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CN104103916A - 通信电缆端接组件、压配工具和压配方法 - Google Patents

通信电缆端接组件、压配工具和压配方法 Download PDF

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CN104103916A
CN104103916A CN201310122332.2A CN201310122332A CN104103916A CN 104103916 A CN104103916 A CN 104103916A CN 201310122332 A CN201310122332 A CN 201310122332A CN 104103916 A CN104103916 A CN 104103916A
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CN
China
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communication module
press
cable
telecommunication cable
dust cap
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Application number
CN201310122332.2A
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English (en)
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王长龙
程俊
陈雷
张渊哲
朱信东
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Tyco Electronics Shanghai Co Ltd
Original Assignee
Tyco Electronics Shanghai Co Ltd
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Publication date
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Priority to EP14718762.9A priority patent/EP2984711A1/en
Priority to US14/783,667 priority patent/US20160072220A1/en
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Abstract

本发明公开一种通信电缆端接组件，包括：通信模块；和防尘盖，其能够被压配到所述通信模块上，其中，通信电缆固定在防尘盖上，通信电缆的电缆芯置于防尘盖和通信模块之间，其中，所述通信模块具有与通信电缆的电缆芯电连接的金属件，并且当防尘盖被压配到通信模块上时，所述金属件刺破电缆芯上的绝缘层并与电缆芯的内部导体电接触，从而实现通信电缆与通信模块的电连接。在发明中，由于防尘盖与通信模块的安装操作以及通信电缆与通信模块的端接操作是一次性完成的，因此，其组装工艺简单，提高了生产效率，而且不需要专用于端接通信电缆和通信模块的专用工具，制造成本低。另外，可以保证通信电缆与通信模块的端接稳定性，提高网络布线的可靠性。

Description

通信电缆端接组件、压配工具和压配方法
技术领域
本发明涉及一种通信电缆端接组件、用于压配该通信电缆端接组件的压配工具、以及用于压配该通信电缆端接组件的压配方法。
背景技术
在现有技术中，通信模块与通信电缆连接的通常方法是先将通信模块与通信电缆进行端接，例如，以压配的方式端接，然后再套上防尘盖。
在这种现有技术中，当端接通信电缆与通信模块时，需要使用专用工具来实现通信电缆与通信模块的端接。在通信电缆与通信模块端接之后，还需要手动地将预置的防尘盖推压到通信模块的端部上并固定在通信模块的端部上。
