CN104087003A

CN104087003A - 一种sbr改性乳化沥青

Info

Publication number: CN104087003A
Application number: CN201410292832.5A
Authority: CN
Inventors: 赵景涛; 齐保军
Original assignee: Sinohydro Tianjin Engineering Co Ltd
Current assignee: Stecol Corp
Priority date: 2014-06-25
Filing date: 2014-06-25
Publication date: 2014-10-08
Anticipated expiration: 2034-06-25
Also published as: CN104087003B

Abstract

本发明涉及一种SBR改性乳化沥青及其制备方法，包括以下重量份的物质：沥青40～50份、渗透剂1.5～2份、稀释剂2～3份、阴离子沥青乳化剂3～5份、聚乙烯醇或氯化钙0.1～0.2份、阴离子SBR胶乳3～5份、水50～53份、乙醇1～3份、羟甲基纤维素0.01～0.05份、木质素磺酸盐0.1～0.5份，其中所述阴离子SBR胶乳的质量浓度为40％～60％。各个原料的合理配比及制备方法制备的改性乳化沥青提高了改性乳化沥青的粘结能力，从而改善了微表处混合料路用性能，延长了微表处混合料使用寿命。

Description

一种SBR改性乳化沥青

技术领域

本发明涉及一种SBR改性乳化沥青，属于沥青技术领域。

背景技术

报告调查分析美国各州透层应用情况及施工情况，未见关于适用于水泥稳定基层的透层油描述。由于稀释沥青中煤油、柴油等易挥发溶剂对周边环境造成不小污染，现阶段我国绝大部分省市采用乳化沥青作为透层油。由于一般乳化沥青渗透性较差，难以满足渗透深度的要求。道路工作者针对此难题开发出一种渗透性较好的SBR改性乳化沥青。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种SBR改性乳化沥青，有抗冻性、无泌水、柔韧性和粘结性好等优点的改性乳化沥青及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种SBR改性乳化沥青，包括以下重量份的物质：沥青40～50份、渗透剂1.5～2份、稀释剂2～3份、阴离子沥青乳化剂3～5份、聚乙烯醇或氯化钙0.1～0.2份、阴离子SBR胶乳3～5份、水50～53份、乙醇1～3份、羟甲基纤维素0.01～0.05份、木质素磺酸盐0.1～0.5份，其中所述阴离子SBR胶乳的质量浓度为40％～60％。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，本发明一种SBR改性乳化沥青包括以下重量份的物质：沥青45份、渗透剂1.8份、稀释剂2.5份、阴离子沥青乳化剂4份、聚乙烯醇或氯化钙0.15份、阴离子SBR胶乳4份、水52份、乙醇2份、羟甲基纤维素0.03份、木质素磺酸盐0.3份。

进一步，本发明一种SBR改性乳化沥青的沥青优选为70号重交沥青、90号重交沥青、100号普通道路沥青、10号建筑沥青或煤基沥青中的一种。

进一步，本发明一种SBR改性乳化沥青所述阳离子沥青乳化剂优选由十八烷基二甲基羟乙基氯化铵、十四烷基酰胺基多胺、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵按照1:1.5:2:1混合而成。

本发明还提供一种SBR改性乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：

将渗透剂、阴离子沥青乳化剂、聚乙烯醇、阴离子SBR胶乳、水、乙醇、羟甲基纤维素、木质素磺酸盐按比例配制成皂液，

将沥青于125～135℃下加热至融溶刚好能够流动的状态，然后向沥青中加入稀释剂，加入稀释剂后搅拌5～15分钟得沥青产品，将沥青产品与加热至50～70℃的皂液倒入乳化容器中混合并乳化，即得到SBR改性乳化沥青。

本发明制备过程中沥青于125～135℃下加热至融溶刚好能够流动的状态，控制在该温度范围至关重要，若温度过低，沥青粘度大，流动困难，则导致乳化困难；若温度过高，则有部分低沸点物被蒸出，不仅污染环境，浪费资源，且过高温度的沥青与皂液混合时，还引起皂液沸腾，不安全。

本发明还提供一种SBR改性乳化沥青的制备方法，优选所述皂液的制备是：先加入水中加入聚乙烯醇、渗透剂、乙醇、羟甲基纤维素、木质素磺酸盐，待水温稍降后，再加入阴离子沥青乳化剂，稍作搅拌，调节pH值并校准，持续搅拌乳化剂水溶液，使乳化剂充分溶解。最后加入摇匀的阴离子SBR胶乳。

本发明的有益效果是：本发明一种SBR改性乳化沥青采用各个原料的合理配比及制备方法制备的改性乳化沥青提高了改性乳化沥青的粘结能力，从而改善了微表处混合料路用性能，延长了微表处混合料使用寿命。

