CN104211358B - 一种快硬早强高延性水泥基复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种快硬早强高延性水泥基复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104211358B CN104211358B CN201410460947.0A CN201410460947A CN104211358B CN 104211358 B CN104211358 B CN 104211358B CN 201410460947 A CN201410460947 A CN 201410460947A CN 104211358 B CN104211358 B CN 104211358B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- early
- composite material
- base composite
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 14
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 7
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 6
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 claims description 6
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 claims description 6
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000013 aluminium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000329 aluminium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002929 anti-fatigue Effects 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229960004106 citric acid Drugs 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/30—Adapting or protecting infrastructure or their operation in transportation, e.g. on roads, waterways or railways
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明提供一种快硬早强高延性水泥基复合材料，它由以下重量份的原料制备而成：7.5～75份的水泥、0～70份的矿物掺合料、0～60份的细骨料、8～25份的水、0.6～2.5份的纤维和0.25～2份的外加剂；所述的水泥为硫铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥的混合物。本发明所述的高延性水泥基复合材料具有硬化速度快、早期强度高、伸长率高、抗裂性能好等优点，适用于混凝土结构的抢修等工程应用中。本发明还提供所述的快硬早强高延性水泥基复合材料的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种水泥基复合材料，更具体地涉及一种利用硫铝酸盐水泥制备的快硬早强高延性水泥基复合材料，及其制备方法。
背景技术
高延性水泥基复合材料是一种纤维增强水泥基复合材料，在拉伸、弯曲、剪切荷载下，呈现出高延性，极限伸长率高达2％，是普通混凝土和纤维混凝土的上百倍，它的发明和应用改变了“水泥基材料为准脆性材料”的传统观念。高延性水泥基复合材料在轴心拉伸荷载下呈现出多缝开裂(multiple-cracking)。此外，高延性水泥基复合材料裂缝宽度小，平均裂缝宽度100μm以下，且不会随应变增加而增加。与普通混凝土和纤维混凝土相比，高延性水泥基复合材料在抗震、抗冲击、抗剪切、抗疲劳性能及耐久性等方面有较大的优势。尤其在混凝土修补中，高延性水泥基复合材料的使用可大大降低由于修补材料收缩而导致的开裂及其引起的耐久性问题。此外，由于高延性水泥基复合材料具有优秀的抗拉性能，因此它可以提高修补后结构的承载力。
目前，高延性水泥基复合材料主要使用普通硅酸盐水泥作为胶凝材料，且加入了大量的矿物掺合料[1LIVC.Onengineeredcementitiouscomposites(ECC)[J],JournalofAdvancedConcreteTechnology2003,1(3):215-230；2张君、居贤春、高原，“高延性低收缩纤维增强水泥基符合材料特性及应用”，混凝土与标准化，2011年第三期，11-20页]，因此材料的硬化速度较慢，早期强度不高，凝结时间经常长达10几个小时。但是，在很多抢修抢建工程需要尽早达到结构的使用要求，故要求材料的硬化速度快、早期强度高。例如，在某些机场、高速公路的修补工程一般要求4到6小时通车。
鉴于上述现有技术中存在的局限性，有必要研发一种快硬早强的高延性水泥基复合材料，以适应抢修抢建等工程。
发明内容
本发明以硫铝酸盐水泥为基础胶凝材料提高材料的硬化速度和早期强度，复合硅酸盐水泥以调节材料的后期强度和其他性能，研发出一种快硬早强的快硬早强高延性水泥基复合材料。
本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种快硬早强高延性水泥基复合材料，它由以下重量份的原料制备而成：7.5～75份的水泥、0～70份的矿物掺合料、0～60份的细骨料、8～25份的水、0.6～2.5份的纤维和0.25～2份的外加剂；所述的水泥为硫铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥的混合物。
