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CN104119111A - 一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制有机肥的工艺 - Google Patents

一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制有机肥的工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制有机肥的工艺，其具体步骤为：(1)原料粉碎；(2)湿发酵；(3)混合；(4)一次干法厌氧发酵；(5)二次发酵；(6)沼渣造粒烘干。将含水率为90～95％蓝藻与畜禽粪便按质量比5：(1-2)的比例混合进行湿发酵；截取芦苇茎尖段粉碎，再将其与粉碎后的水稻秸秆按质量比为1：(1～3)的比例混合，得到混合料。将蓝藻和畜禽粪便湿发酵后的沼液、沼渣与粉碎混合料按质量比为2～2.5:1的比例混合均匀，在25～55℃的条件下，干法厌氧发酵20～40d，制备新型能源沼；沼渣再经兼氧好氧二次发酵工艺，在45～50℃条件下，发酵20～30d，制备有机肥。整个工艺过程无二次污染，实现了蓝藻、芦苇和秸秆的资源化。

Description

一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制有机肥的工艺
技术领域
本发明涉及一种制备有机肥的工艺，尤其涉及一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制有机肥的工艺。
背景技术
蓝藻(Cyanobateria)和具原核的细菌等一起，单立为原核生物界。所有的蓝藻都含有一种特殊蓝藻(蓝细菌)的蓝色色素，蓝藻就是因此得名。随着近几年水体富营养化的程度加重，每年夏季蓝藻大量繁殖，并在水面形成一层蓝绿色而有腥臭味的浮沫。大规模的蓝藻爆发能够引起水质的恶化，严重时耗尽水中氧气而造成鱼类的死亡。更为严重的是，蓝藻中有些种类(如微囊藻)还会产生毒素(简称MC)，大约50％的蓝藻中含有大量MC。MC除了直接对鱼类、人畜产生毒害之外，也是肝癌的重要诱因。目前，蓝藻打捞后并没有及时有效的处置方法，大部分都就地存储，产生恶臭气味，另外沼液回流到河流里，对水体的二次污染严重。
芦苇，多年水生或湿生的高大禾草，生长在灌溉沟渠旁、河堤沼泽地等，世界各地均有生长。如今大部分的芦苇都没有得到很好地利用，每年都有大量的芦苇自生自灭，造成资源浪费的同时，对水体的二次污染也很严重。
水稻秸秆是水稻成熟脱粒后剩余的茎叶部分。近年来，农民很少利用水稻秸秆作为炊事燃料来使用，因为目前又并没有很有效的资源化综合利用方法，农民为抢收抢种只能将大部分的水稻秸秆在田间直接焚烧。严重污染了环境，另外，也存在很大的安全隐患。
日积月累，腐化后的蓝藻、衰败后的芦苇和屡禁不止的秸秆燃烧必将给地区环境和水质带来严重的污染。
一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制沼气和有机肥工艺，实现了对蓝藻、芦苇和水稻秸秆的资源化综合处理和利用。过程中无污水产生，无沼液消纳问题，发酵剩余物制成有机肥料，基本上实现零污染物排放。
发明内容
本发明的目的是提供一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制有机肥的工艺，采用干法发酵和二次兼氧好氧发酵原理，将具有潜在危害的蓝藻、芦苇和水稻秸秆经粉碎、湿发酵、搅拌混合、厌氧发酵和二次兼氧好氧发酵等一系列过程，制备出新型能源有机肥。
本发明的技术方案为：一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制有机肥的工艺，其特征在于包含如下步骤：
(1)原料粉碎：将芦苇茎尖部分和水稻秸秆分别粉碎成小段；然后将粉碎后的芦苇和水稻秸秆按质量比为1：(1～3)比例混合得到粉碎料备用；
(2)湿发酵：将质量含水率为90～95％蓝藻与畜禽粪便按质量比5：(1～2)的比例混合进行湿发酵；
(3)混合：将步骤(1)得到的粉碎料与湿发酵产生的沼液、沼渣按比例一起进入混合装置进行搅拌混合；其中沼液、沼渣的总质量与粉碎料的质量比为2～2.5:1；
(4)一次干法厌氧发酵：将搅拌混合后的物料维持温度在25～55℃条件下进行干法厌氧发酵；
(5)二次发酵：将厌氧干法发酵产生的沼渣温度维持在45～50℃进行兼氧好氧发酵；
(6)沼渣造粒烘干：将二次发酵后的沼渣，造粒成颗粒，经干燥处理后，得到有机肥产品。
优选所述芦苇茎尖部分为截取整个芦苇长度1/4～1/3的茎尖部分；芦苇茎尖部分和水稻秸秆分别粉碎成长度为1～5cm的小段。
优选上述的畜禽粪便为鸡、鸭、鹅、猪、牛或羊粪中的任意一种或几种。湿发酵采用常规的方法及条件进行湿发酵；优选上述的一次干法厌氧发酵的发酵周期为20～40d。所得沼气经净化后存储在储气罐中。优选所述的二次发酵的发酵周期为20～30d；每隔5～7d翻动物料一次。将二次发酵后的沼渣，造粒成颗粒，经干燥处理后，得到有机肥产品。
有益效果
1、干法发酵中干秸秆粉料有较好的吸水性，能充分吸收蓝藻中的水分，以达到进入反应装置时对水分的要求，同时实现全反应过程无污水排放。
2、蓝藻与鸡禽粪便混合进行湿发酵后的沼液、沼渣再与干秸秆混合料进行厌氧干发酵，保证了干秸秆混合料厌氧发酵的接种物。
3、将秸秆和蓝藻制成了沼气和有机肥，实现了“变废为宝”。
附图说明
图1为一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆干法发酵制有机肥的工艺的流程图。
具体实施方式
以下实施例制有机肥的工艺的流程图均如图1所示：
实施例1
取15kg含水率95％的蓝藻与3kg鸡粪混合进行湿发酵，发酵后得到沼液和沼渣备用。
截取芦苇前端1/4茎尖部分，分别将水稻秸秆和截取的芦苇茎尖部分粉碎成平均长度为1cm的小段，将粉碎后的水稻秸秆和芦苇按质量比2:1比例混合得到粉碎料备用。
取8kg上述粉碎料与上述湿发酵后所得的沼渣和沼液一起进入混合装置，混合均匀后，物料一起进入干法厌氧发酵装置，在水浴恒温35℃条件下，厌氧干发酵30d，收集到产气0.72m3。
沼渣再进入二次发酵装置，在水浴恒温50℃条件下兼氧好氧发酵25d，每隔5d翻次料，产物经造粒、烘干后得终产物有机肥7.3kg。
实施例2
取15kg含水率90％的蓝藻与4kg鸭粪混合进行湿发酵，发酵后得到沼液和沼渣备用。
截取芦苇前端1/3茎尖部分，分别将水稻秸秆和截取的芦苇茎尖部分粉碎成平均长度为2cm的小段，将粉碎后的水稻秸秆和芦苇按质量比1:1比例混合得到粉碎料备用。
取9kg上述粉碎料与上述湿发酵后所得的沼渣和沼液一起进入混合装置，混合均匀后，物料一起进入干法厌氧发酵装置，在水浴恒温25℃条件下，厌氧干发酵25d，收集到产气0.68m3。
沼渣再进入二次发酵装置，在水浴恒温50℃条件下兼氧好氧发酵30d，每隔5d翻次料，产物经造粒、烘干后得终产物有机肥6.4kg。
实施例3
取15kg含水率90％的蓝藻与5kg猪粪混合进行湿发酵，发酵后得到沼液和沼渣备用。
截取芦苇前端1/3茎尖部分，分别将水稻秸秆和截取的芦苇茎尖部分粉碎成平均长度为5cm的小段，将粉碎后的水稻秸秆和芦苇按3:1比例混合得到粉碎料备用。
取10kg上述粉碎料与上述湿发酵后所得的沼渣和沼液一起进入混合装置，混合均匀后，物料一起进入干法厌氧发酵装置，在水浴恒温55℃条件下，厌氧干发酵35d，收集到产气0.65m3。
沼渣再进入二次发酵装置，在水浴恒温45℃条件下兼氧好氧发酵25d，每隔7d翻次料，产物经造粒、烘干后得终产物有机肥7.8kg。
以上实施例制备得到的有机肥产品检测项目指标见附表1：
附表1 各实例有机肥产品检测项目指标

