CN104140594A - 由废弃医用塑料输液容器聚丙烯制备的增韧再生改性粒料 - Google Patents
由废弃医用塑料输液容器聚丙烯制备的增韧再生改性粒料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104140594A CN104140594A CN201410369912.6A CN201410369912A CN104140594A CN 104140594 A CN104140594 A CN 104140594A CN 201410369912 A CN201410369912 A CN 201410369912A CN 104140594 A CN104140594 A CN 104140594A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pellet
- toughening modifying
- medical plastic
- stearate
- maleic anhydride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 33
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 28
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 28
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 28
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 28
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 24
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 15
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 10
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 10
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 9
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 9
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 7
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 7
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical group [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 4
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L cadmium stearate Chemical compound [Cd+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 12
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 12
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 10
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/24—Crystallisation aids
- C08L2205/242—Beta spherulite nucleating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/20—Recycled plastic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种由来自废弃医用塑料输液容器的聚丙烯料制备的增韧再生改性料及其制备方法和用途。本发明的增韧再生改性料韧性好、易加工、成本低，适合于耐寒和抗冲击材料的制备。
Description
技术领域
本发明属于废弃物资源再利用领域，特别是涉及医用废弃塑料的资源再利用领域，具体地说，本发明涉及由来自废弃医用塑料输液容器聚丙烯料制备的增韧再生改性粒料，本发明还涉及其制备方法和用途。
背景技术
目前，在医用输液容器产品中大量使用一次性塑料制品，一次性塑料输液容器(包括一次性的塑料瓶和塑料软袋)以及一次性的塑料注射器的使用数量非常巨大。可是，其使用在带来方便的同时，也产生了大量的废弃物，而且这些塑料制品的生产需要大量消耗石油资源。如果只对这些废弃医用塑料输液容器进行填埋、焚烧处理，不但浪费资源、而且会严重污染环境。因而，加强废弃塑料的回收和循环利用，不仅可以减少污染、保护环境，而且可以节约资源，意义重大。
聚丙烯(PP)是三大通用塑料之一，在输液容器中广泛应用，因此在废弃医用塑料容器中占有较大的比重。
再生PP材料性能主要的不足是其抗冲击强度较低，所以如何提高废弃PP塑料再生利用后的韧性，从而提高其抗冲击强度十分必要。目前对提高废弃PP再生料性能的改性研究不多，特别是医用塑料容器PP料的改性几乎没有。
一般来说，对于增韧改性常用的方法有加入弹性体和无机填料碳酸钙(CaCO3)等。另外，通过β晶型成核剂诱导PP生成具有良好韧性的β晶型结晶，可以提高抗冲击强度，进而提高废弃PP再生后的性能。
但是在现有技术中，为了增韧而需要加入大量的弹性体，由于其价格昂贵，所以生产成本较高。另外，碳酸钙填料的粒度等参数的选择也会对改性材料的性能产生很大影响。
所以，人们一直尝试寻找如何在不明显降低拉伸强度等性能和不增加成本的前提下，较大限度地提高废弃PP复合材料的冲击强度。本发明综合采用多种增韧改性技术对废弃医用塑料输液容器进行增韧改性，实现了这一目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种由来自废弃医用塑料输液容器的聚丙烯料制备的增韧再生改性粒料。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种由废弃医用塑料输液容器聚丙烯制备的增韧改性粒料，具有如下组成：
