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CN104004447A - 一种高强节能的柔性桥架 - Google Patents

一种高强节能的柔性桥架 Download PDF

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CN104004447A
CN104004447A CN201410165995.7A CN201410165995A CN104004447A CN 104004447 A CN104004447 A CN 104004447A CN 201410165995 A CN201410165995 A CN 201410165995A CN 104004447 A CN104004447 A CN 104004447A
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CN
China
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span structure
crane span
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paint
coating
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CN201410165995.7A
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English (en)
Inventor
赵义平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hua Tong Crane Span Structure Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hua Tong Crane Span Structure Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体,所述桥架壳体外设有一保护涂层,所述保护涂层由涂料形成,所述涂料由聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇、丁二醇、亚麻仁油、氧化铝、陶瓷粉、硅微粉、二氧化铈、溶剂、固化剂、硫酸铝钾及氟硅酸钠组成,本发明选用聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯,由于选用了聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯,在几种树脂之间通过相互协同作用形成一种高交联密度涂料,其涂料具有极高的表面硬度又具有优异的弹性、抗弯曲性能、柔韧性和卓越的物理力学性能,可避免应力集中,因此,该涂料形成的涂膜具有很好的拉伸强度、撕裂强度和抗石击性能,确保了桥架的使用寿命。

Description

一种高强节能的柔性桥架
技术领域
本发明涉及一种桥架,特别涉及一种高强节能的柔性桥架陶瓷涂料,属于输配电设备的技术领域。
背景技术
桥架是一个支撑和放电缆的支架。随着工业的发展,桥架的使用越来越广泛。在大多数恶劣环境中也有了应用,如腐蚀性较大的环境。由于常期工作在恶劣的环境中,对其耐腐蚀、耐磨损、耐候、耐紫外、抗结冰等性能要求较高,因此,要对其进行有效的保护。
目前,桥架一般采用进口聚氨酯涂料、环氧树脂涂料、或进口胶衣来保护桥架本体,但由于桥架使用的环境较恶劣,现有的胶衣或涂料抗风沙性能不好,无法解决雨雪、风沙、冰雹和风沙对桥架表面的冲击和破坏的问题,常常造成桥架磨损,从而,影响了桥架的使用寿命。
传统所使用的防腐涂料,只具有防腐性能,不能满足防腐、耐磨、耐冲击性能的需要,涂料施工时,分为底漆、面漆,劳动强度大,给施工带来不便,并含有较多的有害的挥发溶剂,容易造成环境污染和对施工人员危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防腐性能好、耐磨且抗冲击的高强节能的柔性桥架。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体,所述桥架壳体外设有一保护涂层,所述保护涂层由涂料形成,其中,所述涂料由下列成分组成,按重量份数计:
聚氨酯                  80-90份
环氧树脂                40-45份
丙烯酸树脂              55-65份
聚四氟乙烯              50-90份
聚乙二醇                20-30份
丁二醇                  20-25份
亚麻仁油                10-12份
氧化铝                  8-10份
陶瓷粉                  5.5-10份
硅微粉                  2.8-8份
二氧化铈                0.1-3份
溶剂                    40-60份
固化剂                  30-35份
硫酸铝钾                0.05-1份
氟硅酸钠                0.01-0.5份
溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;
固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。
氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。
上述的高强节能的柔性桥架,其中,所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
有益效果:
1、本发明选用聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯,由于选用了聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯,在几种树脂之间通过相互协同作用形成一种高交联密度涂料,其涂料具有极高的表面硬度又具有优异的弹性、抗弯曲性能、柔韧性和卓越的物理力学性能,可避免应力集中,因此,该涂料形成的涂膜具有很好的拉伸强度、撕裂强度和抗石击性能,确保了桥架的使用寿命;另外,由于涂料具有弹性,在使用时,可吸收一定的砂石冲击力,从而,使该涂料的抗石击性能更加出众;且增强了涂料的附着力,克服了因涂料干燥过程中因体积收缩而产生的应力,从而确保了涂料与桥架更好的粘合。
2本涂料施工容易,使用方便,在常温下成膜,可以采用刷涂和滚涂以及喷涂方式,克服了目前涂料施工不便,功能单一的缺点,另外,因为本涂料容易固定,挥发的溶剂较少,从而,减小了对环境的污染。
3、耐侯性好,因填料中含量有氧化铝、陶瓷粉、硅微粉、二氧化铈及硫酸铝钾 ,通过填料之间相互协同作用,使涂料的耐侯性得到了明显的改善,从而,提高了桥架的使用寿命。
4、另外,多尺度填料可使材料获得相当的粗糙结构,与树脂及亚麻仁油本身的特性结合,使水滴在材料上不能铺展,容易滚落,使材料具备很高的疏水性能,有效地阻止了冰霜雨雪在材料上的附着,从而,提高了本发明的拒水、防腐蚀性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体1,所述桥架壳体1外设有一保护涂层2,所述保护涂层2由涂料形成,取聚氨酯80份、环氧树脂40份、丙烯酸树脂55份、聚四氟乙烯50份、聚乙二醇20份、丁二醇20份、亚麻仁油10份、氧化铝8份、陶瓷粉5.5份、硅微粉2.8份、二氧化铈0.1份、硫酸铝钾0.05份、氟硅酸钠0.01份,以200r/min的速度搅拌15分钟,将各组分搅拌均匀,再加入溶剂40份和固化剂30份,以100r/min的速度搅拌25分钟,将各成分搅拌均匀制成涂料即可,溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计,将涂料刷涂在所述桥架壳体1外周面上,并在常温状态下干燥即可。
