CN104046499A - 一种磨削钻孔用切削液 - Google Patents
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Abstract
一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成：异丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4.5-9份，聚乙烯醇2.5-7份，非离子表面活性剂0.9-1.6份，防锈剂2.2-4.3份，钼酸钠8-16份，苯甲酸单乙醇胺1.3-2.8份，硅酸钠0.2-0.9份，水18份。本发明的有益效果是：本发明的切削液具有优异的冷却润滑以及防锈性能，特别适合磨削、打孔等后加工中使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨削钻孔用切削液。
背景技术
随着切削技术的提高，切削液的种类越来越多。按其类型大体可以分为油基切削液和水基切削液两大类。油基切削液多采用矿物油、脂肪油、混合油和极压油为原料，一般润滑性良好，但冷却性能较差。用在高速和重切削等加工过程中，因剧烈地冒烟而恶化坏境卫生，甚至有引起火灾的危险。水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点，日渐广泛应用于金属加工工艺中，并且有逐步替代油基润滑剂的趋势。其中尤以全合成型水基切削液的优异性更为突出。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明要解决的问题是，提供一种切削液，具有优异的冷却润滑以及防锈性能，特别适合磨削、打孔等后加工中使用。
为解决现有技术问题，本发明提供的技术方案是，一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成：
异丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4.5-9份，聚乙烯醇2.5-7份，非离子表面活性剂0.9-1.6份，防锈剂2.2-4.3份，钼酸钠8-16份，苯甲酸单乙醇胺1.3-2.8份，硅酸钠0.2-0.9份，水18份。
本发明的优化技术方案是，一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成：
异丙醇胺20份，油酸9份，甲基苯并三氮唑7份，聚乙烯醇5份，非离子表面活性剂1.3份，防锈剂3.5份，钼酸钠12份，苯甲酸单乙醇胺2份，硅酸钠0.6份，水18份。
本发明的有益效果是：本发明的切削液具有优异的冷却润滑以及防锈性能，特别适合磨削、打孔等后加工中使用。
具体实施方式
实施例1
一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成：
异丙醇胺15份，油酸6份，甲基苯并三氮唑4.5份，聚乙烯醇2.5份，非离子表面活性剂0.9份，防锈剂2.2份，钼酸钠8份，苯甲酸单乙醇胺1.3份，硅酸钠0.2份，水18份。
实施例2
一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成：
异丙醇胺25份，油酸13份，甲基苯并三氮唑9份，聚乙烯醇7份，非离子表面活性剂1.6份，防锈剂4.3份，钼酸钠16份，苯甲酸单乙醇胺2.8份，硅酸钠0.9份，水18份。
实施例3
一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成：
异丙醇胺20份，油酸9份，甲基苯并三氮唑7份，聚乙烯醇5份，非离子表面活性剂1.3份，防锈剂3.5份，钼酸钠12份，苯甲酸单乙醇胺2份，硅酸钠0.6份，水18份。
Claims (2)
1.一种磨削钻孔用切削液，其特征在于：其由以下重量份数的原料制成：
异丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4.5-9份，聚乙烯醇2.5-7份，非离子表面活性剂0.9-1.6份，防锈剂2.2-4.3份，钼酸钠8-16份，苯甲酸单乙醇胺1.3-2.8份，硅酸钠0.2-0.9份，水18份。
2.根据权利要求1所述的切削液，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：
异丙醇胺20份，油酸9份，甲基苯并三氮唑7份，聚乙烯醇5份，非离子表面活性剂1.3份，防锈剂3.5份，钼酸钠12份，苯甲酸单乙醇胺2份，硅酸钠0.6份，水18份。
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|---|---|---|---|---|
| CN106700867A (zh) * | 2016-05-31 | 2017-05-24 | 徐月苗 | 一种钢丝防锈剂及其制备方法 |
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2014
- 2014-06-28 CN CN201410296872.7A patent/CN104046499A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140917 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |