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CN104245318A - 柔性版印刷涂覆装置的按需操作 - Google Patents

柔性版印刷涂覆装置的按需操作 Download PDF

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CN104245318A
CN104245318A CN201380021205.1A CN201380021205A CN104245318A CN 104245318 A CN104245318 A CN 104245318A CN 201380021205 A CN201380021205 A CN 201380021205A CN 104245318 A CN104245318 A CN 104245318A
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Abstract

涂覆装置位于生产线上的单张送纸数码打印机之后。作为工件从打印机进入到涂覆装置的响应，涂覆物质被配料(203)至印版滚筒(101)上，并且所述印版滚筒(101)转动以将所述涂覆物质转移至工件上，然后该工件进一步传送至生产线上。在所述工件进一步传送之后，没有后续工件进入到涂覆装置，作为对于第一时限到期的响应，停止印版滚筒(101)的旋转。

Description

柔性版印刷涂覆装置的按需操作
技术领域
本发明通常涉及涂覆装置技术，该涂覆装置用作生产线的不可分割的部件。本发明特别地涉及紧随着单张送纸数码打印机的涂覆装置的最佳操作。
背景技术
许多生产工艺包括处理初始是平面的、片状的工件。例如，可以想到包装生产工艺。生产工艺通常设置为，当工件仍然处于平面形态时，当前能够相对容易地处理工件的优势。生产纸皮箱包装的典型工艺依次包括至少一打印机、一堆垛机、一冲压裁剪机。涂布机、干燥机、和/或其他装置可跟随在打印机之后，用于实施从打印的观点来看代表后期加工的步骤。例如，涂布机可直接布置在打印机之后，并用于在打印表面的至少部分上施加一层水基清漆或溶剂型清漆。
在撰写本说明书时，打印机是越来越常见的单张送纸数码打印机，能够灵活地生产小批量，并且即使对每个工件的印刷图案至少部分作快速改动也是可能的。相比传统的卷筒纸送纸印刷机所作出的相对长而有规律的运行，由单张送纸打印机所执行的打印工作时常以不规则的输出为特点，这意味着在从打印机出来的连续工件与系列工件之间可能会出现可变持续时间的暂停。打印机灵活性的结果是，对于后续机械而言，要求调整其运行以适应于运行中的不规则性。
例如，我们可以考虑到如图1所示的柔性版印刷涂覆装置。印刷纸张来自图中的左侧，从印版滚筒101和压印滚筒102之间经过，并持续向图中的右侧传送，堆叠起来，和/或进一步传送至冲压裁剪机。上墨装置，如图1所示包括墨斗辊103和网纹传墨辊104，用于将清漆或者其他涂覆物质涂覆至印版滚筒101的表面上。为了保持移动工件，需要一种传送装置，因为不同于卷筒纸印刷工艺的原料卷筒纸，后续的单独片状工件不能从末端拉出。在图1中，真空带105被作为传送装置的例子举例说明。
如果涂覆物质即将被应用在特定图案上，对应图案的镜像形成在印版滚筒的正表面(即凸起区域)上。然后涂覆物质只涂抹在凸起区域上，并由此当印版滚筒的表面压在适当的工件上时，在印刷表面上形成所需的图案。“印刷板”即印版滚筒最外表层的名字，由柔性材料制成，例如选择性变硬的光敏聚合物，这解释了描述语“柔性版印刷”。
现有技术的涂覆装置特有的缺点为，其具有被弄脏或甚至被残余涂覆物质堵塞的趋势。不仅印版滚筒的外表面，还有该机械的某些部件，这些地方最初是没有出现涂覆物质的，将会缓慢而必然地积聚污染物，该污染物来源于例如计划外的色斑以及少量的以气雾剂形式散播的涂覆物质。相比使用受紫外线-硬化的涂覆物质，使用水基清漆时该缺点变得更加明显。