本发明所述的纤维可以使用国产纤维，优选由聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚丙烯晴纤维或玻璃纤维中的一种或多种组成。
本发明更优选的一种方案中，所述的纤维全部为聚丙烯纤维。
本发明更优选的一种方案中，所述的纤维全部为聚乙烯醇纤维。
本发明更优选的再一种方案中，所述的纤维按重量百分比计，由48.4％的聚丙烯纤维和51.6％的聚乙烯纤维组成。
所述的纤维直径为6μm～100μm，长度为3mm～24mm。
聚丙烯纤维抗拉强度为300MPa～800MPa，弹性模量为5GPa～10GPa；高强高弹模的聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维和玻璃纤维抗拉强度为1000MPa～3500MPa，弹性模量为30GPa～150GPa；聚丙烯晴纤维抗拉强度为500MPa～1000MPa，弹性模量为10GPa～20GPa。
所述的矿物掺合料为粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰中的一种或多种的混合物。
所述的细骨料为石英石粉、石灰石粉或河砂中的一种或多种的混合物；细骨料的最大粒径不超过0.5mm。
所述的外加剂为减水剂、早强剂、缓凝剂或增稠剂的一种或多种的混合物。
所述的减水剂优选聚羧酸系高性能减水剂或萘系高效减水剂，进一步优选为聚羧酸系高性能减水剂。
所述的早强剂优选锂盐早强剂、氯盐早强剂，进一步优选为锂盐早强剂。
所述的缓凝剂优选木质素类、糖类、磷酸盐、酒石酸盐、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐类、纤维素类缓凝剂，进一步优选为葡萄糖酸钠缓凝剂或柠檬酸钠缓凝剂。
所述的增稠剂优选聚丙烯酸类增稠剂、纤维素醚、淀粉醚或铝盐，进一步优选为聚丙烯酸类增稠剂。
本发明还提供所述的高延性水泥基复合材料的制备方法，具体步骤为：将按所述比例称量好的水泥、矿物掺合料和细骨料加入到搅拌机中，然后将水和外加剂按所述的比例加入搅拌机中，搅拌2～4分钟；最后加入所述比例的纤维，再搅拌3～6分钟，即得到所述的高延性水泥基复合材料。整个搅拌过程用时为6～10分钟。
与现有技术相比，本发明的高延性水泥基复合材料具有以下有益效果：
1.凝结速度快、早期强度高
4小时、6小时和12小时抗压强度分别为15.8MPa、20.5MPa和23.8MPa。
2.抗拉性能好
28天抗拉强度达3.0MPa以上，极限伸长率达2.0％以上。
3.制备工艺简单、新拌材料工作性好
本发明的制备工艺简单，普通的混凝土搅拌设备即可满足制备需要，整个搅拌过程用时仅为6～10分钟。
具体实施方式
实施例1：
硫铝酸盐水泥、粉煤灰、石英石粉、水、聚羧酸系高性能减水剂、碳酸锂早强剂、葡萄糖酸钠缓凝剂、聚丙烯酸类增稠剂、聚丙烯纤维的重量比为33.38:25.04:25.04:14.60:0.58:0.01:0.04:0.08:1.23。
将称量好的水泥、矿物掺合料和细骨料加入到搅拌机内，将外加剂溶入水中，然后一起缓慢加入搅拌桶内，搅拌4分钟；将纤维撒到搅拌桶内，再搅拌3分钟。
4小时、6小时、12小时、24小时、3天和28天抗压强度分别为15.8MPa、20.5MPa、22.8MPa、24.5MPa、27.1MPa和39.0MPa，28天抗拉强度和极限伸长率分别为3.1MPa和2.1％。
实施例2：
硫铝酸盐水泥、粉煤灰、石灰石粉、水、聚羧酸系高性能减水剂、碳酸锂早强剂、葡萄糖酸钠缓凝剂、聚丙烯酸类增稠剂、聚乙烯醇纤维的重量比为25.05:33.42:25.05:14.60:0.54:0.01:0.02:0.10:1.21。
将称量好的水泥、矿物掺合料和细骨料加入到搅拌机内，将外加剂溶入水中，然后一起缓慢加入搅拌桶内，搅拌3分钟；将纤维撒到搅拌桶内，再搅拌5分钟。
4小时、6小时、12小时、24小时、3天和28天抗压强度分别为10.5MPa、14.5MPa、20.9MPa、21.5MPa、25.0MPa和37.3MPa，28天抗拉强度和极限伸长率分别为3.6MPa和2.5％。
实施例3：
硫铝酸盐水泥、磨细矿渣粉、河砂、水、聚羧酸系高性能减水剂、碳酸锂早强剂、聚丙烯酸类增稠剂、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维的重量比为24.84:41.38:16.56:15.32:0.62:0.01:0.05:0.59:0.63。
将称量好的水泥、矿物掺合料和细骨料加入到搅拌机内，将外加剂溶入水中，然后一起缓慢加入搅拌桶内，搅拌4分钟；将纤维撒到搅拌桶内，再搅拌5分钟。
4小时、6小时、12小时、24小时、3天和28天抗压强度分别为11.5MPa、21.6MPa、28.5MPa、35.4MPa、41.5MPa和58.7MPa，28天抗拉强度和极限伸长率分别为4.5MPa和4.3％。
实施例4：
硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰、石灰石粉、水、聚羧酸系高性能减水剂、碳酸锂早强剂、葡萄糖酸钠缓凝剂、聚丙烯酸类增稠剂、聚乙烯醇纤维的重量比为22.55:2.51:33.42:25.05:14.60:0.54:0.01:0.02:0.08:1.22。
将称量好的水泥、矿物掺合料和细骨料加入到搅拌机内，将外加剂溶入水中，然后一起缓慢加入搅拌桶内，搅拌3分钟；将纤维撒到搅拌桶内，再搅拌5分钟。
4小时、6小时、12小时、24小时、3天和28天抗压强度分别为12.6MPa、17.5MPa、22.4MPa、27.5MPa、32.2MPa和45.3MPa，28天抗拉强度和极限伸长率分别为3.6MPa和3.1％。
Claims (6)
1.一种快硬早强高延性水泥基复合材料，其特征在于，它由以下重量份的原料制备而成：
33.38份的水泥、25.04份的矿物掺合料、25.04份的细骨料、14.60份的水、0.58份聚羧酸系高性能减水剂、0.01份碳酸锂早强剂、0.04份葡萄糖酸钠缓凝剂、0.08份聚丙烯酸类增稠剂、1.23份聚丙烯纤维；所述的水泥为硫铝酸盐水泥，矿物掺合料为粉煤灰，细骨料为石英石粉。
2.根据权利要求1所述的快硬早强高延性水泥基复合材料，其特征在于，所述的细骨料的最大粒径不超过0.5mm。
3.制备权利要求1所述的快硬早强高延性水泥基复合材料的方法，具体步骤为：将按所述重量份称量好的水泥、矿物掺合料和细骨料加入到搅拌机中；然后将水和外加剂按所述重量份加入搅拌机中，搅拌4分钟；最后加入所述重量份的纤维，再搅拌3分钟，即得到所述的快硬早强高延性水泥基复合材料。
4.一种快硬早强高延性水泥基复合材料，其特征在于，它由以下重量份的原料制备而成：
25.05份的水泥、33.42份的矿物掺合料、25.05份的细骨料、14.60份的水、0.54份聚羧酸系高性能减水剂、0.01份碳酸锂早强剂、0.02份葡萄糖酸钠缓凝剂、0.10份聚丙烯酸类增稠剂、1.21份聚乙烯醇纤维；所述的水泥为硫铝酸盐水泥，矿物掺合料为粉煤灰，细骨料为石灰石粉。
5.根据权利要求4所述的快硬早强高延性水泥基复合材料，其特征在于，所述的细骨料的最大粒径不超过0.5mm。
6.制备权利要求4所述的快硬早强高延性水泥基复合材料的方法，具体步骤为：将按所述重量份称量好的水泥、矿物掺合料和细骨料加入到搅拌机中；然后将水和外加剂按所述重量份加入搅拌机中，搅拌3分钟；最后加入所述重量份的纤维，再搅拌5分钟，即得到所述的快硬早强高延性水泥基复合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410460947.0A CN104211358B (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种快硬早强高延性水泥基复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410460947.0A CN104211358B (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种快硬早强高延性水泥基复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104211358A CN104211358A (zh) | 2014-12-17 |
| CN104211358B true CN104211358B (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=52093324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410460947.0A Active CN104211358B (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种快硬早强高延性水泥基复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104211358B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109809778A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-28 | 武汉大学 | 超早强改性pva纤维增强海砂水泥基复合材料及其制备方法 |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104591633A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-06 | 中国地质大学（武汉） | 一种聚丙烯腈纤维抗渗混凝土的制造方法 |
| CN104652631A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-27 | 济南大学 | 一种挂壁式发泡水泥保温板及其制备方法 |
| CN104761166A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-08 | 苏州市德莱尔建材科技有限公司 | 一种中热复合水泥及其制备方法 |
| CN105439518B (zh) * | 2016-01-13 | 2017-09-29 | 赖广文 | 一种混凝土修补剂及其制备方法 |
| CN105906245A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-31 | 郑邦宪 | 一种水泥砂浆的制备方法 |
| CN105906244A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-31 | 蔡建斌 | 一种水泥基制品的制造方法 |
| CN106278060A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 蚌埠市宝运商品混凝土有限公司 | 一种墙柱用耐久性混凝土 |
| CN106810154A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-06-09 | 上海理工大学 | 掺入pva纤维的超高韧性水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN106866075A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-20 | 上海理工大学 | 一种超高韧性的大掺量粉煤灰水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN106866077A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-20 | 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 | 一种沉管接头注浆混凝土及其制备方法 |
