CN103985599A - 温控开关 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种温控开关，具有固定的第一和第二对接触头以及温控的接通机构，所述接通机构包括：接触机构；具有几何上的高温构形和几何上的低温构形的温控的翻转片；具有两个温控的稳态的几何构形的双稳态的弹簧片，所述弹簧片支承所述接触机构，所述接通机构通过所述接触机构建立两个对接触头之间的导电连接。所述弹簧片将所述接触机构压到第一对接触头上或保持与所述第一对接触头成一间距。所述翻转片在跳转时以其边缘支撑在所述开关上且使得所述弹簧片从其第一稳态构形跳转到其第二稳态构形中，当所述翻转片回弹时，所述弹簧片也保持在所述第二稳态构形中。所述翻转片固定在所述接触机构上，针对所述翻转片的边缘设置空腔。

Description

温控开关

技术领域

本发明涉及一种温控开关，其具有第一和第二固定的对接触头以及温控的接通机构，该接通机构包括接触机构、具有几何上的高温构形和几何上的低温构形的温控的翻转片以及具有两个温控的稳态几何构形的稳态弹簧片，该稳态弹簧片支承接触机构，其中，接通机构在其一个开关状态下通过接触机构建立两个对接触头之间的导电连接，弹簧片在其第一构形中将接触机构压到第一对接触头上且在其第二构形中保持接触机构与第一对接触头成一间距，其中，翻转片在从其低温构形向其高温构形的过渡中以其边缘支撑在开关的一部分上且如下作用到弹簧片上：使得弹簧片从其第一稳态构形跳转到其第二稳态构形中，当翻转片从其高温构形回弹到低温构形时，弹簧片也保持在第二稳态构形中。

背景技术

此类开关从DE102007042188B3中公开。

公知的开关具有三个开关状态。在其低温状态下，开关闭合，从而使得两个对接触头相互电连接。

在其高温状态下，开关断开，从而使得没有电流流过开关。在其冷却状态下，开关继续保持被断开，尽管翻转片再次被冷却且由此再次处于其低温构形下。

以这种方式使得温控开关成为一种单次性开关，其在单次断开之后，即使是翻转片的温度再次降低也保持断开。

类似的单次性开关在DE8625999U1以及DE2544201A中公开。

此类温控开关以公知的方式被应用于防止电器过热。为此，开关与受保护电器及其供给交流电串联且在机械上如下设置在该电器上，使得其与该电器处于热接触中。

在翻转片的响应温度以下，两个对接触头相互电连接，从而使得电路被闭合且受保护电器的负载电流流过该开关。如果温度上升超出了允许的值，则翻转片克服弹簧片的操纵力将接触机构从对接触头上抬起，从而断开开关且中断受保护电器的负载电流。

现在，无电流的电器可以再次冷却。这里，与电器热连接的开关也再次冷却，其本来会自动地再次闭合。

在上述三种开关中，需要在冷却状态下不实施重新接通，用以使得受保护电器在断开后不能再次自动地被接通。这是一种安全功能，其应该能够避免损坏，比如被用作驱动设备的电机。

公知的还有，此类温控开关配有所谓的自持电阻，其与两个对接触头并联，从而使其在开关被断开时接收负载电流的一部分。在这种自持电阻中，产生欧姆热，其足以将翻转片保持在其响应温度之上。

但该自持电阻仅在电器被接通时工作。一旦电器从供给电路断开，也不再有电流流过温控开关，从而丧失了自持功能。

在再次接通电器之后，开关再次位于闭合状态下，从而使得电器可以再次被加热，这可能会导致不利后果。

如下温控开关避免了这种问题，其中，自持功能不是电动地、而是机械地通过双稳态的弹簧件实现，其温控地具有两个稳态的几何构形，如其在上述三个引用的文献中所描述的那样。

此外，该翻转片是双稳态的翻转片，其温控地处于高温构形中或处于低温构形中。

在前述DE102007042188B3中，弹簧片是圆形的弹簧翻转片，在其中部固定接触机构。接触机构在此情况下是可动的接触件，其通过弹簧翻转片被压向第一固定对接触头，该固定对接触头在内部设置在公知的开关的壳体的盖子上。

弹簧翻转片以其边缘压在壳体的下部件的内底面上，该下部件被用作第二对接触头。

以这种方式，本身导电的弹簧翻转片建立了两个对接触头之间的导电连接。

公知的开关的外端子一方面通过导电的下部件的外侧面以及另一方面通过第一固定对接触头穿过上部件与其外侧面的接触实现，在那里，比如可以设置焊接连接。

双稳态的翻转片在公知的开关中是双金属翻转片，其在超出其响应温度时从其凸起的构形跳转到凹入的构形中。

双金属翻转片在中央具有穿通孔，其利用该穿通孔翻到可动的接触件上方，该可动的接触件固定在弹簧翻转片上。

在其低温状态下，双金属翻转片松动地位于弹簧翻转片与壳体上部件之间。如果双金属翻转片的温度上升，则其跳转到其高温状态下，在该高温状态下，其以其边缘在内部被压到壳体的上部件上且还以其中部压到弹簧翻转片上，从而使弹簧翻转片从其第一稳态构形跳转到其第二稳态构形中，由此使得可动的接触件从固定的对接触头上抬起且断开开关。

