CN104080429A - 卫生棉条制造方法 - Google Patents

Abstract

用于卫生棉条的拭子在卫生棉条被插入阴道后具有改善的防止身体流体泄漏的功能。拭子制造方法可以包括使接触件与纤维材料相连的步骤。该方法可以包括将纤维材料压缩成卫生棉条的拭子的步骤。

Description

卫生棉条制造方法

背景

当前存在两种基本类型的女性卫生用卫生棉条。第一种类型是可用手指插入的卫生棉条，其被设计成由使用者的手指直接插入。第二种类型是施用器类型的卫生棉条，其被设计成借助施用器被插入。这两种类型通常均由折叠或卷绕一个或多个松散相连的矩形吸收性材料条形成坯件并随后将坯件压缩成圆柱形拭子来制造。拭子可以具有或不具有外罩。在这两种类型中，抽拉线可被附接至拭子。拭子和抽拉线的组合体被认为是可用的卫生棉条产品。随后，卫生棉条被包卷包装起来以供销售。在施用器类型的卫生棉条中，卫生棉条可以在被包卷包装之前被组装到施用器中。

卫生棉条通过在卫生棉条外表面与阴道壁接触的位置汲取包括月经的阴道流体来工作。为了保证该接触，当前的卫生棉条一旦插入就改变阴道。这种改变会导致过早的“旁流”泄漏。在卫生棉条吸收了包括月经的阴道流体之后，大多数卫生棉条开始均匀一致地全面膨胀，进一步促成所述泄漏。与此同时，卫生棉条开始变得更柔软贴身以允许更好地整体/宏观地匹配于阴道。这种预定且均匀一致的、迫使这种整体/宏观膨胀的卫生棉条反应取决于卫生棉条的结构和材料。

即使是局部汲取流体且由阴道环境作用于卫生棉条的变形力是利用当前的卫生棉条局部施加的，卫生棉条的结构或材料也会抑制或限制其膨胀或适应以提供该局部/宏观贴合的能力。这些结构和材料迫使整个卫生棉条通过材料连接性或材料硬度响应于这些局部的流体汲取和变形力。

当尝试允许在卫生棉条结构方面有更多局部适应时，它们的结构因接触面积不足而不能很好地汲取流体，这是因为它们无法匹配阴道壁的局部轮廓或者没有足够的贴合以适应在阴道壁上可见的女性独特局部轮廓(如折皱和褶子)。另外，这些尝试产生了卫生棉条的整体性问题，其导致了卫生棉条的多个部分在卫生棉条被取出之后留在阴道内。这种不充分接触在卫生棉条被插入和取出时的卫生棉条擦过阴道的动作中尤其如此。

当前的卫生棉条制造工艺制造了这些具有所述预定而均匀一致的卫生棉条反应的接触不足的卫生棉条。它们为了迫使这种预定而均匀一致的卫生棉条反应而产生这些限制、不足接触面积和整体性问题，从而限制了卫生棉条有效地发生局部反应。将需要新的制造工艺来制造能够克服当前卫生棉条的不足的卫生棉条。

人们仍然需要这样的卫生棉条和制造这种卫生棉条的工艺，该卫生棉条局部反应以满足女性的个体保护需要。人们仍然需要这样的卫生棉条，其防止在被插入女性阴道后发生身体流体泄漏。人们仍然需要这样的卫生棉条，其保证整个卫生棉条结构在使用中的有效利用。人们仍然需要这样的卫生棉条，其保证与女性阴道腔的解剖学结构的定制化配合。人们仍然需要这样的卫生棉条，其能变形并接触到阴道腔壁的折皱和褶子并且汲取任何所接触的流体。

概述

在一个实施例中，一种制造拭子的方法具有以下步骤：提供纤维材料，提供接触件，将至少两道缝加入该接触件以在该接触件中形成接触元件，将该接触件接合至该纤维材料，并且压缩该纤维材料和接触件的组合体。在一个实施例中，该方法还具有从该纤维材料分离出至少一个独立单元的步骤。在一个实施例中，该方法还具有滚卷、堆压或折叠该纤维材料的步骤。在一个实施例中，该纤维材料是非织造带、绒头织物和坯件中的一种。在一个实施例中，该方法还具有提供外罩的步骤。在一个实施例中，该方法还具有将该接触件接合至该外罩的步骤。在一个实施例中，该接触件具有第一边缘和第二边缘，并且将该接触件接合至纤维材料的步骤还具有将所述第一边缘和第二边缘之一接合至纤维材料以产生接合边缘和的自由边缘的步骤。在一个实施例中，该方法还具有在外裹层中包裹该接触件的步骤。在一个实施例中，该方法还具有将至少两道缝加入该外裹层的步骤。

在一个实施例中，一种制造卫生棉条的方法具有以下步骤：提供纤维材料，提供外罩，提供接触件，将至少两道缝加入该接触件以在该接触件中形成接触元件，将该接触件接合至该外罩，将所述外罩和接触件的组合体接合至该纤维材料，并且压缩所述纤维材料、外罩和接触件的组合体。在一个实施例中，该方法还具有从该纤维材料分离出至少一个独立单元的步骤。在一个实施例中，该方法还具有滚卷、堆压或折叠该纤维材料的步骤。在一个实施例中，该纤维材料是非织造带、绒头织物和坯件中的一种。在一个实施例种，该接触件具有第一边缘和第二边缘，并且将该接触件接合至外罩的步骤还具有将所述第一边缘和第二边缘之一接合至外罩以产生接合边缘和的自由边缘的步骤。在一个实施例中，该方法还具有在外裹层中包裹该接触件的步骤。在一个实施例中，该方法还具有将至少两道缝加入该外裹层的步骤。

在一个实施例中，一种外罩制造方法具有以下步骤：提供外罩带，提供包括第一边缘和第二边缘的接触件，将该接触件的第一边缘或第二边缘接合至该外罩带以产生外罩带和接触件的组合单元，和将所述外罩带和接触件的组合单元与该外罩带的余部分开。在一个实施例中，该方法还具有在外裹层中包围该接触件的步骤。在一个实施例中，该方法还包括将至少两道缝加入该接触件以形成接触元件的步骤。

附图简介

图1是卫生棉条的实施例的透视图。

图2是外罩被接合至非织造带的实施例的透视图。

图3是外罩被接合至棉网的实施例的透视图。

图4是外罩被接合至棉网的实施例的俯视图。

图5是外罩被接合至坯件如由径向卷绕棉网所形成的坯件的实施例的透视图。

图6A是外罩被接合至坯件例如通过压缩棉网而形成的坯件的实施例的端视图。

图6B是两个外罩被接合至坯件例如通过压缩棉网而形成的坯件的实施例的端视图。

图7是外罩限定出裙部的卫生棉条实施例的侧视图。

图8是与外罩相连的接触件实施例的透视图。

图9A-9E是被加入处于平坦展开形态的接触件中的缝的俯视图。

图10A-10C是被加入处于折叠形态的接触件中的缝的透视图。

图11是卫生棉条实施例的透视图。

图12是卫生棉条实施例的透视图。

图13是卫生棉条实施例的透视图。

图14是与外罩相连的两个接触件的实施例的侧视图。

图15A是具有单个折痕且与外罩相连的接触件实施例的透视图。

图15B是具有折痕且与外罩相连的接触件实施例的侧视图。

图16是具有两个折痕且与外罩相连的接触件实施例的透视图。

图17是具有外裹层且与外罩相连的接触件实施例的侧视图。

图18是将外裹层接合至接触件的方法的实施例的透视图。

图19将被外裹层包围的接触件接合至外罩的方法的实施例的透视图。

图20是外罩是接触件的卫生棉条实施例的透视图。

具体说明

本发明的卫生棉条被设计成在女性阴道的阴道前庭区上方插入并且被设计成发挥功能来截断月经、血液和其它身体流体的流动并防止流体流出阴道。虽然本发明的拭子和卫生棉条被描述用作月经用具，但显然清楚易懂的是所述拭子和卫生棉条也可以被用作任何其它合适的阴道塞具如阴道栓具。同样，虽然本发明的拭子和卫生棉条总体被描述成是吸收性的，但显然清楚易懂的是所述拭子和卫生棉条可以被涂覆或以其它方式处理成部分或完全是非吸收性的。本发明的拭子和卫生棉条可具有接触件，其可具有接触元件。在一个实施例中，接触元件可以是小的并且可以通过切割开柔性材料来产生，该柔性材料可容许所述拭子和卫生棉条局部地针对阴道环境的变化而做出反应并能有效地局部汲取流体以适应女性阴道环境及其周期的独特性。

