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CN104015512A - 仿打凸立体印纹的印刷方法及其印制品 - Google Patents

仿打凸立体印纹的印刷方法及其印制品 Download PDF

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CN104015512A
CN104015512A CN201310062980.3A CN201310062980A CN104015512A CN 104015512 A CN104015512 A CN 104015512A CN 201310062980 A CN201310062980 A CN 201310062980A CN 104015512 A CN104015512 A CN 104015512A
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China
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CN201310062980.3A
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Inventor
林衍束
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BAI SHA TECHNOLOGY CORP
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BAI SHA TECHNOLOGY CORP
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Publication date
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Abstract

本发明系有关于一种仿打凸立体印纹的印刷方法及其印制品,其主要系先于一具吸水性的被印材上贴上一层光学复合炫光底膜,再于该炫光底膜上以一般油墨印出基础上色印刷层,之后,于该基础上色印刷层以冰花油墨印上具一定高度的局部立体冰花层,最后再以磨砂油墨印上具一定高度的局部立体磨砂层,并令该冰花层与磨砂层间皆以基础上色印刷层为间隔线;因此,藉上述方法,其将能藉炫光底膜所蕴含的外放炫光效能,配合各印层间的墨印高、低落差以及各油墨间的不同反射视效,从而给人有高度立体视觉效果的印刷制品。

