CN104179059B - 接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺，其包括如下步骤：（1）划线，将基网在定型机上定型一圈后待基网收缩稳定后，直接在定型机上描点划两条线，两条线平直设置，两条线处在基网对折的中心线上；（2）抽纱，按照定型机上标记的基准线操作，在此基准线上抽掉3根纬纱用来成环；（3）成环，将抽掉3根纬纱的基网部分严格对折，保证抽纱的边缘上下网对齐，使环处于基网的中间位置，且保持环的上下平直，不要偏斜；（4）穿环，根据毛布的宽度选择适合的钢丝型号，将直径为1.4mm的纱带入环中。

Description

接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺

技术领域

本发明涉及一种造纸毛毯的基网划线成环工艺，尤其涉及一种接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺。

背景技术

我国造纸工业近些年在国家及相关政策的支持下，得到了快速发展，同时造纸机械装备正向大型化、高速化方向发展，而与之相应的我国造纸毛毯工业近几年虽也取得了一定的成果和较好的发展，但由于存在产业政策、技术研发、资金、人才等诸多方面的问题，还不能形成批量生产高端造纸毛毯的规模，且毛毯品质与高速大型纸机的需求还存在一定差距。我国造纸毛毯工业如何创建国产造纸毛毯高端品牌，进一步提升市场竞争力，逐步实现高端造纸毛毯国产化，不断满足造纸行业的发展需要，实现新的技术突破，参与国际竞争，是摆在我国造纸毛毯生产企业面前的一个严峻课题。

造纸毛毯是一个连续运动的环形织物，一直以来采用的生产方式为：插接方式(片状织物经手工插接成环状)或宽幅重型织机制成的环状织物。因为造纸毛毯为环形织物，所以在纸厂的造纸机上更换一次毛毯需要花费大量的人力和较长的时间，如一台大型纸机更换一次毛毯约需要10—14人，时间上耗时8—12小时才能完成。因此在劳动力成本高昂的欧美国家，很早就已开始研制并且生产接缝毛毯，产品涵盖整个压榨、干燥部，进入国内市场后快速占领市场份额，所以我国的接缝造纸毛毯的相关技术研发与成熟处于迫在眉睫的时期。

国外毛毯的发展紧随造纸工艺、造纸设备、复合材料乃至脱水器材的发展步伐，毛毯的发展同时也使得造纸机的高车速、高线压成为现实情况。目前公开的信息显示，接缝毛毯使用的最快车速为1800米/分钟的新闻纸机，且目前的接缝毛毯适应所有的纸种，包括：包装纸，文化纸，新闻纸，卫生纸及其他纸种。在世界上，北美的接缝毛毯使用比例已经达到总体毛毯需求量的60％左右，欧洲的接缝毛毯供货比例已经达其所有毛毯供货量的50％，且还在以10％的年均增速高速发展，因此接缝毛毯在国外是一个相对成熟，普及率高的产品。

我国大多数毛毯的生产还是属于低水平的重复。90％左右的造纸毛毯制造厂设备比较简陋，织机基本上是借用毛织机或稍加改造而成，环状的形成基本上是插接(镶头)，针刺机基本上是国产窄幅单针区结构，定型则是远红外辐射热定型。这些设备与国外先进的生产条件比存在者相当的差距。少数厂虽具有较先进的设备，但由于种种原因，产品升级换代迟缓，存在硬件过剩，软件不足的现象。目前为止，我国的造纸毛毯产品大多还只是使用于中低档的纸机。

现有的接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺复杂、效率低下，业界急需一种简单的成环工艺以替代之。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺，其生产效率高、工艺简单。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺，其包括如下步骤：

(1)划线，将基网在定型机上定型一圈后待基网收缩稳定后，直接在定型机上描点划两条线，两条线平直设置，两条线处在基网对折的中心线上；

(2)抽纱，按照定型机上标记的基准线操作，在此基准线上抽掉3根纬纱用来成环；

(3)成环，将抽掉3根纬纱的基网部分严格对折，保证抽纱的边缘上下网对齐，使环处于基网的中间位置，且保持环的上下平直，不要偏斜；

(4)穿环，根据毛布的宽度选择适合的钢丝型号，将直径为1.4mm的纱带入环中。

与现有技术相比，本发明有益效果如下：本发明通过划线、抽纱、成环及穿环四个工艺步骤使得接缝造纸毛毯的基网划线成环的工艺简单，且提供了生产效率。

本发明进一步的改进如下：

进一步地，步骤(1)中还包括定型工艺，其中定型温度为150度，定型车速为2M/min，定型一圈。

进一步地，步骤(2)中基准线并不是完全沿着纬纱方面，在适当距离要切断纬纱，严格沿着基准线抽纱。

进一步地，步骤(3)中基网抽纱部分严格对折后用订书机将基网固定住，方便缝制固定线。

进一步地，固定线的缝制分为两个部分：第一部分是使用缝纫机在距离环5cm的位置缝制固定线，其中缝纫线为0.18mm单丝，该固定线一直保存到最后起到保护环的作用，并不影响针刺等工序的操作；第二部分的固定线采用打包缝纫机缝制，距离5cm缝纫基准线2-3cm，该道固定线主要是在定型时对环起到保护作用，且在针刺时将其拆掉。

