CN1042709C - 大力钳钳头的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大力钳钳头的生产工艺,将钢板冲切成钳头型坯,再通过局部加热镦锻钳齿,再冲切镦锻多余废料,经钻孔即可进行热处理。本发明工艺路线短、钳头毛坯厚度一致、钳头表面无氧化皮现象且强度高、节省材料、改善了劳动强度。
Description
本发明涉及一种手工工具的制备,具体地说是一种大力钳钳头的生产工艺。
现有技术中大力钳钳头的生产工艺,是用型材(方或园的钢材)剪切成所需的长度或重量,通过整体加热,锻压出钳头粗略形状,再用型腔模压成钳头,冲切多余周边废料,再经钻孔,铣(或拉削)加工钳头齿,再进行整体热处理。这样的生产工艺复杂、钳头半成品表面有明显氧化皮斑痕、周边废料较多、在钳头侧可看到明显的分模面、强度较差。
本发明的目的在于提供一种工艺路线短、钳头表面无氧化皮痕迹且强度高的大力钳钳头的生产工艺。
本发明的技术解决方案是;
一种大力钳钳头的生产工艺,其与现有技术不同之处是:a)选择与钳头实际厚度相同厚度的钢板,并将其冲切成钳头型坯;
b)将冲切出的钳头型坯,在相当于钳齿部位加热软化,并镦锻出钳齿;
c)将钳齿部位多余废料除去。
在步骤c)后,还在钳头装铆钉部位钻孔,并进行整体热处理。
本发明工艺简单;由于在制造钳齿时是采用局部加热,且一次镦锻成型工艺少,因此消除了钳头表面氧化皮现象;由于钳头毛坯厚度一致、且仅在钳头齿部局部成型,因此废料很少;钳齿采用挤压成型、其组织比切削加工致密、强度高;且改善劳动强度降低了成本。
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种大力钳钳头的生产工艺,包括下列步骤:a)选择与钳头实际厚度相同厚度的钢板,并将其冲切成钳头型坯;
b)将冲切出的钳头型坯,在相当于钳齿部位加热软化,并镦锻出钳齿;
c)将钳齿部位多余废料除去。
d)在钳头适当部位钻孔,以便安装铆钉,并进行整体热处理。
Claims (2)
1、一种大力钳钳头的生产工艺,其特征在于:a)选择与钳头实际厚度相同厚度的钢板,并将其冲切成钳头型坯;
b)将冲切出的钳头型坯,在相当于钳齿部位加热软化,并镦锻出钳齿;
c)将钳齿部位多余废料除去。
2、根据权利要求1所述的大力钳钳头的生产工艺,其特征在于;在步骤c)后,还在钳头装铆钉部位钻孔,并进行整体热处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94111348 CN1042709C (zh) | 1994-06-04 | 1994-06-04 | 大力钳钳头的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94111348 CN1042709C (zh) | 1994-06-04 | 1994-06-04 | 大力钳钳头的生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1097671A CN1097671A (zh) | 1995-01-25 |
CN1042709C true CN1042709C (zh) | 1999-03-31 |
Family
ID=5035228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 94111348 Expired - Fee Related CN1042709C (zh) | 1994-06-04 | 1994-06-04 | 大力钳钳头的生产工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1042709C (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114211417A (zh) * | 2021-12-11 | 2022-03-22 | 徐州拓迈五金工具制造有限公司 | 一种断线钳及其加工方法和设备 |
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1994
- 1994-06-04 CN CN 94111348 patent/CN1042709C/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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CN1097671A (zh) | 1995-01-25 |
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