CN104241056A - 触头装置和断路器 - Google Patents

Abstract

一种包括固定触头(120)和可动触头(111)的触头装置(100)。所述触头装置包括包括可动触头(111)的可移动元件(101、110)。可动触头枢转到可动触头接触固定触头的位置和可动触头与固定触头分离的位置。触头擦拭机构(50、109)枢转地支撑可移动元件并且移动所述可移动元件以使得可动触头擦拭固定触头。

Description

触头装置和断路器

技术领域

本发明涉及触头装置和断路器。

背景技术

断路器用于当连接电源和负载的电路在预定的电路状态时，通过断开触头来中断电路(例如，参考日本公开特许公报第2000-231869号)。例如，断路器可以是模制外壳断路器、接地漏电断路器、过压断路器、欠压断路器等。当检测到由短路或者过载导致的故障电流时，模制外壳断路器中断电路。当检测到漏电时，接地漏电断路器中断电路。当电路的电压变得高于预定的电压上限时，过压断路器中断电路。当电路的电压变得低于预定的电压下限时，欠压断路器中断电路。结合不同类型的断路器的多功能断路器也是已知的。

发明内容

典型的断路器包括触头装置、连杆机构和电磁脱扣装置。触头装置包括可动触头，其移动到接触固定触头和从固定触头移动远离。连杆机构根据杆的移动来操作触头。当检测到预定的电路状态时，电磁脱扣装置利用连杆机构使得触头脱扣。

氧化膜或者污迹可能在可动触头和固定触头中的至少一个上形成。这可能导致触头之间的连接失败。在其它情况中，触头可能变得粘在一起。

本发明的目标是提供一种触头装置和断路器，其避免或减少可动触头与固定触头的连接失败和粘贴。

本发明的一个方面是包括固定触头和可动触头的触头装置。所述触头装置包括可移动元件和触头擦拭机构。所述可移动元件包括可动触头。可动触头枢转到可动触头接触固定触头的位置和可动触头与固定触头分离的位置。触头擦拭机构枢转地支撑可移动元件并且使得可移动元件移动以使得可动触头擦拭固定触头。

本发明的一个方面避免或减少可动触头和固定触头的连接失败和粘贴。

在一个示例中，触头擦拭机构包括与可移动元件一起枢转的可移动连杆，和限制部分，在可移动连杆到达枢转连杆的枢转范围的极限角度位置之前，所述限制部分接触可移动元件并且限制可移动元件的枢转。当可移动元件的枢转由限制部分限制时，可移动连杆将可移动元件朝向限制部分推动以使得可移动元件使得可动触头移动以便擦拭固定触头。

在一个示例中，可移动元件包括弹性导电板和保持器，所述弹性导电板包括可动触头，所述保持器保持所述弹性导电板并且连接到可移动枢轴。所述擦拭机构包括由第二枢轴枢转地支撑的可移动连杆，所述第二枢轴不同于所述可移动枢轴，其中所述可移动连杆包括沿第一方向的第一极限角度位置和沿第二方向的第二极限角度位置之间的枢转范围，以及所述擦拭机构包括限制部分，在可移动连杆在以第一方向枢转时达到第一极限角度位置之前，所述限制部分接触所述可移动元件并且限制可移动元件的枢转。当所述限制部分限制可移动元件的枢转并且可移动连杆进一步在第一方向枢转时，在弹性导电板的弹性排斥力将可动触头推动抵靠固定触头的同时，可动触头以不同于第一方向的方向移动并且擦拭固定触头。

在一个示例中，当可移动连杆沿第一方向从保持器接触限制部分的位置进一步枢转到可移动连杆达到第一极限角度位置的位置时，可动触头沿着被推动抵靠固定触头的接触点表面来回移动。

本发明的另一方面提供一种断路器，所述断路器包括根据上面提到的所述一个方面和示例中的一个或多个的触头装置。

根据一个实施例，组合的断路器组件包括第一断路器和连接到第一断路器的第二断路器，第一断路器是所述根据另一方面的断路器。

在一个示例中，所述断路器和所述另外的断路器中的每一个包括杆，并且所述断路器和所述另外的断路器的杆经由连接杆连接。

从下面的描述结合通过示例的方式示出本发明的原理的附图，本发明的其它方面和优点将变得明显。

附图说明

本发明以及其目标和优点可以通过参考下面的目前优选的实施例的描述和附图而最好地理解。在附图中：

图1是断路器的分解立体图；

图2是在接通状态的断路器的侧视图；

图3是在过压脱扣状态的断路器的侧视图；

图4是在断路器处于断开状态时的放大侧视图；

图5是当杆位于中间位置时，断路器的放大侧视图；

图6是当杆位于中间位置时，断路器的放大侧视图；

图7是当断路器在断开状态时的放大侧视图；

图8是触头装置的立体图；

图9是触头装置的可移动导电板的立体图；和

图10A和10B示出了组合的断路器组件，其包括图1的断路器和另外的断路器。

具体实施方式

现在将描述触头装置和包括触头装置的断路器的一个实施例。断路器可以是过压断路器1，所述过压断路器1在电路的电压变得高于预定的电压上限时中断电路。过压断路器可以与不同类型的断路器(比如当检测到由短路或者过载导致的故障电流时中断电路的模制壳体断路器)一起使用。

如图1所示，过压断路器1可以包括壳体10，其包括第一盖11和第二盖12。第一盖11和第二盖12可以由绝缘合成树脂形成。第一盖11的开放端11a与第二盖12的开放端12a结合以便限定在壳体10内的内部隔室。

图1包括指示欠压断路器的方向的正交坐标系。相同的正交坐标系也包括在其它附图中。

如图1到图3所示，过压断路器包括连接到外部电源的端子单元13。端子单元13可以布置在欠压断路器的壳体10内。

杆20、指示器30、连杆机构40、电磁脱扣装置90、触头装置100以及电路板14布置在壳体10的内部隔室内。电路板14包括励磁电路。杆门16和指示器窗口17在壳体10的上表面形成。

如图2和图3所示，连杆机构40包括配合件41、驱动器连杆50(可移动连杆)、推力杆60和闭锁件70。壳体10容纳在指示器窗口17内指示欠压断路器的操作状态的指示器30和指示器闭锁件80。

当杆20被移动时，推力杆60使得连杆机构40移动。这使得连接到连杆机构40的触头装置100枢转，以使得固定触头120和可动触头111移动到彼此接触或者彼此远离移动。当电路的电压超过预定的电压时，电路板14的励磁电路激励电磁脱扣装置90并且使得连杆机构40移动。这使得触头装置100枢转并且将可动触头111从固定触头120分离。由连杆机构40枢转的指示器30指示操作状态。

杆20包括枢转部21和杆突出部22。枢转部21绕可以连接到第一盖11或者可以在第一盖11上形成的第一枢轴18枢转。当杆突出部22被操作时，杆20绕第一枢轴18枢转。连接杆23从杆突出部22平行于第一枢轴18延伸。连接杆23可以连接到另一断路器1A的杆20A，以形成组合的断路器组件2，如图10A和10B所示。因此，连接杆23使得过压断路器1的杆20与另一断路器1A的杆20A一起枢转。更多的一个或多个断路器可以连接到所述断路器1和/或所述另一断路器1A。在示出的示例中，当杆突出部22从端子单元13移动远离时，杆突出部22位于接通位置(闭合位置)并且当杆突出部22移动靠近端子单元13时，杆突出部22位于断开位置(打开位置)。例如通过杆弹簧25，杆20被不断地推动远离接通位置。在下文的描述中，杆20从图4示出的断开位置枢转到图7示出的接通位置的方向(图2的顺时针方向)称为接通方向，并且杆20从接通位置枢转到断开位置的方向(图4的逆时针方向)称为断开方向。

配合件41可枢转地由第三枢轴43支撑。配合件41保持可以是金属杆的配合杆42的一端。配合杆42的另一端通过狭缝12b突出到第二盖12外面并且连接到另一断路器的配合件。

驱动器连杆50、闭锁件70和指示器30绕第二枢轴19枢转。第二枢轴19包括由壳体10支撑或者连接到壳体10的两个端部。驱动器弹簧55不断沿断开方向推动驱动器连杆50。驱动器弹簧55具有连接到第一盖11的一端和连接到驱动器连杆50的另一端。杆弹簧25不断地沿断开方向推动杆20。指示器闭锁弹簧85(其可以是扭簧)不断地沿接通方向推动指示器闭锁件80。

推力杆60可以是弯曲成U形的金属圆杆。推力杆60包括操作端部61和传递端部62。操作端部61安装到杆20的连接孔24内。传递端部62布置在由驱动器连杆50的接合部51和闭锁件70的闭锁部71形成的连杆孔54内。在这个情况下，推力杆60由闭锁件70闭锁(闭锁状态)。在闭锁状态，推力杆60将杆20的运动传递到驱动器连杆50。当驱动器连杆50由电磁脱扣装置90驱动时，驱动器连杆50和闭锁件70相对于彼此枢转并且打开连杆孔54。然后，推力杆60的传递端部62移动出连杆孔54。在这个情况下，推力杆60从闭锁件70释放(解除闭锁状态)。

第四枢轴81枢转地支撑指示器闭锁件80。指示器闭锁弹簧85不断地沿断开方向推动指示器闭锁件80。指示器闭锁件80包括上端部82，并且指示器30的下侧包括接合突出部32。当指示器闭锁件80的上端部82接触指示器30的接合突出部32时，指示器30在断开方向的进一步旋转被限制。指示器30包括限定指示电路状态的指示部分31的远端。指示部分31包括划分为两个区域的上表面。指示部分的靠近杆20的一侧限定正常区域31a，并且指示部分的远离杆20的一侧限定脱扣区域31b。区域31a和31b中的一个从指示器窗口17暴露。

在图8所示的示例中，触头装置100包括弹性导电板110和保持器101。弹性导电板110包括可动触头111。保持器101保持弹性导电板110。保持器101包括枢转地连接到可移动枢轴102的臂部分103。将保持器101保持在驱动器连杆50上的可移动枢轴102可以是由驱动器连杆50的一部分形成的轴或者连接到驱动器连杆50以与驱动器连杆50一体可移动的轴元件。驱动器连杆50绕第二枢轴19在沿第一方向的第一极限角度位置和沿第二方向的第二极限角度位置之间的枢转范围内枢转。弹性导电板110和保持器101可以称为枢转可移动元件。臂部分103可以称为可移动元件的基端部分。可动触头111布置在可移动元件的远端部分上。

连接线119将弹性导电板110连接到端子单元13。触头装置100包括用作限制部分的限位销109。当驱动器连杆50绕第二枢轴19在第一方向枢转时，在驱动器连杆50达到第一极限角度位置之前，限位销109接触保持器101并且限制保持器101的枢转。在所示的示例中，当限位销109限制保持器101在第一方向的枢转时，驱动器连杆50在第一方向的进一步枢转被允许到第一极限角度位置。如图1所示，限位销109连接到在第一盖11和第二盖12内形成的接合孔11b。没有限位销109的话，保持器101将会枢转到枢转范围的第一极限角度位置。限位销109与驱动器连杆50配合以便形成触头擦拭机构。

如图2和图3所示，壳体10容纳电路板14。电磁脱扣装置90被安装到电路板14上以便通过供应电流到电磁线圈92来驱动闭锁件70。电路板14包括励磁电路的部件，所述励磁电路当检测到故障电压时停止激励电磁脱扣装置90的电磁线圈92。

