CN104059712B

CN104059712B - 一种可燃固体废弃物的再利用处理方法

Info

Publication number: CN104059712B
Application number: CN201410304383.1A
Authority: CN
Inventors: 明果英; 张长安
Original assignee: Hunan Vary Technology Co Ltd
Current assignee: Guoying Ming; HUNAN WANRONG SOLID WASTE PROCESSING Co.,Ltd.
Priority date: 2014-06-30
Filing date: 2014-06-30
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2034-06-30
Also published as: CN104059712A

Abstract

本发明公开了一种可燃固体废弃物的再利用处理方法，包括以下步骤：对所述生活垃圾进行预处理，得到第一细碎物料；对所述其它可燃固体废弃物进行预处理，得到第二细碎物料；将所述第一细碎物料、第二细碎物料和辅助剂以一定比例混合，得到混合料；将所述混合料在成型机上制成预定形状的垃圾衍生燃料。本发明提出了可燃固体废弃物的再利用处理方法，解决了在处理生活垃圾以及其它可燃固体废弃物时，成本高、焚烧设备投入大以及环境污染严重的问题。

Description

一种可燃固体废弃物的再利用处理方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种可燃固体废弃物的再利用处理方法。

背景技术

目前，随着世界经济高速发展，生活垃圾和其它可燃固体废弃物(例如可燃危险废物、污水处理厂污泥、工业废弃物等)已经成为人类社会稳定可持续发展的障碍，如何无害化、资源化、减量化处置这些废弃物是摆在全人类面前的一个难题。

在以生活垃圾为代表的固体废弃物当中，绝大部分具有可燃性，焚烧回收热量是人们公认的减量化、资源化处置的最佳方法，目前人们采用了一种新型的处理生活垃圾的方法，即将生活垃圾经过一系列预处理后，制成一种可持续再生的新能源产品――垃圾衍生燃料(RDF)，经加工而成型的垃圾衍生燃料热值高而且稳定，粒度均一，强度高，可以长期保存，易于包装和运输，污染小，将成为未来可再生的主要燃料品种之一。

目前以焚烧方式处理生活垃圾等可燃固体废弃物的方法大多是对废弃物经过简单处理后投入焚烧炉焚烧，热能用于发电；或将废弃物经预处理，发酵制成沼气再发电；这些方式除了处理成本相对较高，焚烧设备投入大，废弃物运输与存储(特别是危险废弃物)麻烦，飞灰与尾渣仍需要处置(危险废物还需要特别处置)之外，主要是在垃圾焚烧过程中有剧毒物二恶英产生。再有就是将废弃物填埋，不仅不能再利用，而且环境污染非常严重。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种可燃固体废弃物的再利用处理方法，以解决在处理生活垃圾等可燃固体废弃物时，成本高、焚烧设备投入大以及环境污染严重的问题。

本发明提出一种可燃固体废弃物的再利用处理方法，所述可燃固体废弃物包括生活垃圾和其它可燃固体废弃物，所述其它可燃固体废弃物包括资源再生过程的工业残渣、可燃工业废弃物以及危险废物中的至少一种，所述再利用处理方法包括以下步骤：

步骤一：对所述生活垃圾进行预处理，得到第一细碎物料；

步骤二：对所述其它可燃固体废弃物进行预处理，得到第二细碎物料；

步骤三：将所述第一细碎物料、第二细碎物料和辅助剂以一定比例混合，得到混合料；

步骤四：将所述混合料在成型机上制成预定形状的垃圾衍生燃料。

进一步地，在步骤一中，对所述生活垃圾进行预处理的步骤依次包括：

将生活垃圾挤压脱水；

对脱水后的生活垃圾进行粗破碎；

将粗破碎后的生活垃圾进行一次风选，得到轻物和重物；

对轻物进行细破碎；

对重物进行磁选，对磁选后的重物进行细破碎；

对细破碎后的重物进行二次风选，对二次风选后的重物先磁选，后进行振动风选；二次风选和振动风选出来的轻物与上述细破碎后的一次风选轻物混合，得到第一细碎物料；

对第一细碎物料进行预定时间的好氧发酵。

进一步地，对所述生活垃圾进行预处理的步骤还包括：对好氧发酵后的第一细碎物料进行生物除臭处理。

进一步地，对第一细碎物料进行好氧发酵后，所述第一细碎物料的含水量降至30％以下。

进一步地，对所述生活垃圾进行预处理的步骤还包括：将所述振动风选重物作为建筑用料或进行填埋处理。

进一步地，在步骤二中，对所述其它可燃固体废弃物进行预处理的步骤包括：

首先，对所述其它可燃固体废弃物进行分选，剔除金属和无机物；

然后，将分选后的其它可燃固体废弃物进行细破碎，得到所述第二细碎物料。

进一步地，在步骤三中，按照质量百分比，所述第一细碎物料占65％-85％，第二细碎物料占15％-35％，辅助剂占第一细碎物料和第二细碎物料总和的2％-15％。

进一步地，所述辅助剂包括助燃剂、粘结剂和污染物抑制剂中的至少一种。

进一步地，所述污染物抑制剂包括CaO粉末。

本发明提出的一种可燃固体废弃物的再利用处理方法，将生活垃圾和其它可燃固体废弃物进行综合处理，不仅使得废弃物得到循环再利用，而且利用生活垃圾冲淡其它可燃固体废弃物中的重金属含量，利用不含氯(或含氯低)、水分含量低的其它可燃固体废弃物冲淡生活垃圾中的氯和水分含量，降低了处理成本，而且还使得制成的垃圾衍生燃料组分均匀，性能稳定。

