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CN104017489B - 一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法 - Google Patents

一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆的制备方法,属于纳米技术和腐蚀防护技术领域。其解决了现有技术中丙烯酸聚氨酯面漆耐盐雾老化性能、耐盐水浸泡性能差等问题。本发明制备方法包括:首先通过向二氧化钛溶液中加入偶联剂进行高速分散,通过浓缩等步骤得到改性的纳米二氧化钛粉末;然后向丙烯酸聚改性聚氨酯树脂中依次加入溶剂、颜填料、助剂和催化剂,充分反应得丙烯酸聚氨酯树脂;最后将改性的纳米二氧化钛粉末加入到丙烯酸聚氨酯树脂中进行接枝反应,固化、干燥,得纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆。本发明制备得到的面漆,其制备方法简单,在沿海建筑、钢铁桥梁、石油石化管线及储罐等设施上具有很高的应用价值。

Description

一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法
技术领域
本发明属于纳米技术和腐蚀防护技术领域,具体涉及一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法。
背景技术
丙烯酸聚氨酯面漆是最近几年发展迅速的一种涂料,其硬度、柔韧性能好,具有很好的耐候性能和光泽度保持性能,干燥性能好且表干快,大约半个小时左右就可以表干。但是该面漆在高温度、高湿度的环境中性会变差、容易失光、变色且容易起泡,极其不适合在一些沿海地区使用,目前常通过对其改性的来提高防腐性能。
常用的丙酸聚氨酯面漆的改性方法有环氧树脂改性、有机硅改性和纳米无机材料改性。环氧树脂改性可以增加涂料的力学性能、粘结强度、耐水、耐溶剂等特性;有机硅改性可以使涂料的抗氧化性和疏水性得到提升;纳米无机材料改性包括纳米SiO2改性、纳米TiO2改性、纳米ZnO改性等,可以在提升涂层力学性能的同时使其耐盐雾老化性、耐紫外老化性、耐盐水浸泡性等防腐性能得到很到程度的提升。研究发现纳米二氧化钛的加入对涂料耐候性的提升尤为显著。
在众多纳米无机材料中,纳米TiO2由于具备较高的化学稳定性、光催化特性、热稳定性、无毒等性能,因此常被用于制备新型的环保涂料、耐腐蚀涂料、抗静电涂料等。纳米TiO2粒子表面具有大量的—OH可与丙烯酸聚氨酯高分子链上—OH形成氢键或脱水形成Ti—O—C化学键,极大地改善了丙烯酸聚氨酯涂层的防腐性能。而且纳米TiO2对紫外光具有良好的吸收作用,随着纳米TiO2的添加,涂料耐紫外老化性能会得到相应提升。丙烯酸聚氨酯/纳米TiO2复合膜综合了丙烯酸聚氨酯涂层所具有的品种多样、柔韧性好、易成膜的特点和纳米TiO2所具有的质硬、耐高温、耐腐蚀、耐老化、结构稳定的特点,使得有机相和无机相间的微区尺寸达到纳米量级,从而表现出许多优异的性能。既具备高分子材料的良好加工使用性能,又具备无机纳米材料良好的光、电、磁等新型功能特性。
综上所述,对于丙酸聚氨酯面漆的三种改性方法:环氧树脂改性、有机硅改性和纳米无机材料改性,其中纳米TiO2改性对于涂料防腐性能的提升是尤为显著的。到目前为止,关于纳米TiO2改性丙烯酸聚氨酯面漆的研究并不多,其中对纳米TiO2表面处理后在改性丙烯酸聚氨酯面漆的研究更是鲜有报导。
发明内容
本发明提出了一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法,其通过表面改性得到分散均匀的纳米二氧化钛粉末,将其接枝到丙烯酸聚氨酯面漆涂料中,从而获得表面处理后的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆,本发明制备得到的面漆具有优良的附着力、光泽度、耐盐雾浸蚀、耐紫外老化和耐盐水浸泡等优点。
本发明技术方案包括:
一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆的制备方法,包括以下步骤:
a制备改性的纳米二氧化钛粉末,选取一定尺寸的纳米二氧化钛进行干燥、溶解后,放入超声波条件下进行预分散处理,得预分散溶液,向预分散溶液中加入偶联剂充分混合,得混合溶液,所述偶联剂的加入量为所述纳米二氧化钛质量的0.5%-10%,将所述混合溶液在一定温度和转速条件下进行分散,得改性后的纳米二氧化钛溶液,将所述纳米二氧化钛溶液进行浓缩、烘干,得改性的纳米二氧化钛粉末;