发明内容
本发明的目的是提高生产线的可操作性，在该生产线中涂覆装置紧随在单张送纸数码打印机之后。本发明的另一目的是优化所述类型的涂覆装置中的涂覆物质的应用。另外，本发明的另一目的是减少清洁涂覆装置的需要。
上述及进一步优点可以这样实现：仅根据需要以及遵照特定的时间表，非自动而连续地转动涂覆装置的印版滚筒。
根据本发明的方法，其特别之处在于方法的独立权利要求的特征部分所述技术特征。
本发明还适用于涂布机，其特别之处在于涂布机的独立权利要求的特征部分所述技术特征。
本发明申请的示范性实施例并非解释为对附加权利要求的适用性进行限制。本申请所用的动词“包括”用作开放式限定术语，即并不排除并未引用的技术特征的存在。从属权利要求所述的技术特征可以相互自由地组合，另有明确描述的除外。
被认为是本发明的特别之处的创新的技术特征，会在所附权利要求中特别公开。然而，本发明本身关于其结构以及操作方法，与其附加目的和优点，将会通过联系附图阅读下文的特定实施例得到更好的理解。
附图说明
图1示出了一种现有技术的涂布机，
图2示出了控制涂布机的方面，
图3示出了一种根据本发明实施例的方法，
图4示出了印版滚筒旋转位置的方面，
图5示出了清洁装置的一个实例，
图6示出了涂布机以及操作方法的示范，以及
图7示出了控制涂布机的方面。
具体实施方式
在图2中示出了涂布机控制器201。其任务是控制涂布机所执行的动作，以便将涂覆物质施加至平面的、单张送纸的工件上，同时自动执行维护机能，该维护机能确保生产线上的涂布机顺畅运行，在该生产线上单张送纸数码打印机位于涂布机之前。
印版滚筒控制实体202的职责在于根据涂布机控制器201给出的控制命令旋转印版滚筒101。印版滚筒控制实体202还包括传感器(图中未单独示出)，该传感器为涂布机控制器201提供特征反馈，例如印版滚筒的转速和/或瞬时旋转位置。反馈不是强制性的，例如，假设带步进电动机的开环控制系统用作旋转印版滚筒101的印版滚筒控制实体202的一部分时。
涂覆物质配料实体203的职责在于将清漆或者其他涂覆物质配料至印版滚筒101的外表面适当区域上。涂覆物质配料实体203可以为完全机械的，例如使得印版滚筒101的旋转运动机械地传递到涂覆物质配料实体203，该实体转动一个或多个辊子，这些辊子将涂覆物质从蓄液池传送至印版滚筒101的外表面上。还可能使用伺服控制的配料实体，该实体的可动部件的运动，包括旋转和平移运动，可以多方向单独控制。如果涂覆实体的配料必须独立于印版滚筒101的旋转运动来控制，那么单独可控涂覆物质配料实体是特别有利的。
印版滚筒清洁实体204的职责在于根据需要和涂布机控制器201所接收到的命令清洁印版滚筒101的外表面。印版滚筒清洁实体的更优实施例将在下文更详尽地描述。
如图2所示，两个传送装置，其中一个205用于未经涂覆的工件，这些工件从前面的打印机进入，以及另一个206用于已涂覆的工件，这些工件进一步传送至生产线上。工件的传送还可以作为一个整体考虑。例如，带可控电机的真空带可用于实施传送装置205、206，使得用于电机的控制信号来自于涂布机控制器201。真空带的优点为，其具有只通过接触工件的一个(下)表面，在生产线上向前移动平面的、单张送纸的工件的能力。打印和涂覆通常以涂覆物质实施在另一(上)表面，这些物质需要一定时间变干，因此能够无需接触工件的上表面来移动工件是有利的。
设置传感器207用于当工件进入生产线上的涂覆装置时，为涂布机控制器201提供关于工件的指示。传感器207与咬口之间的距离可例如为若干分米，该咬口在印版滚筒101与压印滚筒102之间。在打印机控制器(图2中未示出)与涂布机控制器201之间具有数据连接是有利的，使得当工件即将出现时，涂布机控制器可接收到提前预警。然而，咬口的固定距离之前使用传感器207，能够给出关于正在进入的工件的精确时机的有价值附加信息。
