CN104183946B - 连接器用插孔接触件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及连接器用插孔接触件，包括用于与相应连接器的绝缘体固定装配的接触件本体及插接方向沿前后方向延伸的弹簧片，所述的接触件本体与所述弹簧片一体连接。本发明通过弹簧片与接触件本体一体设置，不需要在接触件本体上设置相应对弹簧片进行径向、轴向限位的限位结构，大大降低了接触件本体的结构复杂程度，也使得插孔接触件的结构更加简单；另外由于省去了将弹簧片安装在接触件本体上的这一安装过程，也提高了相应连接器的组装效率。
Description
技术领域
本发明涉及用于传递信号的连接器用插孔接触件。
背景技术
现有的连接器用插孔接触件如中国CN201570642U公开的“一种簧片式插孔接触体”，包括插接方向沿前后方向延伸、并用于与相应连接器的绝缘体固定装配的接触件本体，接触件本体的后端设置有内孔腔，内孔腔腔壁上的安装环槽中安装有供相应适配接触件插接的弹簧片，弹簧片包括弹簧片基体和弹性爪，弹性爪的根部固定在弹簧片基体上，弹性爪的主体部分为逐渐偏向轴线的有锥度且各自独立的爪形件。使用时接触件本体固定装配于相应连接器的绝缘体中，通过顶杆将弹簧片引导装入内孔腔中，弹簧片的弹性爪可以与适配接触件接触连接。现有的这种插孔接触件存在的问题在于：弹簧片和接触件本体分体设置，在使用时需要将弹簧片再装入接触件本体上，为此需要在接触件本体上设置相应的、对弹簧片进行径向限位的内孔腔，并需要在内孔腔的腔壁上设置用于对弹簧片轴向限位的安装环槽，接触件本体的尺寸本来就很小，内孔腔和安装环槽的设置大大增加了接触件本体的结构复杂程度及制作难度和制作成本；另外，将弹簧片装入内孔腔的过程也会降低连接器的组装效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单的连接器用插孔接触件。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为：
连接器用插孔接触件，包括用于与相应连接器的绝缘体固定装配的接触件本体及插接方向沿前后方向延伸的弹簧片，所述的接触件本体与所述弹簧片一体连接。
所述弹簧片的弹簧片基体和弹性爪前后设置，所述的接触件本体设置于所述弹簧片的后侧，所述弹簧片的其中一个弹性爪与所述接触件本体之间连接有实现接触件本体与弹簧片一体设置的连接板。
本发明的有益效果为：本发明通过弹簧片与接触件本体一体设置，不需要在接触件本体上设置相应对弹簧片进行径向、轴向限位的限位结构，大大降低了接触件本体的结构复杂程度，也使得插孔接触件的结构更加简单；另外由于省去了将弹簧片安装在接触件本体上的这一安装过程，也提高了相应连接器的组装效率。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1的立体图。
具体实施方式
连接器用插孔接触件的实施例如图1～4所示：包括用于与相应连接器的绝缘体固定装配的接触件本体5及插接方向沿前后方向延伸的弹簧片1，弹簧片包括前后一体设置的弹簧片基体2和弹性爪3，弹簧片是利用带料冲压卷曲成型，弹性爪的前端设置于弹簧片基体上，弹簧片的后端为逐渐偏向弹簧片轴线的、有锥度且各自独立的三个爪形件，各爪形件的后端内周面3-1均为一个用于与适配插针的外周面吻合适配的弧形面，各弧形面周向延伸后能形成内径与适配插针外径适配的规则的内圆，三瓣弹性爪形成的内圆与适配插针匹配接触，插合过程中，弹性爪发生弹性变形，紧密箍紧在适配插针的外圆周面，从而实现可靠接触。接触件本体设置于弹簧片的后侧，接触件本体通过连接板4与弹簧片的其中一个弹性爪一设置连接，接触件本体设置于弹簧片的后侧及接触件本体通过连接板连接器于弹簧片的其中一个弹性爪上主要其两个目的，一、这样可大大缩小插孔接触件的径向尺寸，非常适用于在一些对连接器径向尺寸有限制的工作场合中使用；同时，连接板与弹簧片的一个弹性爪相连，实现了在不影响各弹性爪的弹性性能的前提下，使得整个弹簧片也具有一定的径向浮动能力，这样即使插针与弹簧片有装配误差（不同轴时），弹簧片可以随插针进行径向浮动，保证插针与弹簧片的有效接触。
在本发明中整个插孔接触件为一个钣金一体加工成型件，在本发明的其它实施例中：接触件本体与弹簧片也可以通过焊接结构一体设置；接触件本体也可以通过一个连接件与弹簧片的弹簧片基体一体设置；弹性爪的个数还可以是两个、四个或其它个数。
Claims (1)
1.连接器用插孔接触件，包括用于与相应连接器的绝缘体固定装配的接触件本体及插接方向沿前后方向延伸的弹簧片，其特征在于：所述的接触件本体与所述弹簧片一体连接,所述弹簧片的弹簧片基体和弹性爪前后设置，所述的接触件本体设置于所述弹簧片的后侧，所述弹簧片的其中一个弹性爪与所述接触件本体之间连接有实现接触件本体与弹簧片一体设置的连接板。
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