CN104165241A - 一种四通阀 - Google Patents
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Abstract
一种四通阀，包括主阀和导阀，主阀包括主阀套管及开设于主阀套管上的三个端口，导阀包括导阀套管、阀座以及连接架，所述四通阀还设有与阀座相连通的毛细管，导阀套管开有供毛细管穿设的安装孔，主阀套管和所述三个端口定义有第一基面，导阀套管定义有轴心、穿过轴心且垂直于第一基面的第二基面以及穿过所述轴心和阀座中心位置的第三基面，所述第二与第三基面的夹角为30°~150°，所述连接架具有与导阀套管固定的安装片，安装片上设有让位毛细管的缺口，导阀套管、安装片和毛细管焊固于一体。安装片与毛细管对应设置，利用导阀套管和安装片的缝隙的毛细作用，防止焊料的溢出。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，更具体的说，涉及一种四通阀。
背景技术
电磁四通换向阀（以下简称四通阀）是热泵空调、热水器等系统中实现冷媒流道切换继而完成制冷、制热、除霜等不同功能选择的重要组成部件。请参阅CN201010613374.2号所揭示的一种四通阀，其主阀和导阀的连接方式如下：导阀上焊接有框型上支架，主阀上焊接有框型下支架，导阀通过其上设置的上支架固定在主阀上设置的下支架上实现安装固定。其中，导阀上的框型上支架和毛细管分别单独焊接，这导致毛细管与导阀阀体、导阀阀座之间钎焊焊接时易造成焊料外流，导致毛细管、阀座焊接强度不足。
鉴于此，有必要设计一种新的四通阀来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种方便焊接操作、焊接强度稳定的四通阀。
为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种四通阀，包括主阀和导阀，所述主阀包括主阀套管及开设于主阀套管上的三个端口，所述导阀包括导阀套管、置于所述导阀套管内部的阀座以及置于所述导阀套管外壁的连接架，所述四通阀还设有与阀座相连通的毛细管，所述导阀套管开有供毛细管穿设的安装孔，所述主阀套管和所述三个端口定义有第一基面，所述导阀套管定义有轴心、穿过所述轴心且垂直于第一基面的第二基面以及穿过所述轴心和阀座中心位置的第三基面，所述第二基面与第三基面的夹角为30°~150°，所述连接架具有与导阀套管固定的安装片，所述安装片上设有让位毛细管的缺口，所述导阀套管、安装片和毛细管通过焊接固定于一体。
进一步的，所述连接架包括与第一基面平行的梁部，所述梁部具有长度方向的两端和宽度方向的两缘，所述梁部两端向主阀侧弯折形成固定于主阀套管的腿部，所述梁部一缘向导阀侧弯折形成所述安装片。
进一步的，所述梁部具有与导阀套管匹配的第一弧面，所述导阀套管抵靠于所述第一弧面。
进一步的，所述两腿部的末端向连接架外侧折弯形成折边，所述梁部、腿部和折边共同形成类“几”型结构。
进一步的，所述两腿部的末端向连接架内侧折弯形成折边，所述梁部、腿部和折边共同形成类“口”型结构。
进一步的，所述腿部的末端向连接架两外侧折弯形成折边，所述腿部和折边共同形成类“人”型结构。
进一步的，所述连接架采用不锈钢板材一体冲压成型。
进一步的，所述安装片具有与所述导阀套管外壁匹配的弧面结构，所述缺口对应导阀套管的安装孔设置。
进一步的，所述缺口的开口面积大于安装孔的开口面积。
进一步的，所述第二基面与第三基面的夹角为90°。
进一步的，所述安装片具有与所述导阀套管外壁匹配的第二弧面，所述缺口对应导阀套管的安装孔设置。
进一步的，所述第一弧面和第二弧面为同一圆的两段。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：在第二基面与第三基面错开一定的夹角，方便和简化焊接操作的基础上，藉由将连接架的安装片设置在与毛细管对应的位置，利用导阀套管和安装片的缝隙，借助焊料的毛细作用，防止焊料的溢出。
附图说明
图1为本发明四通阀去除导阀套管端盖后的侧视示意图；
图2为本发明四通阀的正视图；
图3为本发明第一实施例连接架的结构示意图；
图4为本发明第二实施例连接架的结构示意图；
图5为本发明第三实施例连接架的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图5，有关四通阀的具体工作原理在背景技术引用的专利文献和其他相关资料均有清楚说明，这里不再赘述。下面结合附图详细描述本发明四通阀100的具体实施方式。
请参阅图1和图2，本发明四通阀100由主阀10、导阀20以及驱动导阀20的电磁线圈（未图示）组成。所述主阀10包括主阀套管101及开设于主阀套管101上的三个端口（与压缩机吸气端口连通的S口，与室内热交换器连通的E口以及与室外热交换器连通的C口），主阀套管101上与所述三个端口相对的另一侧设有第四端口（与压缩机排气端连通的D口），前面所述的端口是指具体设置在主阀套管101上的开口，而非四通阀100产品的管路端口。所述导阀20包括导阀套管201、置于所述导阀套管201内部的阀座30以及置于所述导阀套管201外壁的连接架40，导阀套管201两端有密封用端盖（未图示），所述导阀20通过所述连接架40与主阀10固定连接。所述四通阀100还设有与阀座30相连通的毛细管50，所述导阀套管201开有供毛细管50穿设的安装孔（未图示），所述主阀套管101和所述三个端口定义有第一基面M1，所述导阀套管201定义有轴心S、穿过所述轴心S且垂直于第一基面M1的第二基面M2以及穿过所述轴心S和阀座中心位置（所述阀座中心位置即侧视图中阀座的中心线所在的位置）的第三基面M3，所述第二基面M2与第三基面M3的夹角a为90°，所述连接架40具有与导阀套管201固定的安装片401，所述安装片401上设有让位毛细管50的缺口4011，所述导阀套管201、安装片401和毛细管50通过钎焊焊接固定于一体。
