CN104216450B - 一种电源器及其模拟调试电路 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电源器领域,尤其涉及一种电源器及其模拟调试电路,通过电子光闸控制电路向激励电源电路和门脉冲控制电路输出电子光闸信号;通过强脉冲控制电路向激励电源电路输出强脉冲信号或向门脉冲控制电路输出门脉冲信号;门脉冲控制电路生成方波信号,并向超脉冲控制电路输出幅值调整后的方波信号,同时,门脉冲控制电路通过该电子光闸信号控制向激励电源电路输出门脉冲信号或方波信号;超脉冲控制电路向激励电源电路输出超脉冲信号;更优的是,通过调节电流调节电路调整向激励电源电路输出的电子光闸信号、强脉冲信号、门脉冲信号及超脉冲信号的幅值。从而,本发明实施例控制向激励电源输出不同的信号,便于调试。
Description
技术领域
本发明属于电源器领域,尤其涉及一种电源器及其模拟调试电路。
背景技术
目前,激励电源作为大功率气体激光器的关键部件,大功率气体激光器工作时,激励电源控制信号由激光器控制系统提供。但当激励电源作为单独的设备进行调试时,由于激光器控制系统复杂,且具有很多非激励电源需要的控制信号,会造成调试不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模拟调试电路,旨在提供一种控制向激励电源输出不同的控制信号的模拟调试电路。
本发明是这样实现的,所述模拟调试电路外接激励电源电路,所述模拟调试电路包括:
用于根据开关指令控制是否生成电子光闸信号并向所述激励电源电路和门脉冲控制电路输出所述电子光闸信号的电子光闸控制电路;
用于根据生成控制指令生成强脉冲信号或门脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述强脉冲信号或向所述门脉冲控制电路输出所述门脉冲信号的强脉冲控制电路;
用于调节所述激励电源电路的电流大小的电流调节电路;
用于生成方波信号并向超脉冲控制电路输出所述方波信号,根据选择指令控制向所述激励电源电路输出所述门脉冲信号或所述方波信号的所述门脉冲控制电路;以及
用于生成超脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述超脉冲信号的所述超脉冲控制电路;
所述电子光闸控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路及所述门脉冲控制电路,所述强脉冲控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路、及所述门脉冲控制电路,所述超脉冲控制电路接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路,所述门脉冲控制电路和所述电流调节电路接所述激励电源电路。
本发明的另一目的在于提供一种电源器,所述电源器包括激励电源电路,所述电源器还包括上述的模拟调试电路;所述模拟调试电路外接激励电源电路。
在本发明中,通过电子光闸控制电路向激励电源电路和门脉冲控制电路输出电子光闸信号;通过强脉冲控制电路向激励电源电路输出强脉冲信号或向门脉冲控制电路输出门脉冲信号;通过该电子光闸信号控制门脉冲控制电路是否向激励电源电路输出门脉冲信号;门脉冲控制电路生成方波信号,并向超脉冲控制电路输出幅值调整后的方波信号,同时,控制向激励电源电路输出门脉冲信号或方波信号;超脉冲控制电路通过对方波信号及二分频后的方波信号进行叠加后,生成超脉冲信号并输出至激励电源电路;更优的是,通过调节电流调节电路调整向激励电源电路输出的电子光闸信号、强脉冲信号、门脉冲信号及超脉冲信号的幅值。从而,本发明实施例提供的模拟调试电路控制向激励电源输出不同的信号,便于调试。
附图说明
图1是本发明实施例提供的模拟调试电路的电路结构图;
图2是本发明实施例提供的模拟调试电路中包括电子光闸控制电路、强脉冲控制电路及电流调节电路的电路图;
图3是本发明实施例提供的模拟调试电路中的门脉冲控制电路的电路图;
图4是本发明实施例提供的模拟调试电路中的超脉冲控制电路的电路图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1示出了本发明实施例提供的模拟调试电路的结构,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,详述如下。
