CN104176977A - 一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料,包括色浆和仿石涂料。色浆包括:水、粉碎陶瓷、氧化铁黄和氧化铁红。仿石涂料配方:水、增稠剂、乳液和消泡剂。其制作方法为:1、水、乳液和憎水剂低速分散机进行分散。2、转移至高速分散机;同时加入为混合物质量比5%的石英砂和10%的乳液进行共和混合分散。3、取石英砂经过水洗处理,加入粉碎的废旧陶瓷,同时加入色浆;4、烘干、煅烧、冷却,得到成品。废旧陶瓷经过粉碎、筛分、高温煅烧着色,具有色彩艳丽,稳定均匀、永不退色、高质感的特点,实现了废旧陶瓷的再次利用,具有节能环保的特点。为高耐污、高粘接强度、高耐久性的仿石建材。
Description
技术领域
本发明属于仿石涂料及其制作方法领域,特别涉及一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料及其制作方法。
背景技术
目前制作的仿石涂料存在色彩不均匀,染色不耐久的问题,造成目前的仿石涂料的稳定性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种色彩均匀,染色耐久的仿石涂料,解决目前仿石涂料的稳定性差的问题。
采用的技术方案是:
一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料,包括色浆和仿石涂料。其特征在于:
色浆包括:水、粉碎陶瓷、氧化铁黄和氧化铁红,其质量比为1-2:90-95:1-3:1-3上述比例均为质量比。
仿石涂料配方:水、增稠剂、乳液和消泡剂。1-2:10-20:10-15:1-3。
色浆和仿石涂料质量比为5:7。
制作如权利要求1所述的一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料的方法,其特征在于:包括下列步骤:
第一步:取质量比为:水10-20、乳液5-10和憎水剂2-9,放入低速分散机进行分散,500转/分。
第二步:将上一步低速分散得到的混合物转移至高速分散机。同时加入为混合物质量比5%的石英砂,以及混合物质量比10%的乳液进行共和混合,1500转/分进行分散。
第三步、取石英砂100目,经过水洗处理,加入粉碎的废旧陶瓷,同时加入色浆。
第四步、将上一步得到的混合物放入烘干炉500℃,1-2小时 烘干,然后转入回转炉煅烧2-3小时,700℃。
第五步,冷却,得到成品。
本申请中所述的比例和百分数均为质量比和质量百分数。
其优点在于:
废旧陶瓷经过粉碎、筛分、高温煅烧着色,具有色彩艳丽,稳定均匀、永不退色、高质感的特点,实现了废旧陶瓷的再次利用,具有节能环保的特点。为高耐污、高粘接强度、高耐久性的仿石建材。
具体实施方式
实施例1
一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料,包括色浆和仿石涂料。
色浆包括:水1、粉碎陶瓷90、氧化铁黄 1 (规格S110)和氧化铁红1 (规格S920)。上述比例均为质量比。
仿石涂料配方:水1、增稠剂10、乳液10和消泡剂1。上述比例均为质量比。
色浆和仿石涂料质量比为5:7。
一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料的生产方法,包括下列步骤:
第一步:取质量比为:水10、乳液5和憎水剂2,放入低速分散机进行分散,500转/分。
第二步:将上一步低速分散得到的混合物转移至高速分散机。同时加入为混合物质量比5%的石英砂(100目),以及混合物质量比10%的乳液进行共和混合,1500转/分进行分散。
第三步、取石英砂100目,经过水洗处理,加入粉碎的废旧陶瓷,同时加入色浆。
第四步、将上一步得到的混合物放入烘干炉500℃,1小时 烘干,然后转入回转炉煅烧2小时,700℃。
第五步,冷却,得到成品。
实施例2
一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料,包括色浆和仿石涂料。
色浆包括:水2、粉碎陶瓷95、氧化铁黄3 (规格S110)和氧化铁红3(规格S920)。上述比例均为质量比。
仿石涂料配方:水2、增稠剂20、乳液(丙烯酸树脂) 15和消泡剂3。
一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料的生产方法,包括下列步骤:
第一步:取质量比为:水20、乳液10和憎水剂9,放入低速分散机进行分散,500转/分。
第二步:将上一步低速分散得到的混合物转移至高速分散机。同时加入为混合物质量比5%的石英砂(100目),以及混合物质量比10%的乳液进行共和混合,1500转/分进行分散。
第三步、取石英砂100目,经过水洗处理,加入粉碎的废旧陶瓷,同时加入色浆。
第四步、将上一步得到的混合物放入烘干炉500℃,2小时 烘干,然后转入回转炉煅烧3小时,700℃。
第五步,冷却,得到成品。
实施例3
一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料,包括色浆和仿石涂料。
色浆包括:水1.5、粉碎陶瓷92、氧化铁黄 2.5 (规格S110)。上述比例均为质量比。
仿石涂料配方:水1.5、增稠剂15、乳液12和消泡剂2。
一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料的生产方法,包括下列步骤:
第一步:取质量比为:水12、乳液8和憎水剂7,放入低速分散机进行分散,500转/分。
第二步:将上一步低速分散得到的混合物转移至高速分散机。同时加入为混合物质量比5%的石英砂(100目),以及混合物质量比10%的乳液进行共和混合,1500转/分进行分散。
第三步、取石英砂100目,经过水洗处理,加入粉碎的废旧陶瓷,同时加入色浆。
第四步、将上一步得到的混合物放入烘干炉500℃,1.6小时 烘干,然后转入回转炉煅烧2.5小时,700℃。
第五步,冷却,得到成品。
Claims (2)
1.一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料,包括色浆和仿石涂料;其特征在于:
色浆包括:水、粉碎陶瓷、氧化铁黄和氧化铁红,其质量比为1-2:90-95:1-3:1-3上述比例均为质量比;
仿石涂料配方:水、增稠剂、乳液和消泡剂;1-2:10-20:10-15:1-3;
色浆和仿石涂料质量比为5:7。
2.制作如权利要求1所述的一种使用废旧陶瓷制成的仿石涂料的方法,其特征在于:包括下列步骤:
第一步:取质量比为:水10-20、乳液5-10和憎水剂2-9,放入低速分散机进行分散,500转/分;
第二步:将上一步低速分散得到的混合物转移至高速分散机;同时加入为混合物质量比5%的石英砂,以及混合物质量比10%的乳液进行共和混合,1500转/分进行分散;
第三步、取石英砂100目,经过水洗处理,加入粉碎的废旧陶瓷,同时加入色浆;
第四步、将上一步得到的混合物放入烘干炉500℃,1-2小时 烘干,然后转入回转炉煅烧2-3小时,700℃;
第五步,冷却,得到成品。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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