CN104212311B - 一种有电磁屏蔽性能的乳胶漆 - Google Patents
一种有电磁屏蔽性能的乳胶漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104212311B CN104212311B CN201410482110.6A CN201410482110A CN104212311B CN 104212311 B CN104212311 B CN 104212311B CN 201410482110 A CN201410482110 A CN 201410482110A CN 104212311 B CN104212311 B CN 104212311B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- calcium
- epoxy resin
- titanium oxide
- borides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 18
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 17
- IKRMZAOEXULJQX-UHFFFAOYSA-N calcium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Ca+2].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 IKRMZAOEXULJQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 9
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种有电磁屏蔽性能的乳胶漆，其特征是配方如下：环氧树脂：29～31份；硼酸钙：20～22份；碳粉：2～3份；聚乙烯醇：0.3份；正丁醇：0.3份；硅烷偶联剂：2.5份；纳米二氧化钛：12～14份；水：30～31份。本发明所制乳胶漆具有电磁屏蔽好，成本低廉、工艺简便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种有电磁屏蔽性能的乳胶漆。
背景技术
随着电子信息技术的迅速发展，电磁波辐射污染已经成为当今社会的一大公害，对经济建设、国防安全和社会生活带来的影响越来越严重。电磁屏蔽技术是应对电磁波辐射污染的一种有效手段，各种电磁屏蔽材料，尤其是电磁波屏蔽乳胶漆以其较高的性价比和较好的适用性而成为电磁环境污染防护新材料方面研究和应用的一大热点。而常用的有电磁屏蔽性能的乳胶漆采用银、铜等金属填料，由于填料成本过高，极大地限制了有电磁屏蔽性能的乳胶漆的推广使用。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种防电磁辐射石膏板。
本发明原料配比如下：环氧树脂：29～31份；硼酸钙：20～22份；碳粉：2～3份；聚乙烯醇：0.3份；正丁醇：0.3份；硅烷偶联剂：2.5份；纳米二氧化钛：12～14份；水：30～31份。
最优原料配比如下：环氧树脂：30份；硼酸钙：21份；碳粉：2.5份；聚乙烯醇：0.3份；正丁醇：0.3份；硅烷偶联剂：2.5份；纳米二氧化钛：13份；水：30.4份。
本发明制作步骤包括：
(1)磨细硼酸钙
采用球磨分别将硼酸钙磨细，粒径小于75μm。
(2)加入碳粉
碳粉粒径为0.1～0.5mm。
(3)加入粘结剂
加入聚乙烯醇粘结剂，在40MPa下模压成形，然后经100℃烘干。
(4)制成六硼化钙
烘干4h后在真空的条件下进行烧结，烧结温度为1950K，保温时间均为30min，制成六硼化钙。
(5)磨细六硼化钙
采用球磨将六硼化钙磨细，粒径控制为100～150μm。
(6)拌制纳米二氧化钛和六硼化钙
将纳米二氧化钛和六硼化钙混合，采用间歇式自动控制搅拌仪搅拌3min， 速度为20～30r/min，形成组分一。
(7)配制环氧树脂溶液
将环氧树脂置于60℃水中，加入正丁醇，约30min后溶解，冷却至室温备用。
(8)将组分一加入配制的环氧树脂溶液中，并加入硅烷偶联剂，进行超声分散，分散10～12min后，可得本发明。
本发明电磁屏蔽好，成本低廉、工艺简便，适于喷漆、刮漆、刷漆、浸漆等。
具体实施方式
本实施例原料配比如下：环氧树脂：30份；硼酸钙：21份；碳粉：2.5份；聚乙烯醇：0.3份；正丁醇：0.3份；硅烷偶联剂：2.5份；纳米二氧化钛：13份；水：30.4份。
工业废料硼酸钙主要成分为硼酐和氧化钙，硼酐和氧化钙以及碳粉在高温下会生成六硼化钙和一氧化碳，六硼化钙的合成对温度的变化非常敏感，且合成温度的范围相对较窄，高于或者低于一定的温度区间都不能够合成。经过试验，烧结温度为1950K，保温时间均为30min时的化学反应为最佳。
环氧树脂是一种导电性很差的高分子物质，对电磁波几乎也没有屏蔽作用，本发明通过是由于导电填料六硼化钙粒子之间的相互接触形成导电网骨架，其电导效应为各种载流子传输电荷量的总和。表1为硼酸钙掺量对屏效的影响，表中显示随着六硼化钙含量的逐渐增加，由于六硼化钙的桥接作用使镍粉粒子之间的相互联接点增多，填料颗粒接触几率增多，形成的三维导电网络骨架更加完整致密。在电磁波的作用下，载流子的浓度增加，载流子的迁移通道增多；因此，漆层材料的电导率自然会增大，相应地，漆层试样的电阻率就会逐渐降低。硼酸钙掺量为20～22时，形成的三维导电网络骨架变得完整致密，载流子的迁移通道达到最大值；因此，乳胶漆的屏效达到最高值。进一步增加六硼化钙的含量，会降低漆料的流动性和分散能力，降低漆膜的质量；因此，乳胶漆的屏效反而有所下降。
表1硼酸钙掺量对屏效的影响
表2为纳米二氧化钛掺量对屏效的影响，与不含纳米二氧化钛的乳胶漆的电磁波屏蔽效能相比，屏蔽效能提高了5.5～9.6dB。这表明添加纳米二氧化钛使乳胶漆的整体屏蔽效果得到明显提高。这是由于没有纳米二氧化钛的桥接作用，六硼化钙粒子之间呈点接触，颗粒之间的接触几率较少，形成的三维导电网络骨架较疏松，电磁波可透过其与环氧树脂形成的漆层；因此，对电磁波的反射和吸收损耗较小，相应地，漆层的屏蔽效能较差。随着频率增高，屏蔽效能对导电性的依附作用增强；因此，在高频段，不含纳米二氧化钛的乳胶漆的电磁波屏蔽效能较差，从而导致乳胶漆的整体屏蔽效果不理想。
