CN104004447A - 一种高强节能的柔性桥架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体,所述桥架壳体外设有一保护涂层,所述保护涂层由涂料形成,所述涂料由聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇、丁二醇、亚麻仁油、氧化铝、陶瓷粉、硅微粉、二氧化铈、溶剂、固化剂、硫酸铝钾及氟硅酸钠组成,本发明选用聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯,由于选用了聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯,在几种树脂之间通过相互协同作用形成一种高交联密度涂料,其涂料具有极高的表面硬度又具有优异的弹性、抗弯曲性能、柔韧性和卓越的物理力学性能,可避免应力集中,因此,该涂料形成的涂膜具有很好的拉伸强度、撕裂强度和抗石击性能,确保了桥架的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种桥架,特别涉及一种高强节能的柔性桥架陶瓷涂料,属于输配电设备的技术领域。
背景技术
桥架是一个支撑和放电缆的支架。随着工业的发展,桥架的使用越来越广泛。在大多数恶劣环境中也有了应用,如腐蚀性较大的环境。由于常期工作在恶劣的环境中,对其耐腐蚀、耐磨损、耐候、耐紫外、抗结冰等性能要求较高,因此,要对其进行有效的保护。
目前,桥架一般采用进口聚氨酯涂料、环氧树脂涂料、或进口胶衣来保护桥架本体,但由于桥架使用的环境较恶劣,现有的胶衣或涂料抗风沙性能不好,无法解决雨雪、风沙、冰雹和风沙对桥架表面的冲击和破坏的问题,常常造成桥架磨损,从而,影响了桥架的使用寿命。
传统所使用的防腐涂料,只具有防腐性能,不能满足防腐、耐磨、耐冲击性能的需要,涂料施工时,分为底漆、面漆,劳动强度大,给施工带来不便,并含有较多的有害的挥发溶剂,容易造成环境污染和对施工人员危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防腐性能好、耐磨且抗冲击的高强节能的柔性桥架。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体,所述桥架壳体外设有一保护涂层,所述保护涂层由涂料形成,其中,所述涂料由下列成分组成,按重量份数计:
聚氨酯 80-90份
环氧树脂 40-45份
丙烯酸树脂 55-65份
聚四氟乙烯 50-90份
聚乙二醇 20-30份
丁二醇 20-25份
亚麻仁油 10-12份
氧化铝 8-10份
陶瓷粉 5.5-10份
硅微粉 2.8-8份
二氧化铈 0.1-3份
溶剂 40-60份
固化剂 30-35份
硫酸铝钾 0.05-1份
氟硅酸钠 0.01-0.5份
溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;
固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。
氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。
上述的高强节能的柔性桥架,其中,所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
有益效果:
1、本发明选用聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯,由于选用了聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯,在几种树脂之间通过相互协同作用形成一种高交联密度涂料,其涂料具有极高的表面硬度又具有优异的弹性、抗弯曲性能、柔韧性和卓越的物理力学性能,可避免应力集中,因此,该涂料形成的涂膜具有很好的拉伸强度、撕裂强度和抗石击性能,确保了桥架的使用寿命;另外,由于涂料具有弹性,在使用时,可吸收一定的砂石冲击力,从而,使该涂料的抗石击性能更加出众;且增强了涂料的附着力,克服了因涂料干燥过程中因体积收缩而产生的应力,从而确保了涂料与桥架更好的粘合。
2本涂料施工容易,使用方便,在常温下成膜,可以采用刷涂和滚涂以及喷涂方式,克服了目前涂料施工不便,功能单一的缺点,另外,因为本涂料容易固定,挥发的溶剂较少,从而,减小了对环境的污染。
3、耐侯性好,因填料中含量有氧化铝、陶瓷粉、硅微粉、二氧化铈及硫酸铝钾 ,通过填料之间相互协同作用,使涂料的耐侯性得到了明显的改善,从而,提高了桥架的使用寿命。
4、另外,多尺度填料可使材料获得相当的粗糙结构,与树脂及亚麻仁油本身的特性结合,使水滴在材料上不能铺展,容易滚落,使材料具备很高的疏水性能,有效地阻止了冰霜雨雪在材料上的附着,从而,提高了本发明的拒水、防腐蚀性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体1,所述桥架壳体1外设有一保护涂层2,所述保护涂层2由涂料形成,取聚氨酯80份、环氧树脂40份、丙烯酸树脂55份、聚四氟乙烯50份、聚乙二醇20份、丁二醇20份、亚麻仁油10份、氧化铝8份、陶瓷粉5.5份、硅微粉2.8份、二氧化铈0.1份、硫酸铝钾0.05份、氟硅酸钠0.01份,以200r/min的速度搅拌15分钟,将各组分搅拌均匀,再加入溶剂40份和固化剂30份,以100r/min的速度搅拌25分钟,将各成分搅拌均匀制成涂料即可,溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计,将涂料刷涂在所述桥架壳体1外周面上,并在常温状态下干燥即可。
性能指标:将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜,涂膜厚度为30μm,按GB/T2423.17-2008的规定经3000h的盐雾试验,本涂膜符合2级规定,允许涂层表面轻微失光,但无气泡等缺陷;
按GB/T2423.4-2008的规定经24h的交变湿热试验,本涂膜符合1级规定,本涂层表面外观良好,无明显变化。
按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验,本涂膜符合1级规定。
桥架在跨距150m的状态下,承受10KJ的撞击,桥架表面不会产生影响使用的裂痕。
实施例2
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体1,所述桥架壳体1外设有一保护涂层2,所述保护涂层2由涂料形成,按重量份计,取聚氨酯84份、环氧树脂42份、丙烯酸树脂57份、聚四氟乙烯66份、聚乙二醇24份、丁二醇21份、亚麻仁油10份、氧化铝8份、陶瓷粉7.5份、硅微粉4份、二氧化铈2份、硫酸铝钾0.05份、氟硅酸钠0.3份,以200r/min的速度搅拌15分钟,将各组分搅拌均匀,再加入溶剂45份和固化剂33份,以100r/min的速度搅拌25分钟,将各成分搅拌均匀制成涂料即可,溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
性能指标:将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜,涂膜厚度为30μm,按GB/T2423.17-2008的规定经3000h的盐雾试验,本涂膜符合2级规定,允许涂层表面轻微失光,但无气泡等缺陷;