图1示出了本发明的卫生棉条10的一个实施例。卫生棉条10被设计成插入女性阴道腔以通过接触并吸收月经流来防止月经流出阴道口。本文所用的术语“月经”包括血、组织碎屑和从阴道口排出的其它身体流体。卫生棉条10可具有压缩的、大体呈圆柱形的拭子12和抽出辅助装置14。在某些实施例中，拭子12的大体圆柱形状可以具有以下当中的至少一种横截面，即椭圆形、圆形、正方形、长方形或者本领域已知的任何其它横截面形状。术语“横截面”在此是指横向延伸经过卫生棉条10并垂直于拭子12和进而卫生棉条10的纵轴线16的平面。卫生棉条10可具有插入端18和抽出端20。卫生棉条10可以具有长度22，该长度22是卫生棉条10的沿纵轴线16从卫生棉条10的一端(插入端或抽出端)起到卫生棉条10的相反一端(插入端或抽出端)结束的测量尺寸。在某些实施例中，卫生棉条10可以具有从约30毫米到约60毫米的长度22。卫生棉条10可以具有宽度24，除非本文另有说明，否则该宽度可以对应于沿卫生棉条10的纵轴线16的最大横截尺寸。在某些实施例中，卫生棉条10可以具有在使用前的、从2、5或8毫米至约20或30毫米的压缩宽度24。卫生棉条10可以呈笔直形状或非直线形状，例如沿纵轴线16弯曲。

如上所述，卫生棉条10可具有拭子12。拭子12可具有吸收芯26，该吸收芯由坯件28如软卷形成，其中坯件28可由绒头织物30形成。绒头织物30可以使用由纤维材料138所构成的非织造带32来形成。应该理解，非织造带32、绒头织物30、坯件28、吸收芯26、拭子12均可由纤维材料138形成。绒头织物30可以是任何尺寸和厚度的，其最终可被压缩成具有可插入阴道的形状的拭子12。在一个实施例中，绒头织物30可以是层状结构，其可以具有多个单独的独立吸收性材料层。在绒头织物30具有层状结构的实施例中，这些层可由单个吸收性材料和/或不同的吸收性材料形成。在一个实施例中，绒头织物30的尺寸范围可以是长度从约40毫米到约100、200、250或300毫米，宽度从约40毫米到约80毫米。在一个实施例中，绒头织物30的总基重可以从约15、20、25、50、75、90、100、110、120、135或150gsm到约1000、1100、1200、1300、1400或1500gsm。

绒头织物30和进而卫生棉条10的拭子12可由吸收性材料如纤维材料138的非织造带32形成。这样的吸收性材料可包括但不限于天然纤维和合成纤维，例如但不限于聚酯、醋酸酯、尼龙、纤维素纤维如木浆、棉、人造丝、粘胶、例如来自奥地利Lenzing公司的或其混合物或其它纤维素纤维。天然纤维可以包括但不限于羊毛、棉、亚麻纤维、大麻纤维和木浆。木浆可以包括但不限于标准软木起毛级如CR-1654(阿拉巴马州库萨的US Alliance Pulp Mills)。木浆可以被改性以增强纤维的固有特性及其可处理性。可以通过本领域技术人员认为合适的任何手段赋予纤维皱曲。可以通过合适的方式赋予纤维卷曲，例如像化学处理或机械扭曲。可以在交联或硬化之前赋予卷曲。木浆可以通过使用交联剂被硬化，例如甲醛或其衍生物、戊二醛、环氧氯丙烷、甲基化化合物如尿素或尿素衍生物、二醛如顺丁烯二酸酐、非甲基化尿素衍生物、柠檬酸或其它多元羟酸。木浆也可以通过使用热处理或腐蚀处理如丝光化处理来硬化。这些类型的纤维的例子包括NHB416，它是可从华盛顿州塔科马的Weyerhaeuser公司得到的增强湿模量的化学交联南方软木浆纤维。有用的木浆的其它非限定性例子有也得自Weyerhaeuser的脱胶浆(NF405)和非脱胶浆(NB416)。来自田纳西州孟菲斯的Buckeye技术公司的HPZ3是具有化学处理的纤维的例子，该化学处理固定了卷曲和扭曲，还赋予额外的干和湿强度和弹性给纤维。另一种合适的木浆是Buckeye HP2木浆，还有一种合适的木浆是来自国际纸业集团的IP Supersoft。吸收性材料可包括任何合适的纤维掺混物。例如，吸收性纤维可以由纤维素纤维如棉和人造丝形成。吸收性纤维可以是100重量％的棉、100重量％的人造丝或者棉和人造丝的掺混物。在某些实施例中，纤维素纤维可以被改性以获得超吸收性。

在一个实施例中，纤维可具有从约5、10、15或20毫米到约30、40或50毫米的短切长度。在一个实施例中，纤维的尺寸可以从约15微米到约28微米。在一个实施例中，纤维可以为从约1或2到约6旦尼尔。旦尼尔是纱线纤度单位，其基于450米纱线为50毫克(mg)标准。纤维可以具有圆形、双叶草或三叶草横截面形状或者本领域技术人员已知的任何其它形状。双叶草形状可具有可看起来像狗骨的横截面形状，而三叶草形状可具有可看起来像Y的横截面形状。在一个实施例中，纤维可被漂白。在一个实施例中，纤维可以具有颜色。

在一个实施例中，非织造带32可以包含纤维例如粘合纤维。在一个实施例中，粘合纤维可以具有可结合或熔合至非织造带32中的其它纤维的纤维成分。粘合纤维可以是天然纤维或合成纤维。合成纤维包括但不限于那些由聚烯烃、聚酰胺、聚酯、人造丝、丙烯酸塑料、粘胶、超吸收性材料、再生纤维素构成的纤维或本领域技术人员已知的任何其它合适的合成纤维。聚烯烃的非限定性例子包括但不限于聚乙烯例如DowChemical的6811A线性低密度聚乙烯、2553LLDPE和25355和12350高密度聚乙烯。这些聚乙烯可以分别具有约26、40、25和12的熔融流速。形成纤维的聚丙烯的非限定性例子包括但不限于Exxon Chemical公司的PD3445聚丙烯和Montell Chemical公司的PF304。纤维的另一例子是双组分聚酯皮和聚乙烯芯，其已知为德国的Trevira生产的T255。可熔双组分纤维的其它非限定性例子包括但不限于可从日本Unitika获得的纤维，例如像Unitika MELTY4080和6080纤维，其具有聚酯皮或聚酯芯和聚乙烯皮或聚乙烯芯。另一例子包括但不限于可从Fibervisions以商品名ETC Bounce纤维线获得的纤维，例如具有约2.2decitex和约40毫米短纤维长度的PET/PE纤维。人造丝纤维的非限定性例子包括来自阿拉巴马州爱克西斯的Accordis纤维素纤维公司的1.5旦尼尔Merge18453纤维。该纤维可以通过传统的化合物和/或工艺被处理以实现或加强可润湿性。

