[go: up one dir, main page]

CN104171943A - 湿法生产速冻汤圆工艺 - Google Patents

湿法生产速冻汤圆工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104171943A
CN104171943A CN201410350580.7A CN201410350580A CN104171943A CN 104171943 A CN104171943 A CN 104171943A CN 201410350580 A CN201410350580 A CN 201410350580A CN 104171943 A CN104171943 A CN 104171943A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
frozen
technique
quick
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410350580.7A
Other languages
English (en)
Inventor
许瑞红
杨立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fuhuang Sungem Foodstuff Group Co Ltd
Original Assignee
Anhui Fuhuang Sungem Foodstuff Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fuhuang Sungem Foodstuff Group Co Ltd filed Critical Anhui Fuhuang Sungem Foodstuff Group Co Ltd
Priority to CN201410350580.7A priority Critical patent/CN104171943A/zh
Publication of CN104171943A publication Critical patent/CN104171943A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L25/00Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
    • A23L25/30Mashed or comminuted products, e.g. pulp, pastes, meal, powders; Products made therefrom, e.g. blocks, flakes, snacks; Liquid or semi-liquid products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • A23P20/25Filling or stuffing cored food pieces, e.g. combined with coring or making cavities

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

一种湿法生产速冻汤圆工艺,涉及食品加工技术领域,本发明对传统速冻汤圆的生产技术进行了一系列改进,选用低温微细化、压滤工艺,并与配制速冻汤圆改良剂混合。本工艺采用传统工艺与现代化生产技术紧密结合,能大幅度降低生产成本,产品营养丰富,同时很好克服“热烘味”等质量缺陷,保持了传统的生产工艺,实现了工业化大规模生产,是一种新型节能的新工艺,采用低温微细化,不会产生较高的热,不会使淀粉湖化。另由于没有采用干燥工艺,不会使粉浆成分发生变化。使生产的速冻汤圆具有特有清香味。

Description

湿法生产速冻汤圆工艺
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种湿法生产速冻汤圆工艺。
背景技术
汤圆是我国人民欢度节日的传统食品。多年来,速冻食品在我国市场经久不衰,而速冻汤圆作为一种速冻中式食品,市场潜力很大。然而,国内大部分生产厂家采用由水磨糯米粉经过加水拌和与改良剂混合生产速冻汤圆,出现了不少生产成本高,有“热烘味”,口感较差,影响其经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种湿法生产速冻汤圆工艺,它有效降低生产成本,成品具有营养丰富、口感好等优点。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种湿法生产速冻汤圆工艺,方法步骤如下:
