CN104034770A - 一种微氧分析仪的热备探头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微氧分析仪的热备探头，其特征在于：所述的热备探头为氮气瓶通过减压阀组接入测量探头，测量探头连接转子流量计，PLC控制单元分别采集测量探头和转子流量计的数据。由于采用上述的结构，本发明可使微氧分析仪在最短的时间内进入正常运行状态，避免了以前探头从中毒需经过24小时进入正常测量状态，使测量探头的在线更换不影响TOA MP微氧分析仪测量分析，实现微氧分析仪定期维护工作与生产工艺过程无隙连接。
Description
技术领域
本发明涉及微氧分析仪的技术改进，特别涉及一种微氧分析仪的热备探头。
背景技术
目前在冶金行业中，电化学测量传感器用于微氧测量分析时，在线更换测量探头时不能立即对分析仪进行标定，无法将设备投入正常运行。通常需要24小时才能将更换后的测量探头调试到位，严重影响生产的正常运行。
针对上述问题，为微氧分析仪提供一种新型的热备探头，使得微氧分析仪测量探头的更换可以实现无缝连接。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种微氧分析仪的热备探头，保证微氧分析仪测量探头的更换可以实现无缝连接。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种微氧分析仪的热备探头，其特征在于：所述的热备探头为氮气瓶通过减压阀组接入测量探头，测量探头连接转子流量计，PLC控制单元分别采集测量探头和转子流量计的数据。
所述的测量探头的两端分别设有进气阀和出气阀。
所述的PLC控制单元控制进气阀和出气阀的开启和关闭。
所述的PLC控制单元实时监控测量探头的工作状态，当测量探头进入正常工作状态时，先后关闭出气阀、进气阀，切断氮气，使测量探头处于待更换状态。
一种微氧分析仪的热备探头，由于采用上述的结构，本发明可使微氧分析仪在最短的时间内进入正常运行状态，避免了以前探头从中毒需经过24小时进入正常测量状态，使测量探头的在线更换不影响TOA MP微氧分析仪测量分析，实现微氧分析仪定期维护工作与生产工艺过程无隙连接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；
图1为本发明一种微氧分析仪的热备探头结构示意图；
图2为本发明一种微氧分析仪的热备探头侧面结构示意图；
图3为本发明一种微氧分析仪的热备探头顶部结构示意图；
在图1-3中，1、氮气瓶；2、测量探头；3、进气阀；4、出气阀；5、转子流量计；6、PLC控制单元。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明为氮气瓶1通过减压阀组接入测量探头2，测量探头2连接转子流量计5，PLC控制单元6分别采集测量探头2和转子流量计5的数据。
测量探头2的两端分别设有进气阀3和出气阀4。PLC控制单元6控制进气阀3和出气阀4的开启和关闭。PLC控制单元6实时监控测量探头2的工作状态，当测量探头2进入正常工作状态时，先后关闭出气阀4、进气阀3，切断氮气，使测量探头2处于待更换状态。
具体的，本发明由氮气瓶1及减压阀组、进气阀3、测量探头2、出气阀4、转子流量计5、PLC控制单元6组成。
测量探头2通入氮气，进行气密性检查，通过进、出气阀4和转子流量计5控制氮气流量，通过PLC控制单元6监控测量探头2工作状态，当传感器进入正常工作状态时，先后关闭出气阀4、进气阀3，切断氮气，使ppm传感器处于待更换状态。
本发明能完全模拟测量探头2平时正常工作环境，使测量探头2处于最佳待运行状态，当更换在线微氧分析仪测量探头时，用保护装置上的探头更换，可使TOA MP微氧分析仪在最短的时间内进入正常运行状态，避免了以前探头从中毒(过饱和)需经过24小时进入正常测量状态，使测量探头2的在线更换不影响TOA MP微氧分析仪测量分析，实现TOA MP微氧分析仪定期维护工作与生产工艺过程无隙连接。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种微氧分析仪的热备探头，其特征在于：所述的热备探头为氮气瓶(1)通过减压阀组接入测量探头(2)，测量探头(2)连接转子流量计(5)，PLC控制单元(6)分别采集测量探头(2)和转子流量计(5)的数据。
2.根据权利要求1所述的一种微氧分析仪的热备探头，其特征在于：所述的测量探头(2)的两端分别设有进气阀(3)和出气阀(4)。
3.根据权利要求2所述的一种微氧分析仪的热备探头，其特征在于：所述的PLC控制单元(6)控制进气阀(3)和出气阀(4)的开启和关闭。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种微氧分析仪的热备探头，其特征在于：所述的PLC控制单元(6)实时监控测量探头(2)的工作状态，当测量探头(2)进入正常工作状态时，先后关闭出气阀(4)、进气阀(3)，切断氮气，使测量探头(2)处于待更换状态。
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