CN1042356C - 工业缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有包含一用于夹持和传送在工作面之上的贴片和织物的双压板的型式的工业缝纫机，这个压板设在一台车的前面，该台车与由一电动机借助齿形皮带驱动的该十字形平板的滑座和由一电动机驱动的-绕线筒-支承架运动付的支原杆的相连接；其特点是，所述十字形平板设置在台车之上并固定于一支撑板的下面，而支撑板则螺设在缝纫机伸出臂的下面。

Description

工业缝纫机

本发明有关一种工业数控缝纫机，在其机头之下设有用于台车的十字形支撑平板，所述台车运送用于缝纫贴袋的双压板。

为了更好描述本发明的机器所提供的优点，简略地说明一下目前用于将例如贴袋那样的贴片自动缝纫于织物或皮革上的工业缝纫机的结构和功能是有益的。

这些专用的缝纫机配设有一双压板，该双压板被支承并沿着工作表面上滑动并固定于一台车上，该台车能实现沿着一直角座标平面的两轴线上(X轴和Y轴)即在左右方向(X轴线)或在前后方向上(Y轴线)的移动。

这个双压板由一块用于压紧支承织物的板和一用于压紧贴片的、在所述第一块板之内工作的第二板组成，该大的压紧支承板配设有刚好与被缝纫贴片同样大小的一中央窗口。

所述的贴片固定板其形状类似于上述窗口，但小于窗口，以便在贴片固定板的四周留有空隙，在缝纫阶段时可供缝针通过。

所述双对板具有两个功能。

-分别将贴片和支承织物压紧在缝纫的工作表面上；

-沿着一恰好与缝纫线路相一致的闭合曲线路径拉动贴片和支承织物。

双压板置于其上的所述运送台车被连结于两个不同的机动组件，其中一个组件是用于产生在沿X轴的直线上的横向移动，而另一个用于产生在沿Y轴线的直线上的纵向移动。

能使台车在纵向方向(前后方向)上移动的该机组件设置在工作表面之上并包含一绕线筒-支承架运动付，该运动付由支承在缝纫机支承柱一侧上的一个电动机驱动。更确切地说，上述支承架杆件伸出这个支承柱并固定于一横向支架的后部上，所述横向支架支撑着用于保持和引导所述的夹持台车的横向杆。

能使所述台车在所述横向(左右)方向上移动的该机动组件设置在工作表面之下并包括一十字形平板，该平板有它自己的机动结构，该机动结构提供在所述横向方向上的皮带传动，以便使所述十字形平板滑座能向右或向左移动。被设置在工作表面之下的这个十字形平板滑座借助一支承臂被连接于设置在工作表面之上的该夹持台车上。

采用这种方式，该夹持台车借助十字形平板滑座能产生左右方向的直线移动或借助上述绕线筒-支承架运动付的支承架杆件能产生前后方向的直线移动。这种型式的专用缝纫机所存在的主要问题之一在于在缝针的后面只存在一个非常有限的可以供贴袋片置于其上的织物展开的空间。

在已有技术的缝纫机的情况下，该空间一直延伸到缝纫机支承柱的底部，而就上述的专用缝纫机来说，这个空间不可能超出将十字形平板滑座连结于夹持台车之上的所述支承柱；所述臂即使当滑座尽可能地向后靠，无论怎样也只能处在缝纫机支承柱底部前面仅几厘米的位置上。在缝针后面的可用于展开供缝纫贴片的织物空间的减小在相当大程度上限制了机器的有效使用范围，即只有在被缝纫的贴片和支承织物的边缘间的距离比缝针和所述十字形平板滑座的支承臂间的距离小的时候，才能被有效地使用，也就是说，只有在这种情况下，织物才不致于起褶。使自动缝纫贴片袋的专用缝纫机的使用范围减小的另一因素在于夹持台车在纵向方向即前后方向上的行程不够长。