本领域技术人员已知的多种方法可被用于制备非织造带32。这样的方法可以包括但不限于空气成网、梳理、湿法成网、针刺、机械缠结、水刺缠结和本领域技术人员认为合适的任何其它已知方法。在一个实施例中，粘合梳理纤网可以由短纤维制造。在这样的实施例中，纤维可以比约20、30或35毫米更长。纤维可以大捆购买并被置入打散机中以打散纤维。纤维随后可以被输送经过梳毛或梳理单元，其可进一步拆散并在机器方向上对齐短纤维，以形成大致沿机器方向取向的非织造纤网。一旦形成纤网，则它随后通过几种已知接合方法中的一种或多种被接合，例如透风接合或花纹粘合。在一个实施例中，干法铺成纤网由短纤维制造。在这样的实施例中，纤维可以长约20毫米或更长。在干法成网中，第一种类型的纤维或纤维丛(例如吸收性纤维和/或粘合纤维)可被供给第一旋转真空滚筒，第二种类型的纤维或纤维丛(例如吸收性纤维和/或粘合纤维)可被供给第二转动真空滚筒。纤维随后可被真空铺置以形成纤维垫。纤维垫可以从真空滚筒上被脱下并且通过旋转刺辊被松散。刺辊可具有周向齿，其能从垫上梳下纤维。梳散出的纤维可以通过离心力从刺辊被脱下并被置入纤维混合膨胀室。混合纤维可以被置放在真空筛上以形成包括第一和第二纤维类型的随机纤维网。每个独立纤维流的流动和速度可以被控制以提供所期望的每种纤维的数量。

在有粘合纤维的实施例中，粘合纤维可以被活化以产生三维纤维基材。在这样的实施例中，活化可以通过任何适当的加热步骤来完成，包括但不限于对流加热、透风加热、超热气流、微波加热、辐射加热、射频加热等及其组合。在某些实施例中，活化可以通过在从约240°F到约330°F(约115℃到约165℃)的温度下加热非织造带32以激活粘合纤维来完成。应该理解，所选的接合温度应该基于正在相互接合的材料来选择。不受理论约束，据信在活化过程中该粘合纤维可以软化并且变得粘糊糊的，因此粘结相邻的纤维而产生三维纤维基材。据信，三维纤维基材可以稳定该非织造带32并且能产生液体稳定网状结构。应该理解，可以将附加组分或助剂加入纤维以促成不一定相容的多种吸收性材料的接合。

在一个实施例中，活化之后可以是冷却步骤，其可利用任何合适的手段来降低非织造带32的温度。在一个实施例中，非织造带32可以通过允许非织造带32回到室温一段时间来冷却。在一个实施例中，非织造带32可以通过急冷辊、冷却室、鼓送制冷空气等及其组合方式来冷却。在一个实施例中，该冷却步骤可以发生在将非织造带32压缩以形成湿稳的三维结构之前。

在某些实施例中，非织造带32可被进一步处理，例如被折叠、皱褶或以其它方式被处理。非织造带32可被分为绒头织物30的独立单元。非织造带32被分为绒头织物30的独立单元可通过任何合适的方法来进行，如拉伸、穿孔、如利用模切刀或切刀切割等等。绒头织物30的独立单元于是可被滚卷、堆压、折叠或以其它方式被处理成坯件28，随后坯件28被压缩成拭子12。

在不同的实施例中，绒头织物30和最终的拭子12可具有任何合适的纤维组合和比例。在一个实施例中，绒头织物30和最终的拭子12可以包括从约70重量％到约95重量％的吸收性纤维和从约5重量％到约30重量％的粘合纤维。在一个实施例中，绒头织物30和最终的拭子12可包括从约80重量％到约90重量％的吸收性纤维和从约10重量％到约20重量％的粘合纤维。在一个实施例中，绒头织物30和最终的拭子12可以包括约85重量％的吸收性纤维和约15重量％的粘合纤维。在一个实施例中，绒头织物30和最终的拭子12可包括从约80重量％到约90重量％的三叶粘胶人造丝纤维和从约10重量％到约20重量％的双组份粘合纤维。在一个实施例中，绒头织物30和最终的拭子12可包括85重量％的三叶粘胶人造丝纤维和约15重量％的双组份粘合纤维。在一个实施例中，绒头织物30和最终的拭子12可以包括大于约70、80、90、95、97或99重量％的吸收性纤维。

参见图2-6，在各实施例中可设置外罩34。本文所用的术语“外罩”涉及这样的材料，其与最终的拭子12的吸收芯26相连并罩住或包围表面例如像体侧表面36、内表面38或其组合，减小多个部分(例如纤维等)与拭子12或卫生棉条10分离并在从女性阴道取出卫生棉条10时被落下的能力。在不同的实施例中，外罩34可以是透流体的外罩34。“透流体的”是指身体流体能经过外罩34。外罩34可以是疏水的或亲水的。“亲水的”是指该外罩34具有吸收水或易与水结合的亲和性。“疏水的”是指该外罩34抵抗与水结合或不易与水结合。外罩34也可以用表面活性剂或其它材料来处理，以使其亲水或更亲水。

如本文所述，外罩34可以与以下材料接合：在被分成绒头织物30的个体单元之前(如图2所示)的非织造带32，绒头织物30的个体单元(如图3和4所示)，已由绒头织物30形成的坯件28(如图5、6A和6B所示)，或者在坯件28压缩后的拭子12。在坯件28被压缩后外罩34与拭子12接合的实施例中，外罩34可以伸长，从而卫生棉条10可以在阴道腔内膨胀。

外罩34因此可以被接合至非织造带32、绒头织物30、坯件28或者最终的拭子12。术语“接合的”或“接合”在本文中是指两个元件的结合、粘接、连接、附接等。两个元件在它们相互直接接合或间接接合时将被认为是相互接合的，例如当其均被直接接合至中间件时。接合可以通过被认为合适的任何方法发生，包括但不限于胶、超声波接合、热接合、压力接合、机械缠结、水刺缠结、微波接合或任何其它传统技术。接合可以沿接合长度连续延展，或者它可以间歇方式在多个独立间断处完成。

在不同的实施例中，外罩34可由非织造材料或开孔膜形成。非织造材料可包括但不限于以下材料，例如天然纤维、合成纤维或者天然和合成纤维的掺混物。天然纤维包括但不限于人造丝、木浆、亚麻纤维和大麻纤维。合成纤维包括但不限于以下纤维，例如聚酯纤维、聚烯烃纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、腈纶纤维、乙烯基聚乙酸酯纤维、聚丙烯酸酯纤维、醋酸纤维素纤维或双组分纤维如聚乙烯和聚丙烯双组分纤维。外罩34可通过任何数量的适当技术来制造，例如像纺粘、梳理、水刺缠结、热接合和树脂粘合。在一个实施例中，外罩34可由开孔的热塑性膜形成，其具有两维的或三维的厚度。在一个实施例中，外罩34可以是12gsm的光面砑光材料，其由双组份纤维即聚酯皮和聚乙烯芯纤维构成，例如可从德国施瓦岑巴赫的Sandler AG得到的Sawabond4189。在一个实施例中，外罩34可以由单件材料片段形成。在一个实施例中，外罩34可以由相互接合的多件独立材料片段形成。在一个实施例中，外罩34可被漂白。在一个实施例中，外罩34可具有颜色。

在一个实施例中，外罩34可以用水溶液来处理以减小摩擦阻力，赋予卫生棉条10以永久可润湿性，更方便插入和抽离女性阴道及其组合。在一个实施例中，外罩34可以在与绒头织物30一起被滚卷或折叠成坯件28之前或者在坯件28已形成且外罩34已与坯件28接合之后被处理。