按GB/T2423.4-2008的规定经24h的交变湿热试验,本涂膜符合1级规定,本涂层表面外观良好,无明显变化。
按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验,本涂膜符合1级规定。
桥架在跨距150m的状态下,承受10KJ的撞击,桥架表面不会产生影响使用的裂痕。
实施例3
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体1,所述桥架壳体1外设有一保护涂层2,所述保护涂层2由涂料形成,按重量份计,取聚氨酯88份、环氧树脂44份、丙烯酸树脂60份、聚四氟乙烯80份、聚乙二醇28份、丁二醇23份、亚麻仁油11份、氧化铝9份、陶瓷粉8份、硅微粉6份、二氧化铈2.3份、硫酸铝钾1份、氟硅酸钠0.1份,以200r/min的速度搅拌15分钟,将各组分搅拌均匀,再加入溶剂55份和固化剂32份,以100r/min的速度搅拌25分钟,将各成分搅拌均匀制成涂料即可,溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
性能指标:将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜,涂膜厚度为30μm,按GB/T2423.17-2008的规定经3000h的盐雾试验,本涂膜符合2级规定,允许涂层表面轻微失光,但无气泡等缺陷;
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按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验,本涂膜符合1级规定。
桥架在跨距150m的状态下,承受10KJ的撞击,桥架表面不会产生影响使用的裂痕。
实施例4
一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体1,所述桥架壳体1外设有一保护涂层2,所述保护涂层2由涂料形成,按重量份计,取聚氨酯90份、环氧树脂45份、丙烯酸树脂65份、聚四氟乙烯90份、聚乙二醇30份、丁二醇25份、亚麻仁油12份、氧化铝10份、陶瓷粉10份、硅微粉8份、二氧化铈3份、硫酸铝钾1份、氟硅酸钠0.5份,以200r/min的速度搅拌15分钟,将各组分搅拌均匀,再加入溶剂55份和固化剂32份,以100r/min的速度搅拌25分钟,将各成分搅拌均匀制成涂料即可,溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计。氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
性能指标:将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜,涂膜厚度为30μm,按GB/T2423.17-2008的规定经3000h的盐雾试验,本涂膜符合2级规定,允许涂层表面轻微失光,但无气泡等缺陷;
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桥架在跨距150m的状态下,承受10KJ的撞击,桥架表面不会产生影响使用的裂痕。
Claims (2)
1.一种高强节能的柔性桥架,包括桥架壳体,所述桥架壳体外设有一保护涂层,所述保护涂层由涂料形成,其特征在于,所述涂料由下列成分组成,按重量份数计:
聚氨酯 80-90份
环氧树脂 40-45份
丙烯酸树脂 55-65份
聚四氟乙烯 50-90份
聚乙二醇 20-30份
丁二醇 20-25份
亚麻仁油 10-12份
氧化铝 8-10份
陶瓷粉 5.5-10份
硅微粉 2.8-8份
二氧化铈 0.1-3份
溶剂 40-60份
固化剂 30-35份
硫酸铝钾 0.05-1份
氟硅酸钠 0.01-0.5份
溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成,水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇为5:3.5:2:3,按质量比计;
固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成,乙二胺:二乙烯三胺为2:1,按质量比计;
氧化铝为颗粒状,其粒度为200μm,二氧化铈为颗粒状,其粒度为50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500μm。
2.如权利要求1所述的高强节能的柔性桥架,其特征在于,所述聚氨酯:环氧树脂为2:1,按重量比计。
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CN201410165995.7A CN104004447A (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种高强节能的柔性桥架 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104559522A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-29 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 疏水涂料及其制备方法 |
CN109321114A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-12 | 于萍 | 一种耐腐蚀涂料及其制备方法 |
CN109923367A (zh) * | 2016-12-15 | 2019-06-21 | 三菱铝株式会社 | 防污性高亲水性烧结涂膜及其制造方法、以及热交换器用铝翅片件和热交换器以及冷热设备 |
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2014
- 2014-04-24 CN CN201410165995.7A patent/CN104004447A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104559522A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-29 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 疏水涂料及其制备方法 |
CN109923367A (zh) * | 2016-12-15 | 2019-06-21 | 三菱铝株式会社 | 防污性高亲水性烧结涂膜及其制造方法、以及热交换器用铝翅片件和热交换器以及冷热设备 |
CN109923367B (zh) * | 2016-12-15 | 2020-08-25 | 三菱铝株式会社 | 防污性高亲水性烧结涂膜及其制造方法、以及热交换器用铝翅片件和热交换器以及冷热设备 |
CN109321114A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-12 | 于萍 | 一种耐腐蚀涂料及其制备方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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