进一步地，步骤(4)中在穿环时每隔一段距离后要回头检查，发现漏环、双环现象要抽掉钢丝重新穿过。

进一步地，穿环过程中，大概1m左右就要将钢丝带动纱线穿出，以免过长在拉动纱的过程中对环损伤严重。

具体实施方式

一种接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺，其包括如下步骤：

步骤一：划线，需要将基网在定型机上定型一圈后待基网收缩稳定后，直接在定型机上描点划线，要保证线的平直度，保证这两条线要处在基网对折的中心线上。期间定型工艺：定型温度150度，定型车速2M/min，定型一圈。

步骤二：抽纱，要严格按照定型机上标记的基准线操作，在此基准线上抽掉3根纬纱用来成环(由于该基准线并不是完全沿着纬纱方面，所以适当距离要切断纬纱，严格沿着基准线抽纱)。

步骤三：成环，将抽掉3根纱的基网部分严格对折，保证抽纱的边缘上下网对齐，

使环处于基网的中间位置，特别注意要保持环的上下平直，不要偏斜。为了确保环的准确性，此工作又分为二个环节：

1)基网抽纱部分严格对折后需用订书机将基网固定住，方便缝制固定线。

2)固定线的缝制。固定线的缝制分为两个部分：第一部分是使用缝纫机在距离环5cm的位置缝制固定线(缝纫线为0.18mm单丝)，该固定线一直保存到最后起到保护环的作用，并不影响针刺等工序的操作。第二部分的固定线采用打包缝纫机缝制，距离5cm缝纫基准线2-3cm，该道固定线主要是在定型时对环起到保护作用，且在针刺时将其拆掉。

步骤四：穿环，根据毛布的宽度选择适合的钢丝型号(直径、长度)，将直径为1.4mm的纱带入环中。在穿环时特别注意不要出现漏环、双环的现象，每隔一段距离后要回头检查，发现漏环、双环现象要抽掉钢丝重新穿过。在穿环过程中，大概1m左右就要将钢丝带动纱线穿出，以免过长在拉动纱的过程中对环损伤严重。

与现有技术相比，本发明有益效果如下：本发明通过划线、抽纱、成环及穿环四个工艺步骤使得接缝造纸毛毯的基网划线成环的工艺简单，且提供了生产效率。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺，其包括如下步骤：

（1）划线，将基网在定型机上定型一圈后待基网收缩稳定后，直接在定型机上描点划两条线，两条线平直设置，两条线处在基网对折的中心线上；

（2）抽纱，按照定型机上标记的基准线操作，在此基准线上抽掉3根纬纱用来成环；

（3）成环，将抽掉3根纬纱的基网部分严格对折，保证抽纱的边缘上下网对齐，使环处于基网的中间位置，且保持环的上下平直，不要偏斜；

（4）穿环，根据毛布的宽度选择适合的钢丝型号，将直径为1.4mm的纱带入环中，

步骤（3）中基网抽纱部分严格对折后用订书机将基网固定住，方便缝制固定线，固定线的缝制分为两个部分：第一部分是使用缝纫机在距离环5cm的位置缝制固定线，其中缝纫线为0.18mm单丝，该固定线一直保存到最后起到保护环的作用，并不影响针刺工序的操作；第二部分的固定线采用打包缝纫机缝制，距离第一部分固定线2-3cm，第二部分的固定线主要是在定型时对环起到保护作用，且在针刺时将其拆掉，步骤（4）中在穿环时每隔一段距离后要回头检查，发现漏环、双环现象要抽掉钢丝重新穿过，穿环过程中，1m左右就要将钢丝带动纱穿出，以免过长在拉动纱的过程中对环损伤严重。

2.如权利要求1所述的接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺，其特征在于：步骤（1）中还包括定型工艺，其中定型温度为150度，定型车速为2M/min，定型一圈。

3.如权利要求1所述的接缝造纸毛毯的基网划线成环工艺，其特征在于：步骤（2）中基准线并不是完全沿着纬纱方面，在适当距离要切断纬纱，严格沿着基准线抽纱。