性能指标:将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜,涂膜厚度为30μm,按GB/T2423.17-2008的规定经3000h的盐雾试验,本涂膜符合2级规定,允许涂层表面轻微失光,但无气泡等缺陷;
按GB/T2423.4-2008的规定经24h的交变湿热试验,本涂膜符合1级规定,本涂层表面外观良好,无明显变化。
按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验,本涂膜符合1级规定。
桥架在跨距150m的状态下,承受10KJ的撞击,桥架表面不会产生影响使用的裂痕。
实施例2
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体1,所述桥架壳体1外设有一保护涂层2,所述保护涂层2由涂料形成,按重量份计,取聚氨酯84份、环氧树脂42份、丙烯酸树脂57份、聚四氟乙烯66份、聚乙二醇24份、丁二醇21份、亚麻仁油10份、氧化铝8份、陶瓷粉7.5份、硅微粉4份、二氧化铈2份、硫酸铝钾0.05份、氟硅酸钠0.3份,以200r/min的速度搅拌15分钟,将各组分搅拌均匀,再加入溶剂45份和固化剂33份,以100r/min的速度搅拌25分钟,将各成分搅拌均匀制成涂料即可,溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
性能指标:将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜,涂膜厚度为30μm,按GB/T2423.17-2008的规定经3000h的盐雾试验,本涂膜符合2级规定,允许涂层表面轻微失光,但无气泡等缺陷;
按GB/T2423.4-2008的规定经24h的交变湿热试验,本涂膜符合1级规定,本涂层表面外观良好,无明显变化。
按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验,本涂膜符合1级规定。
桥架在跨距150m的状态下,承受10KJ的撞击,桥架表面不会产生影响使用的裂痕。
实施例3
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体1,所述桥架壳体1外设有一保护涂层2,所述保护涂层2由涂料形成,按重量份计,取聚氨酯88份、环氧树脂44份、丙烯酸树脂60份、聚四氟乙烯80份、聚乙二醇28份、丁二醇23份、亚麻仁油11份、氧化铝9份、陶瓷粉8份、硅微粉6份、二氧化铈2.3份、硫酸铝钾1份、氟硅酸钠0.1份,以200r/min的速度搅拌15分钟,将各组分搅拌均匀,再加入溶剂55份和固化剂32份,以100r/min的速度搅拌25分钟,将各成分搅拌均匀制成涂料即可,溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
性能指标:将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜,涂膜厚度为30μm,按GB/T2423.17-2008的规定经3000h的盐雾试验,本涂膜符合2级规定,允许涂层表面轻微失光,但无气泡等缺陷;
按GB/T2423.4-2008的规定经24h的交变湿热试验,本涂膜符合1级规定,本涂层表面外观良好,无明显变化。
按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验,本涂膜符合1级规定。
桥架在跨距150m的状态下,承受10KJ的撞击,桥架表面不会产生影响使用的裂痕。
实施例4
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体1,所述桥架壳体1外设有一保护涂层2,所述保护涂层2由涂料形成,按重量份计,取聚氨酯90份、环氧树脂45份、丙烯酸树脂65份、聚四氟乙烯90份、聚乙二醇30份、丁二醇25份、亚麻仁油12份、氧化铝10份、陶瓷粉10份、硅微粉8份、二氧化铈3份、硫酸铝钾1份、氟硅酸钠0.5份,以200r/min的速度搅拌15分钟,将各组分搅拌均匀,再加入溶剂55份和固化剂32份,以100r/min的速度搅拌25分钟,将各成分搅拌均匀制成涂料即可,溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
性能指标:将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜,涂膜厚度为30μm,按GB/T2423.17-2008的规定经3000h的盐雾试验,本涂膜符合2级规定,允许涂层表面轻微失光,但无气泡等缺陷;
按GB/T2423.4-2008的规定经24h的交变湿热试验,本涂膜符合1级规定,本涂层表面外观良好,无明显变化。
按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验,本涂膜符合1级规定。
桥架在跨距150m的状态下,承受10KJ的撞击,桥架表面不会产生影响使用的裂痕。

Claims (2)

1.一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体,所述桥架壳体外设有一保护涂层,所述保护涂层由涂料形成,其特征在于,所述涂料由下列成分组成,按重量份数计:
聚氨酯                  80-90份
环氧树脂                40-45份
丙烯酸树脂              55-65份
聚四氟乙烯              50-90份
聚乙二醇                20-30份
丁二醇                  20-25份
亚麻仁油                10-12份
氧化铝                  8-10份
陶瓷粉                  5.5-10份
硅微粉                  2.8-8份
二氧化铈                0.1-3份
溶剂                    40-60份
固化剂                  30-35份
硫酸铝钾                0.05-1份
氟硅酸钠                0.01-0.5份
溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;
固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计;
氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。
2.如权利要求1所述的高强节能的柔性桥架,其特征在于,所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104559522A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 中国人民解放军国防科学技术大学 疏水涂料及其制备方法
CN109321114A (zh) * 2018-09-25 2019-02-12 于萍 一种耐腐蚀涂料及其制备方法
CN109923367A (zh) * 2016-12-15 2019-06-21 三菱铝株式会社 防污性高亲水性烧结涂膜及其制造方法、以及热交换器用铝翅片件和热交换器以及冷热设备

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