具体实施方式

以下结合以下实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

本发明一种SBR改性乳化沥青，包括以下重量份的物质：70号重交沥青40kg、渗透剂1.5kg、稀释剂2kg、阴离子沥青乳化剂3kg、聚乙烯醇或氯化钙0.1kg、阴离子SBR胶乳3kg、水50kg、乙醇3kg、羟甲基纤维素0.05kg、木质素磺酸盐0.5kg，其中阴离子SBR胶乳的质量浓度为60％。

所述阳离子沥青乳化剂优选由十八烷基二甲基羟乙基氯化铵、十四烷基酰胺基多胺、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵按照1:1.5:2:1混合而成。

上述一种SBR改性乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：

将渗透剂、阴离子沥青乳化剂、聚乙烯醇、阴离子SBR胶乳、水、乙醇、羟甲基纤维素、木质素磺酸盐按上述的比例配制成皂液，

将沥青于125℃下加热至融溶刚好能够流动的状态，然后向沥青中加入稀释剂，加入稀释剂后搅拌15分钟得沥青产品，将沥青产品与加热至50℃的皂液倒入乳化容器中混合并乳化，即得到SBR改性乳化沥青。

所述皂液的制备是：先加入水中加入聚乙烯醇、渗透剂、乙醇、羟甲基纤维素、木质素磺酸盐，待水温稍降后，再加入阴离子沥青乳化剂，稍作搅拌，调节pH值并校准，持续搅拌乳化剂水溶液，使乳化剂充分溶解。最后加入摇匀的阴离子SBR胶乳。

实施例2

本发明一种SBR改性乳化沥青包括以下重量份的物质：100号普通道路沥青45kg、渗透剂1.8kg、稀释剂2.5kg、阴离子沥青乳化剂4kg、聚乙烯醇或氯化钙0.15kg、阴离子SBR胶乳4kg、水52kg、乙醇2kg、羟甲基纤维素0.03kg、木质素磺酸盐0.3kg。其中阴离子SBR胶乳的质量浓度为50％。

阳离子沥青乳化剂由十八烷基二甲基羟乙基氯化铵、十四烷基酰胺基多胺、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵按照1:1.5:2:1混合而成。

上述一种SBR改性乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：

将沥青于135℃下加热至融溶刚好能够流动的状态，然后向沥青中加入稀释剂，加入稀释剂后搅拌5分钟得沥青产品，将沥青产品与加热至70℃的皂液倒入乳化容器中混合并乳化，即得到SBR改性乳化沥青。

如下表实施例1和实施例2制备的SBR改性乳化沥青的性质参数

项目	实施例1	实施例2
			筛上剩余量/％	0.01	0.01
恩氏粘度	13.9	10
			储存稳定性％
1天	0.3	0.2
			5天	1	2.8
低温储存实验(-5℃)	无粗粒无结块	无粗粒无结块
			低温储存实验(-25℃)	无粗粒无结块	无粗粒无结块
水泥混合性	0.2	0.7
			蒸发残留物性质
针入度，1/10mm	110	99
			延度(25℃)/cm	＞150	＞150
延度(5℃)/cm	80	78
			溶解度/％	99.8	99.8
乳化沥青状态	细腻	细腻

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种SBR改性乳化沥青，其特征在于，包括以下重量份的物质：沥青40～50份、渗透剂1.5～2份、稀释剂2～3份、阴离子沥青乳化剂3～5份、聚乙烯醇0.1～0.2份、阴离子SBR胶乳3～5份、水50～53份、乙醇1～3份、羟甲基纤维素0.01～0.05份、木质素磺酸盐0.1～0.5份，其中所述阴离子SBR胶乳的质量浓度为40％～60％。

2.根据权利要求1所述一种SBR改性乳化沥青，其特征在于，包括以下重量份的物质：沥青45份、渗透剂1.8份、稀释剂2.5份、阴离子沥青乳化剂4份、氯化钙0.15份、阴离子SBR胶乳4份、水52份、乙醇2份、羟甲基纤维素0.03份、木质素磺酸盐0.3份。

3.根据权利要求1所述的一种SBR改性乳化沥青，其特征在于沥青为70号重交沥青、90号重交沥青、100号普通道路沥青、10号建筑沥青或煤基沥青中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种SBR改性乳化沥青，其特征在于阳离子沥青乳化剂由十八烷基二甲基羟乙基氯化铵、十四烷基酰胺基多胺、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵按照1:1.5:2:1混合而成。

5.一种权利要求1至4任一项所述一种SBR改性乳化沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的改性乳化沥青的方法，其特征在于，所述皂液的制备是：先加入水中加入聚乙烯醇、渗透剂、乙醇、羟甲基纤维素、木质素磺酸盐，待水温稍降后，再加入阴离子沥青乳化剂，稍作搅拌，调节pH值并校准，持续搅拌乳化剂水溶液，使乳化剂充分溶解。最后加入摇匀的阴离子SBR胶乳。