作为涂布机控制器201的一部分，或者在其支配之下，设置计时器208。计时器208用于监察发生在涂布机各种运行之间的时间间隔，还用于当特定时间限制到期时，向涂布机控制器201触发脉冲输入。
图3示出了根据本发明实施例的方法，以涂覆装置简化状态图的形式。对应于状态301的操作是作为工件从单张送纸数码打印机进入到涂覆装置的响应而发起，在该生产线上涂覆装置位于该打印机之后。状态301对应于涂覆一个工件，即将涂覆物质配料至印版滚筒上，旋转印版滚筒以将所述涂覆物质转移至所述工件上，并进一步将所述工件传送至生产线上。如果此后后续工件直接进入涂覆装置，则没有任何向另一状态的转变，而只有进入状态301本身的回路，如图3顶部的弯曲箭头所示。
作为对第一时限到期的响应，在进一步传送在先工件之后，没有后续工件进入涂覆装置，会发生向等待状态302的状态转变，该状态包括停止印版滚筒的转动。换言之，如果没有必要立刻涂覆另一正在进入的工件，印版滚筒就会停止转动。
从等待状态302转变为下一个怎样的状态，取决于后续工件进入涂覆装置耗费多长时间。如果后续工件在第二时限到期之前进入涂覆装置，发生向状态301的即时转变(由“短暂停”箭头表示)，并且直接重复上述涂覆动作。如果后续工件在第二时限到期之后但在第三时限到期之前进入涂覆装置，将发生向状态303的转变，由“中暂停”箭头所示。状态303包括在开始后续工件的涂覆动作之前，通过配料涂覆物质的更新圆筒旋转印版滚筒。
状态303的更新圆筒的作用可以简略考虑。在等待期间，残留在印版滚筒外表面上的涂覆物质一直在变干。在等待时间持续超过上述第二时限之后，印版滚筒外表面上的涂覆物质层变得很干，以使得尝试将其转移至下一个工件上会形成次优的涂覆质量。因此，有利的是关于下一个工件进入涂覆装置的信息将触发向更新状态303的转变，其中在下一个工件能够开始涂覆之前，将一些新鲜的涂层剂被配料至印版滚筒的外表面上。
如果等待时间仍在变得更长，作为对第三时限到期没有后续工件进入涂覆装置的响应，则会发生从状态302向清洁状态304的转变。该状态304包括清洁印版滚筒的外表面。由于残余涂层剂仍在静态的印版滚筒的外表面上变干，在第三时限之后该残余涂层剂干燥得不仅会在尝试转移至工件上时造成次优的涂覆质量，而且还会抗拒更新圆筒的更新效果。因此最好将涂层剂洗掉，并开始后续工件的涂覆，一旦该工件进入涂覆装置，则伴随着印版滚筒表面上一层全新的涂覆物质层。
在状态304执行清洁之后，发生向状态305的转变，其包括将印版滚筒停放在等待位置。当停放完印版滚筒之后，发生向等待状态302的转变。由于印版滚筒的外表面现在是干净的，此时从等待状态302的下一次转变通常通过状态303向状态301转变，与剩余等待时间的长度无关。
图4示出了印版滚筒旋转位置的特定方位。径向线401示出了印版滚筒前缘的位置，即在印版滚筒外表面上的位置，该位置应当与用于涂覆的平面、单张送纸工件的前缘对齐。咬口，涂覆物质转移至工件所发生的地方，在点402。
以上描述了印版滚筒在第一时限到期之后如何可以为静态，但如果后续工件在第二时限到期之前进入涂覆装置，后续工件的涂覆可以直接开始(即，无需任何更新圆筒)。了解从传感器207(见图2)至点402处的咬口的确切距离，以及传送装置205(见图2)移动未涂覆的工件的速度，可以计算得到印版滚筒必须加速至以全速涂覆速度再次旋转的时间。了解到印版滚筒控制实体202(见图2)能够产生的旋转加速度，则能够计算得到印版滚筒在加速期间的旋转角403。因此适当的旋转位置，在该处印版滚筒在第一时限与第二时限到期之间应该停止进行等待，是点404。
