CN104018647A

CN104018647A - 一种可一体式整体安装的踢脚板组件

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Publication number: CN104018647A
Application number: CN201410268063.5A
Authority: CN
Inventors: 倪国梁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-06-16
Filing date: 2014-06-16
Publication date: 2014-09-03

Abstract

本发明公开了一种可一体式整体安装的踢脚板组件，包括贴着地板固定于墙面上的踢脚线、设于所述踢脚线内侧的挂件以及将挂件和踢脚线固定于墙面的钉子；所述挂件内侧设有钉帽挂槽，所述钉子和挂件之间通过钉子的钉帽和挂件的钉帽挂槽可拆卸式连接；或者所述挂件外侧设有钉帽挂槽，所述挂件的钉帽挂槽处设有水平通孔，所述钉子穿设于所述挂件的水平通孔中，所述钉子的钉帽外侧与挂件外侧平齐，所述钉子与挂件之间可拆卸式连接；所述踢脚线内侧设有挂件凹槽，所述挂件设于所述挂件凹槽中，所述挂件与踢脚线之间可拆卸式连接。本发明不仅结构巧妙，而且美观实用，标线快，对准容易且准确，安装速度快，可实现一体式整体安装。

Description

一种可一体式整体安装的踢脚板组件

技术领域

本发明属于建筑装潢用品领域，具体涉及一种可一体式整体安装的踢脚板组件。

背景技术

踢脚板或踢脚线是建筑装潢中非常普遍的装潢用品。目前使用的踢脚线，主要为传统的踢脚线(如图1-1所示)，该类踢脚线采用气钉或木钉将其固定在所需的墙面处(如图1-2到1-7所示的安装过程图)，安装的步骤为：1、如图1-2所示，根据踢脚线的高度在墙面标注打孔线，以便打孔，即在墙面上弹一根标线，以便打孔；2、如图1-3所示，在所标注的线处用专用的工具打上很多孔，如果是水泥结构墙或砖墙结构墙，则采用电锤或冲气钻进行打孔，如果是木板结构墙，则采用手枪钻打孔；3、如图1-4所示，用铁锤将各木榫敲入所打好的孔中；4、如图1-5所示，将踢脚线贴在墙面上，将钉子穿过踢脚线钉入木榫中；5、如图1-6所示，将踢脚线外侧留下的钉眼采用修补油漆笔进行修补，如图1-7所示，修补后的踢脚线即安装完毕。

但是，上述结构的踢脚线在安装过程中存在很多缺点：1、在墙面标注打孔线时，所弹的标线不准，影响安装速度；2、踢脚线贴在墙面后，钉子穿过踢脚线需要对准墙体内的木榫，造成对准非常困难；3、用钉子固定踢脚线，踢脚线的外侧面因钉子穿过会留下钉眼，影响美观，即使用油漆再次修补也不美观，并且严重影响安装速度，修补后的钉眼破坏了踢脚线的外侧面，影响美观。

因此有必要对上述踢脚线进一步加以改进，以克服上述的缺点。

发明内容

本发明的目的就在于改进现有踢脚板所存在的上述缺点，从而提供一种可一体式整体安装的踢脚板组件，该踢脚板组件无需采用弹线的方式进行标线，只需靠钉子轻敲击便可在墙体上留下钉眼痕迹，标线快，电锤依次挨个按钉眼痕迹处打孔即可；木榫敲入所打好的孔中，之后再将钉子敲入墙体内的木榫即可将踢脚板组件中各部件一体式整体安装完毕，钉子自动对准木榫，安装速度快，并且踢脚线外表面无钉眼，不需补漆，外观美观使用，尤其适合阴角处的踢脚板组件的安装使用。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种可一体式整体安装的踢脚板组件，包括贴着地板固定于墙面上的踢脚线、设于所述踢脚线内侧的挂件以及将挂件和踢脚线固定于墙面的钉子；

所述挂件内侧设有钉帽挂槽，所述钉子和挂件之间通过钉子的钉帽和挂件的钉帽挂槽可拆卸式连接；或者所述挂件外侧设有钉帽挂槽，所述挂件的钉帽挂槽处设有水平通孔，所述钉子穿设于所述挂件的水平通孔中，所述钉子的钉帽外侧与挂件外侧平齐，所述钉子与挂件之间可拆卸式连接；

