CN104057357B - 一种切割冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割冷却装置，包括用于放置待切割产品的工作台，以及对工作台上的产品进行切割的刀片，所述工作台上设有与所述刀片位于同一水平线上的喷洒机构，所述喷洒机构包括水箱和设置在水箱上朝向所述刀片切割时进刀方向的喷嘴，所述喷嘴朝向所述刀片喷射出圆柱形水柱。本发明的切割冷却装置通过将喷嘴朝向刀片对产品切割的接触处喷射圆柱形的水柱，可直接快速地冷却刀片的进刀口，确保了刀片的冷却效果，大大提升了产品的切割品质。
Description
技术领域
本发明涉及切割加工领域，尤其涉及一种在切割过程中对刀片进行冷却的装置。
背景技术
切割加工行业中，通常是利用飞速旋转的刀片将产品切开，刀片与产品的作用处，因摩擦作用，会使刀片发热，依据热胀冷缩的原理，聚集在刀片上的热量会对产品产生影响，使产品变形，从而影响产品的切割效果。为保证切割品质，在切割加工中，通常需要对刀片进行冷却。现有的对刀片进行冷却的方式是通过在刀片的内侧与外侧安装喷水管，利用喷嘴喷出扇形的喷雾，从刀片两侧对刀片进行冷却，而喷嘴喷出的扇形喷雾是作用在刀片两侧面上的，刀片真正需要冷却的地方是刀片切割产品时的进刀处，即刀口与产品的接触处。现有的冷却方式不能很好地对刀片进行冷却，虽然刀片上的大部分热量被散去，但是刀
口处依然聚集有热量，影响了产品的切割品质。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，直接冷却刀片进刀口的切割冷却装置，且该装置既能冷却刀片又能冲洗刀片，以提升切割品质。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种切割冷却装置，其特征在于 ：包括用于放置待切割产品的工作台，以及对工作台上的产品进行切割的刀片，所述工作台上设有与所述刀片位于同一水平线上的喷洒机构，所述喷洒机构包括水箱和设置在水箱上朝向所述刀片切割时进刀方向的喷嘴，所述喷嘴朝向所述刀片喷射出圆柱形水柱。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述喷嘴包括连接于所述水箱上的喷嘴座以及与所述喷嘴座连通的、具有引水室的喷嘴头，所述喷嘴头内设有倾斜的柱形喷口，所述柱形喷口与所述引水室之间通过锥形孔相连通。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述喷嘴头与所述喷嘴座之间呈锐角 R 连接，所述柱形喷口的倾斜角度与所述锐角R相等。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述引水室也倾斜设置在所述喷嘴头内，且所述引水室的倾斜度与所述柱形喷口的倾斜度相同，所述喷嘴座内设有与所述引水室连通的倾斜的入水口，所述入水口的倾斜度与所述引水室的倾斜度相同。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述工作台上还设有调节所述喷洒机构高度的支座，所述支座包括四根纵向设置在所述工作台上的支撑柱、沿所述支撑柱纵向移动的用于放置所述水箱的升降台，所述升降台上设有驱动其沿所述支撑柱纵向移动的调节手柄。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述支撑柱为与所述工作台转动连接的丝杆，各所述支撑柱贯穿所述升降台，所述升降台与各所述支撑柱之间通过丝母连接，各所述丝母之间通过传动带传动连接，所述调节手柄与其中一个所述支撑柱轴向连接。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述工作台上还设有放置产品的定位槽。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的切割冷却装置通过将喷嘴朝向刀片对产品切割的接触处喷射圆柱形的水柱，可直接快速地冷却刀片的进刀口，确保了刀片的冷却效果，大大提升了产品的切割品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图 1 是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明中喷嘴的结构示意图；
图3是本发明中支座的结构示意图；