点405是将涂覆物质配料至印版滚筒的外表面上的发生处。如果点404，即当印版滚筒处于静态时其前缘的所在位置，位于点405的另一侧(即这样在旋转方向，在相交点402之后，点404会在点405之前)，即使在第二时限到期之后，也不需要更新圆筒：当后续工件到达，启动印版滚筒的旋转，将会通过点405自动地承受整个印刷板，以接受新鲜的涂覆物质。然而，首先，印版滚筒控制实体202可有足够力量，以将印版滚筒在整个圆的小部分内加速至全速涂覆速度，这样将点404带到相对接近咬口的点402。其次，涂覆物质配料实体203可设置为，确保印版滚筒上涂覆物质均匀层的均衡配料，是需要一定的最低旋转速度。因此即使点404在点405的另一侧，在开始新一层涂覆物质的配料之前，需要已完全加速的圆筒。
在图4的右边部分，点406为清洁印版滚筒的外表面的发生处。了解到印版滚筒控制实体202(见图2)所能产生的旋转加速度，以及印版滚筒合适执行涂覆物质的配料所必须具有的最低旋转速度，可以计算得到印版滚筒从完全静止加速至所述最低旋转速度的期间的旋转角407。结果，在清洁之后的停放状态305，印版滚筒必须停止进行等待下一个工件在点408处进入涂覆装置。
上述时限的最佳长度取决于许多因素，例如所使用的涂覆物质(特别是其固化速度)、印刷板的材料、环境条件(特别是温度和空气湿度)、打印速度(即工件通过涂布机移动的速度)、以及印版滚筒加速至全速涂覆速度所需的时间。在一示范性例子中，其中打印速度为1至1.25米/秒，包括两个端，以及水基清漆用作涂覆物质，第一时限(在该第一时限之后，印版滚筒停止)小于1秒；第二时限(在该第二时限之后，通过更新圆筒重启印版滚筒)为8秒；第三时限(在该第三时限之后，开始清洁印版滚筒)为10秒。
在状态304中清洁印版滚筒的外表面必须有效地移除残余涂覆物质，否则这些残余涂覆物质将会在印版滚筒上干透。在清洁期间，在印版滚筒表面上新涂覆物质的配送必须中断。图5示出了可用于清洁的清洁装置的一个实例。图5的清洁装置包括卷对卷式清洁卷筒纸，以及用于可控制地润湿清洁卷筒纸的一部分的润湿装置。
切向移动机构用于沿所述清洁卷筒纸所确定的一个平面内的至少一个方向可控地移动所述清洁卷筒纸。其包括送料辊501、平行于所述送料辊的线轴502、以及用于至少旋转线轴502的电机503，该电机用于将清洁卷筒纸从送料辊501上解绕并卷绕至线轴502。在图5的实施例中，另一电机504设置为影响送料辊501的旋转运动。
径向移动机构用于沿所述平面之外的至少一个方向可控地移动所述清洁卷筒纸。在图5中径向移动机构包括在清洁卷筒纸的背面侧的可充气垫505，以及可控阀506，其用于为所述可充气垫505充气放气。在本实施例中，图示可充气垫安装在外壳507之内，以便确保为可充气垫充气会造成其主要以某一方向膨胀，该膨胀方向为该可充气垫将清洁卷筒纸压在印版滚筒上的方向。
为了实施润湿，图5的清洁装置包括一个或多个润湿喷嘴508，其操作方向朝向清洁卷筒纸。该操作方向为润湿液体从润湿喷嘴喷出的主要方向。由于清洁卷筒纸横向具有一定宽度(图5中垂直于纸面的方向)，并且由于润湿清洁卷筒纸的整个宽度是有利的，那么有利的做法是使用在所述横向具有有效尺寸的一个喷嘴，和/或在所述横向彼此相邻的若干个喷嘴。
为了控制将润湿液体应用至清洁卷筒纸的量、速度、以及时机，图5的清洁装置包括润湿液体配料装置509，其用于通过一个或多个润湿喷嘴向清洁卷筒纸可控制地配送润湿液体。润湿液体配料装置509例如可包括与加压水或其他润湿液体的供应处的连接，以及一个或多个可控阀，用于控制从供应处到喷嘴的润湿液体流量。
如果使用加湿装置，那么有利的做法是将其设置为：使得清洁卷筒纸一部分的润湿与印版滚筒的外表面和该部分的接触同时发生，或者在该部分接触印版滚筒的外表面之前先润湿。在图5的实施例中，一个或多个润湿喷嘴508位于送料辊501与线轴502之间，其操作方向朝向在送料辊501与线轴502之间来回牵引的清洁卷筒纸的平面部分510。沿着清洁卷筒纸从送料辊501向线轴502运动的方向上，一个或多个润湿喷嘴508位于径向移动机构之前，即可充气垫505之前。