由于在现有技术中通信电缆与通信模块的端接操作以及防尘盖的安装操作是分别执行的，因此其工艺相对复杂，比较耗费时间。而且，通信电缆与通信模块的端接操作需要使用昂贵的专用端接工具，造成制造成本高。
另外，在现有技术中，由于防尘盖是在通信电缆与通信模块已经端接好之后才安装在通信模块上，因此，在将防尘盖推压到通信模块的端部上时容易造成已经端接好的通信电缆与通信模块分离，造成通信布线失效。
发明内容
本发明的目的旨在于解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
本发明的一个目的在于提供一种操作方便的通信电缆端接组件。
根据本发明的一个方面，提供一种通信电缆端接组件，包括：通信模块；和防尘盖，其能够被压配到所述通信模块上，其中，通信电缆固定在防尘盖上，通信电缆的电缆芯置于防尘盖和通信模块之间，其中，所述通信模块具有与通信电缆的电缆芯电连接的金属件，并且当防尘盖被压配到通信模块上时，所述金属件刺破电缆芯上的绝缘层并与电缆芯的内部导体电接触，从而实现通信电缆与通信模块的电连接。
根据本发明的一个优选实施例，所述防尘盖包括：盖板；位于盖板外侧的通信电缆固定部分；和位于盖板内侧的第一端接部分。所述通信模块包括：位于通信模块的末端的第二端接部分，所述第二端接部分能够与所述第一端接部分压配在一起。
根据本发明的另一个优选实施例，所述防尘盖具有贯穿所述通信电缆固定部分和盖板的一个中心通孔，所述通信电缆经由所述中心通孔引入到所述盖板的内侧。
根据本发明的另一个优选实施例，所述通信电缆固定部分为筒形凸台，并且通过压接被夹持在通信电缆上。
根据本发明的另一个优选实施例，所述第一端接部分包括电缆芯定位和夹持结构，所述电缆芯定位和夹持结构包括：凸起壁，具有朝向中心通孔的第一端和与第一端相对的第二端；位于凸起壁的第一端的电缆芯定位槽；和位于凸起壁的第二端的通信电缆夹持槽，经由所述中心通孔引入到盖板内侧的通信电缆的电缆芯定位在电缆芯定位槽中、从凸起壁的顶部延伸过、并夹持在通信电缆夹持槽中，所述第二端接部分包括与所述第一端接部分的凸起壁配合的凹槽。
根据本发明的另一个优选实施例，所述通信电缆是包括多个电缆芯的多芯通信电缆，并且所述第一端接部分包括与所述多个电缆芯分别对应的多个电缆芯定位和夹持结构。
根据本发明的另一个优选实施例，所述多个电缆芯定位和夹持结构对称地分布在中心通孔的两侧；所述电缆芯定位槽形成在与所述凸起壁的第一端大致垂直交叉地连接的第一突起壁中；并且所述通信电缆夹持槽形成在与所述凸起壁的第二端大致垂直交叉地连接的第二突起壁中。
根据本发明的另一个优选实施例，所述多个电缆芯的外绝缘层具有不同的颜色；并且所述盖板的端部上形成有视标部分，所述视标部分具有与多个电缆芯的颜色分别对应的颜色标记段，每个颜色标记段与对应的一个电缆芯定位和夹持结构对应。
根据本发明的另一个优选实施例，在所述第一端接部分的凸起壁上形成有让位槽；所述金属件形成在所述第二端接部分的凹槽中并与所述让位槽对应；并且当所述第一端接部分的凸起壁压配到所述第二端接部分的凹槽中时，所述金属件的尖端部朝向让位槽顶压电缆芯并刺破电缆芯的外绝缘层。
根据本发明的另一个优选实施例，所述第一端接部分还包括卡钩，并且所述第二端接部分还包括与所述卡钩配合的卡口；当所述第一和第二端接部分被压配在一起时，所述卡钩和卡口相互卡扣在一起，以便将第一和第二端接部分锁定在一起。
根据本发明的另一个优选实施例，所述第二端接部分包括两排凸起的竖直壁，并且所述凹槽限定在两个相邻的竖直壁之间。
根据本发明的另一个优选实施例，所述第二端接部分的竖直壁插入所述第一端接部分的、由第一、第二突起壁和凸起壁所限定的凹部中。
根据本发明的另一个优选实施例，所述第一端接部分还包括与中心通孔两侧的第一突起壁大致垂直交叉地连接的引导壁，并且所述第二端接部分还包括位于两排竖直壁之间的、与所述引导壁配合的引导槽，用于引导第一和第二端接部分被正确地压配到一起。
一种用于前述通信电缆端接组件的压配工具，所述压配工具用于将所述通信电缆端接组件的防尘盖压配到所述通信模块上。
根据本发明的一个优选实施例，所述压配工具包括：基板，具有第一端和第二端；把手，具有弧形端部，所述弧形端部与所述基板的第一端转动地连接；和阻挡部，形成在基板的第二端上，并具有贯穿阻挡部的通槽，预先对准的防尘盖和通信模块放置在所述弧形端部和所述阻挡部之间的基板上，并且通信电缆从阻挡部的通槽中穿过，当旋转所述把手时，所述弧形端部推压所述通信模块直至所述防尘盖和通信模块被压配在一起。
根据本发明的另一个优选实施例，在所述防尘盖的盖板的外侧面上形成有多个竖直凸起的加强肋，所述多个加强肋围绕并连接到防尘盖上的用于固定通信电缆的通信电缆固定部分；并且所述防尘盖的加强肋抵靠在所述阻挡部上，以防止压坏所述防尘盖。
一种用于压配前述通信电缆端接组件的方法，包括如下步骤：
将待端接的通信电缆穿入防尘盖中，并固定在防尘盖上；
将通信电缆的电缆芯定位在所述防尘盖上；
将防尘盖与通信模块预先对准；
将预先对准的防尘盖和通信模块放入压配工具中；和
操作所述压配工具使所述防尘盖和通信模块相互压配在一起。
根据本发明的一个优选实施例，还包括步骤：在所述防尘盖和通信模块被压配在一起之后，修剪暴露在防尘盖外部的电缆芯。
本发明采用防尘盖直接将通信电缆压入通信模块中，从而在实现防尘盖与通信模块的安装操作的同时实现通信电缆与通信模块的端接操作，而不需要分开地执行，因此，与现有技术相比，其组装工艺简单，提高了生产效率，而且又不需要专用于端接通信电缆和通信模块的专用工具，制造成本低。另外，由于防尘盖与通信模块的安装操作以及通信电缆与通信模块的端接操作是一次性完成的，因此可以保证通信电缆与通信模块的端接稳定性，提高网络布线的可靠性。
附图说明
图1显示根据本发明的一个实施例的通信电缆端接组件的防尘盖的立体示意图；
图2显示图1所示的防尘盖的内侧的端接结构的示意图；
图3显示将通信电缆的电缆芯定位在图2所示的防尘盖的端接结构上的示意图；
图4显示根据本发明的一个实施例的通信电缆端接组件的通信模块的立体示意图；
图5显示将图3所示的防尘盖与图4所示的通信模块预先对准和预先装配在一起的示意图；
图6显示用于将防尘盖和通信模块压配在一起的压配工具；
图7显示将预先对准的防尘盖和通信模块放到压配工具中的示意图；
图8显示操作压配工具将防尘盖和通信模块相互压配在一起的示意图；和
图9显示已经压配好的通信电缆端接组件的整体示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实例性的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
图1显示根据本发明的一个实施例的通信电缆端接组件的防尘盖100的立体示意图；图2显示图1所示的防尘盖100的内侧的端接结构110的示意图。
如图1和图2所示，图示的防尘盖100主要包括盖板130、位于盖板130外侧的通信电缆固定部分120和位于盖板130内侧的第一端接部分(第一端接结构)110。
图3显示将通信电缆300的电缆芯310定位在图2所示的防尘盖100的端接结构110上的示意图。
如图1至图3所示，通信电缆300固定在防尘盖100上，通信电缆300的电缆芯310布置在防尘盖100的端接结构110上。
图4显示根据本发明的一个实施例的通信电缆端接组件的通信模块200的立体示意图。
如图4所示，通信模块200包括位于通信模块200的末端的第二端接部分(第二端接结构)210，通信模块200的第二端接部分210能够与防尘盖100的第一端接部分110压配在一起。
请继续参见图4，通信模块200具有与通信电缆300的电缆芯310电连接的金属件203，并且当防尘盖100被压配到通信模块200上时，金属件203刺破电缆芯310上的绝缘层并与电缆芯310的内部导体电接触，从而实现通信电缆300与通信模块200的电连接。
如图1至图3所示，防尘盖100具有贯穿通信电缆固定部分120和盖板130的一个中心通孔121，通信电缆300经由中心通孔121引入到盖板130的内侧。
如图1至图3所示，通信电缆固定部分120为筒形凸台，优选为圆锥筒形凸台，并且该筒形凸台可以通过压接被夹持在通信电缆300上，从而将通信电缆300固定在防尘盖100上。
如图2和图3所示，第一端接部分110包括电缆芯定位和夹持结构，该电缆芯定位和夹持结构包括：凸起壁113，具有朝向中心通孔121的第一端和与第一端相对的第二端；位于凸起壁113的第一端的电缆芯定位槽115；和位于凸起壁113的第二端的通信电缆夹持槽114。
如图3所示，经由中心通孔121引入到盖板130内侧的通信电缆300的电缆芯310定位在电缆芯定位槽115中、从凸起壁113的顶部延伸过、并夹持在通信电缆夹持槽114中。