一种模拟调试电路,所述模拟调试电路外接激励电源电路,所述模拟调试电路包括:
用于根据开关指令控制是否生成电子光闸信号并向所述激励电源电路和门脉冲控制电路3输出所述电子光闸信号的电子光闸控制电路1;
用于根据生成控制指令生成强脉冲信号或门脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述强脉冲信号或向门脉冲控制电路3输出所述门脉冲信号的强脉冲控制电路2;
用于调节所述激励电源电路的电流大小的电流调节电路5;
用于生成方波信号并向超脉冲控制电路4输出所述方波信号,根据选择指令控制向所述激励电源电路输出所述门脉冲信号或所述方波信号的门脉冲控制电路3;以及
用于生成超脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述超脉冲信号的超脉冲控制电路4;
电子光闸控制电路1接所述激励电源电路、电流调节电路5及门脉冲控制电路3,强脉冲控制电路2接所述激励电源电路、电流调节电路5、及门脉冲控制电路3,超脉冲控制电路4接所述激励电源电路和门脉冲控制电路3,门脉冲控制电路3和电流调节电路5接所述激励电源电路。
需要说明的是,所述开关指令可以为:用户手动接通物理开关,产生的开关指令,或者通过可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,PLC)产生的开关指令。
需要说明的是,所述生成控制指令可以为:用户手动接通物理的选通开关,产生生成强脉冲信号的生成控制指令或生成门脉冲信号的生成控制指令,或者通过PLC产生生成强脉冲信号的生成控制指令或生成门脉冲信号的生成控制指令。
需要说明的是,所述选择指令可以为:用户手动接通物理的选通开关,选择输出门脉冲信号或方波信号的选择指令,或者通过PLC产生选择输出门脉冲信号或方波信号的选择指令。
图2示出了本发明实施例提供的模拟调试电路中包括电子光闸控制电路1、强脉冲控制电路2及电流调节电路5的具体电路,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,详述如下。
作为本发明一实施例,所述电流调节电路5包括:
电池BT1、第一三端稳压器TL1、第二三端稳压器TL2、第三三端稳压器TL3、第四三端稳压器TL4、电位器RL1及第三限流电阻R3;
所述电池BT1的正极和负极分别接电源VCC和地,所述第三限流电阻R3的第一端接电源VCC,所述第一三端稳压器TL1的参考极接阴极,所述第一三端稳压器TL1的阴极和阳极分别接所述第三限流电阻R3的第二端和所述第二三端稳压器TL2的阴极,所述第二三端稳压器TL2的参考极接阴极,所述第二三端稳压器TL2的阳极接所述第三三端稳压器TL3的阴极,所述第三三端稳压器TL3的参考极接阴极,所述第四三端稳压器TL4的参考极接阴极,所述第四三端稳压器TL4的阴极和阳极分别接所述第三三端稳压器TL3的阳极和地,所述电位器RL1的第一端和第二端分别接所述第三限流电阻R3的第二端和地,所述第三限流电阻R3的第一端接所述电子光闸控制电路1和所述强脉冲控制电路2,所述电位器RL1的滑动端接所述激励电源电路。
更优的是,所述电位器RL1的滑动端接电流调节引脚CP1,通过该电流调节引脚CP1向激励电源电路输出电流调节信号。
需要说明的是,电池BT1输出的电压通过第一三端稳压器TL1、第二三端稳压器TL2、第三三端稳压器TL3及第四三端稳压器TL4稳压后,向电位器RL1供电;通过移动电位器RL1的滑动端,电流调节引脚CP1向激励电源电路输出电流调节信号,通过该电流调节信号对激励电源电路中的电流进行线性调节。
作为本发明一实施例,所述电子光闸控制电路1包括:
第一限流电阻R1和第一三端开关SW1;
所述第一限流电阻R1的第一端和第二端分别接所述第三限流电阻R3的第一端和所述第一三端开关SW1的第一活动端,所述第一三端开关SW1的固定端接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路3。
更优的是,所述第一三端开关SW1的固定端接电子光闸引脚EP0,通过该电子光闸引脚EP0同时向激励电源电路和门脉冲控制电路3输出电子光闸信号。
