[go: up one dir, main page]

CN104174902A - 一种高精度内冷阶梯钻 - Google Patents

一种高精度内冷阶梯钻 Download PDF

Info

Publication number
CN104174902A
CN104174902A CN201310188709.4A CN201310188709A CN104174902A CN 104174902 A CN104174902 A CN 104174902A CN 201310188709 A CN201310188709 A CN 201310188709A CN 104174902 A CN104174902 A CN 104174902A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
precision
stepped drill
tool
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310188709.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李振丰
孔小波
奚旭东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU TIMA PRECISION MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU TIMA PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU TIMA PRECISION MACHINERY Co Ltd filed Critical SUZHOU TIMA PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201310188709.4A priority Critical patent/CN104174902A/zh
Publication of CN104174902A publication Critical patent/CN104174902A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/009—Stepped drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/04—Angles, e.g. cutting angles
    • B23B2251/043—Helix angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/18—Configuration of the drill point

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

本发明的目的是提出一种高精度内冷阶梯钻，可以提高强度和耐磨性，并提高加工精度和刀具的寿命，节约客户使用成本。本发明的高精度内冷阶梯钻包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置有入水通道，所述刃部沿轴向开设有排屑槽及侧刃，其特征在于所述刃部的端部为平底，且所述端部设有R角；所述内冷阶梯钻的螺旋角小于或等于25度；所述刃部端部的侧面设有与所述入水通道相通的排水口7，所述排水口7朝向排屑槽方向。本发明的高精度内冷阶梯钻通过设置较小的螺旋角，并在刀尖采取倒角形式，使刀具具有较高的强度，提高了刀尖的耐磨度，从而提高了刀具的使用寿命，并通过在侧刃的两侧设置辅助棱边8，提高了加工精度。

Description

一种高精度内冷阶梯钻
技术领域
本发明属于刀具制造技术领域，特别涉及到一种高精度内冷阶梯钻。 
  
背景技术
钻头作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分，主要用于孔的粗加工。随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的交货期等都提出了更高要求。传统设计的阶梯钻的刀尖采取140°顶角形式，其螺旋角为30°，容易磨损严重、刀具崩断。 
  
发明内容
本发明的目的是提出一种高精度内冷阶梯钻，可以提高强度和耐磨性，并提高加工精度和刀具的寿命，节约客户使用成本。 
本发明的高精度内冷阶梯钻包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置有入水通道，所述刃部沿轴向开设有排屑槽及侧刃，其特征在于所述刃部的端部为平底，且所述端部设有R角；所述内冷阶梯钻的螺旋角小于或等于25度；所述刃部端部的侧面设有与所述入水通道相通的排水口7，所述排水口7朝向排屑槽方向。 
刃部的端部设有R角，可以在钻孔之前先去除余量，保护了刀尖，磨损也会比较小，有助于降低加工孔的表面粗糙度；传统的内冷阶梯钻采用顶尖形式，定心不稳，而本发明的刃部端部为平底，定心稳定，提高了加工孔的位置精度。另外，本发明的内冷阶梯钻的螺旋角小于或等于25度，开槽比较浅，从而增大了芯厚，提高了刀具的强度，不易崩断。另外，将排水口7设置在排屑槽的端部且朝向排屑槽，有利于冲出排屑槽内所积聚的铁屑，不仅改善了排屑性能，而且铁屑会带走大量的热量，从而降低了刃部的温度，提高了加工质量，延长了刀具的使用寿命。 
进一步地，所述侧刃的两侧均设有辅助棱边，辅助棱边可以使侧刃与钻孔的内壁之间的接触力逐渐增大，从而避免接触力突然增大而导致侧刃损坏或钻孔内壁崩坏，进而保证钻孔内壁的精度和光滑度。 
本发明的高精度内冷阶梯钻通过设置较小的螺旋角，并在刀尖采取倒角形式，使刀具具有较高的强度，提高了刀尖的耐磨度，从而提高了刀具的使用寿命，并通过在侧刃的两侧设置辅助棱边8，提高了加工精度。 
  
附图说明
图1是本发明的高精度内冷阶梯钻的结构示意图。 
图2是图1的端面结构示意图。 
  
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 
实施例： 
如图1、2所示，本实施例的高精度内冷阶梯钻包括柄部1和刃部2，所述柄部1贯穿设置有入水通道3，所述刃部2沿轴向开设有排屑槽4及侧刃5，其特征在于所述刃部2的端部为平底，且所述端部设有R角6；所述内冷阶梯钻的螺旋角α为25度；所述刃部2端部的侧面设有与所述入水通道3相通的排水口7，所述排水口7朝向排屑槽4方向。
进一步地，所述侧刃5的两侧均设有辅助棱边8，辅助棱边8可以使侧刃5与钻孔的内壁之间的接触力逐渐增大，从而避免接触力突然增大而导致侧刃5损坏或钻孔内壁崩坏，进而保证钻孔内壁的精度和光滑度。 
刃部2的端部设有R角6，可以在钻孔之前先去除余量，保护了刀尖，磨损也会比较小，有助于降低加工孔的表面粗糙度；传统的内冷阶梯钻采用顶尖形式，定心不稳，而本发明的刃部2端部为平底，定心稳定，提高了加工孔的位置精度。另外，本发明的内冷阶梯钻的螺旋角小于或等于25度，开槽比较浅，从而增大了芯厚，提高了刀具的强度，不易崩断。另外，将排水口7设置在排屑槽4的端部且朝向排屑槽4，有利于冲出排屑槽4内所积聚的铁屑，不仅改善了排屑性能，而且铁屑会带走大量的热量，从而降低了刃部2的温度，提高了加工质量，延长了刀具的使用寿命。 