电磁脱扣装置90包括可由合成树脂形成的线圈架91、电磁线圈92、固定磁芯93、保持器96、可移动磁芯97和螺旋弹簧98。固定磁芯93可以由磁性材料(铁)板形成。在示出的实施例中，固定磁芯93是U形的并且包括上臂和下臂95。上臂安装到线圈架91的孔内。上臂的远端从线圈架91暴露。螺旋弹簧98保持在固定磁芯93的下臂95上。保持器96包括由线圈架91枢转地支撑的保持器枢轴96c。保持器96包括在其远端的第一接合面96a和第二接合面96b。第一接合面96a紧靠闭锁件70的接合面72。第二接合面96b紧靠指示器闭锁件80的下部接合部分83。当保持器96在保持器96的接通方向枢转时，第一接合面96a接触闭锁件70的接合面72并且使得闭锁件70在断开方向枢转。可移动磁芯97(其可以是磁性材料板)由保持器96保持。当保持器96枢转时，可移动磁芯97在可移动磁芯97接触固定磁芯93的上臂和下臂的远端表面(磁极表面)的位置与可移动磁芯97从固定磁芯93的上臂和下臂的远端表面(磁极表面)分离的位置之间枢转。

在图8和图9所示的示例中，保持器101包括臂部分103和保持部分104。可移动枢轴102将壁部分103保持在驱动器连杆50上。保持部分104保持弹性导电板110。臂部分103包括插入孔103a，可移动枢轴102通过所述插入孔插入。可移动枢轴102插入通过在驱动器连杆50内形成的插入孔50a(参考图4和图5)和在臂部分103内形成的插入孔103a以便将保持器101保持在驱动器连杆50上。

弹性导电板110由导电弹性材料形成。弹性导电板110的一端包括接触固定触头120的可动触头111。弹性导电板110的另一端包括U形连接部分112。保持器101的保持部分104保持弹性导电板110的连接部分112。

保持器101的保持部分104包括U形夹钳105和从夹钳105的中间弯曲部分延伸的延伸部106。夹钳105从外侧夹紧弹性导电板110的连接部分112。延伸部106安装到由弹性导电板110的连接部分112限定的空间内。夹钳105的一端和延伸部106的一端分别包括限制弹性导电板110在横向移动的止挡部107和108，所述横向横断弹性导电板110的纵向。止挡部107和108在相反的方向延伸。止挡部107和108中的每个可以接触弹性导电板110内的连接部分112的侧表面。延伸部106的下部包括与弹性导电板110接合的凸出物106a。

弹性导电板110内的连接部分112的远端用作连接到连接线119的连接器。在优选的示例中，连接器可以是通过将连接部分112的远端朝向外侧弯曲而形成的弯曲部分113。弯曲部分113接触保持器101的保持部分104。弹性导电板110的连接部分112包括在保持部分104的凸出物106a的相反侧形成的接合部分114和115。接合部分114可以是将连接部分112的一部分朝向U形连接部分112的内侧弯曲的板件。接合部分115可以是从弯曲部分113突出进U形连接部分112的板件。当将弹性导电板110附连到保持器101时，接合部分114和115配合以便夹持保持部分104的凸出物106a。连接配件118将弹性导电板110的弯曲部分113连接到连接线119的一端。

当将弹性导电板110附连到保持器101时，当压缩弹性导电板110的U形连接部分112时，弹性导电板110从保持部分104旁边安装到保持器101。连接部分112经过止挡部107和108之间的间隙，并且弹性导电板110沿纵向移动。当保持部分104的凸出物106a经过时，弹性导电板110的接合部分114由凸出物106a挤压并且弹性变形。当凸出物106a接触接合部分115时，接合部分114返回到其初始形态并且凸出物106a保持在接合部分114和115之间。压缩的连接部分112的排斥力将弹性导电板110保持在保持器101上。

