CN103989094A - 一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉及其制作方法，该生产工艺制作的西红柿粉是将西红柿洗净、去蒂、切片，用≥95℃的沸盐水将西红柿片浸烫后捞出来，用脱水机脱去西红柿片表面的水，将脱了水的西红柿片用低温烘焙设备的恒温50—60℃真空烘焙加工成为熟干西红柿片，将熟干西红柿片杀菌处理后通过粉碎机器研磨成的西红柿粉，按照要求分袋包装，是不含任何添加剂是纯天然绿色保健食品；熟西红柿粉的粉粒细度≥120目，其保持西红柿的原味、营养成分及良好的色泽，粉粒呈微观多空结构，具有良好的复水性，可直接用开水冲调长期食用，也可做为食品、饮料的配料使用；熟干西红柿片杀菌后可以直接食用、销售。

Description

一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉及其制作方法

技术领域           

     本发明涉及一种食品，尤其是一种通过低温烘焙设备加工制作成的不含任何添加剂的纯天然低温烘焙熟的西红柿粉。

背景技术

西红柿，俗称洋柿子、番茄，为一年生茄科草本植物。西红柿既是美味果蔬，又是一种良药。中医认为，番茄味甘、酸，微寒，有清热解毒、生津止渴、养阴凉血、健胃消食等作用；对热性病口渴、过食油腻厚味所致的消化不良、中暑、胃热口苦、虚火上炎等病症有较好的治疗效果。

西红柿做熟后比生吃更有利于营养吸收，番茄的皮有大量的番茄红素，吃的时候最好别把皮去掉；没成熟的青西红柿里是有毒的，那可别吃了。

目前已经公开的西红柿粉加工方法主要是两种：1、西红柿粉是由西红柿先干燥脱水，再进一步粉碎；2、将西红柿先打浆，均匀后再进行冷冻喷雾干燥而成的粉末状西红柿颗粒。这样方法生产的西红柿粉的最大缺点由于西红柿干燥或在水中长时间煮、泡，温度过高或者过低，使西红柿的营养成分受到破坏熔损，色泽不能够保持鲜亮原色，颗粒粒大复水性不佳，其营养的吸收效果受到影响。

随着我国经济的快速发展，生活节奏的加快，人们越来越重视食品的合理营养，开发研究食用方便、营养全面的新型食品是当前食品市场的发展趋势。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一个更为合理、能够更多有效保留西红柿营养成分的西红柿粉生产工艺，所制作的纯天然西红柿粉能够保持西红柿的营养、原香，粉粒细腻，水分含量低、杀菌彻底保质期长、复水性好、方便食用，是不含任何添加剂是纯天然绿色保健食品。西红柿全部选自原产地，经过筛选、清洗、去蒂、切片、浸烫、低温烘焙、杀菌、粉碎研磨、包装等十几道工序，经过粉碎机器研磨磨成粉后，完全保留西红柿的营养，可以显著提高吸收速度，提高疗效，可以直接用开水冲调长期食用。

低温烘焙是指低温烘焙设备在对原料烘焙制作加工的节奏，所使用的火力，在烘焙中脱水期，烘焙，每个价段根据原料的特质、含水量等和烘焙者的理解所使用的节奏，因为不同的烘焙节奏（升温节奏、火力、排气的控制）会有不同的效果，也可说是快炒和慢炒，因为温度较低炒慢些，时间上也拉的长些，生物体维持活性的温度不能超过60℃，低温烘焙可以是食物慢慢熟的比较充分。低温烘焙技术是利用煤、电、燃烧气体、太阳能、蒸汽、微波等产生的热为热源，发热源通过散热器将真空容器内保持在恒温的温度，控温范围为40℃-300℃之间 ，温度的精度由温度控制表的精度确定，依托真空原理来加工烘焙西红柿片，在真空的状态下西红柿片的水分被干燥约为2～5％间，西红柿片口感更酥脆，是西红柿熟制的原始结构自然呈现的技术手法，西红柿不变性，保持西红柿的营养成分、原来风味及色泽。

一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉的制作方法包括以下步骤：

（1）、精选无虫蛀、无霉烂、不变质的新鲜西红柿为原料。西红柿要求选用果肉饱满、颜色艳红、充分的新鲜西红柿。

（2）、将选好的西红柿洗净、去蒂、切片。清洗西红柿上面的微生物及表面残附的农药，达到其清洁的程度后；用机械或者手工将洗净后的西红柿的果蒂把摘除；用机械或者手工将去蒂后的西红柿切成厚度为2—5毫米片状的西红柿片。

