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CN104120024A - 一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液及其制备方法 - Google Patents

一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液及其制备方法 Download PDF

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CN104120024A
CN104120024A CN201410304814.4A CN201410304814A CN104120024A CN 104120024 A CN104120024 A CN 104120024A CN 201410304814 A CN201410304814 A CN 201410304814A CN 104120024 A CN104120024 A CN 104120024A
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CN
China
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titanium dioxide
nanometer titanium
parts
cutting fluid
auxiliary agent
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Pending
Application number
CN201410304814.4A
Other languages
English (en)
Inventor
倪明光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI CHENGYOU AUTO PARTS MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
ANHUI CHENGYOU AUTO PARTS MANUFACTURING Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

本发明公开了一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:纳米钛白粉6.5-8、乌洛托品1-1.5、碳酸锌2-3、牛脂胺2.5-3.5、山梨酸钾1.5-2.5、丙三醇2.5-3.5、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚2-3、聚乙二醇-4003-4、助剂5-7、去离子水200;本发明通过研磨工艺,将纳米钛白粉与表面活性剂混合均匀,提高了分散效果,而且协同助剂,能够在加工件表面形成保护膜,而且使用时不产生无泡沫,本发明具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。

Description

一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液及其制备方法
技术领域
本发明涉及切削液领域,特别是一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液及其制备方法。
背景技术
因为现代机械加工都追求向高速、强力、精密方向发展,致使切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高,这就要求金属加工液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能,以便获得理想的加工表面。油基切削液在切削点的冷却效果差,油基切削液会污染加工件或工具,需要用有机溶剂进一步进行清洗,对环境不友好,二醇基切削液和水性切削液在切削操作中的粘度稳定性以及磨料的分散稳定性方面表现较差。现在急需研发一种具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能,而且防腐防臭、磨料分散均匀的切削液。
纳米钛白粉粒径均匀,分散性好,具有抗紫外线、抗菌、自洁净、抗老化功效,可用于化妆品、功能纤维、塑料、油墨,涂料、油漆,精细陶瓷,抗菌材料等领域,本发明设想,利用纳米钛白粉的抗菌、分散好的特点加入到切削液中,必定会提升切削液的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液,由下列重量份的原料制成:纳米钛白粉6.5-8、乌洛托品1-1.5、碳酸锌2-3、牛脂胺2.5-3.5、山梨酸钾1.5-2.5、丙三醇2.5-3.5、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚2-3、聚乙二醇-400 3-4、助剂5-7、去离子水200;
所述助剂由以下重量份的原料制成:人造金刚石粉2-3、刚玉1-2、丙烯腈1-2、柴胡油3-4、十二碳醇酯2-3、松香醇2-3、六甲基二硅氧烷1-1.5、十二烷基苯磺酸钠3.5-4、水50-54;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米钛白粉、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚、聚乙二醇-400混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-900 转/分下搅拌反应50-60分钟,冷却至室温即得。
本发明的优异效果是:本发明通过研磨工艺,将纳米钛白粉与表面活性剂混合均匀,提高了分散效果,而且协同助剂,能够在加工件表面形成保护膜,而且使用时不产生无泡沫,本发明具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米钛白粉6.5、乌洛托品1、碳酸锌2、牛脂胺2.5、山梨酸钾1.5、丙三醇2.5、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚2、聚乙二醇-400 3、助剂5、去离子水200;
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:人造金刚石粉2、刚玉1、丙烯腈1、柴胡油3、十二碳醇酯2、松香醇2、六甲基二硅氧烷1、十二烷基苯磺酸钠3.5、水50;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米钛白粉、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚、聚乙二醇-400混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-900 转/分下搅拌反应50-60分钟,冷却至室温即得。
经测试,本发明切削液可达到如下技术要求:

Claims (2)

1.一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:纳米钛白粉6.5-8、乌洛托品1-1.5、碳酸锌2-3、牛脂胺2.5-3.5、山梨酸钾1.5-2.5、丙三醇2.5-3.5、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚2-3、聚乙二醇-400 3-4、助剂5-7、去离子水200;
所述助剂由以下重量份的原料制成:人造金刚石粉2-3、刚玉1-2、丙烯腈1-2、柴胡油3-4、十二碳醇酯2-3、松香醇2-3、六甲基二硅氧烷1-1.5、十二烷基苯磺酸钠3.5-4、水50-54;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种添加纳米钛白粉的性能优异的切削液,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米钛白粉、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚、聚乙二醇-400混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-900 转/分下搅拌反应50-60分钟,冷却至室温即得。
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