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CN104095774B - 一种香波、沐浴露基质及其制备方法 - Google Patents

一种香波、沐浴露基质及其制备方法 Download PDF

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CN104095774B CN201410349848.5A CN201410349848A CN104095774B CN 104095774 B CN104095774 B CN 104095774B CN 201410349848 A CN201410349848 A CN 201410349848A CN 104095774 B CN104095774 B CN 104095774B
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刘爱菊
熊雅琴
袁志武
肖红霞
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Hunan Li Chenao Prestige Industrial Co Ltd
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Hunan Li Chenao Prestige Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种香波、沐浴露基质及其制备方法,所述基质按质量百分比组成,包括C12‑C16醇醚硫酸盐35‑50%,十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱2‑10%,椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺5‑10%,聚乙二醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的混合物0.5‑5%,乳化硅油或乳化硅酯1‑10%,柠檬酸0.2‑1%,EDTA0.1‑1%,防腐剂凯松0.05‑0.2%,BHT或BHA0.02‑0.2%,水20‑50%;各组分质量百分比之和为100%。该香波、沐浴露基质为高浓缩基质,且其相对于高浓度的脂肪醇醚硫酸盐具有更低的凝固点,在冷配工艺中不出现凝胶状,大大缩短了香波、沐浴露的生产时间,能够降低生产能耗且加水稀释后的香波、沐浴液泡沫丰富,性能温和,调理性好、稳定性好。