| CN107311542B (zh) * | 2017-07-10 | 2019-12-10 | 东南大学 | 一种用于坡度路面的高延性水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN107285714B (zh) * | 2017-07-31 | 2022-06-07 | 北京中震建筑科学研究院有限公司 | 一种高延性聚乙烯醇纤维混凝土及其制备方法 |
| CN107793098B (zh) * | 2017-09-13 | 2020-10-09 | 南京工业大学 | 一种高流动性快速修补砂浆 |
| CN109133782A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-04 | 河海大学 | 一种生态水泥基混凝土增强涂料及其制备方法 |
| CN109020421A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-18 | 东南大学 | 一种复合纤维快速修补材料及其制备方法 |
| CN109053080A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-21 | 郑州大学 | 一种环境友好型高延性水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN109180116A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 东南大学 | 一种快速抢修抢建水泥基材料及其制备方法 |
| CN109231923A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 中国建材检验认证集团北京天誉有限公司 | 一种利用废混凝土微细粉制备再生ecc的方法 |
| CN110451901B (zh) * | 2019-09-02 | 2022-03-29 | 东南大学 | 一种超早强高延性低收缩砂浆及其制备方法 |
| CN110803903A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-18 | 中建材料技术研究成都有限公司 | 一种具有光催化功能的高韧性水泥基复合墙板及制备方法 |
| CN110668764A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-10 | 吉林大学 | 一种国产聚丙烯纤维水泥基材料的配方及制备技术 |
| CN111138146A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-12 | 扬州华正建筑工程质量检测有限公司 | 快凝型水泥基修补砂浆的制备方法 |
| CN111499289A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-07 | 黄炳江 | 一种高强度保温混凝土及其制备方法 |
| CN113047651A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-29 | 武汉大学 | 基于纤维编织网的钢管混凝土柱加固方法 |
| CN113233851A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-10 | 广西鑫和建材科技产业开发有限公司 | 能够快速凝固的抗洪救灾抢险用混凝土材料及制备方法 |
| CN114349440A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司 | 一种快凝快硬早高强路面修补材料及其制备方法 |
| CN115745529A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-03-07 | 新特新材料集团(河南)股份有限公司 | 一种装配式建筑用高延性抗裂修复剂 |
| CN115745536B (zh) * | 2022-12-16 | 2023-12-22 | 太原理工大学 | 用煅烧煤矸石粉制备的生态高延性水泥基快速修补材料及方法 |
| CN116003074A (zh) * | 2023-01-07 | 2023-04-25 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种高延性垃圾焚烧飞灰-水泥复合基快速修补材料及其制备方法 |
| CN117185728B (zh) * | 2023-09-15 | 2024-04-30 | 邯郸市盛建新型建材股份有限公司 | 一种高强度湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN117567130A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司 | 一种缓凝快硬的pva纤维水泥基复合材料及制备方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102838334A (zh) * | 2012-09-28 | 2012-12-26 | 中铁十九局集团有限公司 | 一种混凝土构件的修补剂、制备方法及施工方法 |
| CN103265254A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-28 | 西安理工大学 | 用于工程抢修的水泥基复合材料及其制备方法和使用方法 |
| CN103274653A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-04 | 清华大学 | 一种高韧性低干缩纤维增强水泥基复合材料 |
| CN103387356A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-13 | 东南大学 | 一种高延性水泥基复合修补材料及其制备方法 |