表2纳米二氧化钛掺量对屏效的影响
本实施例制作步骤包括：
(1)磨细硼酸钙
采用球磨分别将硼酸钙磨细，粒径小于75μm。
(2)加入碳粉
碳粉粒径为0.1～0.5mm。
(3)加入粘结剂
加入聚乙烯醇粘结剂，在40MPa下模压成形，然后经100℃烘干。
(4)制成六硼化钙
烘干4h后在真空的条件下进行烧结，烧结温度为1950K，保温时间均为30min，制成六硼化钙。
(5)磨细六硼化钙
采用球磨将六硼化钙磨细，粒径控制为100～150μm。
(6)拌制纳米二氧化钛和六硼化钙
将纳米二氧化钛和六硼化钙混合，采用间歇式自动控制搅拌仪搅拌3min，速度为20～30r/min，形成组分一。
(7)配制环氧树脂溶液
将环氧树脂置于60℃水中，加入正丁醇，约30min后溶解，冷却至室温备用。
(8)将组分一加入配制的环氧树脂溶液中，并加入硅烷偶联剂，进行超声分散，分散10～12min后，可得本实施例。
对实施例中乳胶漆进行试验，对乳胶漆的电磁屏蔽性能、漆层附着性、耐冲击性、耐湿热性、耐水性、耐温度变化、盐雾、耐腐蚀性等进行了测试。试验结果本实施例的电磁屏蔽性能良好，抗压强度和电阻率两项指标均达到理想的效果。漆层附着性、耐湿热性和耐水性达到2级标准，耐温度变化、盐雾、耐腐蚀性达到合格标准。
Claims (2)
1.一种有电磁屏蔽性能的乳胶漆，其特征是配方如下：
环氧树脂：29～31份；硼酸钙：20～22份；碳粉：2～3份；聚乙烯醇：0.3份；正丁醇：0.3份；硅烷偶联剂：2.5份；纳米二氧化钛：12～14份；水：30～31份；
制作方法包括以下步骤：
(1)磨细硼酸钙
采用球磨分别将硼酸钙磨细，粒径小于75μm；
(2)加入碳粉
碳粉粒径为0.1～0.5mm；
(3)加入粘结剂
加入聚乙烯醇粘结剂，在40MPa下模压成形，然后经100℃烘干；
(4)制成六硼化钙
烘干4h后在真空的条件下进行烧结，烧结温度为1950K，保温时间均为30min，制成六硼化钙；
(5)磨细六硼化钙
采用球磨将六硼化钙磨细，粒径控制为100～150μm；
(6)拌制纳米二氧化钛和六硼化钙
将纳米二氧化钛和六硼化钙混合，采用间歇式自动控制搅拌仪搅拌3min，速度为20～30r/min，形成组分一；
(7)配制环氧树脂溶液
将环氧树脂置于60℃水中，加入正丁醇，约30min后溶解，冷却至室温备用；
(8)将组分一加入配制的环氧树脂溶液中，并加入硅烷偶联剂，进行超声分散，分散10～12min。
2.按照权利要求1所述的有电磁屏蔽性能的乳胶漆，其特征是最优配方如下：
环氧树脂：30份；硼酸钙：21份；碳粉：2.5份；聚乙烯醇：0.3份；正丁醇：0.3份；硅烷偶联剂：2.5份；纳米二氧化钛：13份；水：30.4份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410482110.6A CN104212311B (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种有电磁屏蔽性能的乳胶漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410482110.6A CN104212311B (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种有电磁屏蔽性能的乳胶漆 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104212311A CN104212311A (zh) | 2014-12-17 |
| CN104212311B true CN104212311B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=52094233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410482110.6A Active CN104212311B (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种有电磁屏蔽性能的乳胶漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104212311B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108624190A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-10-09 | 长泰县石艺建材有限公司 | 一种环氧树脂涂料 |
| CN107141723A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-08 | 合肥达户电线电缆科技有限公司 | 一种电线电缆用电磁屏蔽材料及其制备方法 |
| CN108699378A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-10-23 | 深圳鹏汇功能材料有限公司 | 水性吸波涂料及其制备方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450137A (zh) * | 2003-04-29 | 2003-10-22 | 四川大学 | 水性乳胶型电磁波屏蔽涂料及其制备方法 |
| CN101735707A (zh) * | 2010-02-08 | 2010-06-16 | 成都理工大学 | 含镀镍铜硅酸钙镁晶须的电磁波屏蔽涂料及其制备方法 |
| CN102211907A (zh) * | 2011-03-03 | 2011-10-12 | 朱奎 | 防电磁辐射石膏板 |
| CN102268213A (zh) * | 2011-08-29 | 2011-12-07 | 朱恩灿 | 一种电磁波屏蔽涂料及其制备方法 |