Description

一种香波、沐浴露基质及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种香波、沐浴露基质及其制备方法,本发明的香波、沐浴露基质适用于配制香波、沐浴露等个人护理产品。
背景技术
湖南丽臣奥威实业有限公司是专业生产表面活性剂厂家,在长期的技术服务过程中,经常有客户反应在使用已有的基质配制香波、沐浴露时,高浓度脂肪醇醚硫酸盐溶解困难,溶解过程易出现凝胶状,导致生产耗时长、能耗高。为了提高生产效率,有些厂家不得不转用成本相对较高的低浓度脂肪醇醚硫酸盐来生产香波、沐浴露。因此,如何快速溶解高浓度脂肪醇醚硫酸盐成为一个亟待解决的问题。此外,有些小型公司由于技术水平较低,在无成熟的产品配方时,其无法生产性能合格的产品。
现在市场上有各种个人洗护用品的浓缩基质销售,但一般是由脂肪醇醚硫酸盐、二乙醇酰胺、甜菜碱组成,该配方的刺激性较大,产品凝固点高,后期溶解时容易形成凝胶,溶解困难。且其在后期生产过程中还需要进一步添加调理剂等功能性助剂,从而会影响到产品的稳定性,且由于技术水平的限制,部分企业无法生产出性能好、体系稳定的产品。进一步的处理过程也会增加设备的投资成本,提高能耗,并增加劳动强度,导致生产效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓缩的、相对于高浓度的脂肪醇醚硫酸盐具有更低的凝固点,在冷配工艺中不出现凝胶状,大大缩短香波、沐浴露的生产时间,降低生产能耗且加水稀释后的香波、沐浴液泡沫丰富,性能温和,调理性好、稳定性高的香波、沐浴露基质。
本发明的另一目的在于提供一种制备方法简单、适合工业化生产的上述香波、沐浴露基质的制备方法。
本发明的目的是通过下述方式实现的。
一种香波、沐浴露基质,包括下述组分,按质量百分比组成:
C12-C16醇醚硫酸盐35-50%
十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱2-10%
椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺5-10%
聚乙二醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的混合物0.5-5%
乳化硅油或乳化硅酯1-10%
柠檬酸0.2-1%
EDTA0.1-1%
防腐剂凯松0.05-0.2%
BHT或BHA0.02-0.2%
水20-50%;
各组分质量百分比之和为100%。
其中,C12-C16醇醚硫酸盐为阴离子表面活性剂,十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱为两性表面活性剂。
优选的技术方案为:
C12-C16醇醚硫酸盐38-45%,十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱4-8%,椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺7-10%,聚乙二醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的混合物2-5%,乳化硅油或乳化硅酯5-10%,柠檬酸0.2-1%,EDTA0.1-1%,防腐剂凯松0.05-0.2%,抗氧化剂0.02-0.2%,水25-40%。
其中,
所述C12-C16醇醚硫酸盐为每1分子聚合了1-3分子的环氧乙烷的醇醚硫酸盐。
所述C12-C16醇醚硫酸盐优选为C12-C16醇醚硫酸钠或C12-C16醇醚硫酸铵。
所述C12-C16醇醚硫酸盐进一步优选为C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵。
进一步优选的技术方案为:
以各组分含量总计为1000质量份,C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为455质量份,椰油酰胺丙基甜菜碱为40质量份,椰油二乙醇酰胺为95质量份,聚乙二醇400为25质量份,氯化钠为2质量份,乳化硅油为70质量份,柠檬酸为3质量份,EDTA为1质量份,防腐剂凯松为0.7质量份,BHT为0.3质量份,水为308质量份。
或者,
以各组分含量总计为1000质量份,C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为408质量份,椰油酰胺丙基甜菜碱为22质量份,椰油二乙醇酰胺为60质量份,聚乙二醇400为15质量份,乳化硅油为20质量份,柠檬酸为5质量份,EDTA为1质量份,防腐剂凯松为0.5质量份,BHT为0.5质量份,水为468质量份。
或者,
以各组分含量总计为1000质量份,C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵为441质量份,椰油酰胺丙基甜菜碱为27质量份,椰油单乙醇酰胺为70质量份,聚乙二醇400为15质量份,氯化铵为4质量份,乳化硅酯为90质量份,柠檬酸为4质量份,EDTA为1.5质量份,防腐剂凯松为1.0质量份,BHA为1.0质量份,水为346质量份。
虽然使用的某些物质为在香波、沐浴露配制过程中常见的物质,但本发明通过各种不同组分的组合以及其含量限定的协同作用,取得了现有技术中难以预料的同时保障香波、沐浴露基质的高流动性以及优异的使用性能的效果。
本发明进一步包括所述香波、沐浴露基质的制备方法,将EDTA,BHT或BHA,聚乙二醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的混合物溶解于水中,升温到70-80℃,依次加入C12-C16醇醚硫酸盐,椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺,十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱,搅拌均匀溶解后,冷却至40-50℃,加入有机硅类的硅油或硅脂,防腐剂凯松,再加入柠檬酸调节pH到5-7,继续冷却至室温即可。
本发明中的C12-C16醇醚硫酸钠或C12-C16醇醚硫酸铵可以是天然脂肪醇聚氧乙烯醚(2EO)硫酸钠或天然脂肪醇聚氧乙烯醚(3EO)硫酸铵,如可以使用湖南丽臣奥威实业有限公司生产的“EAC70”或“ESB70”或沙索(中国)化学有限公司的“AES270N”或“AAES370N”。
本发明的有益效果
本发明的发明人在长期的生产实践过程中发现,已有的香波、沐浴露基质中或者表面活性剂的含量低;或者表明活性剂的含量高时,经常出现溶解困难,溶解过程易出现凝胶状等,从而需要进一步加工处理,导致生产耗时长、能耗高等问题的出现。且已有的基质在制备好之后,均需要客户在后续过程中另外加入添加剂等,而很多小工厂在加工过程中由于专业知识的匮乏导致不能配制出合格的产品,发明人针对上述现状,从而提出了本发明。本发明涉及的香波、沐浴露基质中不仅表面活性剂的含量高,流动性好,且其在加水稀释后可以直接销售或使用,无需另外加入其它添加剂。通过合理地调配各个组分及含量,本发明的基质中表面活性剂含量高达70%,有效成分含量高,不会出现凝胶状;通过试用,证明本发明的香波、沐浴露基质加水稀释后泡沫丰富,性能温和,调理性好、稳定性高,使用性能优异。不仅相对于现有技术中的高浓度的脂肪醇醚硫酸盐具有更低的凝固点,低温流动性能好,冷配工艺中不出现凝胶状,且能大大缩短香波、沐浴露的生产时间,降低生产能耗。且本发明的制备方法简单,适合工业化生产。
具体实施方式
以下实施例旨在进一步说明本发明而不是对本发明的限定,本发明可以按发明内容所述的任何一种方式实施。
实施例1
配制高浓缩香波、沐浴露基质,按以下重量的原料组成:
冷水浸泡实验:
将配好的上述基质用25℃去离子水浸泡2小时,观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。
基质:水(质量比) 50:50 40:60 30:70 20:80
外观 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料
基质试用效果实验:
按基质与水的质量比为1:4稀释后提供给50名志愿者试用,统计志愿者对产品性能的评价。
实施例2
配制高浓缩香波、沐浴露基质,按以下重量的原料组成:
冷水浸泡实验:
将配好的基质用25℃去离子水浸泡2小时,观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。
基质:水(质量比) 50:50 40:60 30:70 20:80
外观 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料
基质试用效果实验:
按基质与水的质量比为1:4稀释后提供给50名志愿者试用,统计志愿者对产品性能的评价。
实施例3
配制高浓缩香波、沐浴露基质,按以下重量的原料组成:
冷水浸泡实验:
将配好的基质用25℃去离子水浸泡2小时,观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。
基质:水(质量比) 50:50 40:60 30:70 20:80
外观 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料
基质试用效果实验:
按基质与水的质量比为1:4稀释后提供给50名志愿者试用,统计志愿者对产品性能的评价。
对比例1
配制高浓缩香波、沐浴露基质,按以下重量的原料组成:
该基质粘度很大,流动性差,冷水浸泡实验:
将配好的基质用25℃去离子水浸泡2小时,观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。
基质试用效果实验:
按基质与水的质量比为1:4稀释后提供给50名志愿者试用,统计志愿者对产品性能的评价。
对比例2
配制高浓缩香波、沐浴露基质,按以下重量的原料组成:
该基质粘度较大,流动性较差,冷水浸泡实验:
将配好的基质用25℃去离子水浸泡2小时,观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。
基质试用效果实验:
按基质与水的质量比为1:4稀释后提供给50名志愿者试用,统计志愿者对产品性能的评价。
对比例3
湖南丽臣公司曾经生产过香波基质,产品型号为RS DEV,其仅将几种表面活性剂混合,产品粘度大,流动性差,稀释后调理性差。用25℃去离子表浸泡2小时,观察其为可倾物料或凝胶状物料。
基质试用效果实验:
按基质与水的质量比为1:4稀释后提供给50名志愿者试用,统计志愿者对产品性能的评价。
对比例4
将市场上收集的某国际公司生产的基质样品,型号为STEP AEM,用25℃去离子表浸泡2小时,观察其为可倾物料或凝胶状物料。
样品试用效果实验:
将样品按1:4稀释后提供给50名志愿者试用,统计志愿者对产品性能的评价。