供给功能，即驱动(以及制动)电源的供给511、水或其他润湿液体的供给512、以及空气(或其他充气物质)的供给513，由图5的上半部分图示出。控制功能，即制动及回卷的控制514、配送水或其他润湿液体的控制515、配送空气或其他充气物质的控制516、以及绕卷清洁卷筒纸的控制517，如图5的最右侧所示。供给和控制功能实际上可以用印刷工艺控制技术的已知手段来实施。
图6的顶部示出了如何执行清洁印版滚筒的实例。左上角示出了使用径向移动机构—此处包括可充气垫505以及可控阀506—将清洁卷筒纸压在印版滚筒的外表面上，并旋转印版滚筒使其外表面与清洁卷筒纸摩擦。顶部的中间部分示出了使用切向移动机构—此处包括送料辊501和线轴502—沿与印版滚筒的外表面相切的方向移动清洁卷筒纸，以便将所述清洁卷筒纸的未使用部分带到一个位置，在该位置处其能够压在印版滚筒的外表面上。该部分还示出了将其压在印版滚筒的外表面上之前，润湿清洁卷筒纸的一部分。也可以在将清洁卷筒纸压在印版滚筒的外表面的同时执行润湿。
在将清洁卷筒纸的润湿部分压在印版滚筒的外表面上之后，通过将清洁卷筒纸的干燥部分压在印版滚筒的外表面上来擦干印版滚筒是有利的。图6的右上角示出了在将清洁卷筒纸压在正在旋转的印版滚筒的外表面上的同时，卷绕清洁卷筒纸的可能性。
在图6的下半部分中，图示了附加的干燥机构。通过从鼓风口602向印版滚筒的外表面吹送空气可将残余润湿液体从印版滚筒的外表面上移除。该鼓风口的操作方向为朝向印版滚筒101的外表面，并且具有用于控制气流的可控阀603。鼓风口602还可以用于确保正在通过的工件前端从印版滚筒101的外表面分离。图6所示的涂覆物质配料实体203仅包括单个辅助辊。
根据本发明实施例，用于清洁涂覆装置的方法优选地这样实施：使得可编程控制装置执行程序，该程序包括计算机可读指令，当由电脑执行时，引起该方法的实施。图7示出了编译这些控制程序式的计算机可读指令的一些示范性方面，其包括与其他可执行程序和硬件部件的交互。图7还可以认为是涂布机控制器201的示意图，该涂布机控制器201作为可编程实体是一个部件，通过该部件的运行，该涂布机能够用于执行各种任务。
涂布机控制器由图中序号201表示。该控制可接收来自传感器207的输入，当工件进入或即将进入涂布机时，该传感器207检测正在进入的片状工件，以及序号701所示的其他传感器和探测器。图中还示出了用户界面702，通过该界面用户可以给出命令，影响涂布机的控制，并且通过该界面，指示、提示、响应都可以传达给用户。涂布机的控制可更优地与控制功能相互作用，该控制功能统管同一生产线其他部件的操作，该生产线的打印机控制703的实例如图7所示。
作为控制涂布机的一个部件，控制涂覆装置的各种辊和滚筒由方块711所示。印版滚筒旋转控制202是一个部件，通过该部件，涂布机控制器用于控制印版滚筒的旋转，特别是将印版滚筒加速至全速涂覆速度，用于涂覆、保持滚筒的旋转速度在一适当值、以及停止印版滚筒的旋转，作为在进一步转移已涂覆的工件之后且没有后续工件进入涂覆装置的第一时限到期的响应。如上所述，如果后续工件在进一步转移所述工件之后且在第二时限到期之前进入涂覆装置，则涂布机控制器可用于开始转动印版滚筒直接用于涂覆后续工件，并且如果后续工件在所述第二时限到期之后且在第三时限到期之前进入涂覆装置，则在开始涂覆后续工件之前，通过涂覆物质配料的更新圆筒来转动印版滚筒。
方块712单独示出，通过该方块712，涂布机控制器用于将印版滚筒停放在适当位置，以等待开始下一次加速。还单独示出了方块713，通过该方块713，涂布机控制器用于将未涂覆的工件传送至咬口，在该处工件将从印版滚筒接受涂覆物质，并且进一步将已涂覆的工件传送至生产线上。
清漆或其他涂覆物质的配料控制由图中方块203所示。例如，当开始清洁印版滚筒时，涂布机应该用于中断涂覆物质的配料。
清洁装置的控制由图中方块204所示。其包括清洁卷筒纸的运动控制，由序号721所示。移动清洁卷筒纸包括，使用径向移动机构将清洁卷筒纸压在印版滚筒的外表面上，以及使用切向移动机构将所述清洁卷筒纸的未使用部分沿与印版滚筒的所述外表面相切的方向带到一位置，在该位置处将该未使用部分压在印版滚筒的外表面上。控制清洁的这个部件应该与方块711中辊子与滚筒的旋转运动的控制相互作用，用于旋转印版滚筒将其外表面与清洁卷筒纸摩擦。