所述踢脚线内侧设有挂件凹槽，所述挂件设于所述挂件凹槽中，所述挂件与踢脚线之间可拆卸式连接。

进一步的，所述钉帽挂槽的形状为T形、燕尾槽形或L形，以方便钉帽挂在挂件的钉帽挂槽中，并可通过横向移动移入或移出。

进一步的，所述挂件凹槽的形状为燕尾槽形或T形，所述挂件的外形与所述挂件凹槽相配套，以方便挂件挂在踢脚线的挂件凹槽中，并可通过横向移动移入或移出；踢脚线和挂件可相对滑动，更适合阴角的安装。

进一步的，所述挂件为整体式的长条形，也可以为分段式的短条形。

较佳的，所述踢脚线的一端为斜面，该斜面更适合阴角处的踢脚板组件的安装。该斜面的角度根据阴角的角度不同而不同，一般为15-90°。

由于挂件与踢脚线之间可进行左右的横向相对滑动，踢脚线可相对于挂件左右侧移，安装时，锤子逐段将钉子连同踢脚线和挂件一起敲入墙体内的木榫，踢脚线内侧面与墙面贴合后，阴角处的两踢脚线之间会产生一条离缝，可用锤子将踢脚线横向敲击以将踢脚线移入离缝内，阴角处的两踢脚线斜面吻合接触，消除了离缝间隙。

本发明的可一体式整体安装的踢脚板组件安装时，可将整体式的长条形挂件或分段式的短条形挂件移入踢脚线的挂件凹槽中，将钉子通过钉帽挂在挂件的相应钉帽挂槽中，将三部件组合的踢脚板组件贴着地板置于墙面处，只需靠钉子轻敲击便可在墙体上留下钉眼痕迹，电锤依次挨个按钉眼痕迹处打孔即可，木榫敲入所打好的孔中，之后再将钉子敲入墙体内的木榫即可将踢脚板组件中各部件一体式整体安装完毕。如果是阴角处的安装则还需要用锤子将踢脚线横向敲击以将踢脚线移入离缝内即可完成踢脚板组件中各部件一体式整体安装。

本发明的可一体式整体安装的踢脚板组件，无需采用弹线的方式进行标线，只需靠钉子轻敲击便可在墙体上留下钉眼痕迹，标线快，电锤依次挨个按钉眼痕迹处打孔即可；木榫敲入所打好的孔中，之后再将钉子敲入墙体内的木榫即可将踢脚板组件中各部件一体式整体安装完毕，钉子自动对准木榫，对准容易且准确，安装速度快，并且踢脚线外表面无钉眼，不需补漆，外观美观使用，尤其适合阴角处的踢脚板组件的安装使用；不仅结构巧妙，而且美观实用，标线快，对准容易且准确，安装速度快，可实现一体式整体安装。

附图说明

图1-1为传统的踢脚线结构示意图。

图1-2为安装图1-1的踢脚线时，根据踢脚线的高度在墙面标注打孔线的示意图。

图1-3为安装图1-1的踢脚线时，在所标注的线处用专用工具打孔的示意图。

图1-4为安装图1-1的踢脚线时，用铁锤将木榫敲入所打好的孔中的示意图。

图1-5为安装图1-1的踢脚线时，将踢脚线贴在墙面上，将钉子穿过踢脚线钉入木榫中的示意图。

图1-6为安装图1-1的踢脚线时，将踢脚线外侧留下的钉眼采用修补油漆笔进行修补的示意图。

图1-7为安装图1-1的踢脚线时，修补后的踢脚线的示意图。

上述图1-1到1-7中，K代表传统的踢脚线；H代表墙体；I代表地板；A代表在墙上的标线，以便打孔；B代表打孔的专用工具；L代表所打的孔；C代表木榫；D代表锤子；E代表木钉或气钉；F代表修补油漆笔；G代表钉眼。

图1为本发明的贴着地板固定于墙面上的可一体式整体安装的踢脚板组件的一种实施方式的结构示意图。

图2为本发明的可一体式整体安装的踢脚板组件的一种实施方式的结构示意图。

图3为图2所示的踢脚板组件的挂件结构示意图。

图4为图2所示的踢脚板组件的钉子结构示意图。

图5为图2所示的踢脚板组件中钉子和挂件的组合结构示意图。

图6为图2所示的踢脚板组件的踢脚线结构示意图。

图7为燕尾槽形钉帽挂槽与T形挂件凹槽组合时，具有燕尾槽形钉帽挂槽的挂件结构示意图。

图8为燕尾槽形钉帽挂槽与T形挂件凹槽组合时，燕尾槽形钉帽的钉子与具有燕尾槽形钉帽挂槽的挂件组合结构示意图。

图9为燕尾槽形钉帽挂槽与T形挂件凹槽组合时，具有T形挂件凹槽的踢脚线结构示意图。

图10为T形钉帽挂槽与燕尾槽形挂件凹槽的组合结构示意图。

图11为图10所示的组合中，具有燕尾槽形挂件凹槽的踢脚线结构示意图。

图12为图10所示的组合中，具有T形钉帽挂槽的挂件结构示意图。

图13为本发明的可一体式整体安装的踢脚板组件的另一种实施方式中，具有燕尾槽形钉帽挂槽的钉子与具有T形挂件凹槽的挂件的组合结构示意图。

图14为本发明的可一体式整体安装的踢脚板组件的另一种实施方式中，具有燕尾槽形钉帽挂槽的钉子与具有燕尾槽形挂件凹槽的挂件的组合结构示意图。

图15-19为本发明的可一体式整体安装的踢脚板组件安装过程示意图。

图20-22为本发明的可一体式整体安装的踢脚板组件在阴角处的安装过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施方式对本发明的踢脚板作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

作为本发明的第一个实施方式，如图1和2所示的可一体式整体安装的踢脚板组件，包括贴着地板4固定于墙面5上的踢脚线1、设于所述踢脚线内侧的挂件2以及将挂件2和踢脚线1固定于墙面5的钉子3；

如图2和图3-图5所示，所述挂件2内侧设有钉帽挂槽6，所述钉子3和挂件2之间通过钉子3的钉帽7和挂件2的钉帽挂槽6可拆卸式连接；

如图2和图6所示，所述踢脚线1内侧设有挂件凹槽8，所述挂件2设于所述挂件凹槽8中，所述挂件2与踢脚线1之间可拆卸式连接。

进一步的，如图2、图3和图5所示，所述钉帽挂槽的形状为T形，以方便钉帽挂在挂件的钉帽挂槽中，并可通过横向移动移入或移出。

进一步的，如图7和图8所示，所述钉帽挂槽的形状为燕尾槽形，以方便钉帽挂在挂件的钉帽挂槽中，并可通过横向移动移入或移出。

所述的钉帽挂槽的形状还可以为L形(图中未示出)，以方便钉帽挂在挂件的钉帽挂槽中，并可通过横向移动移入或移出。

进一步的，如图6、图9和图10，所述挂件凹槽的形状为燕尾槽形(如图10所示)或T形(如图6和图9所示)，所述挂件的外形与所述挂件凹槽相配套，以方便挂件挂在踢脚线的挂件凹槽中，并可通过横向移动移入或移出；踢脚线和挂件可相对滑动，更适合阴角的安装。

挂件可采用上述的T形、燕尾槽形和L形钉帽挂槽中任一形状的钉帽挂槽，踢脚线也可采用上述的燕尾槽形和T形挂件凹槽中的任一形状的挂件凹槽，两者可组合使用，如T形钉帽挂槽与T形挂件凹槽组合使用(如图2所示)，燕尾槽形钉帽挂槽与燕尾槽形挂件凹槽组合使用，T形钉帽挂槽与燕尾槽形挂件凹槽组合使用(如图10-图12所示)，燕尾槽形钉帽挂槽与T形挂件凹槽组合使用(如图7-9所示)，L形钉帽挂槽与燕尾槽形挂件凹槽组合使用，L形钉帽挂槽与T形挂件凹槽组合使用，等等。