这个限制主要是由于十字形平板的罩壳所需的空间是由工作表面的下面所提供的。

事实上，该十字形平板置于缝纫机的支承座的一个空间内，该空间从机器支承柱底部向着针板的后边延伸。

这就意味着，当所述滑座是处在尽可能后靠的位置上时，在Y轴线上该夹持台车能够到达的最大行程等于针板后边和十字形平板滑座前边之间的距离。

显然在贴片上的缝口或缝线的最大长度(在纵向方向上测得)要取决于在纵向方向(前后方向)上的滑座的最大行程。

本发明的目的是通过增加十字形平板滑座在纵向(前后)方向上的行程以及增大在缝针后的可供织物展开的空间来扩展所述的专用缝纫机的使用范围。

这个双重结果通过将十字形平板和其电动机设置在工作面之上而得以实现。

更确切地说，在本发明的这种机器中，该十字形平板是固定在支撑板下面，而支撑板被螺设在缝纫机的摆臂下面。

因此，在这种新式缝纫机中，在夹持台车和用于纵向(前后)移动的机动组(绕线筒-支承架)之间的连接保持不变，而在夹持台车和十字形平板座(现是位于台车之上)之间的连接是整个地翻转了180°。

将十字形平板置于夹持台车之上的想法可使工作表面完全畅通无阻并且因而工作表面可以一直延伸到缝纫机支承柱的底部。此外，这个翻转设置方式可允许十字形平板滑座的行程在纵向(前后)方向上增加，此滑座现在能使其行程向前延伸超出下方针板的后边。

在下面参照附图的说明中，有意识地省略了对夹持台车的两个机动组的详细说明，这是因为无论从结构还是功能两方面来看，与安装在现有缝纫机上的机动组相比，本发明这两机动组并没有多大的变化。

同样也可以说，本发明的十字形平板与现有的平板相比基本上是相同的，不同的仅仅是其尺寸较大些(尤其是在纵向方向上)，因为在尺寸方面本发明的平板不再受到工作面之下可用空间(现有十字形平板目前设置在该空间内)大小的限制。

为了进一步清楚说明，下面继续参照附图对本发明予以说明，附图仅用于图示说明，而并不限制本发明。这些附图中：

图1是本发明的缝纫机的一实施例的立体视图；

图2是从图1的左方向右方看所得到的左视图。

参图上述附图，本发明的缝纫机具有这样的型式，它包括一个通常的双压板1，用于夹持和输送在工作表面2上贴片和织物。所述双压板1设在一具有标准结构的台车3的前面，该台车3与十字形平板滑座4和一绕线筒-支承架运动付的支承杆5都相连接。

所述的运动付已经存在于与本发明的机器类似的一些通用缝纫机中，它由设置在缝纫机支承柱一侧上的一个电动机6驱动。

本发明的机器的独特之处在于所述十字形平板4是在台车3之上并被固定在一支承板7之下，而该支承板再螺设在所述缝纫机的摆臂8的下面。

编号9指的是在横向(左、右)方向上用于拉动所述十字形平板的齿形皮带；这齿形皮带由安装在于板7后部上的一侧7a上面的一个电动机10所驱动。

从上述附图可以看出本发明所提供的一些优点。

首先，该工作表面2在缝纫机摆臂之下不再有狭长的缝或开口，因而使该工作表面不连续的因素不再存在，这些在通用缝纫机中存在的缝或开口是使被拉动并压在双压板的工作面2上的织物卡住和撕裂的可能的原因。

图2示出了由于使十字形平板4翻转180°而在纵向方向上所增加的行程a；如上所述，这个额外增加的行程a是由于所述的十字形平板滑座现在可以使其行程向前延伸超出针板后边11直至它到达缝纫机头12的后壁12a为止的缘故。

Claims (1)

1．一种在机头下设有支撑运送双压板的台车的十字形平板的工业缝纫机，它包括一双压板(1)，用于夹持和运送在工作面2之上的贴片的织物，所述双压板是设置在一台车(3)的前面，该台车与由电动机(10)借助齿形带(9)被驱动的所述十字形平板滑座(4)和由另一电动机(6)驱动的一绕线筒-支承架运动付的支承杆(5)的均相连接；其特征在于，所述十字形平板是位于台车(3)之上并设置在一支撑板(7)的下面，而该支撑板(7)再螺设在缝纫机摆臂8的下面。

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