Claims (2)

1.一种高精度内冷阶梯钻，包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置有入水通道，所述刃部沿轴向开设有排屑槽及侧刃，其特征在于所述刃部的端部为平底，且所述端部设有R角；所述内冷阶梯钻的螺旋角小于或等于25度；所述刃部端部的侧面设有与所述入水通道相通的排水口7，所述排水口7朝向排屑槽方向。
2.根据权利要求1所述的内冷阶梯钻，其特征在于所述侧刃的两侧均设有辅助棱边。
CN201310188709.4A 2013-05-21 2013-05-21 一种高精度内冷阶梯钻 Pending CN104174902A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310188709.4A CN104174902A (zh) 2013-05-21 2013-05-21 一种高精度内冷阶梯钻

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310188709.4A CN104174902A (zh) 2013-05-21 2013-05-21 一种高精度内冷阶梯钻

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104174902A true CN104174902A (zh) 2014-12-03

Family

ID=51956401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310188709.4A Pending CN104174902A (zh) 2013-05-21 2013-05-21 一种高精度内冷阶梯钻

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104174902A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108480722A (zh) * 2018-06-11 2018-09-04 常熟市磊王合金工具有限公司 一种柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头
CN108481481A (zh) * 2018-03-07 2018-09-04 张琦 一种分体式木工钻及其加工方法
CN110253055A (zh) * 2019-06-11 2019-09-20 上海拓璞数控科技股份有限公司 适用于加工碳纤维复合材料的pcd钻锪一体复合刀具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1190917A (zh) * 1995-07-14 1998-08-19 克纳门特尔-赫特尔刀具及硬质材料股份有限公司 带冷却润滑液通道的钻头
CN1192709A (zh) * 1995-08-08 1998-09-09 克纳门特尔-赫特尔刀具及硬质材料股份有限公司 冷却润滑旋转切削刀具的方法和实现这种方法的刀具及刀类
CN101524769A (zh) * 2009-04-20 2009-09-09 刘新平 内冷转位阶梯钻及制造阶梯孔的方法
CN102581356A (zh) * 2012-03-21 2012-07-18 锑玛(苏州)精密工具有限公司 一种内冷钻
CN103042259A (zh) * 2012-12-12 2013-04-17 锑玛(苏州)精密工具有限公司 一种内冷阶梯钻

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1190917A (zh) * 1995-07-14 1998-08-19 克纳门特尔-赫特尔刀具及硬质材料股份有限公司 带冷却润滑液通道的钻头
CN1192709A (zh) * 1995-08-08 1998-09-09 克纳门特尔-赫特尔刀具及硬质材料股份有限公司 冷却润滑旋转切削刀具的方法和实现这种方法的刀具及刀类
CN101524769A (zh) * 2009-04-20 2009-09-09 刘新平 内冷转位阶梯钻及制造阶梯孔的方法
CN102581356A (zh) * 2012-03-21 2012-07-18 锑玛(苏州)精密工具有限公司 一种内冷钻
CN103042259A (zh) * 2012-12-12 2013-04-17 锑玛(苏州)精密工具有限公司 一种内冷阶梯钻

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108481481A (zh) * 2018-03-07 2018-09-04 张琦 一种分体式木工钻及其加工方法
CN108480722A (zh) * 2018-06-11 2018-09-04 常熟市磊王合金工具有限公司 一种柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头
CN110253055A (zh) * 2019-06-11 2019-09-20 上海拓璞数控科技股份有限公司 适用于加工碳纤维复合材料的pcd钻锪一体复合刀具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1925386B1 (en) Drill bit with high performance for chip removal
CN204018808U (zh) 一种用于加工深孔的钻头
CN102581356A (zh) 一种内冷钻
CN203171033U (zh) 多级台阶复合倒角成型钻
CN104174902A (zh) 一种高精度内冷阶梯钻
CN102554323A (zh) 一种直槽钻
CN202824774U (zh) 钻孔切槽刮面复合刀
CN201079853Y (zh) 硬质合金锪钻
CN103042259A (zh) 一种内冷阶梯钻
CN202155611U (zh) 一种铰刀
CN203649433U (zh) 一种双头内孔镗刀
CN103042256A (zh) 一种小直径阶梯钻
CN202479569U (zh) 一种内冷钻
CN205020957U (zh) 倒角刀
CN203679363U (zh) 一种用于加工台阶孔的成型刀
CN201871774U (zh) 一种具有冷却结构的钻头
CN206500643U (zh) 一种重型加工高效切削刀片
CN203679377U (zh) 一种用于加工侧面及倒角的成型刀
CN203184715U (zh) 一种内冷阶梯钻
CN205888193U (zh) 一种双槽型立铣刀
CN201913286U (zh) 一种加工缺料孔的钻头
CN205393283U (zh) 一种合金成型冲刀
CN202479568U (zh) 一种直槽钻
CN204621106U (zh) 一种用于电梯箱体加工的组合粗精镗刀
CN203209750U (zh) 一种阶梯钻

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141203