Claims (8)

1.一种香波、沐浴露基质,包括下述组分,按质量百分比组成:
C12-C16醇醚硫酸盐35-50%
十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱2-10%
椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺5-10%
聚乙二醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的混合物0.5-5%
乳化硅油或乳化硅酯1-10%
柠檬酸0.2-1%
EDTA0.1-1%
防腐剂凯松0.05-0.2%
BHT或BHA0.02-0.2%
水20-50%;
各组分质量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的香波、沐浴露基质,其特征在于,C12-C16醇醚硫酸盐38-45%,十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱4-8%,椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺7-10%,聚乙二醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的混合物2-5%,乳化硅油或乳化硅酯5-10%,水25-40%。
3.根据权利要求1所述的香波、沐浴露基质,其特征在于,所述C12-C16醇醚硫酸盐为C12-C16醇醚硫酸钠或C12-C16醇醚硫酸铵。
4.根据权利要求1所述的香波、沐浴露基质,其特征在于,所述C12-C16醇醚硫酸盐为C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵。
5.根据权利要求4所述的香波、沐浴露基质,其特征在于,以各组分含量总计为1000质量份,C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为455质量份,椰油酰胺丙基甜菜碱为40质量份,椰油二乙醇酰胺为95质量份,聚乙二醇400为25质量份,氯化钠为2质量份,乳化硅油为70质量份,柠檬酸为3质量份,EDTA为1质量份,防腐剂凯松为0.7质量份,BHT为0.3质量份,水为308质量份。
6.根据权利要求4所述的香波、沐浴露基质,其特征在于,以各组分含量总计为1000质量份,C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为408质量份,椰油酰胺丙基甜菜碱为22质量份,椰油二乙醇酰胺为60质量份,聚乙二醇400为15质量份,乳化硅油为20质量份,柠檬酸为5质量份,EDTA为1质量份,防腐剂凯松为0.5质量份,BHT为0.5质量份,水为468质量份。
7.根据权利要求4所述的香波、沐浴露基质,其特征在于,以各组分含量总计为1000质量份,C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵为441质量份,椰油酰胺丙基甜菜碱为27质量份,椰油单乙醇酰胺为70质量份,聚乙二醇400为15质量份,氯化铵为4质量份,乳化硅酯为90质量份,柠檬酸为4质量份,EDTA为1.0质量份,防腐剂凯松为1.0质量份,BHA为1.0质量份,水为346质量份。
8.权利要求1-7任一项所述的香波、沐浴液基质的制备方法,其特征在于,将EDTA,BHT或BHA,聚乙二醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的混合物溶解于水中,升温到70-80℃,依次加入C12-C16醇醚硫酸盐,椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺,十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱,搅拌均匀溶解后,冷却至40-50℃,加入乳化硅油或乳化硅酯,防腐剂凯松,再加入柠檬酸调节pH到5-7,继续冷却至室温即可。
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