A.制浆:
a)选用优质粳糯为原料进行生产,先进行除杂,糯米除杂采用组合式去石机去除糯米中的石子、糠粉、稻谷粒、碎米、带稗粒等杂质;
b)然后放入自动淘洗池进行水洗处理,水洗、泵运是进一步除杂,除去糠粉、米粉,加上泵在运输过程中对糯米有搓洗作用;
c)漂洗、浸泡,采用自动漂洗机除去漂浮物、淘米水,并进行浸泡,浸泡时间根据季节而定,夏季2-4小时,冬季4-6小时,浸泡结束再进行漂洗以除去酸味;
d)采用低温微细化机使米浆达到200-260目的细度;用低温微细化,不会产生较高的热,不会使淀粉湖化,另由于没有采用干燥工艺,不会使粉浆成分发生变化,使生产的速冻汤圆具有特有清香味;
e)压滤,通过全自动压滤机将糯米浆的水分至40%左右;
f)冷藏,根据季节及后道工序的使用状况放入不同的洁净冷藏柜内,一般温度为4-0℃,贮藏时间不得超过4小时,如超过时间,根据预测的时间调整贮藏温度,备用;
B.面皮的制作
根据糯米浆的水分,取压滤后的糯米团倒入搅拌机,按水磨糯米浆总重量,加水量10-20%,乳化剂添加量0.36%(以干物料计),面粉改良剂添加量0.12%(以干物料计)混合均匀,开机搅拌,经充分混合均匀后,待湿糯米粉团均匀即可使用;
C.馅心的制作
a)按重量份数计,取芝麻25-30份、白砂糖20-25份、饴糖10-15份、单甘酯1-1.5份、海藻酸钠0.5-0.8份、CMC-Na液0.3-0.5份、猪板油5-7份、南瓜花粉0.5-1份、洋葱粉0.5-0.8份、香盐0.5-1份、生姜粉0.1-0.5份、苹果醋0.5-1份;
b)用文火将芝麻炒制九成熟,无焦糊味,然后,把其中的50%磨成芝麻酱,其余部分碾成芝麻仁;
c)将猪板油去膜、去杂后,用绞肉机绞碎;
d)将处理好的黑芝麻、猪板油和白砂糖混合,再加入南瓜花粉、洋葱粉、香盐、生姜粉、苹果醋、饴糖、单甘酯、海藻酸钠、CMC-Na液混匀,加适量水来调节馅心的粘度和软硬度;
e)搅拌均匀后,如机器制作汤圆,芯料进行冷藏,冷藏根据季节及后道工序的使用状况放入不同的洁净冷藏柜内;一般温度为4-0℃,贮藏时间不得超过4小时,如超过时间,根据预测的时间调整贮藏温度,备用;如手工制汤圆作把馅料分坯搓圆,在-38℃的条件下速冻30分钟,使其中心温度达到-15℃,备用;
D.速冻、包装、冷藏
a)将混合好的糯米粉团与馅料用VFD-2300A双变频汤圆机或手工搓成表面光滑的汤圆,再把汤圆放入铺有塑料薄膜的盘中进行速冻;速冻采用强风循环,在-35~-38℃的温度下速冻30-45分钟,使汤圆中心温度达到-15℃时为止;
b)检查速冻质量后进行包装封口,包装使用塑料袋或塑料盒,包装后迅速放入-18℃±1℃,的温度下冷藏。
所述香盐的制备方法为:按重量份数计,将1000份精细盐用炒锅小火炒至变色出香味,倒出,然后锅内放入粉碎后的八角100份、香叶5份、小茴香10份、花椒30份、丁香5份、白术2份、绿茶2份、南瓜籽2份、细辛2份炒香,放入炒好的盐,同炒至出混合香味即可;
本发明的有益效果是:
1)因现在生产糯米粉生产工艺无法将糯米胚芽粉碎,将此筛下物米粉头作为饲料处理,而糯米胚芽富含生命运动所必需的营养素,富集十几种的生物活性成分,其蛋白质和脂类含量在20%以上,蛋白质中氨基酸组成较为平衡,因此米胚芽蛋白质是一种属于全价的优质蛋白质;米胚芽脂类中维生素E含量高达200~300mg/100g,70%以上脂肪酸是不饱和脂肪酸,米胚芽中还含有丰富的微量元素和矿物质;由于本工艺采用低温微细化生产工艺保证磨出的糯米浆达到260-400目的细度,并保留糯米胚芽的营养成分。
2)由于采用湿法生产,没有采用热风干燥等其它干燥工艺,使生产出的汤圆没有“热烘味”,提高了产品品质。减少干燥过程的废气排放及锅炉废气废渣排放。
3)采用湿法生产工艺,节约了能源,有效降低生产成本,减少废物的排放,符合国家产业政策。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种湿法生产速冻汤圆工艺,方法步骤如下:
A.制浆:
a)选用优质粳糯为原料进行生产,先进行除杂,糯米除杂采用组合式去石机去除糯米中的石子、糠粉、稻谷粒、碎米、带稗粒等杂质;
b)然后放入自动淘洗池进行水洗处理,水洗、泵运是进一步除杂,除去糠粉、米粉,加上泵在运输过程中对糯米有搓洗作用;
c)漂洗、浸泡,采用自动漂洗机除去漂浮物、淘米水,并进行浸泡,浸泡时间根据季节而定,夏季2-4小时,冬季4-6小时,浸泡结束再进行漂洗以除去酸味;