如图5所示，在一个实施例中，外罩34的至少一部分可以罩住坯件28和拭子12的最终的吸收芯26的体侧表面36的一部分。如图6A所示，在一个实施例中，在绒头织物30例如像通过侧压缩被压缩时，外罩34的至少一部分可以罩住坯件28的和拭子12的最终的吸收芯26的内表面38的一部分。如图6A所示，在一个实施例中，外罩34的至少一部分可以罩住坯件28和拭子12的最终的吸收芯26的体侧表面36与内表面38的组合。坯件28的和拭子12的最终的吸收芯26的内表面38源于将绒头织物30折叠、滚卷或以其它方式摆弄成坯件28。应该理解，在一个实施例中，拭子12的吸收芯26的内表面38随着卫生棉条10在接触身体流体时膨胀而可接触到阴道壁。卫生棉条10的膨胀因此可以造成拭子12的内表面38暴露于阴道壁和身体流体。如图6B所示，在一个实施例中，两个外罩34可以与绒头织物30相连，该绒头织物例如通过侧压缩被压缩成坯件28。如图6B所示，在这样的实施例中，每个外罩34的至少一部分可以罩住坯件28和拭子12的最终的吸收芯26的内表面38的一部分。在这样的实施例中，每个外罩34的至少一部分可以罩住坯件28和拭子12的最终的吸收芯26的内表面38和体侧表面36的组合。在各不同的实施例中，外罩34可以延伸超过拭子12的抽出端20，从而形成如图7所示的裙部40。应该理解，在一个实施例中，外罩34可延伸超过拭子12的插入端18。

在一个实施例中，外罩34可具有两个边缘42和44。如上所述，外罩34可以被接合至非织造带32、绒头织物30、坯件28或者拭子12。在一个实施例中，在接合过程中，外罩34的至少其中一个所述边缘42或44可以基本上与非织造带32的一个边缘(如边缘46)、绒头织物30的一个边缘(如边缘48)或者坯件28的一个边缘(如边缘50)对齐。在一个实施例中，在接合过程中，外罩34可被接合至非织造带32、绒头织物30、坯件28或者拭子12，以在最终的拭子12上形成螺旋或盘旋的图案。如在非限定性实施例中所示，例如如图3-5所示，两个边缘42和44如图所示在垂直于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16的方向上。应该理解，这些边缘42和44也可以就位在平行于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16的方向上或者相对于拭子12的吸收芯26的纵轴线16成任何其它角度，就像可能在外罩34围绕拭子12的吸收芯26被螺旋卷绕时可能出现的那样。于是，虽然外罩34和这些边缘42、44可以如本文所述地垂直于拭子12吸收芯26的纵轴线16来取向，但本领域普通技术人员将能够认识到如何以平行于拭子12吸收芯26的纵轴线16的取向或者以相对于拭子12吸收芯26的纵轴线16成任何其它角度的取向来设置外罩34和边缘42、44。

在一个实施例中，外罩34可具有均匀一致的性能。在一个实施例中，外罩34可具有不均匀一致的性能。在这样的实施例中，外罩34可包括具有不同性能的多个区域，所述性能可被协调以增减卫生面条10的吸收性和/或膨胀程度。例如外罩34的一个区域可以比另一区域更亲水或更疏水。在一个实施例中，外罩34的亲水区可以基本上罩住将会先接触月经的卫生棉条10部分以增强月经吸收能力，从而增强卫生棉条10部分的膨胀。

可以通过各种方法来产生具有不同性能的外罩34区域。方法的一个例子是用化学助剂来处理外罩34的多个区域，例如亲水性或疏水性的助剂，其使得所述区域相应地更亲水或更疏水。所述区域也可以用机械方式被改变。本领域已知的任何机械改变非织造物或膜的方法可被用于提供外罩34。机械改变包括但不限于处理工艺如环滚卷、起皱、自交和开孔。

外罩34的成分也能保证外罩34的不同性能。外罩34的不同区域可以由不同的材料制造。例如外罩34的一个区域可以具有比外罩34的另一区域更高的人造丝密度，以使该区域更亲水。可以选择材料用于本领域已知的外罩34的任何期望性能，例如选择材料以使一个外罩34区域具有更高的延展性。在一个实施例中，外罩34可以包括多个独立片段，它们相互接合而形成单个外罩34。这些独立片段可具有如上所述的不同的性能。在一个实施例中，外罩34的独立片段可以形成如上所述的外罩34不同区域。在这样的实施例中，一个独立片段可以形成一个区域，另一独立片段可形成不同的外罩34区域。这些独立片段可以通过本领域普通技术人员已知的任何方法来接合，例如缝合、胶、热接合、熔合或其组合。

图8示出了接触件52可与外罩34相连的实施例。如本文所述并且如图17所示，接触件52可以具有外裹层110。接触件52可具有至少一个接触元件54。在不受理论约束情况下，据信当卫生棉条10处于使用中时所述接触元件54能在接触身体流体时至少局部地膨胀到卫生棉条10外。据信，这样的接触元件54膨胀可以减轻或者防止身体流体泄漏出女性阴道。

在各不同实施例中，接触件52可以是透流体的接触件52。接触件52可以是疏水性的或亲水性的。接触件52也可以用表面活性剂或其它材料来处理以使得它是亲水的或者更加亲水。

接触件52可以由非织造材料或开孔膜形成。非织造材料可以包括但不限于例如天然纤维、合成纤维或天然纤维和合成纤维的掺混物这样的材料。天然纤维包括但不限于人造丝、棉、木浆、亚麻纤维和大麻纤维。合成纤维可以包括但不限于以下纤维，例如聚酯纤维、聚烯烃纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、腈纶纤维、乙烯基聚乙酸酯纤维、聚丙烯酸酯纤维、醋酸纤维素纤维，或者双组分纤维例如聚乙烯和聚丙烯双组分纤维。其它可接受的材料的非限定性例子包括皱曲纤维素衬料、包括同成形的熔喷聚合物、化学硬化的、改性的或交联的纤维素纤维、合成纤维如卷曲聚酯纤维、苔泥炭、包括棉纸包膜和棉纸层压品的薄棉纸或任何等同材料或材料组合或其任何混合物。在一个实施例中，接触件52可以是层压结构，其可具有吸收性材料、非吸收性材料、水分不敏感材料或其组合的独立单层。在这样的实施例中，独立单层可以由单个材料或者不同材料的组合物形成。接触件52可以通过任何数量的适当技术来制造，例如像纺粘、梳理、水刺缠结、热接合和树脂粘合。在一个实施例中，接触件52可以由具有两维厚度或三维厚度的开孔热塑性薄膜形成。在一个实施例中，接触件52可以被漂白。在一个实施例中，接触件52可以具有颜色。

在一个实施例中，接触件52可以被接合至外罩34。接触件52可以在外罩34被接合至非织造带32、绒头织物30或坯件28之前或之后被接合至外罩34。接触件52可以通过任何适当的方法被接合至外罩34，包括但不限于胶、超声波接合、热接合、压力接合、微波接合、机械缠结、水刺缠结或任何其它传统技术。

