CN104029158A - 一种力矩保护安全卡盘扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种力矩保护安全卡盘扳手。现有安全卡盘扳手的弹簧容易影响卡盘头的正常使用,弹簧脱落时容易发生不利机床工作的情况。本发明包括扳手主轴、刀架扳手、自动弹出保护机构、可调扭矩保护机构、双向棘轮换向机构和三位自锁机构;刀架扳手固定在扳手主轴顶部;自动弹出保护机构包括顶杆弹簧和顶杆;可调力矩保护机构包括压紧块、碟形弹簧、力保护轴套、钢珠和夹紧套壳体;双向棘轮换向机构包括垫块、棘轮、棘爪、棘爪定位块、上钢板、支撑板和下钢板;三位自锁机构包括手柄、压紧弹簧和垫片。本发明可实现三爪卡盘夹紧力的精确控制,且既可以作为三爪卡盘扳手,也可以作为刀架扳手,简单易用,安全性好。
Description
技术领域
本发明属于机械制造领域,涉及夹具,具体涉及一种力矩保护安全卡盘扳手。
背景技术
目前市面上基于安全问题改进的卡盘扳手,如申请号为91219170.8的中国专利所公布的安全卡盘扳手,包括扳手体和扳手柄,还包括弹簧,该弹簧套装在扳手体上。操作者在使用三爪卡盘扳手后,在弹簧弹力的作用下,扳手体会自动地从三爪卡盘外圆周上的正方形孔中弹出。但上述弹簧设置于卡盘体的卡盘头端,容易影响卡盘头的正常使用,以及当弹簧脱落时容易发生不利机床工作的情况。正是由于这种安全卡盘扳手操作不便这一缺点,限制了其实际操作中的广泛应用。
可见,卡盘扳手的设计应该结合实际操作。针对普通车床上使用的三爪卡盘扳手,研制一种多功能、操作简便又安全的三爪卡盘扳手,对操作者在使用三爪卡盘装卸工件时操作安全性差、夹紧力控制性差的问题,会是一个很好地解决途径。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种力矩保护安全卡盘扳手,可实现三爪卡盘夹紧力的精确控制,且既可以作为三爪卡盘扳手,也可以作为刀架扳手,简单易用,安全性好。
本发明包括扳手主轴、刀架扳手、自动弹出保护机构、可调扭矩保护机构、双向棘轮换向机构和三位自锁机构;所述的刀架扳手固定在扳手主轴顶部;所述扳手主轴的底部为方柱。
所述的自动弹出保护机构包括顶杆弹簧和顶杆。所述的顶杆弹簧和顶杆均套置在扳手主轴底部的中心孔内,且顶杆的底部伸出扳手主轴外;所述的顶杆与扳手主轴通过顶杆弹簧连接。
所述的可调力矩保护机构包括压紧块、碟形弹簧、力保护轴套、钢珠和夹紧套壳体;压紧块、碟形弹簧、力保护轴套均套置在扳手主轴上,且碟形弹簧设置在压紧块和力保护轴套之间;所述的钢珠设置在扳手主轴外圆面的定位槽内,力保护轴套的内壁压紧钢珠;夹紧套壳体套置在压紧块及力保护轴套外;所述夹紧套壳体的顶部内侧面与力保护轴套的顶面接触,内壁底部与压紧块螺纹连接。
所述的双向棘轮换向机构包括垫块、棘轮、棘爪、棘爪定位块、上钢板、支撑板和下钢板;所述的棘轮空套在扳手主轴上;棘轮的上轮毂套有上钢板,下轮毂套有下钢板,且下轮毂与夹紧套壳体固定;所述上钢板和下钢板的侧壁均与支撑板固定;所述支撑板尾部的顶面与侧面过渡处、底面与侧面过渡处均倒圆角;所述的上钢板、下钢板之间固定有垫块及棘爪定位块;所述的棘爪与上钢板及下钢板铰接;所述棘爪的尾端设有限位凸起,头部两侧均设有爪尖;所述的棘爪定位块开设有弹簧安装槽,顶珠弹簧嵌入弹簧安装槽内;所述的顶珠与顶珠弹簧固定,并压紧棘爪尾部。