需要说明的是,电流调节电路5生成原始电子光闸信号后,该原始电子光闸信号经过第一限流电阻R1调整电流/电压后,当第一三端开关SW1的固定端与第一活动端闭合时,电子光闸引脚EP0同时向激励电源电路和门脉冲控制电路3输出电子光闸信号。
作为本发明一实施例,所述强脉冲控制电路2包括:
第二限流电阻R2和第二三端开关SW2;
所述第二限流电阻R2的第一端和第二端分别接所述第三限流电阻R3的第一端和所述第二三端开关SW2的固定端,所述第二三端开关SW2的第一活动端和第二活动端分别接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路3。
更优的是,所述第二三端开关SW2的第一活动端接强脉冲引脚SP1,通过该强脉冲引脚SP1向激励电源电路输出强脉冲信号。所述第二三端开关SW2的第二活动端接门脉冲引脚DP1,通过该门脉冲引脚DP1向门脉冲控制电路3输出门脉冲信号。
需要说明的是,电流调节电路5生成原始脉冲信号后,该原始脉冲信号经过第二限流电阻R2调整电流/电压后,当第二三端开关SW2的固定端与第一活动端闭合时,强脉冲引脚SP1向激励电源电路输出强脉冲信号。电流调节电路5生成原始脉冲信号后,该原始脉冲信号经过第二限流电阻R2调整电流/电压后,当第二三端开关SW2的固定端与第二活动端闭合时,门脉冲引脚DP1向门脉冲控制电路3输出门脉冲信号。
图3示出了本发明实施例提供的模拟调试电路中的门脉冲控制电路3的具体电路,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,详述如下。
作为本发明一实施例,所述门脉冲控制电路3包括:
NPN型三极管Q1、第四限流电阻R4、第三三端开关SW3、第五分压电阻R5、第六分压电阻R6、第七分压电阻R7、第八分压电阻R8、第一滤波电容C1、第二滤波电容C2、第三滤波电容C3及555定时器芯片U1;
所述第四限流电阻R4的第一端接所述第一三端开关SW1的固定端,所述NPN型三极管Q1的集电极、基极及发射极分别接所述第二三端开关SW2的第二活动端、所述第四限流电阻R4的第二端及所述第三三端开关SW3的第一活动端,所述第三三端开关SW3的第二活动端和固定端分别接所述第一滤波电容C1的第一端和所述激励电源电路,所述第五分压电阻R5的第一端和第二端分别接所述超脉冲控制电路4和地,所述第六分压电阻R6的第一端和第二端分别接所述第五分压电阻R5的第一端和555定时器芯片U1的输出引脚OUT,所述555定时器芯片U1的复位引脚RD和电源引脚VCC接电源VCC,所述555定时器芯片U1的触发引脚TR和门限引脚TH接所述第三滤波电容C3的第一端,所述555定时器芯片U1的地引脚GND、放电引脚D及控制引脚CO分别接地、所述第八分压电阻R8的第一端及所述第二滤波电容C2的第一端,所述第二滤波电容C2的第二端和所述第三滤波电容C3的第二端接地,所述第八分压电阻R8的第二端接所述第三滤波电容C3的第一端,所述第七分压电阻R7的第一端和第二端分别接电源VCC和所述第八分压电阻R8的第一端。
更优的是,所述NPN型三极管Q1的集电极接门脉冲引脚DP1,通过该门脉冲引脚DP1接收强脉冲控制电路2输出的门脉冲信号。第四限流电阻R4的第一端接电子光闸引脚EP0,通过该电子光闸引脚EP0接收电子光闸控制电路1输出的电子光闸信号。第三三端开关SW3的固定端接门脉冲引脚DP0,通过该门脉冲引脚DP0向激励电源电路输出门脉冲信号。第五分压电阻R5的第一端接方波引脚SP0,通过该方波引脚SP0向超脉冲控制电路4输出方波信号。
需要说明的是,当NPN型三极管Q1的基极通过第四限流电阻R4接收到电子光闸控制电路1输出的、高电平的电子光闸信号,NPN型三极管Q1导通,与此同时,若第三三端开关SW3的固定端与第一活动端闭合时,门脉冲引脚DP0向激励电源电路输出门脉冲信号。因此,通过光闸控制电路产生的电子光闸信号,控制NPN型三极管Q1的导通/关断,从而,控制门脉冲引脚DP0向激励电源电路是否输出门脉冲信号。
555定时器芯片U1、第七分压电阻R7、第八分压电阻R8、第一滤波电容C1、第二滤波电容C2及第三滤波电容C3组成生成方波信号的电路;通过调节第七分压电阻R7和第八分压电阻R8的阻值、调节第三滤波电容C3的电容值,控制555定时器芯片U1的输出引脚OUT输出不同频率、不同占空比的方波信号。若第三三端开关SW3的固定端与第二活动端闭合时,555定时器芯片U1的输出引脚OUT通过门脉冲引脚DP0向激励电源电路输出方波信号。另外,通过第五分压电阻R5和第六分压电阻R6对555定时器芯片U1的输出引脚OUT输出的方波信号做幅值调整,通过方波引脚SP0向超脉冲控制电路4输出幅值调整后的方波信号,该幅值调整后的方波信号的最高幅值为第五分压电阻R5两端的电压值。
图4示出了本发明实施例提供的模拟调试电路中的超脉冲控制电路4的具体电路,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,详述如下。
作为本发明一实施例,所述超脉冲控制电路4包括:
第九限流电阻R9、第十限流电阻R10、第十一限流电阻R11、第十二分压电阻R12、第十三分压电阻R13、第十四分压电阻R14、第十五分压电阻R15、第十六分压电阻R16、第十七分压电阻R17、第四滤波电容C4、第五滤波电容C5、第六滤波电容C6、第三放大器芯片U3、第四放大器芯片U4、D触发器芯片U2及开关S1;
所述第十限流电阻R10的第一端接所述第五分压电阻R5的第一端,所述第十限流电阻R10的第一端和第二端分别接所述第五分压电阻R5的第一端和所述第三放大器芯片U3的高电压输入引脚VI+,所述第十一限流电阻R11连接在所述第三放大器芯片U3的低电压输入引脚VI-和输出引脚VO之间,所述第四滤波电容C4的第一端和第二端分别接所述第三放大器芯片U3的输出引脚VO和地,所述第九限流电阻R9的第一端和第二端分别接所述第十限流电阻R10的第一端和所述D触发器芯片U2的时钟引脚CLK,所述D触发器芯片U2的输入引脚D接反向输出引脚Q2,所述第五滤波电容C5的第一端和第二端分别接所述D触发器芯片U2的正向输出引脚Q1和地,所述第十三分压电阻R13的第一端和第二端分别接所述第五滤波电容C5的第一端和所述第四放大器芯片U4的高电压输入引脚VI+,所述第十二分压电阻R12连接在所述第四滤波电容C4的第二端和所述第十三分压电阻R13的第二端之间,所述第十五分压电阻R15的第一端和第二端分别接所述第十三分压电阻R13的第二端和地,所述第十四分压电阻R14的第一端和第二端分别接所述第四放大器芯片U4的低电压输入引脚VI-和地,所述第十六分压电阻R16连接在所述第四放大器芯片U4的低电压输入引脚VI-和输出引脚VO之间,所述第十七分压电阻R17和所述第六滤波电容C6并联后连接在所述第四放大器芯片U4的输出引脚VO和地之间,所述开关S1的第一端和第二端分别接所述第四放大器芯片U4的输出引脚VO和所述激励电源电路。
更优的是,开关S1的第二端接超脉冲引脚SP2,通过该超脉冲引脚SP2向激励电源电路输出超脉冲信号。
更优的是,第十限流电阻R10的第一端接方波引脚SP0,通过该方波引脚SP0接收门脉冲控制电路3输出的幅值调整后的方波信号;该方波信号经过第十限流电阻R10后,再经过第十一限流电阻R11和第三放大器芯片U3组成的电压跟随器后,输出驱动能力更强的方波信号;与此同时,该方波信号经过第九限流电阻R9后,再经过D触发器芯片U2进行二分频,以输出方波引脚SP0接收的方波信号的二分之一频率的方波信号;通过第四放大器芯片U4、第十二分压电阻R12、第十三分压电阻R13、第十四分压电阻R14、第十五分压电阻R15及第十六分压电阻R16组成的加法电路,对第三放大器芯片U3输出的方波信号和D触发器芯片U2输出的二分频后的方波信号相加,生成原始超脉冲信号,当开关S1闭合后,该原始超脉冲信号通过第十七分压电阻R17和第六滤波电容C6组成的滤波电路后,生成超脉冲信号,并通过超脉冲引脚SP2向激励电源电路输出该超脉冲信号。
作为本发明另一实施例,本发明实施例还提供一种电源器,所述电源器包括激励电源电路,所述电源器还包括上述的模拟调试电路;所述模拟调试电路外接激励电源电路。
在本发明实施例中,通过电子光闸控制电路的第一三端开关SW1向激励电源电路和门脉冲控制电路输出电子光闸信号;通过强脉冲控制电路的第二三端开关SW2向激励电源电路输出强脉冲信号或向门脉冲控制电路输出门脉冲信号;通过该电子光闸信号控制门脉冲控制电路中NPN型三极管Q1的导通/关断,以控制门脉冲控制电路是否向激励电源电路输出门脉冲信号;门脉冲控制电路生成方波信号,并向超脉冲控制电路输出幅值调整后的方波信号;通过第三三端开关SW3,控制向激励电源电路输出门脉冲信号或方波信号;超脉冲控制电路通过对方波信号及二分频后的方波信号进行叠加后,生成超脉冲信号,以输出至激励电源电路;更优的是,通过调节电流调节电路中的电位器RL1,调整向激励电源电路输出的电子光闸信号、强脉冲信号、门脉冲信号及超脉冲信号的幅值。从而,本发明实施例提供的模拟调试电路控制向激励电源输出不同的信号,便于调试。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模拟调试电路,所述模拟调试电路外接激励电源电路,其特征在于,所述模拟调试电路包括:
用于根据开关指令控制是否生成电子光闸信号并向所述激励电源电路和门脉冲控制电路输出所述电子光闸信号的电子光闸控制电路;
用于根据生成控制指令生成强脉冲信号或门脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述强脉冲信号或向所述门脉冲控制电路输出所述门脉冲信号的强脉冲控制电路;
用于调节所述激励电源电路的电流大小的电流调节电路;
用于生成方波信号并向超脉冲控制电路输出所述方波信号,根据选择指令控制向所述激励电源电路输出所述门脉冲信号或所述方波信号的所述门脉冲控制电路;以及
用于生成超脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述超脉冲信号的所述超脉冲控制电路;
所述电子光闸控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路及所述门脉冲控制电路,所述强脉冲控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路、及所述门脉冲控制电路,所述超脉冲控制电路接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路,所述门脉冲控制电路和所述电流调节电路接所述激励电源电路。
2.如权利要求1所述的模拟调试电路,其特征在于,所述电流调节电路包括:
电池(BT1)、第一三端稳压器(TL1)、第二三端稳压器(TL2)、第三三端稳压器(TL3)、第四三端稳压器(TL4)、电位器(RL1)及第三限流电阻(R3);
所述电池(BT1)的正极和负极分别接电源和地,所述第三限流电阻(R3)的第一端接电源,所述第一三端稳压器(TL1)的参考极接阴极,所述第一三端稳压器(TL1)的阴极和阳极分别接所述第三限流电阻(R3)的第二端和所述第二三端稳压器(TL2)的阴极,所述第二三端稳压器(TL2)的参考极接阴极,所述第二三端稳压器(TL2)的阳极接所述第三三端稳压器(TL3)的阴极,所述第三三端稳压器(TL3)的参考极接阴极,所述第四三端稳压器(TL4)的参考极接阴极,所述第四三端稳压器(TL4)的阴极和阳极分别接所述第三三端稳压器(TL3)的阳极和地,所述电位器(RL1)的第一端和第二端分别接所述第三限流电阻(R3)的第二端和地,所述第三限流电阻(R3)的第一端接所述电子光闸控制电路和所述强脉冲控制电路,所述电位器(RL1)的滑动端接所述激励电源电路。
3.如权利要求2所述的模拟调试电路,其特征在于,所述电子光闸控制电路包括:
第一限流电阻(R1)和第一三端开关(SW1);
所述第一限流电阻(R1)的第一端和第二端分别接所述第三限流电阻(R3)的第一端和所述第一三端开关(SW1)的第一活动端,所述第一三端开关(SW1)的固定端接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路。
4.如权利要求2所述的模拟调试电路,其特征在于,所述强脉冲控制电路包括:
第二限流电阻(R2)和第二三端开关(SW2);
所述第二限流电阻(R2)的第一端和第二端分别接所述第三限流电阻(R3)的第一端和所述第二三端开关(SW2)的固定端,所述第二三端开关(SW2)的第一活动端和第二活动端分别接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路。
5.如权利要求3所述的模拟调试电路,其特征在于,所述门脉冲控制电路包括:
NPN型三极管(Q1)、第四限流电阻(R4)、第三三端开关(SW3)、第五分压电阻(R5)、第六分压电阻(R6)、第七分压电阻(R7)、第八分压电阻(R8)、第一滤波电容(C1)、第二滤波电容(C2)、第三滤波电容(C3)及555定时器芯片(U1);
所述第四限流电阻(R4)的第一端接所述第一三端开关(SW1)的固定端,所述NPN型三极管(Q1)的集电极、基极及发射极分别接所述第二三端开关(SW2)的第二活动端、所述第四限流电阻(R4)的第二端及所述第三三端开关(SW3)的第一活动端,所述第三三端开关(SW3)的第二活动端和固定端分别接所述第一滤波电容(C1)的第一端和所述激励电源电路,所述第五分压电阻(R5)的第一端和第二端分别接所述超脉冲控制电路和地,所述第六分压电阻(R6)的第一端和第二端分别接所述第五分压电阻(R5)的第一端和555定时器芯片(U1)的输出引脚,所述555定时器芯片(U1)的复位引脚和电源引脚接电源,所述555定时器芯片(U1)的触发引脚和门限引脚接所述第三滤波电容(C3)的第一端,所述555定时器芯片(U1)的地引脚、放电引脚及控制引脚分别接地、所述第八分压电阻(R8)的第一端及所述第二滤波电容(C2)的第一端,所述第二滤波电容(C2)的第二端和所述第三滤波电容(C3)的第二端接地,所述第八分压电阻(R8)的第二端接所述第三滤波电容(C3)的第一端,所述第七分压电阻(R7)的第一端和第二端分别接电源和所述第八分压电阻(R8)的第一端。
6.如权利要求5所述的模拟调试电路,其特征在于,所述超脉冲控制电路包括:
第九限流电阻(R9)、第十限流电阻(R10)、第十一限流电阻(R11)、第十二分压电阻(R12)、第十三分压电阻(R13)、第十四分压电阻(R14)、第十五分压电阻(R15)、第十六分压电阻(R16)、第十七分压电阻(R17)、第四滤波电容(C4)、第五滤波电容(C5)、第六滤波电容(C6)、第三放大器芯片(U3)、第四放大器芯片(U4)、D触发器芯片(U2)及开关(S1);
所述第十限流电阻(R10)的第一端接所述第五分压电阻(R5)的第一端,所述第十限流电阻(R10)的第一端和第二端分别接所述第五分压电阻(R5)的第一端和所述第三放大器芯片(U3)的高电压输入引脚,所述第十一限流电阻(R11)连接在所述第三放大器芯片(U3)的低电压输入引脚和输出引脚之间,所述第四滤波电容(C4)的第一端和第二端分别接所述放大器芯片(U3)的输出引脚和地,所述第九限流电阻(R9)的第一端和第二端分别接所述第十限流电阻(R10)的第一端和所述D触发器芯片(U2)的时钟引脚,所述D触发器芯片(U2)的输入引脚接反向输出引脚,所述第五滤波电容(C5)的第一端和第二端分别接所述D触发器芯片(U2)的正向输出引脚和地,所述第十三分压电阻(R13)的第一端和第二端分别接所述第五滤波电容(C5)的第一端和所述第四放大器芯片(U4)的高电压输入引脚,所述第十二分压电阻(R12)连接在所述第四滤波电容(C4)的第二端和所述第十三分压电阻(R13)的第二端之间,所述第十五分压电阻(R15)的第一端和第二端分别接所述第十三分压电阻(R13)的第二端和地,所述第十四分压电阻(R14)的第一端和第二端分别接所述第四放大器芯片(U4)的低电压输入引脚和地,所述第十六分压电阻(R16)连接在所述第四放大器芯片(U4)的低电压输入引脚和输出引脚之间,所述第十七分压电阻(R17)和所述第六滤波电容(C6)并联后连接在所述第四放大器芯片(U4)的输出引脚和地之间,所述开关(S1)的第一端和第二端分别接所述第四放大器芯片(U4)的输出引脚和所述激励电源电路。
7.一种电源器,所述电源器包括激励电源电路,其特征在于,所述电源器还包括如权利要求1至6任一项所述的模拟调试电路;
所述模拟调试电路外接激励电源电路。
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CN201310220323.7A CN104216450B (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种电源器及其模拟调试电路 |
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