进一步的，所述挂件为整体式的长条形，其长度与踢脚线的长度相当，也可以为分段式的短条形。

本发明的钉子可以为木钉，气钉等，以适合各种墙体的使用。

较佳的，如图20-22所示，所述踢脚线1的一端为斜面9，该斜面更适合阴角处的踢脚板组件的安装。优选的，所述斜面9的角度β根据阴角α的角度不同而不同，β一般为15-90°。

如图20-22所示，由于挂件2与踢脚线1之间可进行左右的横向相对滑动，踢脚线可相对于挂件左右侧移，安装时，锤子11逐段将钉子连同踢脚线和挂件一起敲入墙体内的木榫(如图20所示)，踢脚线内侧面与墙面贴合后，阴角处的两踢脚线1、1’之间会产生一条离缝10(如图21所示)，可用锤子11将踢脚线横向敲击以将踢脚线1移入离缝10内，阴角处的两踢脚线1、1’斜面9、9’吻合接触，消除了离缝间隙10(如图22所示)。

作为本发明的第二个实施方式，其与第一个实施方式的不同之处在于，挂件2上的钉帽挂槽的设置方式以及钉子和挂件的配合结构不同于第一种实施方式，如图13-14所示，所述挂件2外侧设有钉帽挂槽6，所述挂件的钉帽挂槽6处设有水平通孔，所述钉子3穿设于所述挂件2的水平通孔中，所述钉子3的钉帽外侧31与挂件外侧21平齐，所述钉子3与挂件2之间可拆卸式连接。

挂件可采用上述的T形、燕尾槽形和L形钉帽挂槽中任一形状的钉帽挂槽，踢脚线也可采用上述的燕尾槽形和T形挂件凹槽中的任一形状的挂件凹槽，两者可组合使用，如T形钉帽挂槽与T形挂件凹槽组合使用，燕尾槽形钉帽挂槽与燕尾槽形挂件凹槽组合使用(如图14所示)，T形钉帽挂槽与燕尾槽形挂件凹槽组合使用，燕尾槽形钉帽挂槽与T形挂件凹槽组合使用(如图13所示)，L形钉帽挂槽与燕尾槽形挂件凹槽组合使用，L形钉帽挂槽与T形挂件凹槽组合使用，等等。

如图15-19所示，本发明的可一体式整体安装的踢脚板组件安装时，可将整体式的长条形挂件或分段式的短条形挂件移入踢脚线的挂件凹槽中，将钉子通过钉帽挂在挂件的相应钉帽挂槽中，将三部件组合的踢脚板组件贴着地板4置于墙面5处，只需靠钉子轻敲击便可在墙体上留下钉眼痕迹(如图15所示)，电锤或冲气钻13依次挨个按钉眼痕迹处打孔即可(如图16所示)，用锤子11将木榫12敲入所打好的孔中(如图17所示)，之后再将钉子敲入墙体内的木榫(如图18所示)即可将踢脚板组件中各部件一体式整体安装完毕(如图19所示)。如果是阴角处的安装则还需要用锤子将踢脚线横向敲击以将踢脚线移入离缝内即可完成踢脚板组件中各部件一体式整体安装(如图20-22所示)。

上述实施例仅示例性的说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims

1.一种可一体式整体安装的踢脚板组件，包括贴着地板固定于墙面上的踢脚线，其特征在于，还包括设于所述踢脚线内侧的挂件以及将挂件和踢脚线固定于墙面的钉子；

2.如权利要求1所述的可一体式整体安装的踢脚板组件，其特征在于，所述钉帽挂槽的形状为T形、燕尾槽形或L形，以方便钉帽挂在挂件的钉帽挂槽中，并可通过横向移动移入或移出。

3.如权利要求1所述的可一体式整体安装的踢脚板组件，其特征在于，所述挂件凹槽的形状为燕尾槽形或T形，所述挂件的外形与所述挂件凹槽相配套，以方便挂件挂在踢脚线的挂件凹槽中，并可通过横向移动移入或移出。

4.如权利要求1所述的可一体式整体安装的踢脚板组件，其特征在于，所述挂件为整体式的长条形，或者所述挂件为分段式的短条形。

5.如权利要求1-4任一所述的可一体式整体安装的踢脚板组件，其特征在于，所述踢脚线的一端为斜面。

6.如权利要求5所述的可一体式整体安装的踢脚板组件，其特征在于，所述斜面的角度为15-90°。