Description

仿打凸立体印纹的印刷方法及其印制品
技术领域
本发明系为一种仿打凸立体印纹的印刷方法及其印制品。
背景技术
众所周知,现今所谓立体印纹的印制方式,皆系以离线作业步骤(即离开原印刷机具)并使用预先特别制作的专用印模,而于被印材上强力压出凸起纹路,进而取得所谓的立体印刷效果。当然,虽说此印刷手法早被沿用多年,且业者亦已习以为常,但综观此习用方法却可归纳出如下数项弊端亟待改善:
其一、前已述及,由于打凸步骤系属印刷过程的离线作业,故必定会大幅耗费总体工时及印刷时效,对于成本考虑、经济效益及印制效率而言,皆显然不能符合业界及消费大众的殷殷期待。
其二、每一印制品皆因图样的不同而必须备制其专有模具,一旦其使用量不高,抑或因年份、生肖等问题而不能再被利用,则其日后将只有被弃置一途且别无他用,此亦等同于珍贵自然资源的被无谓浪费与糟蹋,实不应再被因循沿用。
其三、被印材因被打凸而形变,必随之影响其总体材质与形态,对于堆栈、包装、运输等后续作业步骤也必将有不利之处,此乃系一不辩自明的基本道理。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种仿打凸立体印纹的印刷方法及其印制品,更详而言之,特别是指一种可循着单一生产线依序配合特殊炫光底膜、不同印刷油墨层及一般基础上色印刷层,而能自然且有效地展现视觉上的立体视效,以便大幅节省印制成本且深具印刷效率及预期效果。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种仿打凸立体印纹的印刷方法,其特点是,其系先于一具吸水性的被印材上贴上一层光学复合炫光底膜,再于该炫光底膜上以一般油墨印出基础上色印刷层,之后,于该基础上色印刷层以冰花油墨印上具一定高度的局部立体冰花层,又再以磨砂油墨印上具一定高度的局部立体磨砂层,并令该冰花层与磨砂层间皆以基础上色印刷层为间隔线。
本发明还提供一种利用上述印刷方法而制成的印制品,其特点是,该印制品系包括有:
一具吸水性的被印材,系指纸材可供印刷上色的各式材料;
一光学复合炫光底膜,贴合于被印材表面,系指呈金色或银色的特殊金属光泽薄膜,并具有华丽的彩色反射光影;
一基础上色印刷层,具各种颜色,系以一般油墨印制于炫光底膜之上,据以形成印刷底色;
一冰花油墨层,具各种颜色,系印制于基础上色印刷层之上;
一磨砂油墨层,具各种颜色,亦系印制于基础上色印刷层之上,并以基础上色印刷层为间隔线而相邻于冰花油墨层。
本发明具有以下有益技术效果:
1、以单一印刷流程便能营造出预期打凸立体印纹的视觉效果,藉以大幅节省印刷成本、印制程序及总体工时。
2、利用光学复合炫光底膜的自然透光效用,配合一般基本印刷油墨与两种以上具颗粒状视效的不同油墨,使印刷版面因各种不同印刷油墨而产生一定高度差,进而取得由内而外透出自然炫光且具有明显打凸立体视效的特殊印制品。
附图说明
图1为本发明的侧剖面局部放大示意图。
图2为本发明印刷版面的局部放大示意图。
图3为本发明一较佳实施例的实际印刷样品。
图号的简单说明:
10:炫光底膜  20:冰花层  30:磨砂层  40:基础上色印刷层
401:间隔线  50:被印材
具体实施方式
为使进一步深入了解本发明的技术手段与特征,兹配合图式(暨实际印刷样品)详述于后:
如图1、图2所示,为本发明的局部剖面放大示意图及印刷版面的局部放大示意图,其主要系先于一具吸水性的被印材50上贴上一层光学复合炫光底膜10,再于该炫光底膜10上以一般油墨印出基础上色印刷层40,之后,于该基础上色印刷层40以冰花油墨印上具一定高度的局部立体冰花层20,又再以磨砂油墨印上具一定高度的局部立体磨砂层30,并令该冰花层20与磨砂层30间皆以基础上色印刷层40为间隔线401。
再如图3所示,为本发明一较佳实施例的实际印刷样本,藉上述方法,其将能藉炫光底膜10所蕴含的外放炫光效能,配合各印层20、30、40间的墨印高、低落差以及各油墨间的不同反射视效,从而予人有高度立体视觉效果的印刷制品。
上述所谓光学复合炫光底膜10,一般是指呈金色或银色的特殊金属光泽薄膜,并具有华丽的彩色反射光影,然此系一基本的广用材料,早为各界所熟知,且亦非本发明的特征诉求所在,故将不予赘述,谨请鉴察。
至于,之所以会采用所谓冰花油墨与磨砂油墨作为相邻印层20、30,主要系因两者皆会在被印刷物体上产生细致颗粒状与粗糙颗粒状的不同效果,同时也会自然形成印层20、30的高、低落差,故而在吾人的视觉感受上,便会有明、暗之间的混色光变效应,进而再配合炫光底膜10的光影反射,将给人极为强烈且明显的立体显影作用;然而此专用印刷油墨系一市场上的既有商品,诚非本发明所应涵括的特征范畴,故发明人将不予赘述,还请鉴察。
易言之,本发明之所以能产生立体视效,全系依赖各印层20、30、40间的高、低落差而具有混色光变显影作用,因此吾人将可于实际印刷样品上触摸到凹、凸的立体纹路。
又且,由于本发明的黏贴、印刷程序是配合专用印刷机械的密切连结与输送,故可由始自终一体完成,因而在制程及效率上皆与一般印刷步骤无异,从而可获致预期的绝佳经济效益。
综观以上所言,本发明其不仅系一利用自然法则所获得的高度思想创作,更因而精进印刷产业技术与运用范畴于无形,除未见于市售同类物品及相关刊物文献外,更已具备『新颖』、『进步』的实用价值与积极效益。

Claims (2)

1.一种仿打凸立体印纹的印刷方法,其特征在于,其系先于一具吸水性的被印材上贴上一层光学复合炫光底膜,再于该炫光底膜上以一般油墨印出基础上色印刷层,之后,于该基础上色印刷层以冰花油墨印上具一定高度的局部立体冰花层,又再以磨砂油墨印上具一定高度的局部立体磨砂层,并令该冰花层与磨砂层间皆以基础上色印刷层为间隔线。
2.一种利用权利要求1的印刷方法而制成的印制品,其特征在于,该印制品系包括有:
一具吸水性的被印材,系指纸材可供印刷上色的各式材料;
一光学复合炫光底膜,贴合于被印材表面,系指呈金色或银色的特殊金属光泽薄膜,并具有华丽的彩色反射光影;
一基础上色印刷层,具各种颜色,系以一般油墨印制于炫光底膜之上,据以形成印刷底色;
一冰花油墨层,具各种颜色,系印制于基础上色印刷层之上;
一磨砂油墨层,具各种颜色,亦系印制于基础上色印刷层之上,并以基础上色印刷层为间隔线而相邻于冰花油墨层。
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