d)采用低温微细化机使米浆达到200-260目的细度;用低温微细化,不会产生较高的热,不会使淀粉湖化,另由于没有采用干燥工艺,不会使粉浆成分发生变化,使生产的速冻汤圆具有特有清香味;
e)压滤,通过全自动压滤机将糯米浆的水分至40%左右;
f)冷藏,根据季节及后道工序的使用状况放入不同的洁净冷藏柜内,一般温度为4-0℃,贮藏时间不得超过4小时,如超过时间,根据预测的时间调整贮藏温度,备用;
B.面皮的制作
根据糯米浆的水分,取压滤后的糯米团倒入搅拌机,按水磨糯米浆总重量,加水量10-20%,乳化剂添加量0.36%(以干物料计),面粉改良剂添加量0.12%(以干物料计)混合均匀,开机搅拌,经充分混合均匀后,待湿糯米粉团均匀即可使用;
C.馅心的制作
a)按重量份数计,取黑(白)芝麻25-30份、白砂糖20-25份、饴糖10-15份、单甘酯1-1.5份、海藻酸钠0.5-0.8份、CMC-Na液0.3-0.5份、猪板油5-7份、南瓜花粉0.5-1份、洋葱粉0.5-0.8份、香盐0.5-1份、生姜粉0.1-0.5份、苹果醋0.5-1份;
b)用文火将黑(白)芝麻炒制九成熟,无焦糊味,然后,把其中的50%磨成芝麻酱,其余部分碾成芝麻仁;
c)将猪板油去膜、去杂后,用绞肉机绞碎;
d)将处理好的黑芝麻、猪板油和白砂糖混合,再加入南瓜花粉、洋葱粉、香盐、生姜粉、苹果醋、饴糖、单甘酯、海藻酸钠、CMC-Na液混匀,加适量水来调节馅心的粘度和软硬度;
e)搅拌均匀后,如机器制作汤圆,芯料进行冷藏,冷藏根据季节及后道工序的使用状况放入不同的洁净冷藏柜内;一般温度为0-4℃,贮藏时间不得超过4小时,如超过时间,根据预测的时间调整贮藏温度,备用;如手工制汤圆作把馅料分坯搓圆,在-38℃的条件下速冻30分钟,使其中心温度达到-15℃,备用;
D.速冻、包装、冷藏
a)将混合好的糯米粉团与馅料用VFD-2300A双变频汤圆机或手工搓成表面光滑的汤圆,再把汤圆放入铺有塑料薄膜的盘中进行速冻;速冻采用强风循环,在-35~-38℃的温度下速冻30-45分钟,使汤圆中心温度达到-15℃时为止;
b)检查速冻质量后进行包装封口,包装使用塑料袋或塑料盒,包装后迅速放入-18℃±1℃,的温度下冷藏。
所述香盐的制备方法为:按重量份数计,将1000份精细盐用炒锅小火炒至变色出香味,倒出,然后锅内放入粉碎后的八角100份、香叶5份、小茴香10份、花椒30份、丁香5份、白术2份、绿茶2份、南瓜籽2份、细辛2份炒香,放入炒好的盐,同炒至出混合香味即可。
表1
采用湿法生产工艺,减少了中间糯米粉生产环节,节约煤炭500Kg/吨,节约电耗100度/吨,节约其它综合成本500元/吨,制作成品面皮出品率提高8-10%(按原料糯米计)。
由于速冻汤圆采用湿法生产,新工艺的生产成本,其效益分析见表2。
表2干湿生产工艺效益比较
实践证明,速冻汤圆生产新工艺除适合于手工生产、半机械化生产外,并适用于工业化大规模生产。湿法生产的速冻汤圆与传统工艺相比,大幅度降低了生产成本,营养丰富,并具有口感糯软,无“热烘味”,是一项值得大力推广的节能的速冻汤圆生产新技术。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种湿法生产速冻汤圆工艺,其特征在于:方法步骤如下:
A.制浆:
a)选用优质粳糯为原料进行生产,先进行除杂,除杂采用组合式去石机去除糯米中的石子、糠粉、稻谷粒、碎米、带稗粒杂质;
b)然后放入自动淘洗池进行水洗处理;
c)漂洗、浸泡,采用自动漂洗机除去漂浮物、淘米水,并进行浸泡,浸泡时间根据季节而定,夏季2-4小时,冬季4-6小时,浸泡结束再进行漂洗以除去酸味;
d)采用低温微细化机使米浆达到200-260目的细度;
e)压滤,通过全自动压滤机将糯米浆的水分至40%;
f)冷藏,根据季节及后道工序的使用状况放入不同的洁净冷藏柜内,温度为0-4℃,贮藏时间不得超过4小时;
B.面皮的制作
根据糯米浆的水分,取压滤后的糯米团倒入搅拌机,按水磨糯米浆总重量,加水量10-20%,乳化剂添加量0.36%,面粉改良剂添加量0.12%混合均匀,开机搅拌,经充分混合均匀后,待湿糯米粉团均匀即可使用;
C.馅心的制作
a)按重量份数计,取芝麻25-30份、白砂糖20-25份、饴糖10-15份、单甘酯1-1.5份、海藻酸钠0.5-0.8份、CMC-Na液0.3-0.5份、猪板油5-7份、南瓜花粉0.5-1份、洋葱粉0.5-0.8份、香盐0.5-1份、生姜粉0.1-0.5份、苹果醋0.5-1份;
b)用文火将芝麻炒制九成熟,无焦糊味,然后,把其中的50%磨成芝麻酱,其余部分碾成芝麻仁;
