CN104226880A - 锻压机工件定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锻压机工件定位装置，目前，在工件定位时，穿轴定位费时，而且在锻压过程由于工件变形和震动会导致定位轴卡死无法取出，本发明通过使用液压油缸带动定位销，提高了定位精度和定位效率，由于液压系统的流量可以通过调速阀来调节，满足不同工件的定位需求，此外在铰接出还设置有减摩材料，避免磨损且保证了定位销的准确穿入。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位装置，特别涉及一种通过液压油缸定位装置。
背景技术
目前在锻压工件越来越复杂，锻压过程对一些外形结构或位置度有特殊要求，因此在锻压前需要定位。一般的方法是在工件和模具上加工出定位孔，然后用定位轴进行定位。但是这种定位方法存在的问题是：在工件定位时，穿轴定位费时，而且在锻压过程由于工件变形和震动会导致定位轴卡死无法取出。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种结构简单、定位速度快、起模省力方便的锻压机工件定位装置。
技术方案：一种锻压机工件定位装置,包括定位销、油缸和底座，所述定位销一端与所述油缸的活塞杆铰接，所述油缸的缸头铰接。
所述定位销上设置有缺口和孔，销轴穿过所述孔和对应设置在所述油缸活塞杆头的孔将所述定位销与所述油缸铰接，所述缺口内侧设置有减摩材料。
所述减摩材料可为铜片、塑料或者其它。
所述油缸与所述底座的铰接方式与所述定位销与所述油缸的铰接方式相同。
所述油缸由液压泵驱动，此外，所述油缸进回油路上还可以设置有调速阀。以便调整所述定外销运动的速度。
有益效果：本发明通过采用由液压泵驱动油缸，油缸带动定位销，定位精度高，定位迅速，无需人力起模，提高了生产效率，降低了劳动强度，结构简单合理方便维修。
附图说明
图1为本发明实施例的透视图。
图2为本发明实施例的定位销的透视图。
具体实施方式
如图所示，一种锻压机工件定位装置,包括定位销1还包括油缸2和底座3，所述定位销1一端与所述油缸2的活塞杆铰接，所述油缸2的缸头铰接。
所述定位销1上设置有缺口11和孔12，销轴4穿过所述孔12和对应设置在所述油缸2活塞杆头的孔将所述定位销1与所述油缸2铰接，所述缺口11内侧设置有减摩材料5。
所述减摩材料5为铜片，也可以为塑料。
所述油缸2与所述底座3的铰接方式与所述定位销1与所述油缸2的铰接方式相同，也是有销轴铰接。
所述油缸2由液压泵驱动，所述油缸进回油路上还可以设置有调速阀。
由于存在调速阀，所述油缸的运动速度可以调整，满足不同工件的定位要求。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种锻压机工件定位装置,包括定位销（1），其特征在于：还包括油缸（2）和底座（3），所述定位销（1）一端与所述油缸（2）的活塞杆铰接，所述油缸（2）的缸头铰接。
2.如权利要求1所述的锻压机工件定位装置，其特征在于：所述定位销（1）上设置有缺口（11）和孔（12），销轴（4）穿过所述孔（12）和对应设置在所述油缸（2）活塞杆头的孔将所述定位销（1）与所述油缸（2）铰接，所述缺口（11）内侧设置有减摩材料(5)。
3.如权利要求2所述的锻压机工件定位装置，其特征在于：所述减摩材料（5）为铜片。
4.如权利要求2所述的锻压机工件定位装置，其特征在于：所述减摩材料（5）为塑料。
5.如权利要求1至4任意一项所述的锻压机工件定位装置，其特征在于：所述油缸（2）由液压泵驱动。
6.如权利要求5所述的锻压机工件定位装置，其特征在于：所述油缸（2）进回油路上设置有调速阀。
Priority Applications (1)
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2013
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Application publication date: 20141224 |