如图8和图9所示，连接线119的一端由连接配件118连接到弹性导电板110的弯曲部分113并且绕保持部分104的夹钳105缠绕。连接线119的另一端连接到端子单元13。

参考图2和图5，限位销109接触保持器101的保持部分104并且限制保持器101在第一方向的进一步枢转。这限制由保持部分104保持的弹性导电板110(可动触头111)在第一方向的进一步枢转。在这个情况下，可动触头111与固定触头120接触。然而，驱动器连杆50在第一方向的进一步枢转被允许。因此，驱动器连杆50在第一方向的进一步枢转使得可移动枢轴102在第一方向绕第二枢轴19枢转。当驱动器连杆50绕第二枢轴19枢转时，驱动器连杆50的一部分(例如可移动枢轴102)产生在壳体10的纵向Y的运动分量。因此，当保持部分104与限位销109接触时，保持部分104(保持器101)不绕第二枢轴19枢转而是在滑动方向移动。这使得由保持部分104保持的弹性导电板110的可动触头111移动与固定触头120接触以便擦拭固定触头120。壳体10的纵向Y是滑动方向的一个示例。

现在将描述过压断路器的操作。首先将描述当过压断路器从图4的断开状态切换到图7的接通状态时过压断路器的操作。

当杆20从断开位置(图4)沿接通方向枢转到接通位置(图7)时，推力杆60推动驱动器连杆50的接合部51并且使得驱动器连杆50在接通方向枢转。

当驱动器连杆50绕第二枢轴19枢转时，保持器101和弹性导电板110绕第二枢轴19在接通方向枢转。

参考图5，当杆20到达断开位置和接通位置之间的中间位置时，可动触头111接触固定触头120。在这里，保持部分104接触限位销109。这限制保持部分104在接通方向的进一步枢转。

然后，参考图6，当杆20进一步朝向接通位置枢转时，驱动器连杆50在接通方向枢转。在保持部分104保持与限位销109接触的同时，保持部分104和弹性导电板110在滑动方向(朝向图6的左边)移动一驱动器连杆50(可移动枢轴102)在滑动方向移动的距离。这使得可动触头111在与固定触头120接触时在滑动方向移动并且擦拭固定触头120。

图4到图7示出将杆20的第一枢轴18与推力杆60的传递端部62连接的切换边界L。如图6所示，当推力杆60的操作端部61和传递端部62都位于切换边界L上时，保持部分104和可动触头111位于滑动方向的最大移动位置，也就是，移动极限点。

当杆20从图6的位置进一步枢转时，驱动器连杆50的枢转方向在推力杆60的操作端部61移动越过切换边界L时反向。驱动器连杆50的枢转使得保持部分104和可动触头111的移动方向反向(朝向图7的右边)。在可动触头111保持与固定触头120接触的同时，可动触头111移动并且擦拭固定触头120。

随着杆20在接通方向枢转，当推力杆60的操作端部61越过切换边界线L时，推力杆60的传递端部62在被推动抵靠接合部51时停止。在这里，杆20和推力杆60保持在接通位置，并且过压断路器接通。由闭锁弹簧75推动的闭锁件70枢转到闭锁件70接触推力杆60的传递端部62的位置。驱动器连杆50推动指示器30的接合部分33。这使得指示器30在接通方向枢转并移动到指示复位位置。而且，配合件41随着驱动器连杆50枢转而在接通方向枢转。这利用配合杆42使得另一断路器的配合件移动。如果在接通状态电压是正常的，励磁电路不提供电流至电磁脱扣装置90的电磁线圈92。螺旋弹簧98推动保持器96以便使得可移动磁芯97与固定磁芯93分离。在这里，保持器96的第一接合面96与闭锁件70分离。