附图说明

图1为本发明具体实施例中可燃固体废弃物的再利用处理方法的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供了一种可燃固体废弃物的再利用处理方法，本发明中的可燃固体废弃物是指生活垃圾和除生活垃圾以外的其它可燃固体废弃物，该其它可燃固体废弃物包括资源再生过程的工业残渣、可燃工业废弃物以及危险废物中的至少一种，其中，资源再生过程的工业残渣包括废汽车拆解残渣、废旧电器拆解的泡沫残渣、废弃电子产品拆解的非金属残渣、废旧塑料、橡胶等循环再生过程产生的混合残渣、落地物等，可燃工业废弃物包括油漆残渣、树脂粉末、含油污泥和擦机布料等，危险废物包括医疗废物、化学药品废弃物和重金属废弃物等；本发明的目的在于将生活垃圾和其它可燃固体废弃物进行综合处理，不仅使得废弃物得到循环再利用，而且利用生活垃圾冲淡其它可燃固体废弃物中的重金属含量，利用不含氯(或含氯低)、水分含量低的其它可燃固体废弃物冲淡生活垃圾中的氯和水分含量，降低了处理成本，而且还使得制成的垃圾衍生燃料组分均匀，性能稳定。

实施例1：

S10：将生活垃圾挤压脱水：对生活垃圾用挤压设备进行挤压，将其水分降至40％左右，挤压出的渗滤液另外处理达标后排放；

S11：将挤压除去渗滤液后的生活垃圾粗破碎，例如破碎成粒径小于120mm的碎片；

S12：将粗破碎后的生活垃圾进行一次风选，将生活垃圾分成轻物和重物两部分；

S13：将轻物直接细破碎至20mm以下；

S14：风选重物经过磁选剔除金属铁后细破碎到20mm以下；

S15：对细碎的风选重物进行二次风选，二次风选重物再次经过磁选后进行振动风选，振动风选的重物为无机物(惰性物料)；

S16：振动风选轻物、二次风选轻物和一次风选且细破碎后的轻物混合将得到第一细碎物料；

S17：对细碎物料进行10－15天封闭环境下的微二次好氧发酵，将物料水分降至30％以下；

S18：将进行预处理的车间和发酵场的臭气进行生物除臭；

S19：将步骤S15中分选剔除的无机物(砂石、水泥、玻璃、陶瓷等)作填埋处理或作为建筑用料；

S20：首先对报废汽车拆解残渣(ASR)进行分选，剔除金属和无机物；然后将分选后的报废汽车拆解残渣(ASR)进行细破碎到20mm以下，得到第二细碎物料；

S30：组分混配，将发酵后的第一细碎物料70％(质量百分比)，分选、细碎后的报废汽车拆解残渣(ASR)25％，CaO粉和高锰酸钾5％混合均匀；

S40：将混匀的物料压缩打包、压制成块，或用RDF成型机制成RDF产品。

实施例2：

S13：将轻物直接细破碎至20mm以下；

S14：风选重物经过磁选剔除金属铁后细破碎到20mm以下；

S18：将进行预处理的车间和发酵场的臭气进行生物除臭；

S20：对线路板回收的非金属粉末进行分选，剔除金属，得到第二细碎物料；

S30：组分混配，将发酵后的第一细碎物料80％(质量百分比)，线路板回收的非金属粉末17％，CaO粉和高锰酸钾3％混合均匀；

实施例3

S13：将轻物直接细破碎至20mm以下；

S14：风选重物经过磁选剔除金属铁后细破碎到20mm以下；

S18：将进行预处理的车间和发酵场的臭气进行生物除臭；

S20：对线路板回收的混合杂塑料和冰箱拆解回收的聚氨酯泡沫粉进行分选，剔除金属，得到第二细碎物料；

S30：组分混配，将发酵后的第一细碎物料80％(质量百分比)，分选、破碎后的混合杂塑料10％，6％的冰箱拆解回收的聚氨酯泡沫粉，CaO粉和高锰酸钾4％混合均匀；

需要说明的是，在对第一细碎物料、第二细碎物料和辅助剂进行混合时，三者的混合比例可以根据实际情况而定，例如可以根据第二细碎物料的特性(其它可燃固体废弃物中重金属的含量)而定，也可以根据第一细碎物料的特性(生活垃圾的含水量或含氯量)而定，总的前提是尽可能满足环保要求，做到生产的垃圾衍生燃料燃烧后污染少，而且热能高。

本发明中的辅助剂除了氧化钙外，还有如高锰酸钾类助燃剂，聚乙烯醇类粘结剂等。氧化钙将氯离子转化成氯化钙，留存在焚烧灰渣中，从而减少甚至完全去除尾气中二恶英等有害物；高锰酸钾的作用是助燃，利用高锰酸钾预热分解放出氧气的性能辅助燃烧，促使RDF燃烧完全，高锰酸钾的添加可以根据RDF的最终形式确定，如果RDF为散装压缩形式，可以少加或不加，如果RDF为热压块状或粒状等密度较高形式，可以添加少量，例如小于等于0.5％，对于依靠压力、加热等不能成型的物料，需要加入如聚乙烯醇类不影响RDF燃烧性能，不增加污染，价格较低的粘结剂辅助RDF成型。粘结剂的使用方法具体为：将聚乙烯醇(PVA)在搅拌条件下溶于沸水中制成溶液，按照物料重量5％－15％的比例加入物料搅拌均匀，将搅拌均匀的物料装入一定尺寸要求的模具，加适当压力成型，待水分挥发即得固体RDF颗粒

本发明的可燃固体废弃物的再利用处理方法与目前生活垃圾预处理工艺，和工业固体废弃物处置技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、对生活垃圾预处理的过程工艺简单，预处理能耗低，不需人工参与；预处理的目的是剔除金属组份和无机不燃组份，使用其可燃组份，使物料成分，主要是水分满足RDF成型与使用要求；

2、本工艺将分选、细碎后的生活垃圾经过一段时间的好氧发酵后，将水分降低到30％以下，再经过与其它水分含量较低的其它可燃固体废弃物、辅助剂等的混合，物料水分可进一步降低到满足RDF成型和焚烧的要求，免去了能耗较高的烘干过程，整个发酵过程在封闭、微二次环境中进行，设置生物除臭清除发酵过程的臭味。

3、本工艺设置专门的物料混配过程，根据RDF使用要求添加部分辅助剂以达到固化危险组份、辅助燃烧、抑制污染物排放、协助处置其它形态的废弃物的目的；利用不含氯(或含氯低)、水分含量低的工业废弃物冲淡生活垃圾中的氯和水分含量，利用生活垃圾冲淡工业废弃物中的重金属含量，达到降低预处理成本和保证RDF组份均匀、性能稳定的目的。

4、本工艺的目的是将生活垃圾和其它废弃物共同制成RDF进行能源化利用，其中的RDF成型过程工艺与设备根据RDF的最终用途不同而不同。

需要说明的是该工艺方法是开放式的，如果需要，过程可添加近红外分选装置来分选难以资源化利用的含氯组，得到无二恶英排放的绿色能源产品。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种可燃固体废弃物的再利用处理方法，其特征在于，所述可燃固体废弃物包括生活垃圾和其它可燃固体废弃物，所述其它可燃固体废弃物包括资源再生过程的工业残渣、可燃工业废弃物以及危险废物中的至少一种，所述再利用处理方法包括以下步骤：

步骤一：对所述生活垃圾进行预处理，得到第一细碎物料；

步骤四：将所述混合料在成型机上制成预定形状的垃圾衍生燃料；

在步骤一中，对所述生活垃圾进行预处理的步骤依次包括：

将生活垃圾挤压脱水；

对脱水后的生活垃圾进行粗破碎；

将粗破碎后的生活垃圾进行一次风选，得到轻物和重物；

对轻物进行细破碎；

对重物进行磁选，对磁选后的重物进行细破碎；

对第一细碎物料进行预定时间的好氧发酵。

2.根据权利要求1所述的可燃固体废弃物的再利用处理方法，其特征在于，对所述生活垃圾进行预处理的步骤还包括：对好氧发酵后的第一细碎物料进行生物除臭处理。

3.根据权利要求1所述的可燃固体废弃物的再利用处理方法，其特征在于，对第一细碎物料进行好氧发酵后，所述第一细碎物料的含水量降至30％以下。

4.根据权利要求1所述的可燃固体废弃物的再利用处理方法，其特征在于，对所述生活垃圾进行预处理的步骤还包括：将所述振动风选重物作为建筑用料或进行填埋处理。

5.根据权利要求1所述的可燃固体废弃物的再利用处理方法，其特征在于，在步骤二中，对所述其它可燃固体废弃物进行预处理的步骤包括：

6.根据权利要求1-5任一项所述的可燃固体废弃物的再利用处理方法，其特征在于，在步骤三中，按照质量百分比，所述第一细碎物料占65％-85％，第二细碎物料占15％-35％，辅助剂占第一细碎物料和第二细碎物料总和的2％-15％。

7.根据权利要求6所述的可燃固体废弃物的再利用处理方法，其特征在于，所述辅助剂包括助燃剂、粘结剂和污染物抑制剂中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的可燃固体废弃物的再利用处理方法，其特征在于，所述污染物抑制剂包括CaO粉末。