c)将猪板油去膜、去杂后,用绞肉机绞碎;
d)将处理好的黑芝麻、猪板油和白砂糖混合,再加入南瓜花粉、洋葱粉、香盐、生姜粉、苹果醋、饴糖、单甘酯、海藻酸钠、CMC-Na液混匀,加适量水来调节馅心的粘度和软硬度;
e)搅拌均匀后,用机器制作汤圆时,馅料进行冷藏,冷藏根据季节及后道工序的使用状况放入不同的洁净冷藏柜内;温度为0-4℃,贮藏时间不得超过4小时,超过时间,根据预测的时间调整贮藏温度,备用;手工制汤圆时,把馅料分坯搓圆,在-38℃的条件下速冻30分钟,使其中心温度达到-15℃,备用;
D.速冻、包装、冷藏
a)将混合好的糯米粉团与馅料用VFD-2300A双变频汤圆机或手工搓成表面光滑的汤圆,再把汤圆放入铺有塑料薄膜的盘中进行速冻;速冻采用强风循环,在-35~-38℃的温度下速冻30-45分钟,使汤圆中心温度达到-15℃时为止;
b)检查速冻质量后进行包装封口,包装使用塑料袋或塑料盒,包装后迅速放入-18℃±1℃,的温度下冷藏。
2.根据权利要求1所述所述一种湿法生产速冻汤圆工艺,其特征在于:上述香盐的制备方法为:按重量份数计,将1000份精细盐用炒锅小火炒至变色出香味,倒出,然后锅内放入粉碎后的八角100份、香叶5份、小茴香10份、花椒30份、丁香5份、白术2份、绿茶2份、南瓜籽2份、细辛2份炒香,放入炒好的盐,同炒至出混合香味即可。
CN201410350580.7A 2014-07-22 2014-07-22 湿法生产速冻汤圆工艺 Pending CN104171943A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410350580.7A CN104171943A (zh) 2014-07-22 2014-07-22 湿法生产速冻汤圆工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410350580.7A CN104171943A (zh) 2014-07-22 2014-07-22 湿法生产速冻汤圆工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104171943A true CN104171943A (zh) 2014-12-03

Family

ID=51953509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410350580.7A Pending CN104171943A (zh) 2014-07-22 2014-07-22 湿法生产速冻汤圆工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104171943A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104543670A (zh) * 2014-12-25 2015-04-29 上海海洋大学 一种海藻珍珠粉圆的制备方法
CN106578881A (zh) * 2016-12-14 2017-04-26 重庆市奇格食品有限公司 汤圆面的制作工艺
CN107319289A (zh) * 2017-07-12 2017-11-07 宁波大学 一种速冻玫瑰养生汤团的制作方法
CN108576586A (zh) * 2018-03-30 2018-09-28 安徽金太阳食品有限公司 一种速冻汤圆的加工方法
CN115067463A (zh) * 2022-06-30 2022-09-20 丹香食品科技有限公司 一种夹心饼干汤圆配方及加工工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102224901A (zh) * 2011-04-21 2011-10-26 姜新民 糯米粉干法加工方法
CN103039912A (zh) * 2012-12-18 2013-04-17 山东武定府酿造有限公司 一种五香疙瘩皮
CN103494069A (zh) * 2013-10-19 2014-01-08 周太平 一种水磨糯米粉
CN103535566A (zh) * 2013-10-19 2014-01-29 周太平 一种黑皮芝麻汤圆
CN103750145A (zh) * 2014-01-27 2014-04-30 长春中之杰食品有限公司 一种汤圆面团的制备方法