现在将描述当过压断路器从接通状态切换到断开状态时，过压断路器的操作。当杆20从接通位置(图7)沿断开方向枢转至断开位置(图4)时，推力杆60拉动闭锁件70。这使得闭锁件70抵抗闭锁弹簧75的推动力枢转并且朝向上侧打开连杆孔54。驱动器弹簧55在断开方向推动驱动器连杆50。闭锁件70的突出部73抵抗推动力推动配合件41并使得配合件41在断开方向枢转。闭锁弹簧75推动指示器30并使得指示器30在断开方向枢转。指示器30在接合突出部32接触指示器闭锁件80的上端82时停止。在这里，指示部分31的正常区域31a从指示器窗口17暴露。

现在将描述当电磁脱扣装置90起作用并将过压断路器从接通状态(图2和图7)切换到脱扣状态时的操作。图3示出过压脱扣发生的时刻。

如图3所示，当励磁电路检测到电源电压高于预定的值(其高于额定电压)时，励磁电路在接通状态提供电流至电磁线圈92并且吸引可移动磁芯97至固定磁芯93。这使得过压断路器脱扣。可移动磁芯97吸引到固定磁芯93使得保持器96在杆20的接通方向枢转。当保持器96在杆20的接通方向枢转时，保持器96的第一接合面96a推动闭锁件70的接合面72。闭锁件70在杆20的断开方向枢转，并且推力杆60的传递端部62与闭锁件70的闭锁部71分离。当推力杆60的传递端部62与闭锁件70的闭锁部71分离时，传递端部62绕推力杆60的操作端部61在杆20的断开方向枢转。

因为推力杆60的传递端部62移动出连杆孔54，不再由推力杆60支撑的驱动器连杆50由驱动器弹簧55推动并且在断开方向枢转到断开位置。而且，闭锁件70的突出部73朝向上侧推配合件41，并且配合杆42驱动另一断路器的中断机构以使得中断机构断开触头。这使得电流停止供应到连接至另一断路器的负载，并且从而保护负载。在这里，由固定磁芯93产生的磁吸引力使得保持器96在接通方向枢转。

保持器96的第二接合面96b推动保持器96的下部接合部分83并且使得保持器96的下部接合部分83在断开方向枢转以便使得指示器30解除闭锁。当指示器30解除闭锁时，指示器30接收闭锁弹簧75的推动力并且在断开方向枢转。指示部分31的脱扣区域31b从指示器窗口17暴露。然后，杆20接收杆弹簧25的推动力并且在断开方向枢转。当杆到达断开位置时，推力杆60的传递端部62安装到连杆孔54内并且移动到传递端部62接合闭锁部71的位置。在这里，推力杆60的传递端部62安装到由驱动器连杆50和闭锁件70围绕的连杆孔54内。因此，当使得杆20在接通方向枢转到接通位置时，得到图4的状态。

上述实施例具有下面描述的优点。

(1)限位销109限制可动触头111的枢转。这使得可动触头111在滑动方向移动并且擦拭固定触头120。触头111和120互相擦拭。这从触头111和120去除氧化膜和污迹并且改善触头可靠性。而且，当触头111和120彼此粘贴时，剪切力施加到触头111和120彼此粘贴的位置。这使得触头111和120分离。

(2)在所示的示例中，触头擦拭机构包括与保持器101一起枢转的驱动器连杆50和限位销109，所述限位销在驱动器连杆50到达驱动器连杆50的枢转范围内的极限角度位置之前接触保持器101并且限制保持器101的枢转。当限位销109限制保持器101(保持部分104)的枢转时，驱动器连杆50朝向限位销109推动保持器101以使得可动触头111移动并擦拭固定触头120。相对简单的触头擦拭机构使触头111和120的表面彼此抵靠擦拭。这去除阻碍触头111和120电连接的氧化膜和污迹并且改善触头可靠性。而且，当触头111和120粘贴到一起时，触头擦拭机构使得触头111和120分离。

(3)限位销109与盖11和12分立。在限位销109连接到盖11和12的示例中，盖11和12可以用于其它的不使用限位销109的断路器。

(4)容纳并支撑在壳体10内的触头擦拭机构限制保持器101和/或弹性导电板110的枢转。而且，触头擦拭机构以可移除的方式连接到壳体10。在这种情况下，壳体10可以用于不包括触头擦拭机构的触头装置。

对于本领域技术人员来说明显的是，本发明可以以许多其它具体的形式实施而不离开本发明的精神或范围。特别地，需要理解的是，本发明可以以下面的形式实施。

限位销109可以是盖11或盖12的一部分。在这个情况中，限位销109可以与盖11或盖12一体形成并且触头装置中部件的数量可以减少。

优选地，限制部分是杆状限位销109。但是，限制部分可以具有任何形状，比如突出物或板的形式。

触头装置100可以用在不同于过压断路器的类型的断路器中。

上面的描述旨在示例性的，并且是非限制性的。例如，上面描述的示例(或者其一个或者多个方面)可以彼此相结合使用。其它实施例能够比如由本领域技术人员经过阅读上面的描述而被使用。同样，在上面的具体实施方式中，各种特征可以集合到一起以便精简本发明。这不应该被解释为旨在未要求保护的公开的特征对任何权利要求是必不可少的。相反，创造性的主题可以在于少于特定公开实施例的所有特征。因此，下面的权利要求在本文中合并到具体实施方式中，每项权利要求独立作为单独的实施例。本发明的范围应该参考附加的权利要求和这些权利要求授权的等同物的全部范围确定。

Claims (7)

1.一种触头装置，所述触头装置包括固定触头和可动触头，所述触头装置包括：

包括所述可动触头的可移动元件，其中所述可动触头枢转到所述可动触头接触所述固定触头的位置和所述可动触头与所述固定触头分离的位置；和

触头擦拭机构，所述触头擦拭机构枢转地支撑可移动元件并且使得可移动元件移动以使可动触头擦拭固定触头。

2.根据权利要求1所述的触头装置，其中

所述触头擦拭机构包括可移动连杆和限制部分，所述可移动连杆与所述可移动元件一起枢转，在所述可移动连杆到达枢转连杆的枢转范围的极限角度位置之前，所述限制部分接触所述可移动元件并且限制所述可移动元件的枢转；

当所述可移动元件的枢转由限制部分限制时，所述可移动连杆朝向限制部分推动可移动元件以使得所述可移动元件移动所述可动触头以便擦拭所述固定触头。

3.根据权利要求1所述的触头装置，其中：

所述可移动元件包括弹性导电板和保持器，所述弹性导电板包括所述可动触头，所述保持器保持所述弹性导电板并且连接到可移动枢轴；

所述触头擦拭机构包括：

可移动连杆，所述可移动连杆由不同于所述可移动枢轴的第二枢轴枢转地支撑，其中所述可移动连杆包括在第一方向的第一极限角度位置与在第二方向的第二极限角度位置之间的枢转范围，和

限制部分，在所述可移动连杆沿第一方向枢转到达第一极限角度位置之前，所述限制部分接触所述可移动元件并且限制所述可移动元件的枢转；以及

当所述限制部分限制所述可移动元件的枢转并且所述可移动连杆沿第一方向进一步枢转时，在所述弹性导电板的弹性排斥力推动可动触头抵靠固定触头的同时，所述可动触头沿不同于第一方向的方向移动并且擦拭所述固定触头。

4.根据权利要求3所述的触头装置，其中

当所述可移动连杆沿第一方向从保持器接触限制部分的位置进一步枢转到可移动连杆到达第一极限角度位置的位置时，所述可动触头沿着推靠固定触头的接触点表面往复移动。

5.一种包括根据权利要求1至4中任一项的触头装置的断路器。

6.一种组合的断路器组件，包括：

第一断路器，其是根据权利要求5所述的断路器；以及

连接到第一断路器的第二断路器。

7.根据权利要求6所述的组合的断路器组件，其中

第一断路器和第二断路器中的每一个包括杆；以及

第一和第二断路器的杆经由连接杆连接。