CN104038855A - 电声器件及所述电声器件的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电声器件及所述电声器件的组装方法，其包括具有收容空间的壳体、位于壳体内的发声单体以及由发声单体与壳体内壁围成的内腔，所述内腔内填充有吸声材料，所述内腔内进一步填充有填充气体，所述吸声材料对填充气体的吸附量大于对空气的吸附量。与相关技术相比，本发明电声器件低频音效性能更好。

Description

电声器件及所述电声器件的组装方法

【技术领域】

本发明涉及一种电声器件，尤其涉及一种运用在便携式电子产品上的电声器件。

【背景技术】

在移动电话等便携设备快速发展的过程中，人们对产品的功能性要求越来越强，由此，电声器件的发展也相应加快。

相关技术的电声器件，包括具有收容空间的壳体和置于所述收容空间内的发声单体，其均为封闭结构，腔内体积比较小，所以系统共振频率通常比较高。而移动设备等产品的小型化发展又限制了电声器件的规格，因此，单纯通过扩大内腔来提高电声器件的声学效果是很难实现的。

因此，实有必要提出一种新的电声器件以解决上述问题。

【发明内容】

本发明需解决的技术问题是提供一种低频音效好的电声器件。

本发明设计了一种低频音效好的电声器件，其目的是这样实现的：

一种电声器件，其包括具有收容空间的壳体、位于壳体内的发声单体以及由发声单体与壳体内壁围成的内腔，所述内腔填充有吸声材料，所述内腔内进一步填充有填充气体，所述吸声材料对填充气体的吸附量大于对空气的吸附量。

优选的，所述吸声材料为分子筛类吸附剂。

优选的，所述填充气体为非极性分子结构。

优选的，所述填充气体为二氧化碳、氟利昂、二氧化硫、氨气、甲烷、丙烷和丁烷中的一种或几种的混合物。

优选的，所述分子筛类吸附剂完全填充整个内腔。

优选的，所述填充气体完全置换内腔内的空气并密封。

优选的，所述吸声材料为3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、10X分子筛、13X分子筛、Y分子筛、丝光沸石分子筛、β分子筛、L分子筛、ZSM系列分子筛、SBA系列分子筛、MCM系列分子筛以及磷酸铝分子筛中的一种或几种的混合物。

本发明进一步提供一种电声器件的组装方法，其包括以下步骤：

S1提供一发声单体和一具有收容空间的壳体；

S2将所述发声单体装入所述壳体内；

S3在所述壳体内壁与发声单体之间形成的内腔内装入吸声材料；

S4在所述壳体上设置气孔，并对上述组装好发声单体和壳体进行封装；

S5通过气孔向壳体内部充入填充气体；

S6封闭所述气孔形成使壳体内形成密闭状态，完成所述电声器件的组装。

优选的，步骤S3中，所述吸声材料为分子筛类吸附剂，所述分子筛类吸附剂完全填充所述内腔。

优选的，步骤S5中，为向气孔内通入填充气体至完全置换内腔内空气。

与相关技术相比，本发明电声器件在其内腔内填充了吸声材料，并进一步填充有填充气体，提高了电声器件的低频响应，改善了其低频声学性能。

【附图说明】

图1为本发明电声器件的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种电声器件10，其包括具有收容空间的壳体1和置于壳体1内的发声单体2，以及内腔3，所述内腔3由发声单体2的外周轮廓与壳体1的内壁围成。

所述内腔3内填充有吸声材料，这样，当扬声器振膜上下振动的时候，可以吸附脱附内腔内的气体，从而提高系统顺性，降低封闭空间的谐振频率，并提升低频响应。通常吸声材料选择多孔的疏松材料，充入吸声材料后，可以起到类似于扩大声腔的作用，使低频部分声压值增加，提高低频性能。在本发明中，为分子筛类吸附剂。分子筛具有均匀的微孔，其孔径分布非常均一，只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部，利用这一性能，可以作为理想的吸声材料。

在本实施方式中，所述分子筛类吸附剂为3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、10X分子筛、13X分子筛、Y分子筛、丝光沸石分子筛、β分子筛、L分子筛、ZSM系列分子筛、SBA系列分子筛、MCM系列分子筛以及磷酸铝分子筛中的一种或几种的混合物。由于其具有纳米孔结构特殊的分子结构。此种材料具有较大的比表面积，填充于内腔中，可以起到吸附腔内气体，以及相对扩大内腔的作用，从而有效地提高低频响应。由于不同的分子筛具有不同的化学成分，不同孔容，孔径以及比表面积，因此对气体的吸附能力不同。孔径越大，对气体的吸附能力越强；孔容越大，对气体的吸附能力越强；比表面积越大，对气体的吸附能力越强。所述孔容，即为纳米孔空内体积。优选的，所述分子筛类吸附剂采用孔径和孔容比较大的分子筛，例如13X分子筛。

在本实施方式中，所述分子筛类吸附剂完全填充整个内腔3，这样可以更好地提高声学性能。当然，在可选的其他实施方式中，也可以仅部分充填。

进一步，所述内腔3内充填有填充气体。所述吸声材料对填充气体的吸附量大于对空气的吸附量。充入填充气体，吸声材料能够有效地吸附，脱附腔体内的气体，从而减少振膜振动的阻力，降低谐振频率增强低频响应。