如果开关的温度再次冷却，则双金属翻转片再次跳转到其低温状态下。这里，双金属翻转片以其边缘与弹簧翻转片的边缘贴靠且以其中部与壳体的上部件贴靠。但双金属翻转片的操纵力不足以将弹簧翻转片再次跳转到其第一构形中。

直到通过强烈地冷却开关才使得双金属翻转片再次翻转，从而使得其最终能够将弹簧翻转片的边缘压到下部件的内底面上，从而弹簧翻转片再次跳转到其第一构形中且再次闭合开关。

公知的开关在单次断开之后保持断开状态，直到其冷却到低于室温，为此可以采用比如冷却喷雾器。

尽管该开关在很多应用情况下满足了相应的安全要求，但其通过壳体上部件与弹簧翻转片的边缘之间的双金属翻转片的张紧在很少的情况下还会实施不希望的弹簧翻转片的向回跳转。

为了解决该问题，弹簧翻转片和双金属翻转片的操纵力必须非常精确地相互匹配，从而需要特别的材料选择，这导致了针对公知的开关的较高的生产成本。

为了使得双金属翻转片从其高温构形回弹到其低温构形，其仅松动地被放置到可动的接触件上，从而使其在中央可能向上从可动的接触件上被抬起。

对于公知的开关的组装来说，这意味着，弹簧翻转片首先必须连同固定在其上的接触件被置入下部件中，随后，双金属翻转片在中央必须如下定位到圆的下部件上，使得其利用其穿通孔被推到接触件上。之后才可以将上部件放置到下部件上。

当上部件和下部件由能够导电的材料制成时(如其经常针对通过壳体的外表面进行简单的接触所希望的那样)，在上部件与下部件之间还必须在之前置入绝缘薄膜。在这种操作中，不能完全避免的是，双金属翻转片被推入壳体中或支承在壳体中，从而使得开关由于被夹住的双金属翻转片不能工作。

但这种错误的安装不能从外面被识别到，从而使得在最终的检测中才能够确定，是否开关实际上正确地组装。但这仅能够识别到，开关在其低温状态下是导电的，还必须检测的是，是否开关在其高温状态下断开。换句话说，双金属翻转片的功能必须在完全安装后进行检测，还包括冷却到室温以下。

所有这些都导致了对于公知的温控开关的较高的制造成本，其中，不能避免一定的废品。

根据上述描述，公知的开关导致受保护电器的负载电流穿过弹簧翻转片，这仅在一定的电流强度下是可能的。在电流强度较高时，弹簧翻转片被加热，使得电能热量导致了：在受保护电器实际上达到其允许的温度之前就达到了双金属翻转片的开关温度。

DE2644411A1以及比如DE102011016142A1公开了采用电流传输机构(比如接触盘的形式)作为接触机构，其由弹簧翻转片承载。在壳体的盖子的内侧面上设置两个固定的对接触头，其中，通过接触盘与这两个对接触头的贴靠建立其之间的电连接。

在这种开关中，弹簧翻转片以其边缘固定在壳体的下部件上，而在弹簧翻转片与下部件的内底面之间设置双金属翻转片。

在双金属翻转片的响应温度一下，弹簧翻转片将接触盘压到两个对接触头上。如果双金属翻转片跳转到其高温状态下，则其以其边缘压到弹簧翻转片上且以其中部将弹簧翻转片从上部件拉开，从而使得接触盘解除与两个对接触头的接触。为了使得这种情况在几何尺寸上能够实现，接触盘、弹簧翻转片以及双金属翻转片通过中央延伸的铆钉相互固定连接。

如果双金属翻转片的温度再次下降，则弹簧翻转片再次将电流传输机构压到两个固定的对接触头上。

这种开关不具有自持功能。但公知的是，此类开关配有含自持电阻的电流传输节段，但这具有前述的缺点。

从上述DE2544201A1中公知了具有被实施为触桥的电流传输节段的温控开关，其中，触桥通过锁闭弹簧压到两个固定的对接触头上。

触桥通过操作螺栓与温控的接通机构接触，该温控的接通机构由双金属翻转片以及弹簧翻转片组成，这两者在其边缘上被夹紧。

如DE102007042188B3公开的开关那样，弹簧翻转片以及双金属翻转片两者都是双稳态的，双金属翻转片以温控的方式以及弹簧翻转片以非温控的方式实现。

如果双金属翻转片的温度上升，则其将弹簧翻转片压到其第二构形中，在该第二构形中，其将操作螺栓压到触桥上且将触桥克服锁闭弹簧的力从固定的对接触头上抬起。

即使是在双金属翻转片冷却时，弹簧翻转片也保持在该第二构形中且保持公知的开关克服锁闭弹簧的力被断开。

现在，从外部可以通过按钮将压力施加到触桥上，从而通过操作螺栓将弹簧翻转片压回其第一稳态的构形中。

除了非常耗费的结构外，该开关的缺点还在于，在断开的状态下，弹簧翻转片克服锁闭弹簧的力将触桥从对接触头上抬起，从而使得弹簧翻转片在其第二构形中必须可靠地克服锁闭弹簧的力。但由此锁闭弹簧在锁闭的状态下被用于将触桥可靠地贴靠在对接触头上，在此处需要具有在第二构形中非常高的稳定性的弹簧翻转片。