CN103798613A (zh) * 2014-02-28 2014-05-21 佘坤 一种汤圆坯料的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102224901A (zh) * 2011-04-21 2011-10-26 姜新民 糯米粉干法加工方法
CN103039912A (zh) * 2012-12-18 2013-04-17 山东武定府酿造有限公司 一种五香疙瘩皮
CN103494069A (zh) * 2013-10-19 2014-01-08 周太平 一种水磨糯米粉
CN103535566A (zh) * 2013-10-19 2014-01-29 周太平 一种黑皮芝麻汤圆
CN103750145A (zh) * 2014-01-27 2014-04-30 长春中之杰食品有限公司 一种汤圆面团的制备方法
CN103798613A (zh) * 2014-02-28 2014-05-21 佘坤 一种汤圆坯料的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
牛国平等: "《馅料食族》", 31 May 2013, 农村读物出版社 *
董志华等: "《中国盐业产品手册(企业名录)》", 30 June 2004, 中国轻工业出版社 *
陆启玉: "《粮油食品加工工艺学》", 30 September 2005, 中国轻工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104543670A (zh) * 2014-12-25 2015-04-29 上海海洋大学 一种海藻珍珠粉圆的制备方法
CN104543670B (zh) * 2014-12-25 2017-09-19 上海海洋大学 一种海藻珍珠粉圆的制备方法
CN106578881A (zh) * 2016-12-14 2017-04-26 重庆市奇格食品有限公司 汤圆面的制作工艺
CN107319289A (zh) * 2017-07-12 2017-11-07 宁波大学 一种速冻玫瑰养生汤团的制作方法
CN108576586A (zh) * 2018-03-30 2018-09-28 安徽金太阳食品有限公司 一种速冻汤圆的加工方法
CN115067463A (zh) * 2022-06-30 2022-09-20 丹香食品科技有限公司 一种夹心饼干汤圆配方及加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100579384C (zh) 一种苦荞叶芽茶及其制备方法
CN104171943A (zh) 湿法生产速冻汤圆工艺
CN104256528B (zh) 一种黑蒜酱及含有黑蒜酱的黑蒜月饼馅
CN102342439A (zh) 豆渣桃片糕及其制备方法
CN108391817A (zh) 一种用于健脾养胃控能的代餐粉及其制备方法
JP7100765B2 (ja) 新鮮なじゃがいもから作られたインスタントライスヌードルの製造方法
CN103875971A (zh) 一种促生长鲮鱼饲料及其制备方法
CN103892111B (zh) 一种补钙鲶鱼饲料及其制备方法
CN102113647A (zh) 一种山药马铃薯挂面的制作方法
CN105533752A (zh) 一种辣木营养粉丝及其制备方法
CN102613539B (zh) 一种香菇粒的制作方法
CN103098955A (zh) 一种蛋黄椒盐花生酥糖及其制备方法
CN1875761A (zh) 一种含有馅料和包皮的食品
CN102293368A (zh) 玉米罐头的加工工艺
CN115568574A (zh) 一种洛神花风味零脂肪油醋汁的制备方法
CN101912088A (zh) 一种杂豆挂面的制备方法
CN105231280A (zh) 富硒香猪营养血灌粑及其制法
CN105309835A (zh) 一种促进龙虾生长的杨梅渣饲料及其制备方法
CN110326644A (zh) 一种基于鲜薯浆汁的马铃薯杂粮小丸煎饼及制备方法
CN110140946A (zh) 一种基于变性淀粉制备粉条的方法
CN103609948A (zh) 一种红薯玉米炒面的加工方法
CN119302401A (zh) 一种野麻菜复合面条的制备方法
KR980008041A (ko) 어육 고추장 제조방법
KR20090013311A (ko) 된장의 제조방법
CN106689294A (zh) 一种虾味绿麦饼干的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141203