如图4所示，在通信模块200的第二端接部分210上形成有与防尘盖100的第一端接部分的凸起壁113配合的凹槽202。
如图3所示，通信电缆300是包括多个电缆芯310的多芯通信电缆，并且如图2所示，第一端接部分110包括与多个电缆芯310分别对应的多个电缆芯定位和夹持结构。
如图1至图3所示，多个电缆芯定位和夹持结构对称地分布在中心通孔121的两侧；电缆芯定位槽115形成在与凸起壁113的第一端大致垂直交叉地连接的第一突起壁112中；并且通信电缆夹持槽114形成在与凸起壁113的第二端大致垂直交叉地连接的第二突起壁111中。
如图1至图3所示，多个电缆芯310的外绝缘层具有不同的颜色；并且盖板130的端部上形成有视标部分150，视标部分150具有与多个电缆芯310的颜色分别对应的颜色标记段，每个颜色标记段与对应的一个电缆芯定位和夹持结构对应。这样，就可以按照预定的布置要求将多个电缆芯310布置在其正确的位置处。
如图2和图3所示，在第一端接部分110的凸起壁113上形成有让位槽116。如图4所示，金属件203形成在第二端接部分210的凹槽202中并与让位槽116对应。当第一端接部分110的凸起壁113压配到第二端接部分210的凹槽202中时，金属件203的尖端部朝向让位槽116顶压电缆芯310并刺破电缆芯310的外绝缘层。
如图2所示，第一端接部分110还包括卡钩117。如图4所示，第二端接部分210还包括与卡钩配合的卡口205。如图8和图9所示，当第一和第二端接部分110、210被压配在一起时，卡钩117和卡口205相互卡扣在一起，以便将第一和第二端接部分110、210锁定在一起。
如图4所示，第二端接部分210包括两排凸起的竖直壁201，并且凹槽202限定在两个相邻的竖直壁201之间。
图5显示将图3所示的防尘盖100与图4所示的通信模块200预先对准和预先装配在一起的示意图。
如图3至图5所示，第二端接部分210的竖直壁201插入第一端接部分110的、由第一、第二突起壁112、111和凸起壁113所限定的凹部中。
如图1至图5所示，第一端接部分110还包括与中心通孔121两侧的第一突起壁112大致垂直交叉地连接的引导壁118，并且第二端接部分210还包括位于两排竖直壁201之间的、与引导壁118配合的引导槽206，用于引导第一和第二端接部分110、210被正确地压配到一起。
图6显示用于将防尘盖100和通信模块200压配在一起的压配工具。如图6所示，图示的压配工具主要包括：基板410，具有第一端和第二端；把手420，具有弧形端部421，弧形端部421与基板410的第一端转动地连接；和阻挡部412，形成在基板410的第二端上，并具有贯穿阻挡部的通槽413。
图7显示将预先对准和预先装配的防尘盖100和通信模块200放到压配工具中的示意图。
如图7所示，先将图5所示的预先对准和预先装配的防尘盖100和通信模块200放置在弧形端部421和阻挡部412之间的基板410上，并且通信电缆300从阻挡部412的通槽413中穿过。
图8显示操作压配工具将防尘盖100和通信模块200相互压配在一起的示意图。
如图8所示，当向下转动把手420时，弧形端部421推压通信模块200直至防尘盖100和通信模块200被压配在一起，并且防尘盖100上的卡钩117和通信模块200上的卡口205相互卡扣在一起，从而将第一和第二端接部分110、210锁定在一起。
如图1和图7所示，在防尘盖100的盖板130的外侧面上形成有多个竖直凸起的加强肋140，多个加强肋140围绕并连接到防尘盖100上的用于固定通信电缆300的通信电缆固定部分120；并且防尘盖100的加强肋140抵靠在阻挡部412上，以防止压坏防尘盖100。
下面将借助附图来详细说明本发明的通信电缆端接组件的整个安装过程。
如图3所示，将待端接的通信电缆300穿入防尘盖100中，并固定在防尘盖100上；
如图3所示，将通信电缆300的电缆芯310定位在防尘盖100上；
如图5所示，将防尘盖100与通信模块200预先对准；
如图7所示，将预先对准的防尘盖100和通信模块200放入压配工具中；和
如图8所示，操作压配工具使防尘盖100和通信模块200相互压配在一起。