上述废弃医用塑料输液容器聚烯烃增韧改性粒料中，可任选地加入聚丙烯树脂新料0-10份，其熔融指数约为2-5g/10min(230℃/2.16kg)，优选为2.8g/min(230℃/2.16kg)。
上述废弃医用塑料输液容器聚烯烃增韧改性粒料中，所述乙烯辛烯共聚物(POE)的熔融指数为0.5-2.0g/10min(190℃/2.16kg)，优选为0.6-0.8g/10min(190℃/2.16kg)。乙烯辛烯共聚物起到增韧的作用。
上述废弃医用塑料输液容器聚烯烃增韧改性粒料中，所述大分子相容剂为马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-MAH)或马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)，其中POE-g-MAH的接枝率为0.6-1.0％，优选为0.7-0.8％，熔融指数为0.5-3g/10min(190℃/5kg)，优选为1～2g/min(190℃/5kg)；PP-g-MAH的接枝率为0.8-1.3％，优选为1.1％；熔融指数为80-150g/10min(190℃/2.16kg)，优选为110g/10min(190℃/2.16kg)。大分子相容剂的加入，可提高体系相容性。
上述废弃医用塑料输液容器聚烯烃增韧改性粒料中，所述成核剂例如为WBG-2型β晶型稀土成核剂(购自广东炜林纳新材料科技股份有限公司)。
上述废弃医用塑料输液容器聚烯烃增韧改性粒料中，所述碳酸钙为活性碳酸钙，粒径为80纳米-5微米(购自福建省三农碳酸钙有限责任公司)，其加入目的主要是提高韧性、降低成本。
上述废弃医用塑料输液容器聚烯烃增韧改性粒料中，所述硬脂酸盐起润滑剂作用，可以提高加工性能。其例如为硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸镉，例如可以为硬脂酸钙(购自高密市东方化工有限公司)。
所述抗氧化剂由作为主抗氧剂的受阻酚类抗氧剂(也称为抗氧剂1)，例如四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010，购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)和作为辅抗氧剂的亚磷酸酯类抗氧剂(也称为抗氧剂2)，例如三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168，购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)以1∶2-1∶3的比例复配而成，有很好的协同效应。
本发明的增韧改性粒料具有的拉伸强度范围为22-36MPa，抗冲击强度范围8-53kJ/m2，断裂伸长率均大于800％。
本发明的目的还在于提供制备废弃医用聚丙烯塑料输液容器的增韧再生改性粒料的方法，包括如下步骤：
(1)将废弃医用塑料输液容器聚丙烯料、聚丙烯树脂新料、乙烯辛烯共聚物、活性碳酸钙、硬脂酸盐、乙烯辛烯共聚物接枝物、β晶型稀土成核剂WBG-2、主抗氧剂和辅抗氧剂等置于混合机中，混合机的转速为20-80rpm，高速混合3-10min。
(2)将(1)步骤中和混合物加入双螺杆挤出机中以挤出温度180-230℃，螺杆转速60-180rpm，喂料速度10-60rpm，进行熔融混炼挤出注塑，切割造粒。
本发明的粒料任选地可以进一步进行退火处理。
本发明进一步涉及本发明的增韧改性粒料的用途。本发明的增韧改性粒料可用于制备耐低温、抗冲击强度要求高的产品，例如用于中档汽车保险杆的制备。
本发明的有益效果体现于：以来自废弃医用塑料输液容器的聚丙烯料为主体原料，加入乙烯辛烯共聚物以及成本低廉的增韧改性剂活性碳酸钙、β晶型稀土成核剂，添加助剂组分进行改性，在不影响其他材料性能和不增加成本的前提下，较大限度地提高了废弃PP复合材料的冲击强度，制备得到的废弃医用塑料输液容器聚烯烃再生改性料韧性好、易于加工，适合于耐低温、耐冲击产品的制备，很好地实现了医用塑料输液容器废弃物的资源化再利用。
在本发明中，除非另外特别说明，所有份数均为重量份。所使用的各种改性添加剂均可商品购得。本发明中使用的废弃的医用塑料输液容器聚丙烯，从北京市卫生局由各医院统一集中归置并进行过杀菌消毒的一次性输液袋废弃物，用粉碎机进行粉碎得到初步的纯塑料颗粒物，其来源可保证并且不存在卫生安全方面的问题。
具体实施方式
下面结合实施例进一步详细说明本发明。
实施例1
(1)将75重量份废弃医用塑料输液容器聚丙烯料、15重量份乙烯辛烯共聚物(ENGAGE8150陶氏塑料)、10重量份活性碳酸钙(粒径5微米)、0.1重量份硬脂酸钙(购自高密市东方化工有限公司)、3重量份POE-g-MAH(CMG5805，南通日之升高分子新材料科技有限公司)、0.1重量份抗氧剂1010(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)和0.2重量份抗氧剂168(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)等置于混合机中，混合机的转速为30rpm，高速混合3min；
(2)将步骤(1)中的混合物加入双螺杆挤出机中以挤出温度180-230℃，螺杆转速180rpm，喂料速度40rpm，进行熔融混炼挤出注塑，切割造粒。
标准试样样条经过超过24小时环境放置处理后，按照GB/T 1040-92塑料拉伸性能试验方法以50mm/min的拉伸速度测试所得粒料的拉伸强度，按照GB/T 1843-1996塑料悬臂梁冲击试验方法测试所得粒料的缺口冲击强度，缺口类型A，每组测5个试样并取其平均值作为测试结果。
测得拉伸强度为30MPa，悬臂梁缺口冲击强度为42kJ/m2，断裂伸长率超过800％。
实施例2
