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CN104174801A - 锻制核电液压阻尼器缸体用的装置 - Google Patents

锻制核电液压阻尼器缸体用的装置 Download PDF

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CN104174801A
CN104174801A CN201410392066.XA CN201410392066A CN104174801A CN 104174801 A CN104174801 A CN 104174801A CN 201410392066 A CN201410392066 A CN 201410392066A CN 104174801 A CN104174801 A CN 104174801A
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CN
China
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nuclear power
forging
hydraulic damper
power hydraulic
damper cylinder
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Application number
CN201410392066.XA
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Inventor
张明桥
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Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种锻制核电液压阻尼器缸体用的装置，主要由成型装置、冲头组成，所述成型装置主要由底座、套环组成，套环焊接在底座上，底座上设的方形腔与套环的圆形腔构成成型腔体，利用本发明的装置操作筒单、生产效率高、锻件可随形锻造，锻件的金属流线连续，产品质量好，且本发明的装置结构简单，制造加工成本低，有利于推广应用。

Description

锻制核电液压阻尼器缸体用的装置
技术领域
本发明属于机械制造中的锻造技术领域，特别涉及一种锻制核电液压阻尼器缸体用的装置。
背景技术
核电液压阻尼器缸体是一种一端为圆柱形并带有圆形盲孔，另一端为方扁形的的零件，在核电领域使用过程中，一般需经锻制加工后，其性能才能满足要求，但由于该零件的形状复杂，锻造成形难度大，目前的制造方案一般是：先将坯料锻制成圆柱体，然后通过机械加工的方式加工到最终要求尺寸，这种制造方案原料消耗多，加工时间长，产品成本较高，同时，在机械加工时易切断锻件的金属流线，不利于该产品的最终使用，因此，需设计一种装置，使产品能够随形锻造，以降低核电液压阻尼器用缸体制造成本高、解决产品金属流线不连续的弊端。
发明内容
本发明的目的在于针对现有制造核电液压阻尼器缸体的锻造方法，存在制造成本高、产品金属流线不连续等问题，提供一种锻制核电液压阻尼器缸体用的装置，采用该装置使得核电液压阻尼器用缸体可随形锻造，操作简单，生产效率高，制造成本低，产品金属流线连续。
本发明的技术方案是：
一种锻制核电液压阻尼器缸体用的装置，主要由成型装置、冲头组成，所述成型装置主要由底座、套环组成，套环焊接在底座上，底座上设的方形腔与套环的圆形腔构成成型腔体。
进一步地，所述底座为T字形状，由两件相互对称的半T形座体焊接构成。
进一步地，所述冲头的形状与核电液压阻尼器缸体的圆形盲孔形状相同。
本发明中的装置在使用时，先采用常规锻造方法锻制圆柱体，并粗加工进行超声波探伤，保证超声波探伤合格，制得圆柱体坯料，再将圆柱体坯料加热到锻造温度并保温，出炉后用压机操作机夹持圆柱体坯料的一端，将圆柱体坯料的另一端打扁，然后将扁方端朝下放入本发明中的成形装置中，再用压机镦粗圆柱体坯料的圆柱端并使其贴合成形装置的套环，然后用冲头冲圆柱端盲孔至要求的尺寸，将锻件取出成形装置后，压机操作机夹持住圆柱端，再拔长扁方端至要求的尺寸，即制得核电液压阻尼器缸体锻件。
本发明的有益效果和优点在于：
利用本发明的装置操作筒单、生产效率高、锻件可随形锻造，锻件的金属流线连续，产品质量好，且本发明的装置结构简单，制造加工成本低，有利于推广应用。
附图说明
图1是本发明中核电液压阻尼器缸体主剖视图；
图2是图1的左视图；
图3是本发明中的成型装置主剖视图；
图4是图3的俯视图；
图5是图3的仰视图；
图6是图3的右剖视图；
图7是本发明的装置进行锻制时用的圆柱体坯料；
图8是本发明装置中的冲头主视图。
图中：1－核电液压阻尼器缸体、2-底座、3-套环、4-方形腔、5-圆形腔、6-圆柱体坯料、7-冲头、8-圆形盲孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。
如图1至8所示，核电液压阻尼器缸体1是一种一端为圆柱形并带有圆形盲孔8，另一端为方扁形的的零件，由于该零件的形状复杂，锻造成形难度大。为解决核电液压阻尼器缸体1锻制过程存在的问题，本发明设计提供了一种锻制核电液压阻尼器缸体用的装置，具体方案是：
本装置主要由成型装置、冲头7组成，其特征在于所述成型装置主要由底座2、套环3组成，套环3焊接在底座2上，底座2上设的方形腔4与套环3的圆形腔5构成成型腔体。
进一步地，所述底座2为T字形状，由两件相互对称的半T形座体焊接构成。
进一步地，所述冲头7的形状与核电液压阻尼器缸体1的圆形盲孔8形状相同。
本发明中的装置在使用时，先采用常规锻造方法锻制圆柱体，并粗加工进行超声波探伤，保证超声波探伤合格，制得圆柱体坯料6，再将圆柱体坯料6在始锻温度下加热、保温，出炉后用压机操作机夹持圆柱体坯料6的一端，将圆柱体坯料6的另一端打扁，然后将扁方端朝下放入本发明中成形装置的底座2的方形腔4中，再用压机镦粗圆柱体坯料6的圆柱端并使其贴合成形装置的套环3，然后用冲头7冲制圆柱端的圆形盲孔8至要求的尺寸，将锻件取出成形装置后，压机操作机夹持住圆柱端，再拔长扁方端至要求的尺寸，即制得核电液压阻尼器缸体1锻件。

Claims (3)

1.一种锻制核电液压阻尼器缸体用的装置，主要由成型装置、冲头(7)组成，其特征在于所述成型装置主要由底座(2)、套环(3)组成，套环(3)焊接在底座(2)上，底座(2)上设的方形腔(4)与套环(3)的圆形腔(5)构成成型腔体。
2.根据权利要求1所述的一种锻制核电液压阻尼器缸体用的装置，其特征在于在所述底座(2)为T字形状，由两件相互对称的半T形座体焊接构成。
3.根据权利要求1所述的一种锻制核电液压阻尼器缸体用的装置，其特征在于在所述冲头(7)的形状与核电液压阻尼器缸体(1)的圆形盲孔(8)形状相同。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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