本发明在第二基面M2与第三基面M3错开一定的夹角a，方便和简化焊接操作的基础上，藉由将连接架40的安装片401设置在与毛细管50对应的位置，将导阀套管201和所述连接架40的安装片401通过点焊方式连接固定，将导阀套管、阀座、连接架和毛细管通过钎焊方式一体焊接成型，钎焊时可以利用导阀套管和安装片的缝隙，借助焊料的毛细作用，防止焊料的溢出。采用点焊方式可以保证导阀和连接架的连接强度，采用钎焊方式可以保证阀座、毛细管和套管的连接强度。
请参阅图3，所述连接架40采用不锈钢板材一体冲压成型，包括与第一基面M1总体平行的梁部402，所述梁部402具有长度方向的两端和宽度方向的两缘，所述梁部402两端向主阀侧弯折形成固定于主阀套管101的腿部403，所述梁部402一缘向导阀侧弯折形成所述安装片401。所述安装片401上让位毛细管50的缺口4011与导阀套管201的安装孔（未图示）一致，只要可以供毛细管50穿过即可。所述梁部402具有与导阀套管201匹配的第一弧面，所述导阀套管（结合图1和图2）抵靠于所述第一弧面。安装片401设计成与导阀套管外壁匹配的第二弧面，可以更好地产生更好的毛细效果，焊接稳定，不易流焊。进一步地，所述第一弧面和第二弧面可以为同一圆的两段，二者双双与导阀套管201外壁配合，具有很好的限制效果。所述两腿部403的末端向连接架40外侧折弯形成折边4031，所述梁部402、腿部403和折边4031共同形成类“几”型结构，并通过对所述折边4031进行点焊固定到主阀套管101上。
请参阅图4，下面介绍本发明的第二实施例，第二实施例四通阀与第一实施例基本相同，下面主要介绍不同部分。其中的连接架40’的梁部402’上表面为平面，易于加工。此外，所述两腿部403’的末端向连接架40’内侧折弯形成折边4031’，即所述梁部、腿部和折边共同形成类“口”型结构，如此可以减少连接架40’占据主阀套管（为图示）的表面积，使得结构更紧凑，链接更加可靠方便。
请参阅图5，下面介绍本发明的第三实施例，其是针对第二实施例的进一步改进，连接架40’’直接将固定导阀的安装片401’’和折边4031’’通过一个简单地连接部（未标示）相连，省去了结构相对复杂的梁部和脚部，虽然对连接架40’’的强度要求更高了，但是其在工艺和体积上的改进优势也是很客观的。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围。例如：实施例中所述第二基面与第三基面的夹角为90°，在其他一些情况下，所述第二基面M2与第三基面M3的夹角a在30°~150°的范围内都是可以的；此外，说明书中的第一弧面、第二弧面之前的第一、第二只是作命名的区分，没有数量上的必然联系，第二弧面也是可以单独存在的。即凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种四通阀，包括主阀和导阀，所述主阀包括主阀套管及开设于主阀套管上的三个端口，所述导阀包括导阀套管、置于所述导阀套管内部的阀座以及置于所述导阀套管外壁的连接架，所述四通阀还设有与阀座相连通的毛细管，所述导阀套管开有供毛细管穿设的安装孔，其特征在于：所述主阀套管和所述三个端口定义有第一基面，所述导阀套管定义有轴心、穿过所述轴心且垂直于第一基面的第二基面以及穿过所述轴心和阀座中心位置的第三基面，所述第二基面与第三基面的夹角为30°~150°，所述连接架具有与导阀套管固定的安装片，所述安装片上设有让位毛细管的缺口，所述导阀套管、安装片和毛细管通过焊接固定于一体。
2.权利要求1所述的四通阀，其特征在于：所述导阀套管与安装片通过点焊固定于一体。
3.如权利要求1或2所述的四通阀，其特征在于：所述连接架包括与第一基面平行的梁部，所述梁部具有长度方向的两端和宽度方向的两缘，所述梁部向主阀侧弯折形成固定于主阀的腿部，所述梁部一缘向导阀侧弯折形成所述安装片。
4.如权利要求3所述的四通阀，其特征在于：所述梁部具有与导阀套管匹配的第一弧面，所述导阀套管抵靠于所述第一弧面。
5.如权利要求3所述的四通阀，其特征在于：所述腿部的末端向连接架外侧折弯形成折边，所述梁部、腿部和折边共同形成类“几”型或“口”型结构。
6.如权利要求3所述的四通阀，其特征在于：所述腿部的末端向连接架两外侧折弯形成折边，所述腿部和折边共同形成类“人”型结构。
7.如权利要求1-2中任一项所述的四通阀，其特征在于：所述第二基面与第三基面的夹角为90°。
8.如权利要求1-2中任一项所述的四通阀，其特征在于：所述安装片具有与所述导阀套管外壁匹配的第二弧面，所述缺口对应导阀套管的安装孔设置。
9.如权利要求8所述的四通阀，其特征在于：所述第一弧面和第二弧面为同一圆的两段。
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