所述的三位自锁机构包括手柄、压紧弹簧和垫片。所述的手柄与支撑板的尾部铰接;所述的压紧弹簧和垫片均套置在手柄头部,且压紧弹簧设置在垫片和手柄之间;所述的垫片压紧手柄。
本发明的有益效果:
1、本发明的可调扭矩保护机构,可实现三爪卡盘夹紧力的精确控制;
2、本发明的自动弹出保护机构,提高三爪卡盘夹紧操作的安全性;
3、本发明的三位自锁机构,通过手柄的三个工位实现小力矩时的速度,大扭矩时的扭力;
4、本发明的双向棘轮换向机构,结构紧凑,无需换手即可松紧三爪卡盘;
5、本发明既可以作为三爪卡盘扳手,也可以作为刀架扳手,简单易用,安全性好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中自动弹出保护机构的剖视图;
图3为本发明中可调扭矩保护机构的剖视图;
图4为本发明中棘轮和棘爪的装配示意图。
图中:1、扳手主轴,2、顶杆弹簧,3、顶杆,4、压紧块,5、碟形弹簧,6、力保护轴套,7、钢珠,8、夹紧套壳体,9、垫块,10、棘轮,11、刀架扳手,12、销钉,13、棘爪,14、棘爪定位块,15、上钢板,16、手柄,17、压紧弹簧,18、垫片,19、支撑板,20、下钢板,21、顶珠,22、顶珠弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种力矩保护安全卡盘扳手,包括扳手主轴1、刀架扳手11、自动弹出保护机构、可调扭矩保护机构、双向棘轮换向机构和三位自锁机构;刀架扳手11通过销钉12固定在扳手主轴1顶部;扳手主轴1的底部为方柱1-1。
如图2所示,自动弹出保护机构包括顶杆弹簧2和顶杆3。顶杆弹簧2和顶杆3均套置在扳手主轴1底部的中心孔内,且顶杆3的底部伸出扳手主轴1外;顶杆3与扳手主轴1通过顶杆弹簧2连接。
如图3所示,可调力矩保护机构包括压紧块4、碟形弹簧5、力保护轴套6、钢珠7和夹紧套壳体8;压紧块4、碟形弹簧5、力保护轴套6均套置在扳手主轴1上,且碟形弹簧5设置在压紧块4和力保护轴套6之间;钢珠7设置在扳手主轴1外圆面的定位槽1-2内,力保护轴套6的内壁压紧钢珠7;夹紧套壳体8套置在压紧块4及力保护轴套6外;夹紧套壳体8的顶部内侧面与力保护轴套6的顶面接触,内壁底部与压紧块4螺纹连接。
如图1和4所示,双向棘轮换向机构包括垫块9、棘轮10、棘爪13、棘爪定位块14、上钢板15、支撑板19和下钢板20;棘轮10空套在扳手主轴1上;棘轮10的上轮毂套有上钢板15,下轮毂套有下钢板20,且下轮毂与夹紧套壳体8固定;上钢板15和下钢板的侧壁均与支撑板19固定;支撑板19尾部的顶面与侧面过渡处、底面与侧面过渡处均倒圆角;上钢板15、下钢板20之间固定有垫块9及棘爪定位块14;棘爪13与上钢板15及下钢板20铰接;棘爪13的尾端设有限位凸起13-1,头部两侧均设有爪尖13-2;棘爪定位块14开设有弹簧安装槽14-1,顶珠弹簧22嵌入弹簧安装槽14-1内;顶珠21与顶珠弹簧22固定,并压紧棘爪13尾部。
如图1所示,三位自锁机构包括手柄16、压紧弹簧17和垫片18。手柄16与支撑板19的尾部铰接;压紧弹簧17和垫片18均套置在手柄16头部,且压紧弹簧17设置在垫片18和手柄16之间;垫片18压紧手柄16。
该力矩保护安全卡盘扳手的工作原理:
当操作者对上钢板15施加向下的力时,顶杆3缩入,扳手主轴1的方柱1-1与三爪卡盘槽配合,传递扭矩,当操作者松手时,顶杆3在顶杆弹簧2的回复力作用下伸出,将扳手主轴1向上顶起,不再传递扭矩,由于总体结构偏心,在重力作用下有向下滑落的趋势,及时地对操作者起到安全警示作用。
手柄16的扭力通过棘轮棘爪传递到夹紧套壳体8,经压紧块4、碟形弹簧5、力保护轴套6及钢珠7的共同作用传到卡盘扳手1上。在正常扭矩下,力保护轴套6通过钢珠7压紧卡盘扳手1从而产生摩擦力,并在摩擦力作用下将扭矩传给卡盘扳手1。但当三爪卡盘对卡盘扳手1的反作用力所产生的扭矩超过钢珠7对卡盘扳手1的摩擦力矩时,钢珠7与力保护轴套6会相互打滑,而使扳手主轴的方柱1-1不再传递扭矩,这样就避免了薄壁工件被三爪卡盘过渡夹紧而变形。而通过压紧块4可预调压紧力。
由于压紧弹簧17一直处于压缩状态,垫片18压紧支撑板19,且支撑板19上加工了圆角,使得手柄16只能在支撑板19的顶面、底面和端部水平位置这三个工位停稳,此时压紧弹簧17的弹力与垫片18传递的反作用力完全抵消,不产生滑移分力;装夹工件时,当三爪卡盘的活动卡爪处于空载阶段时,手柄16设置在支撑板19的顶面工位,手握手柄16快速旋转,当感受到三爪卡盘的活动卡爪与工件接触后,将手柄16设置在支撑板19的端部水平位置,增大扭矩后,继续对三爪卡盘施加扭力。手柄16设置在支撑板19的底面工位时,可使用刀架扳手11锁紧或松开刀架。
双向棘轮换向机构的顶珠21可双向压紧限位凸起13-1的两侧壁,棘爪头部两侧的爪尖13-2可实现棘轮10的双向旋转,该力矩保护安全卡盘扳手可在空间有限的情况下使用。
Claims (1)
1. 一种力矩保护安全卡盘扳手,包括扳手主轴、刀架扳手、自动弹出保护机构、可调扭矩保护机构、双向棘轮换向机构和三位自锁机构,其特征在于:
所述的刀架扳手固定在扳手主轴顶部;所述扳手主轴的底部为方柱;
所述的自动弹出保护机构包括顶杆弹簧和顶杆;所述的顶杆弹簧和顶杆均套置在扳手主轴底部的中心孔内,且顶杆的底部伸出扳手主轴外;所述的顶杆与扳手主轴通过顶杆弹簧连接;
所述的可调力矩保护机构包括压紧块、碟形弹簧、力保护轴套、钢珠和夹紧套壳体;压紧块、碟形弹簧、力保护轴套均套置在扳手主轴上,且碟形弹簧设置在压紧块和力保护轴套之间;所述的钢珠设置在扳手主轴外圆面的定位槽内,力保护轴套的内壁压紧钢珠;夹紧套壳体套置在压紧块及力保护轴套外;所述夹紧套壳体的顶部内侧面与力保护轴套的顶面接触,内壁底部与压紧块螺纹连接;
所述的双向棘轮换向机构包括垫块、棘轮、棘爪、棘爪定位块、上钢板、支撑板和下钢板;所述的棘轮空套在扳手主轴上;棘轮的上轮毂套有上钢板,下轮毂套有下钢板,且下轮毂与夹紧套壳体固定;所述上钢板和下钢板的侧壁均与支撑板固定;所述支撑板尾部的顶面与侧面过渡处、底面与侧面过渡处均倒圆角;所述的上钢板、下钢板之间固定有垫块及棘爪定位块;所述的棘爪与上钢板及下钢板铰接;所述棘爪的尾端设有限位凸起,头部两侧均设有爪尖;所述的棘爪定位块开设有弹簧安装槽,顶珠弹簧嵌入弹簧安装槽内;所述的顶珠与顶珠弹簧固定,并压紧棘爪尾部;
所述的三位自锁机构包括手柄、压紧弹簧和垫片;所述的手柄与支撑板的尾部铰接;所述的压紧弹簧和垫片均套置在手柄头部,且压紧弹簧设置在垫片和手柄之间;所述的垫片压紧手柄。
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