（3）、将切好的西红柿片放入沸盐水中浸烫2—5分钟。将切好的西红柿片用漏筐或漏托板盛着放进水温在≥95℃的沸盐水里浸烫2—5分钟，沸盐水的含盐量是水的1—3‰ 。这样浸烫的加工过程可以钝化西红柿中的酶活性、高温杀菌、熟制、去异味的作用，盐水还可以防止西红柿的氧化变色；为防止西红柿片浸烫的不均匀，可以将盛着西红柿片的漏筐或漏托盘在沸盐水中来回、上下晃动，这样搅拌可以使每片的西红柿片都可以均匀受热浸烫。

（4）、将浸烫好的西红柿片捞出来后，用机械或者手工将用脱水机脱去表面水。

（5）、将浸烫好脱了水的的西红柿片用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干西红柿片，加工过程中烘焙温度保持恒温50—60℃之间，烘焙时间为5—8个小时左右。西红柿片在烘焙温度≥65℃的高温下会产生了酶褐变，氧化性褐变以及高温对色素分解导致西红柿粉颜色变深；西红柿片在烘焙温度≤45℃低温下会产生了酶褐变，西红柿粉颜色变深，这是因为温度低烘焙时间延长，导致热对色素的影响增大；在温度50—60℃之间烘焙产生的熟干西红柿片的颜色相近原色，呈现较为明亮的颜色；烘焙干燥后的熟干西红柿片的含水量≤5%。

（6）、通过杀菌设备对熟西红柿片进行杀菌处理。

（7）、将熟干西红柿片通过粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的西红柿粉，也可以通过超微粉碎机粉碎研磨成颗粒超微细度的西红柿粉，其粉粒细度≥120目。由于西红柿粉是低温烘焙制作生产的，颗粒≥120目的西红柿粉具有良好的色泽，粉粒呈微观多空结构，具有良好的复水性能，在用开水冲饮时融水后，溶液中无明显的悬浮颗粒、混合均匀，经过静置后溶液中没有出现分层现象，颗粒径越小冲调性越好；颗粒≤100目的西红柿粉的复水性较差，受到浮力的影响而产生悬浮和沉淀现象，在用开水冲饮时融水后，溶液中有明显的大颗粒上浮，经过静置后溶液出现分层现象，颗粒径越大分层速度越快。

（8）、将粉碎研磨好的纯天然低温烘焙熟的西红柿粉分袋包装后可以长期保存、销售、食用。

（9）、通过低温烘焙技术制作的熟干西红柿片杀菌后，按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用，也可以作为一个加工零食的辅料。

（10）、将西红柿酱原料通过低温烘焙、杀菌、通过粉碎机器研磨成为按颗粒要求细度的西红柿粉。西红柿酱原料要求是纯西红柿加工的原浆，不能够含别的原料成分、添加剂。

本发明具有如下优点：

1、本发明是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的西红柿粉，豆角经过筛选、清洗、去蒂、切片、浸烫、脱水、低温烘焙制作、杀菌、粉碎研磨、真空包装等十几道工序。该所制作的低温烘焙熟的纯天然西红柿粉，能够保持西红柿的原香，具有良好的色泽、其粉颗粒呈微观多空结构，达到良好的复水性能，水分低易保存，杀菌彻底保质期长，不含任何添加剂是纯天然绿色保健食品；西红柿粉加工原料利用率高，特别是对原料的大小、形状没有严格要求，拓宽了西红柿的应用范围；西红柿颗粒的超微细化在使用时更方便，营养成分更容易消化，口感更好，能实现果蔬的全效利用，符合当今食品加工业“高效、优质、环保”的发展方向。

2、本发明是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的西红柿粉，完全保留西红柿的营养。（1）、因为是低温烘焙好的熟制西红柿粉产品，所以可以直接用开水冲调长期食用。（2)、纯天然低温烘焙熟的西红柿粉根据个人喜好，加在适量的蜂蜜、牛奶、粥、饮料、饭菜等食品里食用，新鲜方便，口感好，食疗效果好。(3)、纯天然低温烘焙熟的西红柿粉可以做为饮料、食品、糖果、牛奶、调味品等食品的配料使用。（4）、通过低温烘焙技术制作的熟干西红柿片可以直接食用，可以作为一个加工零食的辅料。

3、目前国外蔬菜粉加工正朝着低温超微粉碎的方向发展，蔬菜粉是脱水菜的延伸产品，断奶的婴幼儿因牙齿的发育不足而无法或不会吃蔬菜，老年人因牙齿不好或脱落而不便吃蔬菜，某些成年人因工作关系或其他原因使蔬菜进食量减少等，所以蔬菜粉具有广泛的市场。

具体实施方式

实施例1：一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉的制作方法包括如下：

(1)、精选无虫蛀、无霉烂的新鲜西红柿为原料。

（2）、将选好的西红柿洗净、去蒂、切片。用机械或者手工将去蒂后的西红柿切成厚度为3毫米片状的西红柿片

（3）、将切好的西红柿片放入水温在100℃的沸盐水中搅拌均匀，浸烫2分钟，沸盐水的含盐量是水的2‰。

（4）、将浸烫好的西红柿片捞出来后，用机械或者手工将用脱水机脱去其表面的水。

（5）、将浸烫好、脱了水的西红柿片用发热源低温烘焙设备制作加工为熟干西红柿片，加工过程中烘焙温度保持恒温60℃，烘焙时间为6小时，烘焙干燥后的熟干西红柿片的含水量≤5%。

（6）、通过杀菌设备对低温烘焙制作加工熟的干西红柿片进行杀菌处理。       

    （7）、将杀菌处理后的熟干西红柿片通过超微粉碎机粉碎研磨成粉粒细度为200目的西红柿粉。

（8）、将粉碎研磨制作的低温烘焙熟的西红柿粉按照销售袋装重量要求分袋包装后，可以长期保存。

（9）、通过低温烘焙技术制作的熟干西红柿片杀菌后，按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用、销售，也可以作为一个加工零食的辅料使用。

实施例2：一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉的制作方法包括如下：

(1)、精选加工好的西红柿酱为原料。选择新疆产的番茄酱为原料，要求是原料是纯西红柿加工的原浆，不能够含别的原料成分、添加剂。

（2）、将选好的西红柿酱用发热源低温烘焙设备制作加工为熟干西红柿粉，加工过程中烘焙温度保持恒温60℃，烘焙时间为6小时，烘焙干燥后的熟干西红柿粉的含水量≤5%；将西红柿酱盛在漏筐或漏托盘上，其厚度为0.5—1毫米，烘焙过程中需要翻动，翻动西红柿酱便于脱水、烘焙加工；将西红柿酱烘焙干燥后产生的熟干西红柿粉的颗粒比较大，需要进一步的粉碎深加工。

（3）、通过杀菌设备对低温烘焙制作加工熟的熟干西红柿粉进行杀菌处理。       

 （4）、将杀菌处理后的熟干西红柿粉通过超微粉碎机粉碎研磨成粉粒细度为200目的西红柿粉，粉碎后的西红柿粉的含水量≤5%。

（5）、将粉碎研磨制作的低温烘焙熟的西红柿粉按照销售袋装重量要求分袋包装后，可以长期保存。

Claims (8)

1.一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉及其制作方法，其特征在于：制作方法步骤是（1）、将选好的西红柿洗净、去蒂、切片、浸烫、脱水；（2）、将脱了水的西红柿片用低温烘焙设备加工制好为的熟干西红柿片；（3）烘焙后熟干西红柿片通过杀菌设备进行杀菌处理；（4）、将杀菌处理后的熟干西红柿片通过粉碎机器研磨成为按颗粒要求细度的西红柿粉；（5）、将粉碎研磨制作好的纯天然低温烘焙熟的西红柿粉按照重量要求分袋包装，其可做为食品、饮料、中药的配料使用；（6）、将西红柿酱原料通过低温烘焙、杀菌、粉碎研磨成为按颗粒要求细度的西红柿粉。

2.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉，其特征在于：将西红柿洗好、去蒂，将切片后的西红柿片用漏筐或漏托板盛着放进水温在≥95℃温度的沸盐水里浸烫5—10分钟，沸盐水的含盐量是水的≤3‰；这样浸烫的加工过程可以钝化西红柿中的酶活性、高温杀菌、熟制、去异味的作用；盐水可以防止西红柿的氧化变色。

3.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉，其特征在于：将浸烫脱水后西红柿片通过低温烘焙设备制作加工成为熟干西红柿片，加工过程中烘焙温度保持恒温50—60℃之间，烘焙时间为4—6个小时；烘焙后的熟干西红柿片的含水量≤5%。

4.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉，其特征在于：将杀菌处理后的熟干西红柿片通过粉碎机器研磨加工成的西红柿粉，其粉粒细度≥120目；西红柿粉的含水量≤5% 。

5.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉，其特征在于：制作低温烘培西红柿片的加工设备是有发热源的低温烘焙设备。

6.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的西红柿粉，其特征在于：通过低温烘焙技术制作的纯天然低温烘焙熟的西红柿粉，保持西红柿的营养成分及原来风味，提高了西红柿的营养吸收度，其粉颗粒呈微观多空结构，具有良好的复水性能，可直接用开水冲调长期食用。

7. 根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的干西红柿片，其特征在于：将原料西红柿酱通过低温烘焙、杀菌、粉碎研磨成为按颗粒要求细度的西红柿粉；原料西红柿酱要求是纯西红柿加工的原浆，不能够含别的原料成分、添加剂。

8. 根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的干西红柿片，其特征在于：通过低温烘焙技术制作的熟干西红柿片杀菌处理后，可以作为一个加工零食的辅料。