在一个实施例中，接触件52可以具有可被接合至外罩34的接合边缘56和自由边缘58。应该理解，边缘56如本文所述是接合边缘，但在一个实施例中该接触件的两个边缘56和58都可以是自由边缘，接触件52被接合至外罩34可根据需要发生在接触件52的在两个边缘56和58之间的任何部位。应该理解，虽然边缘56和58在本文所述的各附图中被示出为是直线状的，但应该理解所述边缘56和58可以是直线状的、非直线状的、弧线的和其被认为合适的任何组合。在一个实施例中，接合边缘56的长度60可以是被认为适于接合该接触件52至外罩34的任何长度。在一个实施例中，长度60可以是至少约1毫米。在一个实施例中，长度60可以为至少约1、2、3、4或5毫米。在一个实施例中，长度60可以从约1、2、3、4或5毫米到约6、7、8、9或10毫米。接触件52接合至外罩34可以是连续的或断续的。接触件52接合至外罩34可以发生在外罩34的整个宽度122范围，或者不到外罩34的整个宽度122的任何范围。应该理解，接触件52可以通过被认为合适的任何方式被接合至外罩34。在一个实施例中，接触件52可以位于外罩34和拭子12的最终的吸收芯26的体侧表面36之间。在这样的实施例中，外罩34可以被开缝或相对于接触元件54偏移，以允许接触元件54变形和弯曲离开拭子12的吸收芯26。在一个实施例中，接触件52可以通过外罩34与拭子12的最终的吸收芯26的体侧表面36分隔开，从而接触件52和接触元件54可以直接接触阴道腔壁。

在一个实施例中，接触件52可具有至少一个接触元件54。在一个实施例中，接触件52可具有至少1、2、3、4、5、6、7、8、9或10个接触元件54。在一个实施例中，接触件52可具有从1、2、3、4、5、6、7、8、9或10到11、12、13、14、15、16、17、18、19或20个接触元件54。

在一个实施例中，一个接触元件54可以通过缝62至少部分地与另一接触元件54分开。缝62可以切透接触件52的材料并且可从接触件52的第一表面64延伸穿透至接触件52的第二表面66。在一个实施例中，缝62可以从接触件52的自由边缘58延伸向接触件52的接合边缘56。在各不同的实施例中，缝62可以呈直线、弧线或其组合的形式从接触件52的自由边缘58延伸向接触件52的接合边缘56。在一个实施例中，缝62可以根据需要从接触件52的自由边缘58起朝向接触件52的接合边缘56延伸任意长度68。应该理解，缝62不一定从接触件52的自由边缘58起延伸。应该理解，缝62可以位于接触件52的被认为合适的任何部位。长度68可以作为在缝62的两个末端之间的长度68来测量。在缝62包含弧线的实施例中，弧长可以通过本领域普通技术人员认为适用于确定缝62的长度68的任何方式来确定。在各不同的实施例中，缝长度68可以等于、小于或大于在自由边缘58和接合边缘56之间的接触件52长度82。作为非限定性例子，在一个实施例中，缝长度68可以是大于在自由边缘58和接合边缘56之间的接触件52长度82的长度，就像可发生在缝62是相对于自由边缘58成一个角度切割时或者缝62包含弧线时那样。在缝62相对于自由边缘58成一个角度切割的实施例中，缝长度68可以大于在自由边缘58和接合边缘56之间的接触件52长度82，但投影长度可以与在自由边缘58和接合边缘56之间的接触件52长度82一样长。

在一个实施例中，缝长度68范围可以从约1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15毫米到约16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30毫米。在一个实施例中，缝长度68可以大于约1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15毫米。

如上所述，在一个实施例中，接触件52可具有边缘如边缘56或58，其可以是直线的、非直线的、弧线的和其被认为合适的任何组合。这样的边缘可以通过被认为合适的任何方式来产生，例如但不限于刀切、模切或本领域技术人员已知的任何其它方法。在一个实施例中，接触件52可具有可呈弧形的边缘如边缘56或58。在这样的实施例中，接触件52的边缘56或58可以具有起伏弧线形状，其能产生多个独立接触元件54。每个弧线可以具有被认为适当的任何幅度。在这样的实施例中，接触元件54因此可以按照弧线的幅度至少部分与另一接触元件54分开。应该理解，在这样的实施例中不一定由缝62来形成接触元件54。在这样的实施例中，缝62可与弧线幅度结合使用以将一个接触元件54与另一个接触元件54分开。

在一个实施例中，接触件52可以具有三个区域：开缝区域70，接合区域72和自由无缝区域74。开缝区域70可以是包含缝62的接触件52部分。接合区域72可以是包含接触件52的接合边缘56的接触件52部分。自由无缝区域74可以是未接合至外罩34的且不包含任何缝62的接触件52部分。在一个实施例中，接触件52可具有开缝区域70，其长度76从约1、2、3、4、5、6或7毫米到约8、9、10、11、12、13、14或15毫米，还具有接合区72，其长度78从约1、2、3、4或5毫米到约6、7、8、9或10毫米，还具有自由无缝区域74，其长度80从约1、2、3、4或5毫米到约6、7、8、9或10毫米。在一个实施例中，接触件52可以具有多个接合区域72、多个开缝区域70、多个自由无缝区域74及其组合。

在一个实施例中，接触件52可以具有至少一道缝62。在一个实施例中，接触件52可具有至少1、2、3、4、5、6、7、8、9或10道缝62。在一个实施例中，接触件52可以具有从约1、2、3、4、5、6、7、8、9或10道约11、12、13、14、15、16、17、18、19或20道缝62。在一个实施例中，接触件52具有适当数量的缝62以提供期望数量的接触元件54。

在接触件52具有多于一道的缝62的实施例中，每道缝可具有相同的长度68。在接触件52具有多于一道的缝62的实施例中，一道缝62可具有的长度68不同于至少另一道缝62的长度68。在一个实施例中，接触件52的缝62的至少约20％、25％、40％、45％、50％、55％、70％、75％、80％或85％可具有基本相同的长度68。在一个实施例中，大约50％的缝可具有基本相同的长度(如第一长度)，大约50％的缝可具有基本相同的长度(如第二长度)，并且第二长度可以不同于第一长度。在这样的实施例中，在接触件52上的每道连续的缝62可以具有变化的长度或被认为合适的任何其它长度样式。在设有多道缝62的实施例中，被认为合适的任何宽度84可以将一道缝62与下一连续缝62分开。这样的宽度84可以被认为是接触元件54的宽度84。在一个实施例中，宽度84范围可以从约1、2、3、4、5、6或7毫米到约8、9、10、11、12、13、14或15毫米。

在一个实施例中，缝62可以在接触件52处于平坦展开的形态下或者在接触件52处于折叠形态下被加入接触件52。在一个实施例中，缝62可以是接触件52内的切口，其完全从接触件52的第一表面64穿透到第二表面66。在一个实施例中，缝62可以是连续的或断续的切口。在一个实施例中，缝62可以是弱化线。在一个实施例中，缝62可以是直线的、弧线的或其组合。

图9A-9E示出了被加入接触件52的缝62的各实施例。如图9A-9E的非限定性例子所示，缝62可以从接触件52的第一表面64切透至第二表面66。图9A提供缝62的非限定性例子，该缝从接触件52的第一边缘98延伸向接触件52的第二边缘100。如图9A所示，缝62未延伸接触件52的整个长度82。另外如图9A所示，缝62被切割成从接触件52的第一边缘98直线延伸向其第二边缘100。图9B提供了缝62的一个非限定性例子，该缝被加入接触件52中并沿接触件52的中心线120就位。接触件52可以如本文将要描述的那样在制造中被折叠，折痕86可以沿接触件52的中心线120来形成。在接触件52折叠后，缝62可以具有沿彼此相反的方向取向的两个侧缘。图9C提供缝62的一个非定性例子，该缝沿接触件52的中心线120被加入接触件52。缝62如图所示呈V形。接触件52可以在制造过程中被折叠并且折痕86可以沿接触件52的中心线120来形成。在接触件52折叠后，缝62可具有在彼此相同的方向上取向的两侧。图9D提供了缝62的一个非限定性例子，该缝被加入接触件52，其中缝62呈弧线形设置。在这样的实施例中，接触件52可以被摆弄至如本文所述的折叠形态，但应该理解，折叠不是必需的。如图9D的非限定性例子进一步所示，可以设置至少一行缝62，并且在一个实施例中可以设置多于一行的缝62。图9D进一步提供了接触件52的边缘98的非限定性例子，该边缘形成有起伏弧线形状。图9E提供了缝62的一个非限定性例子，该缝沿接触件52的中心线120被加入接触件52。缝62如图所示呈弧线形。接触件52可以在制造中被折叠，折痕86可以沿接触件52的中心线120来形成。在接触件52折叠后，缝62可具有在彼此相同的方向上取向的两侧。虽然图9A-9E的视图大体示出了缝62的图案，但应该理解所述缝62可以是对称的、非对称的、弧线形的或被认为合适的任何其它构型。虽然图9B、9C和9E的视图大体示出了将产生接触件52关于折痕86的对称两侧的中心线120，但应该理解折痕86不一定总是位于接触件52的中心线120上。将折痕如折痕86布置成偏离接触件52的中心线120将被认为是合适的。在这样的实施例中，被折叠的接触件52的一侧可以比被折叠的接触件52的另一侧长。