| CN103664090A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-26 | 中国中材国际工程股份有限公司 | 一种纤维复掺的高延性水泥基复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7799127B2 (en) * | 2006-02-09 | 2010-09-21 | The Regents Of The University Of Michigan | High early strength engineered cementitious composites |
| US20130012625A1 (en) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Li Victor C | Strain hardening brittle matrix composites with high strength and high tensile ductility |
-
2014
- 2014-09-11 CN CN201410460947.0A patent/CN104211358B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102838334A (zh) * | 2012-09-28 | 2012-12-26 | 中铁十九局集团有限公司 | 一种混凝土构件的修补剂、制备方法及施工方法 |
| CN103265254A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-28 | 西安理工大学 | 用于工程抢修的水泥基复合材料及其制备方法和使用方法 |
| CN103274653A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-04 | 清华大学 | 一种高韧性低干缩纤维增强水泥基复合材料 |
| CN103387356A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-13 | 东南大学 | 一种高延性水泥基复合修补材料及其制备方法 |
| CN103664090A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-26 | 中国中材国际工程股份有限公司 | 一种纤维复掺的高延性水泥基复合材料及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109809778A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-28 | 武汉大学 | 超早强改性pva纤维增强海砂水泥基复合材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104211358A (zh) | 2014-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104211358B (zh) | 一种快硬早强高延性水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN103664090B (zh) | 一种纤维复掺的高延性水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN104211344B (zh) | 一种低热高延性水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN107285714B (zh) | 一种高延性聚乙烯醇纤维混凝土及其制备方法 | |
| CN102211919B (zh) | 一种丙烯酸酯乳液改性水泥基快速修补砂浆 | |
| CN108529968B (zh) | 一种用于3d打印的纤维混凝土材料及其制备方法 | |
| CN104692755B (zh) | 一种磷石膏基自流平材料及其制备方法 | |
| CN108947418B (zh) | 用于3d打印的碳纳米管/纤维混凝土及其制备方法 | |
| CN102815910B (zh) | 一种性能可调节的水泥胶合剂 | |
| CN109503103A (zh) | 一种超高韧性碱激发喷射混凝土及其制备方法 | |
| CN105036657A (zh) | 一种轻骨料高强混凝土及其制备方法 | |
| CN103964787B (zh) | 一种高掺量混合钢纤维混凝土及制备方法 | |
| CN103896527A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
| CN106478024B (zh) | 一种高延性、高粘结性水泥基加固修补材料及其制备方法 | |
| CN103387356A (zh) | 一种高延性水泥基复合修补材料及其制备方法 | |
| CN103332909A (zh) | 一种高延性修补干粉砂浆及其制备方法 | |
| CN103922662A (zh) | 超高性能水泥基复合材料 | |
| CN106380147A (zh) | 一种耐高温高延性纤维增强水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN105272004A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
| CN105906289B (zh) | 混凝土修复干混砂浆及其制备方法 | |
| CN105330197A (zh) | 一种磷酸镁水泥基复合材料性能调节外加剂 | |
| CN107337405A (zh) | 一种用于湿接缝的高性能膨胀混杂纤维混凝土材料及其制备方法 | |
| CN103755279B (zh) | 一种活性粉末混凝土及其制备方法 | |
| CN102276233A (zh) | 硫铝酸盐水泥快硬混凝土配制中使用的缓凝剂 | |
| CN109626901B (zh) | 一种高韧性水泥混凝土的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |