CN104096735B - 一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种根据上下部金属模型框架制造用于喂食器的喂食基板，上述上下部金属模型框架设置于压床的滑动器上，从而执行升降运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置，更为具体地涉及根据上下部金属模型框架制造用于喂食器的喂食基板，上述上下部金属模型框架设置于压床的滑动器上，从而执行升降运动。
背景技术
一般在有效管理猪的成长方面，虽然有猪舍的环境等各种重要要素，但是猪舍运营的目的在于生产品质好的猪，因此管理的焦点早已被认知为给猪提供充分且适当的饲料和水。
并且，随着猪的成长体重的增加，吃的饲料也会变多，因此需要在用于供给饲料的养猪喂食基板上设置对提供的饲料的量进行调节的装置，此外，饲料成粉末或颗粒、碎屑的形状，因此广泛普及有具备供水调节装置的养猪饲料喂食器，其用于在摄取饲料的过程中能够摄取水，从而增进猪的食欲，进而发育良好。
换句话说，现有的养猪饲料喂食器在韩国专利申请第2005-98553号“养猪用湿式喂食器”和韩国实用新型登记申请第2002-30558号“养猪用湿式喂食器”等已经公开。
但是，在现有的养猪饲料喂食器的结构中，在制造将饲料和水进行分离后收纳的喂食基板时，将形成有水收纳空间装置和饲料收纳空间装置的上板部件和固定于底面的环形状的边缘部件分别分离制造后，通过利用焊接等固定方法来固定上板部件和边缘部件的方法，制造喂食基板。
如此现有的喂食基板的制造方式的问题在于，使用压床金属模具来形成分离形成有水收纳空间部的上板，以便能够分离收纳水和饲料，并且在另行制造固定于地面的外围部件后将其彼此结合，从而制造喂食基板，进而制造工艺复杂，并且需要很多制造喂食基板的时间。
并且，如果以现有的方式制造喂食基板，则制造一个喂食基板需要很多的时间，从而在短时间内无法生产大量的喂食基板，因此降低生产效率。
发明内容
由此，本发明是为解决上述问题而提出的，使用压床形成一体型的收纳饲料和水的上板部件和固定于底面的环形的外围部件，在制造喂食基板时，制造工艺简单化，从而缩短制造喂食基板的制造时间，并且在短时间内可大量生产。
并且，在制造喂食基板时，上部金属模具部件下降，从而将安放于下部金属模具部件上端的铁板从上部加压时，将安装于下部金属模具部件的操作金属模具部件进行上升，从而更加有效地对金属基板进行压迫加工，进而可更简便地制造喂食基板。
此外，目的在于提供一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置，其中，利用上述压床金属模具来制造喂食基板，从而可节省因复杂的制造工艺而产生的过多费用支出，即人工费及制造费。
本发明涉及一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置，在一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置中，其特征在于，由上部金属模具框架110和下部金属模具框架210构成，上述上部金属模具框架110通过设置于压床的滑动器来执行升降操作，上述下部金属模具框架210与上部金属模具框架对应设置于上述压床面板，上述下部金属模具框架具备固定于压床面板的第二固定板212，并且具备下部金属模具，其向第二固定板212的上部分离而形成，从而具有对应于喂食基板的水收纳空间装置和饲料收纳空间装置的形状，并且上述下部金属模具中，第一固定金属模具部件222和第二固定金属模具部件设置为同心圆形状，并且在上述第二固定金属模具部件224的外部方向上将执行升降运动的操作金属模具部件226设置为同心圆形状，上述第一固定金属模具部件222形成喂食基板的饲料收纳空间装置，在下部与第二固定板212之间使用第二固定棒227固定，并且上述第二固定金属模具部件224形成喂食基板的水收纳空间装置，在下部与第二固定板212之间使用第二固定棒227固定，并且上述操作金属模具部件226形成喂食基板的外围，在下部具备多个滑动棒223，从而在上部金属模具下降的情况下，与上部金属模具的外围咬合，相对地下部金属模具的第二固定金属模具部件224被固定，因此通过根据油压机的上部金属模具的下降压力，将喂食基板的外围壁面拉至水收纳空间装置方向的同时，形成外围部。
