CN104226600A - 一种多功能风选机 - Google Patents

Abstract

一种多功能风选机，包括进料振动槽、封闭式箱体、送风系统、排风系统，所述送风系统包括外转子离心风机、进风导管，外转子离心风机通过进风导管连接封闭式箱体的进风口；所述排风系统包括排风管道，排风管道一端连接封闭式箱体的排风口，排风管道另一端连接静压箱，静压箱顶部安装有离心式风机，离心式风机连接除尘器。本发明多功能风选机，在结构形式和气流方向上与现有技术中的风选机不同，本发明采用封闭式的箱体结构，空气和物料有序地按照设计的路线运动，气流的运动方向改为倾斜向上的状态，整个风选过程在密闭的系统中完成，不会造成二次污染，风选后的尾气不直接排放，而是集中处理。

Description

一种多功能风选机

技术领域

本发明一种多功能风选机，适用于轻质物料的风选除杂和定级加工。

背景技术

目前，我国在医药、食品、轻工业领域中使用的风选机均为开启式结构。其进、出料口及排风口均为敞开方式，特别是分选后的尾气从箱体的顶部或尾部直接排放，粉尘四处飞扬，污染环境，不符合GMP要求。同时，外溢的气流也是分选箱体内气流场不稳定的因素之一，使得分选效率降低。现有风选机的气流运动方向均为水平或垂直两种形式，以水平式的居多。传统的风选机对于风向、风量、风压缺乏精确有效的控制手段。由于中药材、茶叶、蔬菜这类密度较小的轻质物料，风选时对气流的方向及波动十分敏感，比较难分选，加工的一次合格率较低。特别像茶叶、金银花这类产品，需要重复地进行分选才能选净，不仅增加了劳动强度，也降低了生产效率。

由于常规的除尘方式，如：滤袋除尘、滤筒除尘、冲击式水浴除尘等均存在一定的阻力，会给风选的精度造成影响。因此，大多数企业对于风选机的含尘尾气未进行有效的除尘净化处理，而是直接排放，对环境污染较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种多功能风选机，在结构形式和气流方向上与现有技术中的风选机不同，本发明采用封闭式的箱体结构，空气和物料有序地按照设计的路线运动，气流的运动方向改为倾斜向上的状态，整个风选过程在密闭的系统中完成，不会造成二次污染，风选后的尾气不直接排放，而是集中处理。

本发明采取的技术方案为：一种多功能风选机，包括进料振动槽、封闭式箱体、送风系统、排风系统，所述送风系统包括外转子离心风机、进风导管，外转子离心风机通过进风导管连接封闭式箱体的进风口；所述排风系统包括排风管道，排风管道一端连接封闭式箱体的排风口，排风管道另一端连接静压箱，静压箱顶部安装有离心式风机，离心式风机连接除尘器。

所述封闭式箱体顶部呈倾斜状，由进风口到排风口方向翘起，封闭式箱体的气流运动方向是向上倾斜。所述封闭式箱体顶部设有视镜，视镜上安装有低压照明灯；封闭式箱体两侧开设有玻璃视窗，用于观察箱体内部物料运动状况。

所述进料振动槽通过曲柄连杆连接电机。所述外转子离心风机设有变频器、新风调节阀。所述进风口设有导流板。所述除尘器为离心-水浴两级除尘器。

风选是利用不同密度的物料在气流场中所产生的悬浮速度差异而进行分离选别的一种加工形式。一种风机分选方法，含尘尾气从封闭式箱体的排风口排出，风量、机外余压由离心式风机的变频器调节，粗粉末通过静压箱沉降分离、定期回收，细小灰尘由除尘器净化处理。

一种风机分选方法，风选后的含尘尾气通过软接方式与排风管道连接，引入静压箱后沉降分离，静压箱用于调节和均衡排风量和排风压力，同时，具有初级除尘的作用。当含尘气体进入静压箱后，起到初级降尘的目的，也捎带得到了一些副产品。静压箱的一端设计有密闭门，箱里的灰末采用定期回收，可用于植物功能成分的深加工提取，最后，经静压箱沉降分离后的尾气由箱顶的离心式风机抽出，通过风管接至除尘器，除尘器采用高速离心分离和喷淋洗涤两级除尘器，净化后的空气排入大气。

本发明一种多功能风选机的有益效果如下：

1)、进行尾气废料回收：一是为了降低尾气的排放浓度，减轻除尘的压力；二可以作为副产品增加经济效益。最后无法利用的废料，再经过除尘净化后排放。

2)、各项工艺参数均可调节，适合多种中药材、茶叶、蔬菜、香料等加工。

比如，通过调节进料振动槽的电机频率或偏心距，可以控制原料的进料量和均匀度；

通过调节进风口设有的导流板角度及新风调节阀，可以选择气流的风向及风量；

调节送风机的电机频率，也可以控制送风量及风压；

调节排风机的电机频率，可以控制排风的风量及风压。并能够适应多种产品的加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明风选机结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种多功能风选机，包括进料振动槽5、封闭式箱体10、送风系统、排风系统，所述送风系统包括外转子离心风机2、进风导管7，外转子离心风机2通过帆布软接头3连接进风导管7，进风导管7连接封闭式箱体10的进风口8，所述进风口8设有导流板。

所述排风系统包括排风管道22，排风管道22一端连接封闭式箱体10的排风口13，排风管道22另一端连接静压箱23，静压箱23顶部安装有离心式风机24，离心式风机24连接除尘器25。所述除尘器25为离心-水浴两级除尘器。将尾气排至两级除尘器，除尘净化之后放空。

所述封闭式箱体10采用不锈钢制作而成，其顶部呈倾斜状，由进风口8到排风口13方向翘起，封闭式箱体10的气流运动方向是向上倾斜。所述封闭式箱体10顶部设有视镜，视镜上安装有低压照明灯11。封闭式箱体10两侧开设有玻璃视窗12，用于观察箱体内部物料运动状况。

封闭式箱体10顶部设有进料口9，进料口9对应进料振动槽5末端。风选是按照物料的密度来进行分类选别的一种加工方式，因为生产工艺的要求，选别的产品级别较细，等级较多，故出料口种类也设计的比较多。封闭式箱体10底部设有：轻质杂质出口15、轻质出料口16、出料次子口17、出料次口18、出料正口19、重质杂质出口20。封闭式箱体10安装有分选调节板14。通过调节分选调节板14角度的大小来改变物料的分段距离，从而改变出料的区间，可分离出不同密度的物料。

所述进料振动槽5通过曲柄连杆6连接电机4，偏心距和电机4频率可以调节。

所述外转子离心风机2设有变频器、新风调节阀1。

外转子离心风机2、电机4、离心式风机24均通过变频器连接电气控制箱21。

一种风机分选方法，含尘尾气从封闭式箱体10的排风口13排出，风量、机外余压由离心式风机24的变频器调节，粗粉末通过静压箱23沉降分离、定期回收，细小灰尘由除尘器25净化处理。一台静压箱23及除尘器25可以并联3～4台多功能风选装置，连接形式可以根据不同的产品要求和风选模式来确定，以满足各种风选加工的需要。机组的设备及管道均为封闭状况，封闭式箱体10是微负压的工作状况，运行时没有灰尘飞扬。当排风量稍大于进风量时，就能够形成箱体内微负压的状况。如果箱体的压力低于外界的大气压，箱体内的粉尘就不会外溢，通过安装微压计观察。通过进、出风机的变频器调节风量。

在封闭式箱体10的尾部专门设计有排风口13，风选后的含尘尾气通过软接方式与排风管道22连接，引入静压箱23后沉降分离。静压箱23的主要功能是用于调节和均衡排风量和排风压力，同时，具有初级除尘的作用。当含尘气体进入静压箱后，由于流通截面突然增大，风速随即降低，使得粒径稍大一点的粉尘沉降下来，起到初级降尘的目的，也捎带得到了一些副产品。静压箱23的一端设计有密闭门，箱里的灰末采用定期回收，可用于植物功能成分的深加工提取，比如：银杏黄酮、绿原酸、茶多酚、木糖醇等。最后，经静压箱23沉降分离后的尾气由箱顶的离心式风机24抽出，通过风管接至除尘器25，除尘器25采用高速离心分离和喷淋洗涤两级除尘器，净化后的空气排入大气。

Claims (9)

1.一种多功能风选机，包括进料振动槽(5)、封闭式箱体(10)、送风系统、排风系统，其特征在于，

所述送风系统包括外转子离心风机(2)、进风导管(7)，外转子离心风机(2)通过进风导管(7)连接封闭式箱体(10)的进风口(8)；

所述排风系统包括排风管道(22)，排风管道(22)一端连接封闭式箱体(10)的排风口(13)，排风管道(22)另一端连接静压箱(23)，静压箱(23)顶部安装有离心式风机(24)，离心式风机(24)连接除尘器(25)。

2.根据权利要求1所述一种多功能风选机，其特征在于，所述封闭式箱体(10)顶部呈倾斜状，由进风口(8)到排风口(13)方向翘起，封闭式箱体(10)的气流运动方向是向上倾斜。

3.根据权利要求1或2所述一种多功能风选机，其特征在于，所述封闭式箱体(10)顶部设有视镜，视镜上安装有低压照明灯(11)；封闭式箱体(10)两侧开设有玻璃视窗(12)，用于观察箱体内部物料运动状况。

4.根据权利要求1所述一种多功能风选机，其特征在于，所述进料振动槽(5)通过曲柄连杆(6)连接电机(4)。

5.根据权利要求1所述一种多功能风选机，其特征在于，所述外转子离心风机(2)设有变频器、新风调节阀(1)。

6.根据权利要求1所述一种多功能风选机，其特征在于，所述进风口(8)设有导流板。

7.根据权利要求1所述一种多功能风选机，其特征在于，所述除尘器(25)为离心-水浴两级除尘器。

8.采用如权利要求1所述一种多功能风选机的分选方法，其特征在于，含尘尾气从封闭式箱体(10)的排风口(13)排出，风量、机外余压由离心式风机(24)的变频器调节，粗粉末通过静压箱(23)沉降分离、定期回收，细小灰尘由除尘器(25)净化处理。

9.采用如权利要求1所述一种多功能风选机的分选方法，其特征在于，风选后的含尘尾气通过软接方式与排风管道(22)连接，引入静压箱(23)后沉降分离。静压箱(23)用于调节和均衡排风量和排风压力，同时，具有初级除尘的作用，当含尘气体进入静压箱(23)后，起到初级降尘的目的，也捎带得到了一些副产品，静压箱(23)的一端设计有密闭门，箱里的灰末采用定期回收，可用于植物功能成分的深加工提取，最后，经静压箱(23)沉降分离后的尾气由箱顶的离心式风机(24)抽出，通过风管接至除尘器(25)，除尘器(25)采用高速离心分离和喷淋洗涤两级除尘器，净化后的空气排入大气。