图10A-10C示出了在接触件52处于折叠形态时被加入接触件52中的缝62的各实施例。如图10A-10C的非限定性例子所示，缝62可从第一表面64切透穿过第二表面66，到达接触件52的相反的第一表面64。图10A提供了缝62的一个非限定性例子，该缝从折痕86起延伸向接触件52的第一和第二边缘98、100。如图10A所示，缝62没有延伸接触件52的整个长度。另外，如图10A所示，缝62被切割成从折痕86直线延伸向接触件52的第一和第二边缘98、100。图10B提供了被加入折叠的接触件52中的缝的一个非限定性例子。缝62如图所示从折痕86起以一个角度延伸向接触件52的第一和第二边缘98、100。图10C提供了呈弧线形设置的缝62的非限定性例子。如图所示，缝62没有从接触件52的折痕86起延伸。

缝62可与拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16有方向关系。在一个实施例中，缝62可以在平行于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16的方向上被加入接触件52中。在一个实施例中，缝62可以在垂直于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16的方向上被加入接触件52中。在一个实施例中，缝62可以在相对于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16成一个角度的方向上被加入接触件52中。如上所述，缝62可以按照弧线形构型被加入接触件52中。

在一个实施例中，接触元件54可与最终的吸收芯26的纵轴线16有方向关系，该方向关系基本上相似于缝62与拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16的关系。在一个实施例中，接触件52的接触元件54可以与拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16平行。在一个实施例中，接触件52的接触元件54可以垂直于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16。在一个实施例中，接触件52的接触元件54可以相对于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16成一个角度。在缝62以弧线形构型设置的实施例中，接触元件54可根据需要与拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16具有任何关系。

在一个实施例中，接触件52可以在外罩34上如此对准，即，接触件52的接合边缘56可以平行于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16。在一个实施例中，接触件52可以在外罩34上如此对准，即，接触件52的接合边缘56垂直于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16。在一个实施例中，接触件52可以在外罩34上如此对准，即，接触件52的接合边缘56可以相对于拭子12的最终的吸收芯26的纵轴线16成一个角度。在这样的实施例中，接触件52可以被构造成围绕拭子12的最终的吸收芯26螺旋盘绕。

图11-13提供了卫生棉条10的拭子12的吸收芯26的实施例的非限定性视图。在如图11所示的非限定性视图中，缝62和接触件52的接触元件54在平行于拭子12的吸收芯26的纵轴线16的方向上。在这样的实施例中，接合边缘56可以垂直于拭子12的吸收芯26的纵轴线16。在如图12所示的非限定性视图中，缝62和接触件52的接触元件54在垂直于拭子12的吸收芯26的纵轴线16的方向上。在这样的实施例中，接合边缘56可以平行于拭子12的吸收芯26的纵轴线16。在如图13所示的非限定性视图中，缝62以弧线形构型来设置并且接触件52的接触元件54在平行于拭子12的吸收芯26的纵轴线16的方向上。在所示的实施例中，接合边缘56可以垂直于拭子12的吸收芯26的纵轴线16。

在一个实施例中，接触件52可以在外罩34的被认为合适的任何部位被接合至外罩34。在一个实施例中，接触件52的接合边缘56可基本与外罩34的边缘例如边缘42或44对准。在接合边缘56垂直于吸收芯26的纵轴线16的实施例中，接触件52的接合边缘56可以位于沿吸收芯26的纵轴线16的被认为合适的任何位置上。在一个实施例中，接触件52的自由边缘58可基本与外罩34的边缘如边缘42或44对准。在一个实施例中，接触件52的自由边缘58可延伸超过外罩34的边缘42或44。在一个实施例中，接触件52的自由边缘58可延伸超过卫生棉条10的拭子12插入端18或抽出端20。应该理解，接触件52可延伸超过外罩34的边缘42或44、超过插入端18、超过卫生棉条10的拭子12的抽出端20，其可以呈任何构型，例如当接触件52平行于、垂直于卫生棉条10的拭子12的吸收芯26的纵轴线16或者与其成一个角度时。

在一个实施例中，至少一个接触件52与外罩34接合。在一个实施例中，至少1、2、3、4或5个接触件52可以与外罩34接合。在一个实施例中，外罩34可以接合从1、2、3、4或5到6、7、8、9或10个接触件52。在设有多个接触件52的实施例中，接触件52可以接合至外罩34、一个或多个附加接触件52、接触件本身或者其所述方式的组合。在设有多个接触件52的实施例中，一个接触件52的一部分可以与另一接触件52的一部分重叠。例如一个接触件52的开缝区域70可以与另一接触件52的接合区域72、自由无缝区域74、开缝区域70或者其组合重叠。图14提供了与两个接触件52相连的外罩34的非限定性视图，其中第一接触件52的开缝区域70可以与第二接触件52的接合区域72和自由无缝区域74的一部分重叠。在设有多个接触件52的实施例中，这些接触件52可以在相同的方向上取向(例如每个接触件52的自由边缘58朝向插入端18)、在彼此相反的方向上取向(例如一个接触件52的自由边缘58朝向插入端18，另一接触件52的自由边缘58朝向抽出端20)或按照其组合方式取向。

如图15A所示，在一个实施例中，接触件52可具有至少一个折痕86。在设有折痕86的实施例中，接触件52可以弯折到自身上，从而与接触件52的第一边缘98相关的一个表面64或66可以和与接触件52的第二边缘100相关的同一表面64或66相连通。作为如图15A所示的非限定性例子，接触件52可以包括单个折痕86，其使第一表面64的第一部分88与第一表面64的第二部分90相连通。在如图15A所示的例子中，折痕86能使接触件52的第一边缘98与接触件52的第二边缘100相连。在一个实施例中，当这样的接触件52被接合至外罩34时，两个边缘98和100可被包含在接合区域72内，折痕86可以是接触件52的自由边缘58。如上所述，接触件52可具有至少一道缝62，其延伸穿过接触件52的层102和104。如上所述，在一个实施例中，缝62能从接触件52的自由边缘58(即折痕86)在朝向接触件52的接合区域72的方向延伸。所述至少一道缝62可以在接触件52被折叠之前或之后被加入接触件52。如图15B所示，在一个实施例中，接触件52可具有至少一个折痕86，其能被定位成朝向接触件52内部，从而折痕86可以位于接触件52的内部区域108内。在这样的实施例中，接触元件54的多层可以相互重叠。

