按压杆83始终被在上述下部侧部69B所具备的如螺旋弹簧等那样的加力单元(弹性部件)84向与上述按压部75A抵接的方向加力。上述按压杆83的另一端部(下端部)抵接于摆动自如地设置于上述带锯条导向装置19B的摆动臂85(参照图6)的前端部。
更详细来说，上述带锯条导向装置19B与以往的带锯条导向装置同样，具备从两侧夹持带锯条15的一对夹持导向部件87。另外，上述带锯条导向装置19B具备按压部件架91，该按压部件架91具备按压上述带锯条15的背面15A的多个圆形状的按压辊89或与带锯条15的背面15A面接触的按压部件(省略图示)。而且，在上述带锯条导向装置19B中，在该带锯条导向装置19B的固定部上通过枢轴93在相对于带锯条15的背面15A接近或远离的方向上摆动自如地具备上述摆动臂85的基端部侧，在该摆动臂85的大致中央部，上述按压部件架91通过铰链销95被摆动自如地枢轴支撑。
上述一方的带锯条导向装置19A设置于向上述轮支撑部件65A的前表面突出并一体地设置的导向臂部件单元97(参照图4)的前端侧。此外，该带锯条导向装置19A的构成为与上述带锯条导向装置19B的构成同样的构成，因此对能够具有相同功能的构成要素标记相同符号并省略重复的说明。
根据上述内容可知，若使各振动施加单元71的旋转用驱动器79旋转而使凸轮部件81旋转，则按压杆83通过凸轮从动件77、摆动杆75进行往复动作。而且，若将摆动臂85的前端部侧通过上述按压杆83向接近带锯条15的方向按压，则按压部件架91通过铰链销向同一方向移动，并通过该按压部件架91所具备的多个按压辊89或按压部件按压带锯条15的背面15A。
此时，即使因带锯条15相对于工件W的切入方向的切削阻力而使带锯条15处于弯曲的状态，上述按压部件架91也对应上述弯曲状态而摆动自如，多个按压辊(按压部件)89均等地按压带锯条15的背面15。换句话说，带锯条15相对于工件的切入方向的负载由各按压辊(按压部件)89均等地分散，能够实现负载的降低，能够实现各按压辊(按压部件)89的长寿命化。
另外，根据上述构成可知，由于上述各振动施加单元71设置于上述梁部件59的下方区域内且轮支撑部件65A、65B的前侧区域内，所以能够实现锯齿壳体63的紧凑化，并且在相对于驱动轮7、从动轮9进行带锯条15的装拆更换时，不会与带锯条15干涉，能够容易地进行带锯条15的更换。
另外，由于上述振动施加单元71的旋转用驱动器79设置于前后方向的弯曲部69C，且上述旋转用驱动器79的旋转轴80以与带锯条15的行进方向大致平行的方式设置，所以上述旋转用驱动器79不会向前方较大地突出，能够实现整体构成的紧凑化以及安全性的提高。
虽然通过优选的实施方式对本发明进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式。具有该技术领域的常用技术的人员能够基于上述公开的内容通过实施方式的修正乃至变形来实施本发明。
工业上的可利用性
提供使按压辊长寿命化的带锯机。

Claims (3)

1.一种带锯机，具备：在锯齿壳体上旋转自如地设置的驱动轮及从动轮；绕挂于上述驱动轮及上述从动轮的环状的带锯条；以及，将上述带锯条的齿顶在应该切断的工件方向上定向并导向的多个带锯条导向装置，
上述带锯机的特征在于，
上述带锯条导向装置构成为，另一方的上述带锯条导向装置能够在相对于一方的上述带锯条导向装置接近或远离的方向上移动，
上述各带锯条导向装置分别具备振动施加单元，该振动施加单元用于施加带锯条相对于工件的切入方向的振动，
在上述带锯条导向装置中设置有按压部件架，该按压部件架具备按压带锯条的背面的多个按压辊或按压部件，
在上述带锯条导向装置中，上述按压部件架摆动自如地枢轴支撑设置于摆动臂的大致中央部，该摆动臂在相对于上述带锯条的背面接近或远离的方向上摆动自如地设置。
2.根据权利要求1所述的带锯机，其特征在于，
上述锯齿壳体具备在上述驱动轮与从动轮的离开方向上较长的梁部件，并且在该梁部件的一端侧以及另一端侧的后表面分别设置的轮支撑部件的前表面上，分别旋转自如地具备上述驱动轮以及从动轮，
上述一方的带锯条导向装置设置于导向臂部件的前端侧，所述导向臂部件在旋转自如地具备上述驱动轮的一方的上述轮支撑部件的前表面上突出地设置，在该一方的带锯条导向装置上，用于施加带锯条的切入方向的振动的上述振动施加单元的旋转驱动器设置于上述导向臂部件的基端侧，
上述另一方的带锯条导向装置设置于可动导向臂部件的前端部，所述可动导向臂部件能够沿设置于上述梁部件的后表面的导向部移动，在该另一方的带锯条导向装置上，用于施加带锯条的切入方向的振动的上述振动施加单元的旋转驱动器设置于上述可动导向臂的前后方向的弯曲部。
3.根据权利要求2所述的带锯机，其特征在于，
上述旋转驱动器的旋转轴以与上述带锯条的行进方向大致平行的方式设置。
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