如上述构成的本发明中，通过压床将收纳饲料和水的上板部件和固定于底面的环形状的边缘部件形成为一体型，从而在制造喂食基板时，制造工艺简单，从而缩短喂食基板的制造时间，并且短时间内可进行大量生产。
并且在制造喂食基板时，上部金属模具部件下降，从而将安放于下部金属模具部件上端的铁板从上部进行加压时，将安装于下部金属模具部件的操作金属模具部件进行上升，从而更有效地对喂食基板进行压迫加工，由此，可简便地制造喂食基板简。
如上所示，利用压床金属模具来制造喂食基板，从而可节省因复杂的制造工艺而产生的过多费用支出，换句话说，能够减少节省人工费及制造费。
附图说明
图1是本发明的一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置操作说明图。
图2是本发明的一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置的下部金属模具的操作说明图。
图3是本发明的一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的半制品制造装置的操作说明图。
图4(a)为下部金属模具的第一固定金属模具部件222的截面形状。
图4(b)为下部金属模具的第二固定金属模具部件224的截面形状。
图4(c)为下部金属模具的操作金属模具部件226的截面形状。
图4(d)为半制品下部金属模具的半制品第一固定金属模具部件322的截面形状。
图4(e)为半制品下部金属模具的半制品第二固定金属模具部件324的截面形状。
图4(f)为半制品下部金属模具的半制品操作金属模具部件326的截面形状。
图4(g)为喂食基板的半制品截面图。
图4(h)为喂食基板的成品截面图。
具体实施方式
本发明涉及一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置，其特征在于，在一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置中，由上部金属模具框架110和下部金属模具框架210构成，上述上部金属模具框架110设置于压床的滑动器上，从而执行升降运动，上述下部金属模具框架210设置于上述压床的面板，并与上部金属模具相对应，上述下部金属模具框架210具备固定于压床面板上的第二固定板212，并且具备下部金属模具，其与第二固定板212的上部相隔，从而具有与喂食基板的水收纳空间装置和饲料收纳空间装置对应的形状，并且上述下部金属模具中，将第一固定金属模具部件222和第二固定金属模具部件224设置为同心圆形状，并且在向上述第二固定金属模具部件224的外部方向上将执行升降运动的操作金属模具部件226设置为同心圆形状，上述第一固定金属模具部件222形成喂食基板的饲料收纳空间装置，在下部与第二固定板212之间使用第二固定棒227固定，并且上述第二固定金属部件224形成喂食基板的水收纳空间装置，在下部与第二固定板212之间使用第二固定棒227固定，此外，上述操作金属基板部件226形成喂食基板的外围，在下部具备多个滑动器棒223，当上部金属模具下降的情况下，与上部金属模具的外围相咬合，并且相对地下部金属模具的第二固定金属部件224被固定，因此通过根据油压机的上部金属模具的下降压力，将喂食基板的外围部壁面拉至水收纳空间装置方向的同时形成外围部。
此外，上述上部金属模具框架包括，第一固定板112，其固定于滑动器；上部金属模具120，其向上述第一固定板的下部进行分离，从而具有喂食基板的下部形状；多个第一固定棒114，其向上述第一固定板112的下部突出形成，从而对上部金属模具120进行安装并固定。
此外，上述上部金属模具120中，在内部形成将下部开放的空间部，并且在上述空间部中央形成形成有喂食基板的饲料收纳空间的饲料收纳成型装置。
此外，上述下部金属模具的第一固定金属模具部件222的截面形状如图4(a)所示，第二固定金属模具部件224的截面形状如图4(b)所示，操作金属模具部件226的截面形状如图4(c)所示。
此外，还设置有半制品制造装置，其用于形成上述用于养猪饲料喂食器的喂食基板的半制品，并且上述半制品制造装置的半制品下部金属模具框架310具备固定于压床面板的半制品第二固定板312，并且具备半制品下部金属模具，其向半制品第二固定板312的上部进行分离，从而具有将喂食基板的水收纳空间装置和饲料收纳空间装置对应的形状，并且上述半制品下部金属模具中，半制品第一固定金属模具部件322和半制品第二固定金属模具部件324设置为同心圆形状，并且在向上述半制品第二固定金属模具部件324的外部方向上将执行升降运动的半制品操作金属模具部件326设置为同心圆形状，上述半制品第一固定金属模具部件322形成半制品的饲料收纳空间装置，在下部与半制品第二固定板312之间使用半制品第二固定棒327固定，上述半制品第二固定金属模具部件324形成半制品的水收纳空间装置，在下部与半制品第二固定板312之间使用半制品第二固定棒327固定，并且上述半制品操作金属模具部件326形成半制品的凸缘，在下部具备多个半制品滑动器棒325。
半制品上部金属模具框架具备半制品第一固定板317和半制品上部金属模具320，上述半制品第一固定板317固定于滑动器上，上述半制品上部金属模具320向上述半制品第一固定板317的下部进行分离，从而具有喂食基板的下部形状，并且上述半制品上部金属模具320由半制品中间金属模具部件323和半制品固定金属模具部件328构成，上述半制品中间金属模具部件323无固定棒也可自由移动，半制品固定金属模具部件328与上述半制品中间金属模具部件323在外部设置为同心圆形状，并且上述半制品固定金属模具部件328上具备多个半制品第一固定棒315。
上述半制品上部金属模具320中，在内侧形成有将下部开放的空间部，并且在上述空间部中央形成用于喂食基板的饲料收纳空间的成型的饲料收纳成型部。
此外，上述下部金属模具的半制品第一固定金属模具部件322的截面形状如图4(d)所示，半制品第二固定金属模具部件324的截面形状如图4(e)所示，半制品操作金属模具部件326的截面形状如图4(f)所示。
此外，上述半制品上部金属模具320的中间金属模具部件的上面通过固定棒固定于半制品第一固定板的下面。
如果根据附图对本发明进行详细说明，则会如下。图1是本发明的一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置的操作说明图，图2是本发明的一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置下部金属模具的操作说明图，图3是本发明的一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的半制品制造装置的操作说明图。
本发明的一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置由上部金属模具框架110和下部金属模具框架210，上述上部金属模具框架110设置于压床的滑动器上，从而执行升降运动，上述下部金属模具框架210设置于上述压床面板，并与上部金属模具相对应。
上述金属模具框架110具备第一固定板112，其接触于滑动装置104，并且利用夹子113来坚固地连接并固定。
并且，上述下部金属模具框架210具备第二固定板212和下部金属模具，上述第二固定板212固定于压床面板，上述下部金属模具设置成向第二固定板212的上部进行分离，从而具有将喂食基板的水收纳空间和饲料收纳空间进行对应的形状。
上述下部金属模具中，将第一固定金属模具部件222和第二固定金属模具部件224设置为同心圆形状，并且在向上述第二固定金属模具部件224的外部方向上将执行升降运动的操作金属模具部件226设置为同心圆形状。
上述第一固定金属模具部件222形成喂食基板的饲料收纳空间装置，在下部与第二固定板之间通过第二固定棒固定。并且上述第二固定金属模具部件224形成喂食基板的水收纳空间装置，在下部与第二固定板之间通过第二固定棒固定。
另外，上述操作金属模具部件226形成喂食基板的外围，在下部具备多个滑动器棒，从而当上部金属模具下降的情况下，与上部金属模具的外围相咬合。并且相对地下部金属模具的第二固定金属部件224是固定的，因此通过根据油压机的上部金属模具的下降压力，喂食基板的外围部壁面拉至水收纳空间装置方向的同时形成外围部。
并且上述上部金属模具框架包括：第一固定板112，其固定于滑动器；上部金属模具120，其向上述第一固定板的下部进行分离，从而具有喂食基板的下部形状；多个第一固定棒114，其向上述第一固定板112的下部突出形成，从而安装并固定上部金属模具120。
并且，上述上部金属模具120在内侧形成有将下部开放的空间部，并且在上述空间部中央形成形成有喂食基板的饲料收纳空间的饲料收纳成型装置。
此外，上述下部金属模具的第一固定金属模具部件222的截面形状如图4(a)所示，第二固定金属模具部件224的截面形状如图4(b)所示，操作金属模具部件226的截面形状如图4(c)所示。
因此，通过与上述上部金属模具的组合，完成本发明的一种用于喂食器的喂食基板。并且用于制造本发明的喂食基板的材料主要使用不锈钢，并且将不锈钢原材料切断为圆板形状后，形成半制品后，在上述用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置的上、下金属模具之间安放上述半制品后，执行压迫作业，从而制造完成品。
具体记载工艺为如下，在上下部金属模具之间安放半制品后，上述上部金属模具下降，并且下部金属模具上升。在上下部金属模具对接后，下部金属模具的操作金属模具部件226也进行下降的同时，如果上部金属模具继续下降，则外围部位最终成型的同时，最终完成喂食基板。喂食基板完成后，上述上部金属模具上升，并且上述操作金属模具部件226上升至第一、二固定金属模具部件的位置。此后，上述金属模具继续上升，处于圆位置，并且下部金属模具下降，处于圆位置，并且将喂食基板完成品拿出后就完成作业工艺。
并且，对用于形成本发明的一种上述用于养猪饲料喂食器的喂食基板的半制品制造装置进行说明会如下。上述半制品制造装置的半制品下部金属模具框架310具备固定于压床面板的半制品第二固定板312，并且具备半制品下部金属模具，其设置成向半制品第二固定板312的上部进行分离，从而具有将喂食基板的水收纳空间装置和饲料收纳空间装置进行对应的形状。
上述半制品下部金属模具中，将半制品第一固定金属模具部件322和半制品第二固定金属模具部件324设置为同心圆形状，并且在向上述半制品第二固定金属模具部件324的外部方向上将执行升降运动的半制品操作金属模具部件326设置为同心圆形状，并且上述半制品第一固定金属模具部件322形成半制品的饲料收纳空间装置，在下部与半制品第二固定板之间使用半制品第二固定棒327固定。
并且上述半制品第二固定金属模具部件324形成半制品的水收纳空间装置，在下部与半制品第二固定板之间使用半制品第二固定棒327固定，并且上述半制品操作金属模具部件326形成半制品的凸缘，在下部具备多个滑动棒。
并且半制品上部金属模具框架具备固定于滑动器上的半制品第一固定板317，并且具备半制品上部金属模具320，其向上述半制品第一固定板的下部进行分离，从而具有喂食基板的下部形状。
此外，上述半制品上部金属模具320在内侧形成有将下部开放的空间部，并且在上述空间部中央形成形成有喂食基板的饲料收纳空间的饲料收纳成型装置。
并且本发明也可构成为上述半制品上部金属模具320的中间金属模具部件上面固定于第一固定板的下面。
并且上述半制品下部金属模具的半制品第一固定金属模具部件322的截面形状如图4(d)所示，半制品第二固定金属模具部件324的截面形状如图4(e)所示，半制品操作金属模具部件326的截面形状如图4(f)所示。
具体工艺记载为如下，在半制品上下部金属模具之间安放切断为圆形的不锈钢铁板后，上述半制品上部金属模具下降，并且半制品下部金属模具上升。半制品上下部金属模具对接后，半制品下部金属模具的半制品操作金属模具部件326下降的同时，如果半制品上部金属模具继续下降，则凸缘部位最终成型的同时，喂食基板半制品最终完成。半制品完成后，上述半制品上部金属模具上升，并且上述半制品下部金属模具的半制品操作金属模具部件326上升至半制品第一、二固定金属模具部件的位置。此后，上述半制品金属模具继续上升，处于圆位置，并且半制品下部金属模具下降，处于圆位置，并且如果将喂食基板的半制品拿出，则完成半制品作业工艺。
将上述半制品安放于用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置，从而完成作为完成品的喂食基板。
具体记载本发明的喂食基板全体制造方法为如下，材料使用耐腐蚀性强的不锈钢钢板。并且将不锈钢钢板一次压迫加工成喂食基板的半制品形状。
一次压迫加工所需的上下部金属模具为如图3所示。
此后，将上述半制品颠倒安放于与一次不同的完成品金属模具内后，经过压床加压的二次压迫加工工艺，从而完成喂食基板的最终制品。二次压迫加工所需的上下部金属模具为如图1所示。
此时，上述喂食基板的半制品截面图如图4(g)所示的形状，并且将上述半制品颠倒从而安放于二次压迫完成品金属模具内，并且通过压床加压后最终形成如图4(h)所示的形状，在本发明的饲料喂食基板制造工艺中，上述半制品在制造最终完成品时具有最适合的形状。
换句话说，在将半制品颠倒后使用压床进行加压的情况下，半制品构成为在二次压迫金属模具内部可顺畅移动。因此，饲料喂食基板完成品的尺寸精密度高，并且无断裂等瑕疵，因此耐久性高。此时的加压力可加至300吨程度。
如上述构成的本发明通过压迫将收纳饲料和水的上板部件和固定于底面的环形状的边缘部件形成为一体型，从而在制造喂食基板时，制造工艺简单，缩短喂食基板的制造时间，并且短时间内可进行大量生产。
并且在制造喂食基板时，上部金属模具部件下降，从而将安放于下部金属模具部件上端的铁板从上部进行加压时，将安装于下部金属模具部件的操作金属模具部件上升，从而更有效地通过压迫加工喂食基板，进而可简便地制造喂食基板。
利用如上所述的压床金属模具来制造喂食基板，从而可节省因复杂的制造工艺而产生的过多费用支出，换句话说，节省人工费及制造费。
标号说明
104：压床的滑动器113：夹子
110：上部金属模具框架120：上部金属模具320：半制品上部金属模具
210：下部金属模具框架310：半制品下部金属模具框架
212：第二固定板312：半制品第二固定板
323：半制品中间金属模具部件
222：第一固定金属模具部件322：半制品第一固定金属模具部件
224：第二固定金属模具部件324：半制品第二固定金属模具部件
226：操作金属模具部件326：半制品操作金属模具部件
227：第二固定棒327：半制品第二固定棒
328：半制品固定金属模具部件
112：第一固定板114：第一固定棒
223：滑动棒325：半制品滑动棒
315：半制品第一固定棒
122：空间部124：饲料收纳成型部
220：下部金属模具213：夹子313：半制品夹子
106：板317：半制品第一固定板
10：喂食基板14：水收纳空间部
12：饲料收纳空间部
Claims (3)
1.一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置，在用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置中，其特征在于，包括成品制造装置和半制品制造装置，
所述成品制造装置由上部金属模具框架(110)和下部金属模具框架(210)构成，上述上部金属模具框架(110)设置于压床的滑动器，从而执行升降运动，上述下部金属模具框架(210)设置于上述压床的面板，并对应于上部金属模具框架，并且上述下部金属模具框架(210)具备固定于压床面板的第二固定板(212)，并且具备下部金属模具，其向第二固定板(212)的上部进行分离，从而具有将喂食基板的水收纳空间装置和饲料收纳空间装置进行对应的形状，并且上述下部金属模具中，将第一固定金属模具部件(222)和第二固定金属模具部件(224)设置为同心圆形状，并且在向上述第二固定金属模具部件(224)的外部方向上将执行升降运动的操作金属模