如图16所示，在一个实施例中，接触件52可具有至少两个折痕86和92。在设有两个折痕86、92的这样的实施例中，接触件52可以弯折到自身上，从而接触件52的一个表面64或66的第一部分可以与同一表面64或66的第二部分相连通，而接触件52的一个表面64或66的第三部分可以与另一表面64或66的一部分相连通。作为如图16所示的非限定性例子，接触件52可以获得第一折痕86，其使第一表面64的第一部分88与第一表面64的第二部分90相连通。接触件52可以获得第二折痕92，其使第一表面64的第三部分94与第二表面66的第一部分96相连通。在如图16所示的例子中，折痕86能使接触件52的第一边缘98与接触件52的内部区域108相连通，折痕92能使接触件52的第二边缘100与第一折痕86相连通。在一个实施例中，当这样的接触件52被接合至外罩34时，第一折痕86和第二边缘100可被包含在接合区域72内，第二折痕92可以是接触件52的自由边缘58。在一个实施例中，接触件52可具有至少一道缝62，其延伸穿过接触件52的层102、104和106并且自接触件52的自由边缘58(即折痕92)起延伸向接触件52的接合区域72。所述至少一道缝62可以在接触件52被折叠之前或之后被加入接触件52中。

图17是接触件52的非限定性例子的视图，该接触件可以与外裹层110相连。在不同的实施例中，外裹层110可以由非织造材料或开孔膜形成。非织造材料可以包括但不限于以下材料，例如天然纤维、合成纤维或天然纤维和合成纤维的掺混物。天然纤维包括但不限于人造丝、棉、木浆、亚麻纤维和大麻纤维。合成纤维可以包括但不限于以下纤维，例如聚酯纤维、聚烯烃纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、腈纶纤维、乙烯基聚乙酸酯纤维、聚丙烯酸酯纤维、醋酸纤维素纤维，或者双组分纤维例如聚乙烯和聚丙烯双组分纤维。外裹层110可以通过任何数量的适当技术制造，例如像纺粘、梳理、水刺缠结、热接合和树脂粘合。在一个实施例中，外裹层110可以由开孔热塑性膜形成，其具有两维厚度或三维厚度。在一个实施例中，外裹层110可以是12gsm光面砑光材料，其由聚酯皮和聚乙烯芯的双组分纤维制造，例如可以从德国施瓦岑巴赫的Sandler公司获得的Sawabond4189。在一个实施例中，外裹层110可以由单件材料形成。在一个实施例中，外裹层110可以由相互接合的多件独立材料形成。

在接触件52与外裹层110相连的实施例中，外裹层110可以按照任何方式被接合至接触件52，从而外裹层110包围接触件52。例如图18示出了将外裹层110接合至接触件52的方法实施例。图18示出了与接触件带126接触的外裹层带124。外裹层带124和接触件带126之间的接触可以通过利用任何方法接合这两个带124、126来加强，所述方法包括但不限于胶、热接合、压力接合、机械缠结、水刺缠结、超声波接合、微波接合或任何其它传统技术。接触件带126和外裹层带124可以在以下区域内配设有至少一道缝62，即，在该区域内所述两个带124和126重叠。加入所述至少一道缝62可通过被认为合适的任何方式来完成，例如像刀切。接触件带126和外裹层带124可以在加入所述至少一道缝62之前或之后被折叠。外裹层带124可被折叠到接触件带126上以将接触件带126包裹在外裹层带124内。应该理解，接触件带126无需被折叠，所述至少一道缝62可以被加入折叠的或未折叠的接触件带126中。折叠该外裹层带124和如果需要折叠接触件带126可以使外裹层带124的第一边缘140和第二边缘142相连，并且两个边缘140、142可以在接合区域128内相互接合。在接触件带126也被折叠的实施例中，可以使接触件带126的边缘98和100相连，以及在一个实施例中与外裹层带124的边缘140、142相连并且可以在接合区域128内相互接合。在外裹层带124的边缘140、142接合之后，可以形成具有接触件带126和外裹层带124的组合带144。组合带144可具有与多个互连的外裹层110相连的多个互连的接触件52。在一个实施例中，互连的接触件52和外裹层110可以连续方式相互连接，此时在每个组合的接触件52和外裹层110之间基本上不存在独立间隙。在一个实施例中，互连的接触件52和外裹层110可以分立方式相互连接，此时在每个接触件52和外裹层110之间存在组合带144的一个区域132，其中该组合带144的区域132不包含至少一道缝62。组合带144能接受分离作业，例如但不限于刀切，在这里，具有外裹层110的接触件52的独立组合个体134从组合带144被分离出来。独立接触件52和外裹层110从组合带144分离出来可以发生在沿组合带144的任何期望的部位，例如像组合带144在此不包括至少一道缝62的区域132。

虽然图18示出了用于接合外裹层带124和接触件带126的方法的实施例，但应该理解，一件独立的外裹层110材料可以被接合到一件独立的接触件52材料上。在一个实施例中，外裹层110可在接触件52已经被折叠之前或之后被接合至接触件52，如果期望折叠该接触件52。在一个实施例中，外裹层110可包围不包括折痕86的接触件52。在一个实施例中，外裹层110可以在将缝62加入接触件52之前被接合至接触件52。在这样的实施例中，外裹层110和接触件52都被裁切且设有相应的缝62。在接触件52被外裹层110包围的实施例中，外裹层110可具有开缝区域112、接合区域114和自由无缝区域116，它们分别对应于接触件52的开缝区域70、接合区域72和自由无缝区域74。

在一个实施例中，组合的带144可被接合至外罩带136上。在一个实施例中，独立的接触件52和在需要时的独立的外裹层110可以被接合至外罩带136。在一个实施例中，独立的接触件52和在需要时的独立的外裹层110可被接合至独立的外罩34。图19提供了用于将接触件52和外裹层110的独立组合体134接合至外罩带136的方法的非限定性视图。如图所示，可设置外罩带136并且接触件52和外裹层110的至少一个独立的组合体134可被接合至外罩带136。接触件52和外裹层110的独立组合体134可具有第一边缘例如边缘146，该边缘可通过任何适当的方法被接合至外罩带136，例如但不限于胶、热接合、压力接合、机械缠结、水刺缠结、超声波接合、微波接合或者任何其它传统技术。边缘146接合至外罩带136可以形成接合边缘56。接触件52和外裹层110的独立组合体134可具有第二边缘例如边缘148，该边缘保持不与接合外罩带136接合并因此能形成自由边缘58。外罩带136能接受分离操作，例如但不限于刀切，其中从外罩带136分离出具有外罩34、接触件52和外裹层110的独立单元。在这样的实施例中，外罩34、接触件52和外裹层110的独立单元能如上所述被接合至非织造带32、绒头织物30、坯件28或者拭子12。

应该理解，在某些实施例中，当外罩34和接触件52组合体被接合至非织造带32、绒头织物30、坯件28或者拭子12时，接触件52的自由边缘58的一部分可能变成接合至整个结构，这取决于外罩34和接触件52的组合体如何以及在哪里被接合至该结构如非织造带32、绒头织物30、坯件28或者拭子12。在这样的实施例中，自由边缘58的至少大约70％、75％、80％、85％、90％或者95％保持没有接合。

在一个实施例中，外罩34和接触件52可以相互成一体。图20示出了这样的实施例，其中该外罩34可以是接触件52。在一个实施例中，外罩34可以延伸超过插入端18、抽出端20或者其组合。在这样的实施例中，外罩34可以如本文所述配设有至少一道缝62。在一个实施例中，外罩34可以配设有至少一道、两道、三道、四道、五道、六道、七道、八道、九道或十道缝62。外罩34可具有至少一个如本文所述的接触元件54。外罩34可具有被认为合适的多个接触元件54。

如上所述，非织造带32可被分成绒头织物30的多个独立单元，其可被滚卷、堆压、折叠或以其它方式被处理成坯件28，随后坯件28被压成拭子12。例如合适的月经卫生棉条可以包括像Edgett的美国申请号2008/0287902所述和授予Bailey的美国专利US2,330,257所述的“杯”状拭子、授予Agyapong的US6,837,882所述的Z形褶皱状或W折叠状的拭子、授予Friese的US6,310,269所述的径向卷绕的拭子、授予Harwood的US2,464,310所述的香肠状或束状拭子、授予Jessup的US6,039,716所述的M折叠状拭子、授予Jorgensen的US2008/0132868所述的“堆叠”卫生棉条拭子、授予Schaefer的US3,815,601所述的袋状卫生棉条拭子。

