CN104177720A - 乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料 - Google Patents
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Abstract
一种乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:聚氯乙烯树脂52.3~58.7份;氯化聚乙烯7.3~11.5份;增塑剂5.1~8.9份;聚烯烃8.4~12.7份;填料8~15份;稳定剂0.6~1.6份;竹粉5~8.2份;润滑剂0.6~1.2份。经测试具有如下性能指标:弯曲强度32~47MPa,弯曲模量,1500~1900MPa,缺口冲击强度大于2.7~4.6kj/m2,热变形温度97~115℃,阻燃性V-0(UL-94-V-0-4.0mm)。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料。
背景技术
聚氯乙烯是一种性能优异的热塑性材料,广泛用于生产管道、建筑材料、装饰材料、汽车材料等。一般建筑和管道都会选择聚氯乙烯合金材料,这种材料材料具有价廉、加工方便的长处,但是这类材料韧性差,不耐弯折和冲击,并且耐低温性能差,很容易在低温下开裂等,为了改善这种缺陷,本发明人进行大量的研究,终于形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种具有强度高、耐低温性好和弯折不开裂等特点的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料。
本发明的任务是这样来完成的,一种乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其是由以下重量份数的原料组成:
在本发明的一个实施例中,所述的聚氯乙烯树脂为k值65的聚氯乙烯树脂。
在本发明的另一个实施例中,所述的氯化聚乙烯为全氯化聚乙烯。
在本发明的又一个实施例中,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯。
在本发明的再一个实施例中,所述的聚烯烃为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
在本发明的还有一个实施例中,所述的填料为煅烧碳酸钙。
在本发明的更而一个实施例中,所述的稳定剂为钙锌稳定剂。
在本发明的进而一个实施例中,所述的竹纤维为磨碎的竹粉。
在本发明的又更而一个实施例中,所述的润滑剂为硬脂酸锌。
本发明提供的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料经测试具有如下性能指标:弯曲强度 32~47MPa,弯曲模量,1500~1900MPa,缺口冲击强度大于2.7~4.6kj/m2,热变形温度97~115℃,阻燃性V-0(UL-94-V-0-4.0mm)。
具体实施方式
实施例1:
实施例2:
实施例3:
实施例4:
由上述实施例1至4得到的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料经测试具有如下技术效果:
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
弯曲强度MPa | 32 | 36 | 42 | 47 |
弯曲模量MPa | 1550 | 1680 | 1760 | 1890 |
缺口冲击强度kj/m2 | 2.8 | 3.2 | 3.9 | 4.6 |
热变形温度℃ | 97 | 102 | 109 | 115 |
阻燃性(UL-94-4.0mm) | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
Claims (9)
1.一种乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其特征在于其是由以下重量份数的原料组成:
聚氯乙烯树脂 52.3~58.7份;
氯化聚乙烯 7.3~11.5份;
增塑剂 5.1~8.9份;
聚烯烃 8.4~12.7份;
填料 8~15份;
稳定剂 0.6~1.6份;
竹粉 5~8.2份;
润滑剂 0.6~1.2份。
2.根据权利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其特征在于所述的聚氯乙烯树脂为k值65的聚氯乙烯树脂。
3.根据权利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其特征在于所述的氯化聚乙烯为全氯化聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其特征在于所述的增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯。
5.根据权利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其特征在于所述的聚烯烃为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
6.根据权利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其特征在于所述的填料为煅烧碳酸钙。
7.根据权利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其特征在于所述的稳定剂为钙锌稳定剂。
8.根据权利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其特征在于所述的竹纤维为磨碎的竹粉。
9.根据权利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料,其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸锌。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141203 |