| CN103265291A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-28 | 山东大学 | 一种纳米六硼化钙粉末的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG191950A1 (en) * | 2011-03-07 | 2013-08-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Resin composition, and prepreg as well as laminate using the same |
-
2014
- 2014-09-11 CN CN201410482110.6A patent/CN104212311B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450137A (zh) * | 2003-04-29 | 2003-10-22 | 四川大学 | 水性乳胶型电磁波屏蔽涂料及其制备方法 |
| CN101735707A (zh) * | 2010-02-08 | 2010-06-16 | 成都理工大学 | 含镀镍铜硅酸钙镁晶须的电磁波屏蔽涂料及其制备方法 |
| CN102211907A (zh) * | 2011-03-03 | 2011-10-12 | 朱奎 | 防电磁辐射石膏板 |
| CN102268213A (zh) * | 2011-08-29 | 2011-12-07 | 朱恩灿 | 一种电磁波屏蔽涂料及其制备方法 |
| CN103265291A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-28 | 山东大学 | 一种纳米六硼化钙粉末的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "电磁屏蔽涂料用复合型导电填料研究进展";喻冬秀等;《化工进展》;20060825;第25卷(第8期);第890-894页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104212311A (zh) | 2014-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107573745B (zh) | 一种电磁屏蔽涂层材料及其制备方法 | |
| CN108133768A (zh) | 一种高电导率低温固化型导电浆料及其制备方法 | |
| CN102618145A (zh) | 电磁屏蔽导电涂料及其制备方法 | |
| CN105238179A (zh) | 一种水性电磁屏蔽涂料及其制备方法 | |
| CN109627829A (zh) | 一种液态金属导电涂料及其制备方法和应用 | |
| CN105273564B (zh) | 一种防电磁环境污染涂料及其制备方法 | |
| CN104212311B (zh) | 一种有电磁屏蔽性能的乳胶漆 | |
| CN105976893A (zh) | 无铅石墨烯/纳米银复合电子银浆及其制备方法 | |
| CN102863924A (zh) | 一种镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法 | |
| CN101108947A (zh) | 一种镀银铜粉导电涂料及其制备方法 | |
| CN105273186A (zh) | 一种氧化石墨烯-聚苯胺复合电磁屏蔽材料的制备方法 | |
| CN108962425A (zh) | 一种石墨烯导电浆料的制备方法 | |
| CN106554717A (zh) | 一种金属表面涂覆用吸波涂料及其制备方法 | |
| CN108410297A (zh) | 一种抗静电丙烯酸涂料及其制备方法 | |
| CN104575668B (zh) | 一种耐磨纳米导电银浆 | |
| CN111019350A (zh) | 一种具有高导热系数兼有优良电磁屏蔽性能的硅胶复合材料 | |
| CN111748191A (zh) | 表面负载铜纳米粒子的二维石墨烯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN105764168A (zh) | 一种汽车后挡风玻璃加热线银浆及其制备方法 | |
| CN103805011A (zh) | 环保型建筑物内墙电磁屏蔽涂料及其制备方法 | |
| CN110769663A (zh) | 可回收的电磁屏蔽用液态金属浆料及其制备方法和应用 | |
| CN108822610A (zh) | 一种石墨烯碳纳米管制成的电磁屏蔽发热浆料及其制备方法 | |
| CN110373085A (zh) | 一种钢铁工件表面专用电磁屏蔽涂料 | |
| CN105199564A (zh) | 一种热固性粉末电磁屏蔽涂料 | |
| CN104497645A (zh) | 氧化铝溶胶复合料浆 | |
| CN112538296A (zh) | 一种用于柔性电路的石墨烯网络导电涂料及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190201 Address after: 250100 Shasi Village, Wangshiren Town, Licheng District, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Shandong Xinjia Coatings Co., Ltd. Address before: 325000 Jinchuan Road, Tianhe street, Wenzhou economic and Technological Development Zone, Zhejiang, 4 Patentee before: Ye Changqing |