b制备丙烯酸聚氨酯树脂,选取一定量的丙烯酸改性聚氨酯树脂,通过减压蒸馏除去少量杂质,然后向蒸馏后的丙烯酸改性聚氨酯树脂中依次加入溶剂、颜填料、助剂和催化剂,充分反应得丙烯酸聚氨酯树脂;上述溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基甲酮和环己酮的混合溶液,所述溶剂醋酸乙酯:醋酸丁酯:甲苯:二甲苯:丁酮:甲基异丁基甲酮:环己酮的重量份之比为1:0.2~0.8:0.3~0.7:0.6~1.1:0.2~0.6:0.1~0.3:0.2~0.5;
c接枝,将步骤a制备所得改性的纳米二氧化钛粉末加入到步骤b所得的丙烯酸聚氨酯树脂中,充分混合后进行超声分散,得分散涂料,对所述分散涂料进行分散,向分散后的涂料中加入固化剂,混合均匀后进行刷涂、固化、干燥,得纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆。
作为本发明的一个优选方案,步骤c中,所述改性的纳米二氧化钛粉末与所述丙烯酸聚氨酯树脂重量份数之比为0.5~10:100,所述固化剂与所述丙烯酸聚氨酯树脂的重量份数之比为10~20:100。
作为本发明的另一个优选方案,步骤a中,所述偶联剂为长链烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3)-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种。
进一步的,步骤a中,所述混合溶液温度为20~150℃、转速为100~1000r/min,分散时间为0.5~24h,所述纳米二氧化钛溶液的烘干温度为30~200℃。
进一步的,步骤b中,所述颜填料为钛白粉、铁红、铁黄、酞菁绿、甲苯胺紫、炭黑中的一种或几种的混合物;所述助剂为分散剂、流平剂、引发剂、阻聚剂、防沉剂、光稳定剂和耐磨助剂;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡和马来酸二丁基锡中的一种;所述钛白粉、铁红、铁黄、酞菁绿、甲苯胺紫、炭黑、丙烯酸改性聚氨酯树脂的重量份数之比5~15:2~10:3~12:1~8:1~6:1~5:100,所述催化剂与所述丙烯酸改性聚氨酯树脂的重量份数之比为0.02~0.5:100。
进一步的,所述分散剂、流平剂、引发剂、阻聚剂、防沉剂、光稳定剂、耐磨助剂和丙烯酸改性聚氨酯树脂的重量份数之比为0.2~3.0:0.2~2.0:0.1~2:0.2~2.0:0.3~1.8:0.2~2.0:0.5~5.0:100。
进一步的,步骤c中,超声分散的时间为0.5~12h,超声分散的转速为100~1000r/min,超声分散的时间为0.5~24h。
进一步的,步骤c中,固化温度为10~40℃,固化时间为3~10天。
本发明所带来的有益技术效果:
本发明提出了一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法,其首先制备改性的纳米二氧化钛粉末,然后将其接枝到丙烯酸聚氨酯面漆涂料中,从而获得表面处理后的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆,该方法制备得到的面漆,其漆膜柔韧性更加优良;由于纳米二氧化钛对紫外线的强吸收作用,添加纳米二氧化钛后的漆膜对紫外线的吸收能力得到加强,大大提高了漆膜耐紫外老化性;由于纳米二氧化钛的添加,有效地填充了图层中加大的孔隙,使漆膜的致密性能到了很大提高,有效地延缓了水、氧和氯离子等对涂层内部的渗透,使漆膜的耐盐雾浸蚀、耐盐水浸泡的性能得到很大程度的提高。
本发明制备得到的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆,其制备方法简单,在沿海建筑、钢铁桥梁、石油石化管线及储罐等设施上具有很高的应用价值。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步清楚、完整的说明:
图1为本发明实施例1、2、3、4、5经过盐雾试验后的失光率变化曲线图;
图2为本发明实施例1、2、3、4、5经过紫外老化试验后的失光率变化曲线图。
具体实施方式
本发明公开了一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法,为了使本发明的优点、技术方案更加清楚、明确,下面结合具体实施例对本发明做进一步清楚、完整的说明。
本发明所选原料,除非特别说明,均可通过商业渠道购买得到。
实施例1:
本发明,一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1、制备改性的纳米二氧化钛粉末:将5g粒径为20纳米的纳米二氧化钛放置在烘箱中干燥12小时后,用一定量无水乙醇进行溶解,并在超声波条件下进行0.5小时预分散,得预分散溶液,向预分散溶液中加入0.05g的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂进行充分混合,得混合溶液,将混合溶液在温度为60℃、转速为800r/min的条件下高速分散进行纳米粒子表面改性,将改性后的纳米溶液在90℃条件下浓缩烘干得到改性的纳米二氧化钛粉末;
步骤2、制备丙烯酸聚氨酯树脂:将50g丙烯酸改性聚氨酯树脂在60℃和-0.5MPa的条件下进行减压蒸馏,蒸馏的目的是为了提纯,除去丙烯酸改性聚氨酯树脂中的少量杂质,向减压蒸馏后的丙烯酸改性聚氨酯树脂中加入溶剂,溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基甲酮和环己酮的混合溶液,其中,醋酸乙酯加入0.5g、醋酸丁酯0.25g、甲苯0.2g、二甲苯0.4g、丁酮0.25g、甲基异丁基甲酮0.1g和环己酮0.15g;颜填料选用铁红,添加量为2.5g;助剂为分散剂0.5g,流平剂0.5g,引发剂0.4g,阻聚剂0.75g,防沉剂0.6g,光稳定剂0.4g,耐磨助剂1.5g;催化剂为二月桂酸二丁基锡0.15g,充分混合反应后得到丙烯酸聚氨酯树脂;
步骤3、取1g步骤1中制得的改性纳米二氧化钛粉末加入步骤2中制得的丙烯酸聚氨酯树脂中,充分混合后进行超声分散0.5小时,对分散后的涂料进行高速分散,其转速为800r/min,分散时间为1小时,向分散后的涂料中加入占丙烯酸聚氨酯重量20%的二异氰酸酯,混合均匀后进行刷涂,在20℃的条件下进行固化、干燥,得纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆。
对本实施例制备得到的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆7天后进行性能测试,分别进行了盐雾实验和紫外老化试验,如图1、图2所示。
实施例2:
本发明,一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1、制备改性的纳米二氧化钛粉末:将5g粒径为40纳米的纳米二氧化钛放置在烘箱中干燥12小时后,用一定量无水乙醇进行溶解,并在超声波条件下进行0.5小时预分散,得预分散溶液,向预分散溶液中加入0.10g的γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂进行充分混合,得混合溶液,将混合溶液在温度为80℃、转速为700r/min的条件下高速分散进行纳米粒子表面改性,将改性后的纳米溶液在90℃条件下浓缩烘干得到改性的纳米二氧化钛粉末;
步骤2、制备丙烯酸聚氨酯树脂:将50g丙烯酸改性聚氨酯树脂在70℃和-0.3MPa的条件下进行减压蒸馏,蒸馏的目的是为了提纯,除去丙烯酸改性聚氨酯树脂中的少量杂质,向减压蒸馏后的丙烯酸改性聚氨酯树脂中加入溶剂,溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基甲酮和环己酮的混合溶液,其中,醋酸乙酯加入0.5g、醋酸丁酯0.25g、甲苯0.2g、二甲苯0.4g、丁酮0.25g、甲基异丁基甲酮0.1g和环己酮0.15g;颜填料选用铁黄,添加量为4g;助剂为分散剂0.75g,流平剂0.5g,引发剂0.6g,阻聚剂0.4g,防沉剂0.75g,光稳定剂0.4g,耐磨助剂2.5g;催化剂为辛酸亚锡0.05g,充分混合反应后得到丙烯酸聚氨酯树脂;
步骤3、取1.5g步骤1中制得的改性纳米二氧化钛粉末加入步骤2中制得的丙烯酸聚氨酯树脂中,充分混合后进行超声分散1小时,对分散后的涂料进行高速分散,其转速为800r/min,分散时间为1小时,向分散后的涂料中加入占丙烯酸聚氨酯重量15%的四异丙氧基钛,混合均匀后进行刷涂,在20℃的条件下进行固化、干燥,得纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆。
对本实施例制备得到的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆7天后进行性能测试,分别进行了盐雾实验和紫外老化试验,如图1、图2所示。
实施例3:
本发明,一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1、制备改性的纳米二氧化钛粉末:将5g粒径为60纳米的纳米二氧化钛放置在烘箱中干燥12小时后,用一定量无水乙醇进行溶解,并在超声波条件下进行0.5小时预分散,得预分散溶液,向预分散溶液中加入0.05g的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂进行充分混合,得混合溶液,将混合溶液在温度为80℃、转速为800r/min的条件下高速分散进行纳米粒子表面改性,将改性后的纳米溶液在90℃条件下浓缩烘干得到改性的纳米二氧化钛粉末;
步骤2、制备丙烯酸聚氨酯树脂:将50g丙烯酸改性聚氨酯树脂在100℃和-0.1MPa的条件下进行减压蒸馏,蒸馏的目的是为了提纯,除去丙烯酸改性聚氨酯树脂中的少量杂质,向减压蒸馏后的丙烯酸改性聚氨酯树脂中加入溶剂,溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基甲酮和环己酮的混合溶液,其中,醋酸乙酯加入0.5g、醋酸丁酯0.25g、甲苯0.2g、二甲苯0.4g、丁酮0.25g、甲基异丁基甲酮0.1g和环己酮0.15g;颜填料选用酞菁绿,添加量为2.5g;助剂为分散剂0.75g,流平剂0.5g,引发剂0.5g,阻聚剂0.65g,防沉剂0.5g,光稳定剂0.4g,耐磨助剂1.5g;催化剂为二月桂酸二丁基锡0.15g,充分混合反应后得到丙烯酸聚氨酯树脂;
步骤3、取1g步骤1中制得的改性纳米二氧化钛粉末加入步骤2中制得的丙烯酸聚氨酯树脂中,充分混合后进行超声分散1小时,对分散后的涂料进行高速分散,其转速为800r/min,分散时间为1小时,向分散后的涂料中加入占丙烯酸聚氨酯重量15%的三异丙氧基铝,混合均匀后进行刷涂,在20℃的条件下进行固化、干燥,得纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆。
对本实施例制备得到的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆7天后进行性能测试,分别进行了盐雾实验和紫外老化试验,如图1、图2所示。
实施例4:
本发明,一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1、制备改性的纳米二氧化钛粉末:将5g粒径为100纳米的纳米二氧化钛放置在烘箱中干燥12小时后,用一定量无水乙醇进行溶解,并在超声波条件下进行0.5小时预分散,得预分散溶液,向预分散溶液中加入0.05g的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂进行充分混合,得混合溶液,将混合溶液在温度为80℃、转速为700r/min的条件下高速分散进行纳米粒子表面改性,将改性后的纳米溶液在90℃条件下浓缩烘干得到改性的纳米二氧化钛粉末;
步骤2、制备丙烯酸聚氨酯树脂:将50g丙烯酸改性聚氨酯树脂在70℃和-0.1MPa的条件下进行减压蒸馏,蒸馏的目的是为了提纯,除去丙烯酸改性聚氨酯树脂中的少量杂质,向减压蒸馏后的丙烯酸改性聚氨酯树脂中加入溶剂,溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基甲酮和环己酮的混合溶液,其中,醋酸乙酯加入0.5g、醋酸丁酯0.25g、甲苯0.2g、二甲苯0.4g、丁酮0.25g、甲基异丁基甲酮0.1g和环己酮0.15g;颜填料选用炭黑,添加量为1.5g;助剂为分散剂0.75g,流平剂0.75g,引发剂0.5g,阻聚剂0.5g,防沉剂0.5g,光稳定剂0.4g,耐磨助剂1.5g;催化剂为二月桂酸二丁基锡0.15g,充分混合反应后得到丙烯酸聚氨酯树脂;
步骤3、取2g步骤1中制得的改性纳米二氧化钛粉末加入步骤2中制得的丙烯酸聚氨酯树脂中,充分混合后进行超声分散1小时,对分散后的涂料进行高速分散,其转速为800r/min,分散时间为0.5小时,向分散后的涂料中加入占丙烯酸聚氨酯重量20%的二异氰酸酯,混合均匀后进行刷涂,在20℃的条件下进行固化、干燥,得纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆。
对本实施例制备得到的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆7天后进行性能测试,分别进行了盐雾实验和紫外老化试验,如图1、图2所示。
下述实施例5示出了一种未被纳米二氧化钛改性的丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法,作为实施例1、2、3、4的对比实验。
实施例5:
一种丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法,主要包括以下步骤:
步骤1:制备丙烯酸聚氨酯树脂:将50g丙烯酸改性聚氨酯树脂在80℃和-0.1MPa的条件下进行减压蒸馏,蒸馏的目的是为了提纯,除去丙烯酸改性聚氨酯树脂中的少量杂质,向减压蒸馏后的丙烯酸改性聚氨酯树脂中加入溶剂,溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基甲酮和环己酮的混合溶液,其中,醋酸乙酯加入0.5g、醋酸丁酯0.25g、甲苯0.2g、二甲苯0.4g、丁酮0.25g、甲基异丁基甲酮0.1g和环己酮0.15g;颜填料选用甲苯胺紫,添加量为1.5g;助剂为分散剂1.5g,流平剂0.75g,引发剂0.5g,阻聚剂0.75g,防沉剂0.5g,光稳定剂0.75g,耐磨助剂1.5g;催化剂为辛酸亚锡0.15g,充分混合反应后得到丙烯酸聚氨酯树脂;
步骤2、向制得的丙烯酸聚氨酯树脂中加入10g二异氰酸酯,混合均匀后进行刷涂,在20℃下进行固化、干燥,得丙烯酸聚氨酯面漆。
对本实施例制备得到的丙烯酸聚氨酯面漆7天后进行性能测试,分别进行了盐雾实验和紫外老化试验,如图1、图2所示。
下述为本发明实施例1、2、3、4、5中丙烯酸聚氨酯面漆各项性能检测结果,如表1所示,
表1
由表1可知,本发明制备得到的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆具有较好的附着力、耐盐雾老化性能、耐紫外老化性能、耐盐水浸泡性能等综合性能。

Claims (5)

1.一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a制备改性的纳米二氧化钛粉末,选取一定尺寸的纳米二氧化钛进行干燥、用无水乙醇溶解后,放入超声波条件下进行预分散处理,得预分散溶液,向预分散溶液中加入偶联剂充分混合,得混合溶液,所述偶联剂的加入量为所述纳米二氧化钛质量的0.5%-10%,将所述混合溶液在一定温度和转速条件下进行分散,得改性后的纳米二氧化钛溶液,将所述纳米二氧化钛溶液进行浓缩、烘干,得改性的纳米二氧化钛粉末;
b制备丙烯酸聚氨酯树脂,选取一定量的丙烯酸改性聚氨酯树脂,通过减压蒸馏除去少量杂质,然后向蒸馏后的丙烯酸改性聚氨酯树脂中依次加入溶剂、颜填料、助剂和催化剂,充分反应得丙烯酸聚氨酯树脂;上述溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基甲酮和环己酮的混合溶液,所述溶剂醋酸乙酯:醋酸丁酯:甲苯:二甲苯:丁酮:甲基异丁基甲酮:环己酮的重量份之比为1:0.2~0.8:0.3~0.7:0.6~1.1:0.2~0.6:0.1~0.3:0.2~0.5;所述颜填料为钛白粉、铁红、铁黄、酞菁绿、甲苯胺紫、炭黑中的一种或几种的混合物;所述助剂为分散剂、流平剂、引发剂、阻聚剂、防沉剂、光稳定剂和耐磨助剂;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡和马来酸二丁基锡中的一种;所述钛白粉、铁红、铁黄、酞菁绿、甲苯胺紫、炭黑、丙烯酸改性聚氨酯树脂的重量份数之比5~15:2~10:3~12:1~8:1~6:1~5:100,所述催化剂与所述丙烯酸改性聚氨酯树脂的重量份数之比为0.02~0.5:100;所述分散剂、流平剂、引发剂、阻聚剂、防沉剂、光稳定剂、耐磨助剂和丙烯酸改性聚氨酯树脂的重量份数之比为0.2~3.0:0.2~2.0:0.1~2:0.2~2.0:0.3~1.8:0.2~2.0:0.5~5.0:100;
c接枝,将步骤a制备所得改性的纳米二氧化钛粉末加入到步骤b所得的丙烯酸聚氨酯树脂中,充分混合后进行超声分散,得分散涂料,对所述分散涂料进行分散,向分散后的涂料中加入固化剂,混合均匀后进行刷涂、固化、干燥,得纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆,所述改性的纳米二氧化钛粉末与所述丙烯酸聚氨酯树脂重量份数之比为0.5~10:100,所述固化剂与所述丙烯酸聚氨酯树脂的重量份数之比为10~20:100。
2.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述偶联剂为长链烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3)-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种。
3.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述混合溶液温度为20~150℃、转速为100~1000r/min,分散时间为0.5~24h,所述纳米二氧化钛溶液的烘干温度为30~200℃。
4.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆的制备方法,其特征在于:步骤c中,超声分散的转速为100~1000r/min,超声分散的时间为0.5~24h。
5.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆的制备方法,其特征在于:步骤c中,固化温度为10~40℃,固化时间为3~10天。
CN201410231760.3A 2014-05-29 2014-05-29 一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法 Expired - Fee Related CN104017489B (zh)

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