Claims (5)

1.一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制有机肥的工艺，其具体步骤如下：
(1)原料粉碎：将芦苇茎尖部分和水稻秸秆分别粉碎成小段；然后将粉碎后的芦苇和水稻秸秆按质量比为1：(1～3)比例混合得到粉碎料备用；
(2)湿发酵：将质量含水率为90～95％蓝藻与畜禽粪便按质量比5：(1～2)的比例混合进行湿发酵；
(3)混合：将步骤(1)得到的粉碎料与湿发酵产生的沼液、沼渣按比例一起进入混合装置进行搅拌混合；其中沼液、沼渣的总质量与粉碎料的质量比为2～2.5:1；
(4)一次干法厌氧发酵：将搅拌混合后的物料维持温度在25～55℃条件下进行干法厌氧发酵；
(5)二次发酵：将厌氧干法发酵产生的沼渣温度维持在45～50℃进行兼氧好氧发酵；
(6)沼渣造粒烘干：将二次发酵后的沼渣，造粒成颗粒，经干燥处理后，得到有机肥产品。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述芦苇茎尖部分为截取整个芦苇长度1/4～1/3的茎尖部分；芦苇茎尖部分和水稻秸秆分别粉碎成长度为1～5cm的小段。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的畜禽粪便为鸡、鸭、鹅、猪、牛或羊粪中的任意一种或几种。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的一次干法厌氧发酵的发酵周期为20～40d。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的二次发酵的发酵周期为20～30d；每隔5～7d翻动物料一次。
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