图中 ：10、产品，20、工作台，21、定位槽，30、刀片，40、水箱，50、喷嘴，51、喷嘴座，52、引水室，53、喷嘴头，54、喷口，55、锥形孔，56、入水口，61、支撑柱，62、升降台，63、调节手柄，64、丝母，65、传动带。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图3所示，一种切割冷却装置，包括用于放置待切割产品10的工作台20，以及对工作台20上的产品10进行切割的刀片30，为方便刀片30准确无误地对产品10进行切割，可在工作台20上设置定位槽21，将产品10放在定位槽21内对产品10进行定位。为了对刀片30进行全面冷却，本发明中在工作台20上设有与刀片30位于同一水平线上的喷洒机构，该喷洒机构包括水箱40和设置在水箱40上朝向刀片30切割时进刀方向的喷嘴50，喷嘴50可朝向刀片30喷射出圆柱形水柱。通过将喷嘴50朝向刀片30的进刀方向，使喷嘴50喷出的水能够喷洒在刀片30与产品10的接触处，即在刀片30产生热量的地方直接对刀片 30 进行冷却，大大确保了喷嘴 50 对刀片 30 的冷却效果；同时，喷嘴 50 喷射出的是圆柱形水柱，而不是扇形喷雾，圆柱形的水柱与刀片 30 的刀口接触面积大，加快冷却效果，朝向刀片30刀口方向的水柱可对刀片30两侧进行冲洗（因刀片30同时也会对水柱进行切割，使圆柱形的水柱贴在刀片30的两侧面），洗去切割过程中的沾在刀片30上的碎屑，延长刀片30的使用寿命。
具体的，本发明中的喷嘴 50 包括连接于水箱 40 上的喷嘴座 51 以及与喷嘴座 51连通的、具有引水室 52 的喷嘴头 53，喷嘴座 51 可与水箱 40 的出水口螺纹连接，在喷嘴座51 内设置入水口 56，以将水箱 40 内的水引入到引水室 52 内 ；优选的，在喷嘴头 53 内设有倾斜的柱形喷口54，将柱形喷口54与引水室52之间通过锥形孔55相连通。倾斜设置的柱形喷口54便于朝向刀片30的进刀处喷射圆柱形的水柱，使水柱的落点直接作用在刀片30与产品10的接触处，而不是落在刀片30的其他位置上，使刀片30瞬间被冷却，确保冷却效果 ；喷口 54 与引水室 52 通过锥形孔 55 连接，锥形孔 55 连接喷口 54 的一端的直径小于其连接引水室 52 一端的直径，以确保喷口54的喷射压力。
为了便于在安装喷嘴 50 时明确喷口 54 的倾斜方向，将喷嘴头 53 与喷嘴座 51 之间呈锐角R连接，使柱形喷口54的倾斜角度与锐角R相等，即喷口54的倾斜朝向与喷嘴头53的倾斜朝向一致，通过辨别喷嘴头53 的朝向从确定喷口54 喷射的方向。
为了减少水流在喷嘴50内的阻力，本发明中将引水室52也倾斜设置在喷嘴头53内，且引水室52的倾斜度与柱形喷口54的倾斜度相同，在喷嘴座51内设置的与引水室52连通的入水口 56 也设置为倾斜的，并使入水口 56 的倾斜度与引水室 52 的倾斜度相同，即喷口54、引水室 52 与入水口 56 在同一条倾斜角度线上。
优选的，为了使喷嘴 50 能够适应刀片 30 切割不同厚度的产品 10，可在工作台 20上设置调节喷洒机构高度的支座，该支座包括四根纵向设置在工作台20上的支撑柱61、沿支撑柱 61 纵向移动的用于放置水箱 40 的升降台 62，在升降台 62 上设有驱动其沿支撑柱61纵向移动的调节手柄63。具体的，本发明中支撑柱61采用可与工作台20转动连接的丝杆，将各支撑柱61贯穿升降台62，升降台62与各支撑柱61之间分别通过丝母64连接，各丝母 64 之间通过传动带 65 传动连接，将调节手柄 63 与其中一个支撑柱 61 轴向连接。旋转调节手柄63，支撑柱61转动，螺纹连接在支撑柱61上的丝母64沿支撑柱61纵向移动，且丝母64通过传动带65带动其他丝母64上下移动，从而使升降台62在支撑柱61上进行升降，从而能够使喷嘴50能够在任意高度位置进行喷射水柱，当刀片30对不同高度的产品10进行切割时，通过调节升降台62的高度，使喷嘴50能够直接对准刀片30的进刀口进行喷射。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (5)
1.一种切割冷却装置，其特征在于：包括用于放置待切割产品的工作台，以及对工作台上的产品进行切割的刀片，所述工作台上设有与所述刀片位于同一水平线上的喷洒机构，所述喷洒机构包括水箱和设置在水箱上朝向所述刀片切割时进刀方向的喷嘴，所述喷嘴朝向所述刀片喷射出圆柱形水柱；所述喷嘴包括连接于所述水箱上的喷嘴座以及与所述喷嘴座连通的、具有引水室的喷嘴头，喷嘴座与水箱的出水口螺纹连接；所述喷嘴头内设有倾斜的柱形喷口，所述柱形喷口与所述引水室之间通过锥形孔相连通；所述工作台上还设有调节所述喷洒机构高度的支座，所述支座包括四根纵向设置在所述工作台上的支撑柱、沿所述支撑柱纵向移动的用于放置所述水箱的升降台，所述升降台上设有驱动其沿所述支撑柱纵向移动的调节手柄。
2.根据权利要求 1 所述的切割冷却装置，其特征在于：所述喷嘴头与所述喷嘴座之间呈锐角R连接，所述柱形喷口的倾斜角度与所述锐角R相等。
3.根据权利要求 2 所述的切割冷却装置，其特征在于：所述引水室也倾斜设置在所述喷嘴头内，且所述引水室的倾斜度与所述柱形喷口的倾斜度相同，所述喷嘴座内设有与所述引水室连通的倾斜的入水口，所述入水口的倾斜度与所述引水室的倾斜度相同。
4.根据权利要求 1 所述的切割冷却装置，其特征在于：所述支撑柱为与所述工作台转动连接的丝杆，各所述支撑柱贯穿所述升降台，所述升降台与各所述支撑柱之间通过丝母连接，各所述丝母之间通过传动带传动连接，所述调节手柄与其中一个所述支撑柱轴向连接。
5.根据权利要求 4 所述的切割冷却装置，其特征在于：所述工作台上还设有放置产品的定位槽。
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