(1)将70重量份废弃医用塑料输液容器聚丙烯料、10重量份乙烯辛烯共聚物(ENGAGE8150陶氏塑料)、20重量份活性碳酸钙(粒径5微米)、0.2重量份硬脂酸钙(购自高密市东方化工有限公司)、3重量份POE-g-MAH(CMG5805，南通日之升高分子新材料科技有限公司)、0.1重量份抗氧剂1010(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)和0.2重量份抗氧剂168(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)等置于混合机中，混合机的转速为30rpm，高速混合3min。
(2)将(1)步骤中和混合物加入双螺杆挤出机中以挤出温度180-230℃，螺杆转速180rpm，喂料速度40rpm，进行熔融混炼挤出注塑，切割造粒。
如实施例1所述的测定方法测定所得改性料的拉伸强度为30MPa，室温缺口冲击强度为15kJ/m2，断裂伸长率超过800％。
实施例3
(1)将70重量份废弃医用塑料输液容器聚丙烯料、10重量份乙烯辛烯共聚物(ENGAGE8150陶氏塑料)、20重量份粒径5微米的活性碳酸钙、0.2重量份硬脂酸钙(购自高密市东方化工有限公司)、3重量份POE-g-MAH(CMG5805，南通日之升高分子新材料科技有限公司)、0.1重量份β晶型稀土成核剂WBG-2(购自广东炜林纳材料有限公司)、0.1重量份抗氧剂1010(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)和0.2重量份抗氧剂168(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)等置于混合机中，混合机的转速为30rpm，高速混合3min。
(2)将(1)步骤中的混合物加入双螺杆挤出机中以挤出温度180-230℃，螺杆转速180rpm，喂料速度40rpm，进行熔融混炼挤出注塑，切割造粒。所得改性料的拉伸强度为30MPa，室温缺口冲击强度为15kJ/m2，断裂伸长率超过800％。
(3)将(2)步骤中的造粒料在125℃退火15分钟。
如实施例1所述的测定方法测定所得粒料的室温缺口冲击强度为41kJ/m2，断裂伸长率超过800％。
实施例4
(1)将82重量份废旧医用塑料输液袋聚丙烯料、8重量份乙烯辛烯共聚物(ENGAGE 8150陶氏塑料)、10重量份粒径80纳米-100纳米的活性纳米碳酸钙、0.1重量份硬脂酸盐、3重量份POE-g-MAH(CMG5805，南通日之升高分子新材料科技有限公司)、0.1重量份抗氧剂1(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)和0.2重量份抗氧剂2(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)等置于混合机中，混合机的转速为30rpm，高速混合3min。
(2)将(1)步骤中的混合物加入双螺杆挤出机中以挤出温度180-230℃，螺杆转速180rpm，喂料速度40rpm，进行熔融混炼挤出注塑，切割造粒。
如实施例1所述的测定方法测定所得粒料的拉伸强度为35MPa，室温缺口冲击强度为40kJ/m2，断裂伸长率超过800％。
实施例5
(1)将82重量份废弃医用塑料输液容器聚丙烯料、8重量份乙烯辛烯共聚物(ENGAGE8150陶氏塑料)、10重量份的粒径80纳米-100纳米活性碳酸钙、0.1重量份硬脂酸盐、3重量份POE-g-MAH(CMG5805，南通日之升高分子新材料科技有限公司)、0.075重量份β晶型稀土成核剂WBG-2(购自广东炜林纳材料有限公司)、0.15重量份抗氧剂1010(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)和0.3重量份抗氧剂168(购自梯希爱(上海)化成工业发展有限公司)等置于混合机中，混合机的转速为30rpm，高速混合3min。
(2)将(1)步骤中的混合物加入双螺杆挤出机中以挤出温度180-230℃，螺杆转速180rpm，喂料速度40rpm，进行熔融混炼挤出注塑，切割造粒。所得改性料的拉伸强度为34MPa，室温缺口冲击强度为40kJ/m2，断裂伸长率超过800％。
(3)将(2)步骤中的造粒料在125℃退火10分钟。
如实施例1所述的测定方法测定所得粒料的室温缺口冲击强度为51kJ/m2，断裂伸长率超过800％。
由上述实施例可以看出，本发明的改性粒料均可获得很好的缺口冲击强度。
Claims (10)
1.一种由废弃医用塑料输液容器聚丙烯制备的增韧改性粒料，具有如下组成：
2.根据权利要求1所述的增韧改性粒料，其特征在于：所述乙烯辛烯共聚物的熔融指数在190℃/2.16kg下为0.5-2.0g/10min，所述聚丙烯树脂新料的熔融指数为2-5g/10min(230℃/2.16kg)。
3.根据权利要求1所述的增韧改性粒料，其特征在于：所述大分子相容剂为马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物或马来酸酐接枝聚丙烯，其中马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物的接枝率为0.6-1.0％，熔融指数在190℃/5kg下为0.5-3g/10min；马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为0.8-1.3％，熔融指数在190℃/2.16kg下为80-150g/10min。
4.根据权利要求1所述的增韧改性粒料，其特征在于：所述碳酸钙为活性碳酸钙颗粒，其粒径为80纳米-5微米。
5.根据权利要求1所述的增韧改性粒料，其特征在于：所述成核剂为WBG-2型稀土成核剂。
6.根据权利要求1所述的增韧改性粒料，其特征在于：所述硬脂酸盐为硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌或硬脂酸镉。
7.根据权利要求1增韧改性粒料，其特征在于：所述抗氧化剂由四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧剂和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯辅抗氧剂以1∶2-1∶3复配而成。
8.根据权利要求1所述的增韧改性粒料，其特征在于：所述增韧改性粒料具有的拉伸强度范围为22-36MPa，抗冲击强度范围8-53kJ/m2，断裂伸长率大于800％。
9.根据前述权利要求任一项所述的增韧改性粒料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将废弃医用塑料输液容器聚丙烯料、聚丙烯树脂新料、碳酸钙、硬脂酸盐、马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-MAH)、β晶型稀土成核剂WBG-2、抗氧剂1010和抗氧剂168等置于混合机中，混合机的转速为30-90rpm，高速混合3-10min。
(2)将(1)步骤中和混合物加入双螺杆挤出机中以挤出温度180-230℃，螺杆转速60-240rpm，喂料速度20-80rpm，进行熔融混炼挤出注塑，切割造粒。
(3)任选地将步骤(2)所得的粒料退火。
10.根据前述权利要求1-8任一项所述的增韧改性粒料在制备汽车保险杠中的用途。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410369912.6A CN104140594A (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 由废弃医用塑料输液容器聚丙烯制备的增韧再生改性粒料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410369912.6A CN104140594A (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 由废弃医用塑料输液容器聚丙烯制备的增韧再生改性粒料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104140594A true CN104140594A (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51849941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410369912.6A Pending CN104140594A (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 由废弃医用塑料输液容器聚丙烯制备的增韧再生改性粒料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104140594A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104774391A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-15 | 风帆股份有限公司 | 一种废旧聚丙烯再生增韧改性组合物及其制备方法 |
| CN104961969A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-07 | 苏州乔纳森新材料科技有限公司 | 一种医用支气管导管用聚丙烯材料的制备方法 |
| CN111454499A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 山东交通学院 | 一种利用回收处理医疗废物制备土工膜及其制备方法与应用 |
| CN115895108A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-04-04 | 上海睿聚环保科技有限公司 | 一种可用于高透明度注塑制品的废弃pp再生塑料 |
| CN116234872A (zh) * | 2020-10-28 | 2023-06-06 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 由再生聚烯烃获得的聚烯烃组合物 |
| CN116376161A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-07-04 | 湖南映宏新材料股份有限公司 | 一种医疗输液袋改性再利用材料及其制备方法 |
| CN116790065A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-22 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种含有再生料pcr的改性聚丙烯及其制备方法 |
| CN119505424A (zh) * | 2025-01-15 | 2025-02-25 | 湖南安福环保科技股份有限公司 | 一种提升再生塑料造粒熔指和白度的改性方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1282755A (zh) * | 1999-07-29 | 2001-02-07 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 超高韧性高强度聚丙烯组合物及其制备工艺 |
| CN101914241A (zh) * | 2010-08-04 | 2010-12-15 | 孙卫东 | 一种电、摩动车外壳专用料配方 |
-
2014
- 2014-07-31 CN CN201410369912.6A patent/CN104140594A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1282755A (zh) * | 1999-07-29 | 2001-02-07 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 超高韧性高强度聚丙烯组合物及其制备工艺 |
| CN101914241A (zh) * | 2010-08-04 | 2010-12-15 | 孙卫东 | 一种电、摩动车外壳专用料配方 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104774391A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-15 | 风帆股份有限公司 | 一种废旧聚丙烯再生增韧改性组合物及其制备方法 |