图9显示已经压配好的通信电缆端接组件的整体示意图。在将防尘盖100和通信模块200被压配在一起之后，修剪暴露在防尘盖100外部的电缆芯310，从而完成防尘盖100和通信模块200的压配。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本发明的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种通信电缆端接组件，其特征在于，包括：
通信模块(200)；和
防尘盖(100)，其能够被压配到所述通信模块(200)上，
其中，通信电缆(300)固定在防尘盖(100)上，通信电缆(300)的电缆芯(310)置于防尘盖(100)和通信模块(200)之间，
其中，所述通信模块(200)具有与通信电缆(300)的电缆芯(310)电连接的金属件(203)，并且
当防尘盖(100)被压配到通信模块(200)上时，所述金属件(203)刺破电缆芯(310)上的绝缘层并与电缆芯(310)的内部导体电接触，从而实现通信电缆(300)与通信模块(200)的电连接。
2.根据权利要求1所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述防尘盖(100)包括：
盖板(130)；
位于盖板(130)外侧的通信电缆固定部分(120)；和
位于盖板(130)内侧的第一端接部分(110)，
所述通信模块(200)包括：
位于通信模块的末端的第二端接部分(210)，所述第二端接部分(210)能够与所述第一端接部分(110)压配在一起。
3.根据权利要求2所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述防尘盖(100)具有贯穿所述通信电缆固定部分(120)和盖板(130)的一个中心通孔(121)，所述通信电缆(300)经由所述中心通孔(121)引入到所述盖板(130)的内侧。
4.根据权利要求3所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述通信电缆固定部分(120)为筒形凸台，并且通过压接被夹持在通信电缆(300)上。
5.根据权利要求4所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述第一端接部分(110)包括电缆芯定位和夹持结构，所述电缆芯定位和夹持结构包括：
凸起壁(113)，具有朝向中心通孔(121)的第一端和与第一端相对的第二端；
位于凸起壁(113)的第一端的电缆芯定位槽(115)；和
位于凸起壁(113)的第二端的通信电缆夹持槽(114)，
经由所述中心通孔(121)引入到盖板(130)内侧的通信电缆(300)的电缆芯(310)定位在电缆芯定位槽(115)中、从凸起壁(113)的顶部延伸过、并夹持在通信电缆夹持槽(114)中，
所述第二端接部分(210)包括与所述第一端接部分的凸起壁(113)配合的凹槽(202)。
6.根据权利要求5所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述通信电缆(300)是包括多个电缆芯(310)的多芯通信电缆，并且
所述第一端接部分(110)包括与所述多个电缆芯(310)分别对应的多个电缆芯定位和夹持结构。
7.根据权利要求6所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述多个电缆芯定位和夹持结构对称地分布在中心通孔(121)的两侧；
所述电缆芯定位槽(115)形成在与所述凸起壁(113)的第一端大致垂直交叉地连接的第一突起壁(112)中；并且
所述通信电缆夹持槽(114)形成在与所述凸起壁(113)的第二端大致垂直交叉地连接的第二突起壁(111)中。
8.根据权利要求6所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述多个电缆芯(310)的外绝缘层具有不同的颜色；并且
所述盖板(130)的端部上形成有视标部分(150)，所述视标部分(150)具有与多个电缆芯(310)的颜色分别对应的颜色标记段，每个颜色标记段与对应的一个电缆芯定位和夹持结构对应。
9.根据权利要求8所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