适于制造径向卷绕的拭子的方法记载在授予Friese的US4,816,100中。径向卷绕方法也可包括就像在授予Friese的US6,310,269所述的将坯件压缩成拭子的方法。适于制造W折叠拭子的方法记载在授予Agyapong的US6,740,070、授予Kondo的US7,677,189和Mueller的US2010/0114054中。适用于制造杯状拭子和堆叠的拭子的方法记载在Jorgensen的US2008/0132868中。

在不同实施例中，坯件28可被压缩成拭子12。压缩步骤可利用任何合适的方法和设备。例如压缩步骤可利用可彼此相对往复运动的多个模具，从而在其间形成型腔。当坯件28(如软卷)位于型腔中时，模具可被操作以相互合拢并且压缩坯件28。坯件28可以被压缩任何合适的程度。例如坯件28可以被压缩原始尺寸的至少约25％、50％或者100％。例如坯件28的直径可缩小到原始直径的大约1/4。最终的拭子12的横截面形状可以是圆形的、椭圆形的、矩形的、六边形的或任何其它合适形状。

在不同实施例中，压缩步骤可以不包括被施加给拭子的任何附加热。换句话说，坯件28可以在未施加外热给压缩设备或坯件28的情况下被压缩成拭子12。在不同的实施例中，压缩步骤可以包括或可以后跟有一个或多个附加的形状稳定步骤。该附加的形状稳定化可用于保持拭子12的压缩形状。总体上，该附加的形状稳定化步骤可以在吸收性纤维之间产生氢键和/或可进一步加强吸收性纤维的缠结以保持被压缩的拭子12的形状。

在不同的实施例中，拭子12可接受进一步处理以得到最终的卫生棉条。例如拭子可以与抽出辅助装置14和/或施用器相结合。

抽出辅助装置14可通过任何合适的方式被附接至拭子12。例如可以穿过拭子12(和外罩34，如果有)形成开口，以提供用于附接抽出辅助装置14的机构。在不同的实施例中，抽出辅助装置14可以在纤维材料138被压缩成拭子12之前或之后被附接至纤维材料138。抽出辅助装置14可以被附接至纤维材料138并且随后自身打结。结118随后可以形成在抽出辅助装置14的自由端，以保证抽出辅助装置14没有与纤维材料138分离。结118也可以用于防止抽出辅助装置14磨损并用于提供可供女性在准备从其阴道抽出卫生棉条10时抓住抽出辅助装置14的地方或点。

抽出辅助装置14可以由各种不同的丝线或条带构成。丝线或条带可以完全或部分由100％棉纤维和/或其它材料制造。抽出辅助装置14可在系结或未系结的情况下被接合至吸收性纤维。抽出辅助装置14可具有任何合适的长度和/或抽出辅助装置14可以在被固定至拭子12之前被染色和/或用抗芯吸剂如蜡来处理。

在各不同实施例中，卫生棉条10也可包括一个或多个附加特征。例如卫生棉条10可包括如授予Hasse的US6,840,927、Takagi的US2004/0019317、授予Schulz的US2,123,750等所例举的“保护”特征。某些实施例中，卫生棉条10可包括如授予Villalta的US5,370,633所例举的“解剖”形状、如授予Pauley的US7,387,622所例举的“膨胀”特征、如Chase的US2005/0256484所例举的“汲取”特征、如授予Harris的US2,112,021所例举的“插入”特征、如授予Penska的US3,037,506所例举的“置放”特征或如授予Brown的US6,142,984所例举的“取出”特征。

为了简洁起见，本文所述的任何数值范围包括该范围内的所有值并且要被解释成为对记载了任何子范围的权利要求的支持，只要该子范围具有位于所述范围内的整数值端点。比如，1到5范围的公开应该被认为支持针对任何以下范围的权利要求：1到5；1到4；1到3；1到2；2到5；2到4；2到3；3到5；3到4；和4到5。

本文所述的尺寸和数值不应该被理解为严格局限于所述的具体数值。相反，除非另有规定，否则每个这样的尺寸将表示所述数值和在该数值左右的功能等同的范围。例如表述为40毫米的尺寸将指大约40毫米。

在具体说明部分中引用的所有文献均在相关部分中被援引纳入本文；援引任何文献不应被解释为承认该文献相对于本发明是现有技术。如果本书面文献中的术语的任何含义或定义与所援引纳入的文献中的术语的任何含义或定义相矛盾，在本书面文献中赋予该术语的含义或定义将优先。

虽然已经示出和描述了本发明的特定实施例，但对本领域技术人员来说显然可以在不超出本发明的精神和范围的情况下做出各种不同的其它变化和改动。因此，所附的权利要求将涵盖所有这样的落在本发明范围内的变化和改动。

Claims (16)

1.一种制造拭子的方法，该方法的特点是包括以下步骤：

a.提供纤维材料；

b.提供接触件；

c.将至少两道缝加入该接触件以在该接触件中形成接触元件；

d.将该接触件接合至该纤维材料；和

e.压缩该纤维材料和该接触件的组合体。

2.根据前一权利要求所述的方法，还包括从该纤维材料分离出至少一个独立单元的步骤。

3.根据前述权利要求之一所述的方法，还包括滚卷、堆压或折叠该纤维材料的步骤。

4.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，该纤维材料是非织造带、绒头织物和坯件中的一个。

5.根据前述权利要求之一所述的方法，还包括提供外罩的步骤。

6.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，该接触件具有第一边缘和第二边缘，并且将该接触件接合至该纤维材料的步骤还包括将第一边缘或第二边缘接合至该纤维材料而产生接合边缘和自由边缘的步骤。

7.根据前述权利要求之一所述的方法，还包括在外裹层中包裹该接触件并将至少两道缝加入该外裹层的步骤。

8.一种卫生棉条制造方法，该方法的特征是包括以下步骤：

a.提供纤维材料；

b.提供外罩；

c.提供接触件；

d.将至少两道缝加入该接触件以在该接触件中形成接触元件；

e.将该接触件接合至该外罩；

f.将该外罩和该接触件的组合体接合至该纤维材料；和

g.压缩该纤维材料、该外罩和该接触件的组合体。

9.根据权利要求8所述的方法，还包括从该纤维材料分离出至少一个独立单元的步骤。

10.根据权利要求8至9之一所述的方法，还包括滚卷、堆压或折叠该纤维材料的步骤。

11.根据权利要求8至10之一所述的方法，其中，该纤维材料是非织造带、棉网和坯件中的一个。

12.根据权利要求8至11之一所述的方法，其中，该接触件具有第一边缘和第二边缘，并且将该接触件接合至该外罩的步骤还包括将第一边缘或第二边缘接合至该外罩以产生接合边缘和自由边缘的步骤。

13.根据权利要求8至12之一所述的方法，还包括在外裹层中包裹该接触件并将至少两道缝加入该外裹层的步骤。

14.一种外罩制造方法，该方法的特征是包括以下步骤：

a.提供外罩带；

b.提供包括第一边缘和第二边缘的接触件；

c.将该接触件的第一边缘或第二边缘接合至该外罩带以产生外罩带和接触件的组合单元；和

d.将所述外罩带和接触件的组合单元与该外罩带的余部分开。

15.根据权利要求14所述的方法，还包括在外裹层中包裹该接触件的步骤。

16.根据权利要求14至15之一所述的方法，还包括将至少两道缝加入该接触件以形成接触元件的步骤。