| CN104774391B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-03-15 | 风帆有限责任公司 | 一种废旧聚丙烯再生增韧改性组合物及其制备方法 |
| CN104961969A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-07 | 苏州乔纳森新材料科技有限公司 | 一种医用支气管导管用聚丙烯材料的制备方法 |
| CN111454499A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 山东交通学院 | 一种利用回收处理医疗废物制备土工膜及其制备方法与应用 |
| CN116234872A (zh) * | 2020-10-28 | 2023-06-06 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 由再生聚烯烃获得的聚烯烃组合物 |
| CN115895108A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-04-04 | 上海睿聚环保科技有限公司 | 一种可用于高透明度注塑制品的废弃pp再生塑料 |
| CN115895108B (zh) * | 2022-11-01 | 2024-04-19 | 上海睿聚环保科技有限公司 | 一种可用于高透明度注塑制品的废弃pp再生塑料 |
| CN116376161A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-07-04 | 湖南映宏新材料股份有限公司 | 一种医疗输液袋改性再利用材料及其制备方法 |
| CN116376161B (zh) * | 2023-04-12 | 2024-11-26 | 湖南映宏新材料股份有限公司 | 一种医疗输液袋改性再利用材料及其制备方法 |
| CN116790065A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-22 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种含有再生料pcr的改性聚丙烯及其制备方法 |
| CN119505424A (zh) * | 2025-01-15 | 2025-02-25 | 湖南安福环保科技股份有限公司 | 一种提升再生塑料造粒熔指和白度的改性方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104140594A (zh) | 由废弃医用塑料输液容器聚丙烯制备的增韧再生改性粒料 | |
| EP2586821B1 (en) | Degradable starch-based plastic masterbatch and preparation method thereof | |
| TWI330649B (en) | Biodegradable resin composition with improved toughness and thermal resistance and production method thereof | |
| CN105602215B (zh) | 一种生物降解耐热片材及其制备方法 | |
| CN105860468A (zh) | 一种生物可降解超韧聚乳酸共混物材料及其制备方法 | |
| CN110698822B (zh) | 一种餐饮具用全生物降解复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN102977624B (zh) | 一种具有超高韧性的完全降解型竹塑复合材料及其制备方法 | |
| CN113956623B (zh) | 一种适于膜袋的全生物降解塑料复合改性材料及其制备方法 | |
| CN101649072B (zh) | 一种全降解生物材料及其薄膜制品 | |
| CN102532687A (zh) | 一种低收缩率的复合材料及其制备方法 | |
| CN105585867A (zh) | 一种废旧织物增强木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN105038163A (zh) | 一种全生物降解材料及其制备方法和应用 | |
| CN104004271A (zh) | 一种耐低温聚丙烯专用料 | |
| CN103113727A (zh) | 一种完全生物降解聚乳酸复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN101570624A (zh) | 一种生物质基聚乳酸复合材料的制备方法 | |
| CN110724372A (zh) | 一种生物可分解咖啡渣仿藤材料 | |
| CN103044872A (zh) | 一种聚乳酸组合物 | |
| CN101880412B (zh) | 一种全降解注塑复合材料及其制备方法 | |
| CN101531790A (zh) | Ps回收料制作高韧性缓燃hips复合物的制备方法 | |
| CN112300556A (zh) | 一种海洋再生pc/pet合金 | |
| CN109651783A (zh) | 一种微发泡天然纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN105542270A (zh) | 一种采用废印刷电路板非金属粉增强废旧聚烯烃塑料的方法 | |
| CN101284924A (zh) | 回收pp的增韧方法 | |
| CN106633412A (zh) | 一种高断裂伸长率聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN102898729A (zh) | 一种纳米核壳结构及β晶协同增韧聚丙烯的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141112 |