在所述第一端接部分(110)的凸起壁(113)上形成有让位槽(116)；
所述金属件(203)形成在所述第二端接部分(210)的凹槽(202)中并与所述让位槽(116)对应；并且
当所述第一端接部分(110)的凸起壁(113)压配到所述第二端接部分(210)的凹槽(202)中时，所述金属件(203)的尖端部朝向让位槽(116)顶压电缆芯(310)并刺破电缆芯(310)的外绝缘层。
10.根据权利要求9所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述第一端接部分(110)还包括卡钩(117)，并且所述第二端接部分(210)还包括与所述卡钩配合的卡口(205)；
当所述第一和第二端接部分(110、210)被压配在一起时，所述卡钩(117)和卡口(205)相互卡扣在一起，以便将第一和第二端接部分(110、210)锁定在一起。
11.根据权利要求10所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述第二端接部分(210)包括两排凸起的竖直壁(201)，并且
所述凹槽(202)限定在两个相邻的竖直壁(201)之间。
12.根据权利要求11所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述第二端接部分(210)的竖直壁(201)插入所述第一端接部分(110)的、由第一、第二突起壁(112、111)和凸起壁(113)所限定的凹部中。
13.根据权利要求12所述的通信电缆端接组件，其特征在于，
所述第一端接部分(110)还包括与中心通孔(121)两侧的第一突起壁(112)大致垂直交叉地连接的引导壁(118)，并且
所述第二端接部分(210)还包括位于两排竖直壁(201)之间的、与所述引导壁(118)配合的引导槽(206)，用于引导第一和第二端接部分(110、210)被正确地压配到一起。
14.一种用于权利要求1-13中的任一项的通信电缆端接组件的压配工具，所述压配工具用于将所述通信电缆端接组件的防尘盖(100)压配到所述通信模块(200)上。
15.根据权利要求14所述的压配工具，其特征在于，包括：
基板(410)，具有第一端和第二端；
把手(420)，具有弧形端部(421)，所述弧形端部(421)与所述基板(410)的第一端转动地连接；和
阻挡部(412)，形成在基板(410)的第二端上，并具有贯穿阻挡部的通槽(413)，
预先对准的防尘盖(100)和通信模块(200)放置在所述弧形端部(421)和所述阻挡部(412)之间的基板(410)上，并且通信电缆(300)从阻挡部(412)的通槽(413)中穿过，
当旋转所述把手(420)时，所述弧形端部(421)推压所述通信模块(200)直至所述防尘盖(100)和通信模块(200)被压配在一起。
16.根据权利要求15所述的压配工具，其特征在于，
在所述防尘盖(100)的盖板(130)的外侧面上形成有多个竖直凸起的加强肋(140)，所述多个加强肋(140)围绕并连接到防尘盖(100)上的用于固定通信电缆(300)的通信电缆固定部分(120)；并且
所述防尘盖(100)的加强肋(140)抵靠在所述阻挡部(412)上，以防止压坏所述防尘盖(100)。
17.一种用于压配权利要求1-13中任一项的通信电缆端接组件的方法，包括如下步骤：
将待端接的通信电缆(300)穿入防尘盖(100)中，并固定在防尘盖(100)上；
将通信电缆(300)的电缆芯(310)定位在所述防尘盖(100)上；
将防尘盖(100)与通信模块(200)预先对准；
将预先对准的防尘盖(100)和通信模块(200)放入压配工具中；和
操作所述压配工具使所述防尘盖(100)和通信模块(200)相互压配在一起。
18.根据权利要求17所述的方法，还包括步骤：
在所述防尘盖(100)和通信模块(200)被压配在一起之后，修剪暴露在防尘盖(100)外部的电缆芯(310)。
19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述压配工具为权利要求14-16中任一项所述的压配工具。
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