具部件(226)设置为同心圆形状，上述第一固定金属模具部件(222)形成喂食基板的饲料收纳空间装置，在下部与第二固定板(212)之间使用第二固定棒(227)固定，并且上述第二固定金属模具部件(224)形成喂食基板的水收纳空间装置，在下部与第二固定板(212)之间使用第二固定棒(227)固定，并且上述操作金属模具部件(226)形成喂食基板的外围，在下部具备多个滑动棒(223)，从而在上部金属模具下降的情况下，上述操作金属模具部件(226)与上部金属模具的外围咬合，相对地下部金属模具的第二固定金属模具部件(224)被固定，因此通过根据油压机的上部金属模具的下降压力，将喂食基板的外围壁面拉至水收纳空间装置方向的同时，形成外围部，
上述上部金属模具框架包括：
第一固定板(112)，其固定于滑动器；
上部金属模具(120)，其向上述第一固定板的下部进行分离，从而具有喂食基板的下部形状；
多个第一固定棒(114)，其向上述第一固定板(112)的下部突出形成，从而安装并固定上部金属模具(120)，
上述上部金属模具(120)在内部形成有将下部开放的空间部，并且在上述空间部中央形成用于喂食基板饲料收纳空间的成型的饲料收纳成型部，
上述下部金属模具的第一固定金属模具部件(222)的截面形状如图4(a)所示，第二固定金属模具部件(224)的截面形状如图4(b)所示，操作金属模具部件(226)的截面形状如图4(c)所示，
所述半制品制造装置，其用于形成上述用于养猪饲料喂食器的喂食基板的半制品，并且上述半制品制造装置的半制品下部金属模具框架(310)具备固定于压床面板的半制品第二固定板(312)，并且具备半制品下部金属模具，其向半制品第二固定板(312)的上部进行分离，从而具有将喂食基板的水收纳空间装置和饲料收纳空间装置进行对应的形状，并且上述半制品下部金属模具中，将半制品第一固定金属模具部件(322)和半制品第二固定金属模具部件(324)设置为同心圆形状，并且在向上述半制品第二固定金属模具部件(324)的外部方向上将执行升降运动的半制品操作金属模具部件(326)设置为同心圆形状，上述半制品第一固定金属模具部件(322)形成半制品的饲料收纳空间装置，在下部与半制品第二固定板(312)之间使用半制品第二固定棒(327)进行固定，上述半制品第二固定金属模具部件(324)形成半制品的水收纳空间装置，在下部与半制品第二固定板(312)之间使用半制品第二固定棒(327)进行固定，上述半制品操作金属模具部件(326)形成半制品的凸缘，在下部具备多个半制品滑动器棒(325)，
半制品上部金属模具框架具备固定于滑动器上的半制品第一固定板(317)，并且具备半制品上部金属模具(320)，其向上述半制品第一固定板(317)的下部进行分离，从而具有喂食基板的下部形状，上述半制品上部金属模具(320)由半制品中间金属模具部件(323)和半制品固定金属模具部件(328)构成，上述半制品中间金属模具部件(323)无固定棒也可自由移动，上述半制品固定金属模具部件(328)与上述半制品中间金属模具部件(323)在外部设置为同心圆形状，并且在上述半制品固定金属模具部件(328)上具备多个半制品第一固定棒(315)，
并且，在上述半制品上部金属模具(320)的内侧形成有将下部开放的空间部，并且在上述空间部中央形成用于喂食基板饲料收纳空间的成型的饲料收纳成型部。
2.根据权利要求1所述的一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置，其特征在于：
上述半制品下部金属模具的半制品第一固定金属模具部件(322)的截面形状如图4(d)所示，半制品第二固定金属模具部件(324)的截面形状如图4(e)所示，半制品操作金属模具部件(326)的截面形状如图4(f)所示。
3.根据权利要求1所述的一种用于养猪饲料喂食器的喂食基板的制造装置，其特征在于：
上述半制品上部金属模具(320)的半制品中间金属模具部件上面通过固定棒固定于半制品第一固定板的下面。
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