优选的，所述填充气体完全置换空气并密封于内腔3内。所述填充气体应根据相应分子筛类吸附剂的吸附量进行选择，所述分子筛类吸附剂对填充气体的吸附量大于对空气的吸附量。由于非极性分子对于纳米材料的吸附和相容性较好，因此本实施方式采用非极性分子结构的气体。另外气体的分子量越小，越容易吸附于分子筛吸附剂中。

如下表所示，为一种分子筛类吸附剂对于不同气体的吸附量的数据，从中可得知，该种分子筛类吸附剂对于空气的吸附量为1.6/uc，本发明中采用的填充气体，应为吸附量大于空气的吸附量，且在常温常压下应为气态的物质，因此，本发明所选的填充气体，可以为二氧化碳、氟利昂、二氧化硫、氨气、甲烷、丙烷或丁烷中的一种或是其中几种的混合物。

通常情况下，压力越大，气体的吸附量越大；温度越高，气体的吸附量越小。从表中可以得知，氟利昂在压力较小，温度较高的状态下，已经可以达到相当于其他气体在高压低温下的吸附量。所以分子筛吸附剂对氟利昂的吸附效果最好。而且，氟利昂不需要较高的压力，常温常压下即可达到很好的吸附效果，是一种较优的填充气体的选择。相较于空气而言，在常温常压下，分子筛类吸附剂对二氧化硫、二氧化碳、氨气、丙烷、丁烷都具有较大的吸附量。通过经济、气体毒性气味、环保以及吸附量等方面综合考虑，本发明优选，采用二氧化碳或氟利昂或是二者的混合物。

另外，腔体的声顺C_a(V-腔体体积ρ-气体密度c-气体中的声速)与气体的密度和声速有关。二氧化碳、氟利昂气体的ρc²值要比空气的小，在同样的体积V下，当用二氧化碳、氟利昂置换内腔内的空气后，系统顺性更大，可以有效减少对振膜振动的阻力，降低封闭空间的谐振频率并提升低频响应。当然，所述填充气体仅部分置换内腔内的空气，也是可以实施的。

本发明还提供了所述电声器件的组装方法，其包括以下步骤：

S1提供一发声单体和一具有收容空间的壳体；

S2将所述发声单体装入所述壳体内；

S3在所述壳体内壁与发声单体之间形成的内腔内装入吸声材料；

S4在所述壳体上设置气孔，并对上述组装好发声单体和壳体进行封装；

S5通过其中一个气孔向壳体内部充入填充气体；

S6封闭所述气孔形成使壳体内形成密闭状态，完成所述电声器件的组装。

在步骤S3中，为将所述吸声材料为分子筛类吸附剂，其完全填充所述内腔。具体的，为3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、10X分子筛、13X分子筛中的一种或几种的混合物。

步骤S5中，为向气孔内通入填充气体至完全置换内腔内空气。优选的，所述气孔共设置有两个，向其中一个气孔过量通入填充气体，另一个气孔进行排气，直至完全置换内腔内的空气。这样，组装完成的电声器件为内腔完全被分子筛类吸附剂以及其所吸附的填充气体所填充，可以极大地降低系统的共振频率以及提升低频相应，从而有效地提高产品的声学性能。该填充气体为二氧化碳、氟利昂、二氧化硫、氨气、甲烷、丙烷或丁烷中的一种或是其中几种的混合物。

与相关技术相比，本发明电声器件在其内腔内填充了吸声材料，并进一步填充有填充气体，提高了电声器件的低频响应，改善了其低频声学性能。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电声器件，其包括具有收容空间的壳体、位于壳体内的发声单体以及由发声单体与壳体围成的内腔，其特征在于：所述内腔填充有吸声材料，所述内腔内进一步填充有填充气体，所述吸声材料对填充气体的吸附量大于对空气的吸附量。

2.根据权利要求1所述的电声器件，其特征在于：所述吸声材料为分子筛类吸附剂。

3.根据权利要求2所述的电声器件，其特征在于：所述填充气体为非极性分子结构。

4.根据权利要求3所述的电声器件，其特征在于：所述填充气体为二氧化碳、氟利昂、二氧化硫、氨气、甲烷、丙烷和丁烷中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求4所述的电声器件，其特征在于：所述分子筛类吸附剂完全填充整个内腔。

6.根据权利要求4所述的电声器件，其特征在于：所述填充气体完全置换内腔内的空气。

7.根据权利要求2所述的电声器件，其特征在于：所述吸声材料为3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、10X分子筛、13X分子筛、Y分子筛、丝光沸石分子筛、β分子筛、L分子筛、ZSM系列分子筛、SBA系列分子筛、MCM系列分子筛以及磷酸铝分子筛中的一种或几种的混合物。

8.一种电声器件的组装方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1提供一发声单体和一具有收容空间的壳体；

S2将所述发声单体装入所述壳体内；

S3在所述壳体内壁与发声单体之间形成的内腔内装入吸声材料；

S4在所述壳体上设置气孔，并对上述组装好的发声单体和壳体进行封装；

S5通过气孔向壳体内部充入填充气体；

S6封闭所述气孔形成使壳体内形成密闭状态，完成所述电声器件的组装。

9.根据权利要求8所述的电声器件的组装方法，其特征在于：步骤S3中，所述吸声材料为分子筛类吸附剂，所述分子筛类吸附剂完全填充所述内腔。

10.根据权利要求8所述的电声器件的组装方法，其特征在于：步骤S5中，为向气孔内通入填充气体至完全置换内腔内空气。