空气配料控制，由图中序号722所示，能够用于可控地为可充气垫充气放气，该可充气垫的充气造成其向外膨胀，并最终推动清洁卷筒纸抵住印版滚筒。还有，如果使用可充气垫，临时从印版滚筒的外表面上分离清洁卷筒纸的任务可由空气配料控制实现，因为所述分离通过对可充气垫放气来完成。如果清洁装置包括一个或多个鼓风口，则空气配料控制722可通过从所述鼓风口向印版滚筒的外表面吹送空气，额外地用于从印版滚筒的外表面移除残余润湿液体。在一更优的实例中，所述鼓风口还用于确保正在通过的工件前端从印版滚筒的外表面脱离。
润湿液体配料控制，由图中序号723所示，可用于在将清洁卷筒纸压在印版滚筒的外表面之前，或者与之同时，润湿清洁卷筒纸的一部分。并且由于可考虑通过润湿液体配送控制723实现中断润湿，其在本方法步骤中还有一个作用，就是在将清洁卷筒纸的润湿部分压在印版滚筒的外表面上之后，可以将清洁卷筒纸的干燥部分(干燥是因为润湿液体的配送被中断)压在印版滚筒的外表面上。
上述的具体实施例并非理解为限制由权利要求所确定的保护范围，因为存在可行的变体在相同的保护范围下仍然可用。例如，更新圆筒(单个)的概念同样包含通过两个或多个更新圆筒旋转印版滚筒的可能性。

Claims (16)

1.用于操作涂覆装置的方法，所述涂覆装置在生产线上位于单张送纸数码打印机之后，其包括：
a)作为工件从所述打印机进入所述涂覆装置的响应，将涂覆物质配料(301)至印版滚筒上，旋转所述印版滚筒以将所述涂覆物质转移至所述工件上，并进一步将所述工件传送至所述生产线上，
其特征在于所述方法包括：
b)在进一步传送所述工件之后，没有后续工件进入所述涂覆装置，作为对第一时限到期的响应，停止(302)所述印版滚筒的转动。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
-如果后续工件在进一步传送所述工件之后、在第二时限到期之前进入所述涂覆装置，直接重复根据权利要求1所述的步骤a)，以及
-如果后续工件在所述第二时限到期之后、但是在第三时限到期之前，进入所述涂覆装置，则在重复根据权利要求1所述的步骤a)之前，通过配料涂覆物质的更新圆筒(303)来转动所述印版滚筒。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：
-作为对所述第三时限到期且没有后续工件进入所述涂覆装置的响应，清洁(304)所述印版滚筒的外表面并将所述印版滚筒停放(305)在等待位置。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：
-使用径向移动机构(505、506、507)将清洁卷筒纸(510)压在所述印版滚筒的外表面上，
-旋转所述印版滚筒将其外表面与所述清洁卷筒纸摩擦，以及
-使用切向移动机构(501、502、503)沿与所述印版滚筒的所述外表面相切的方向移动所述清洁卷筒纸，以便将所述清洁卷筒纸的未使用部分带到一个位置，在所述位置其能够压在所述印版滚筒的外表面上。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：
-将所述清洁卷筒纸压在所述印版滚筒的外表面上之前，或者同时，润湿所述清洁卷筒纸的一部分。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：
-在将所述清洁卷筒纸的润湿部分压在所述印版滚筒的外表面上之后，将所述清洁卷筒纸的干燥部分压在所述印版滚筒的外表面上。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：
-通过从鼓风口向所述印版滚筒的外表面吹送空气，从所述印版滚筒的外表面移除残余润湿液体，所述鼓风口还用于确保正在通过的工件前端从所述印版滚筒的外表面脱离。
8.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于：
-所述单张送纸数码打印机的打印速度为1至1.25米/秒，包括两个端，
-所述涂覆物质为水基清漆，
-所述第一时限小于1秒，
-所述第二时限为8秒，以及
-所述第三时限为10秒。
9.一种涂布机，适合在生产线上的单张送纸数码打印机之后使用，其包括：
-印版滚筒(101)，其用于将涂覆物质转移至工件上，
涂布机控制器(201)，其用于控制所述印版滚筒的旋转，
其特征在于：
-所述涂布机包括连接至所述涂布机控制器(201)的计时器(208)，所述计时器(208)用于测量自从工件进一步传送至所述生产线上起，所经历的时间，以及
-在进一步传送所述工件之后，没有后续工件进入涂覆装置，作为对第一时限到期的响应，所述涂布机控制器(201)停止所述印版滚筒的转动。
10.根据权利要求9所述的涂布机，其特征在于，所述涂布机控制器(201)设置为：
-如果所述后续工件在进一步转移所述工件之后且在第二时限到期之前，进入涂覆装置，开始转动所述印版滚筒(101)直接用于涂覆后续工件，以及
-如果后续工件在所述第二时限到期之后且在第三时限到期之前，进入涂覆装置，则在开始涂覆后续工件之前，通过配料涂覆物质的更新圆筒来转动所述印版滚筒(101)。
11.根据权利要求10所述的涂布机，其特征在于：
-所述涂布机包括印版滚筒清洁装置(204)，以及
-所述涂布机控制器(201)设置为操作清洁装置(204)，用于清洁所述印版滚筒(101)的外表面，作为对所述第三时限到期且没有后续工件进入涂覆装置的响应。
12.根据权利要求11所述的涂布机，其特征在于所述清洁装置包括：
-清洁卷筒纸(510)，
-切向移动结构(501、502、503)，其用于沿所述清洁卷筒纸所确定的一个平面内的至少一个方向可控地移动所述清洁卷筒纸(510)，
-径向移动机构(505、506、507)，其用于沿在所述平面之外的至少一个方向可控地移动所述清洁卷筒纸，以及
-连接至所述切向和径向移动机构的控制器(204)，所述控制器用于依照所述控制器所接收到的输入信号，控制所述清洁卷筒纸的移动。
13.根据权利要求12所述的涂布机，其特征在于所述清洁装置包括：
-一个或多个润湿喷嘴(508)，其操作方向朝向所述清洁卷筒纸，以及
-润湿液体配料装置(509、515)，其用于通过所述一个或多个润湿喷嘴(508)向所述清洁卷筒纸可控制地配送润湿液体。
14.根据权利要求13所述的涂布机，其特征在于：
-所述切向移动机构包括送料辊(501)、平行于所述送料辊的线轴(502)、以及用于至少旋转所述线轴的电机(503)，所述电机用于将清洁卷筒纸(510)从所述送料辊上解绕并卷绕至所述线轴，以及
-所述一个或多个润湿喷嘴(508)位于所述送料辊(501)与所述线轴(502)之间，其操作方向朝向在所述送料辊与所述线轴之间来回牵引的所述清洁卷筒纸(510)平面部分。
15.根据权利要求9-14任一权利要求所述的涂布机，其特征在于：
-一个或多个鼓风口(602)，其操作方向为朝向所述印版滚筒(101)的外表面。
16.一种计算机程序，其包括一个或多个指令的一个或多个序列，其中当由一个或多个处理器执行时，引起装置执行方法，所述方法包括：
a)作为工件进入涂覆装置的响应，在生产线上所述涂覆装置位于单张送纸数码打印机之后，将涂覆物质配料(301)至印版滚筒上，旋转所述印版滚筒以将所述涂覆物质转移至所述工件上，并进一步将所述工件传送至所述生产线上，以及
b)在进一步传送所述工件之后，没有后续工件进入所述涂覆装置，作为对第一时限到期的响应，停止(302)所述印版滚筒的转动。
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