此外，该公知的开关的缺点在于，弹簧翻转片和双金属翻转片分别在其边缘上固定地设置在开关的壳体中。在该公知的开关的冷却状态下(其中，弹簧翻转片处于其第二构形中且双金属翻转片再次处于其低温构形下)，双金属翻转片以其边缘压到弹簧翻转片的边缘上。这减弱了操纵力(弹簧翻转片必须施加该操纵力，用以将触桥克服锁闭弹簧的力保持与固定的对接触头的间距)。

除了较高的制造成本之外，该公知的开关还具有另一个缺点，即其不希望地再次闭合。

上面已经提到的DE8625999U1公开了另一种具有三个开关状态的开关。在这种公知的开关中，设置单侧夹紧的弹簧舌，其在其自由端上承载可动的接触件，该接触件与固定的对接触头配合。

在该弹簧舌上形成球缺，其通过同样固定在弹簧舌上的双金属板被压到其第二构形中，在该第二构形中，其使得可动的接触件与固定的对接触头保持间距。

该球缺必须在该开关中克服单侧夹紧的弹簧舌的闭锁力保持可动的接触件与固定的对接触头成一间距，从而使得球缺在其第二构形中必须施加较高的操纵力。

因此，该公知的开关具有上面已经讨论的缺点，即必须克服较高的操纵力，这导致了较高的制造成本且导致了冷却状态下的不安全的状态。

发明内容

因此，本发明的目的在于，改进前述开关，使得其在简单的、低成本的构造的情况下还能够在开关的冷却状态下确保电路的可靠的中断。

按照本发明，该目的如下实现，将翻转片固定在接触机构上且针对所述翻转片的边缘设置空腔，如果在所述弹簧片处于其第二构形中时所述翻转片再次处于其低温构形的情况下，所述边缘至少部分地伸入所述空腔中。

本发明的目的以这种方式完全实现。

由于按照本发明将翻转片也固定在接触机构中，翻转片还可以设置在弹簧片下方，从而使得翻转片以其中部不是作用到弹簧片上，而是作用到接触机构上且当翻转片从其低温状态跳转到高温状态时将接触机构从固定的对接触头拉开。这里，翻转片通过接触机构还带走弹簧片，从而使得弹簧片跳转到其第二构形中，在该第二构形中，弹簧片持续地保持开关断开。

现在，如果翻转片再次回弹到其低温状态中，则其边缘到达空腔，在该空腔中没有为其设置支撑体，从而使其不能再次将弹簧片压回到其第一构形中。

即使是更强地冷却翻转片也不会导致弹簧片再次被压回到其第一构形中，在第一构形中其会再次闭合开关。

因此，不会产生翻转片不希望地将弹簧片压回到其第一构形中的风险，而这在所有公知的开关中是可能的。

特别是当所述翻转片和所述弹簧片通过各自的中部固定在所述接触机构上且优选所述翻转片和所述弹簧片牢固地或者说不可丢失地固定在所述接触机构上时，新的开关的组装也是简单的，因为首先是接通机构由接触机构、弹簧片和翻转片安装而成且随后作为整体被置入壳体的下部件中。

这里特别优选的是，所述接触机构包括与所述第一对接触头配合的可动的接触件，所述弹簧片与所述第二对接触头配合，其中，所述弹簧片优选至少在其第一构形中通过其边缘与所述第二对接触头电连接。

这种配置原则上已经从DE102007042188B3中公开。这导致了翻转片在开关的每一个状态下都不会负载电流，但受保护电器的负载电流流过弹簧片。

在另一个实施例中，所述接触机构包括与两个对接触头配合的电流传输机构。

其优点在于，新的开关可以引导比DE102007042188B3中公开的开关大很多的电流。接触机构在开关闭合的状态下负责两个对接触头之间的电短路，从而不仅翻转片，而且弹簧片也不再流过负载电流。

特别优选的是，所述开关包括壳体，在所述壳体上设置两个对接触头，在所述壳体中设置所述接通机构。

该措施是公知的，其被用于使得接通机构不会收到污染。该壳体可以是开关的单独的壳体或是防止过热的电器上的带子。

此外，特别优选的是，所述弹簧片以其边缘固定在所述壳体上。

当接触机构是一种可动的接触件时，该措施的优点在于，弹簧片的边缘总是与壳体固定连接，从而在那里实现了较好的接触电阻。因此，新的开关可以引导相比于DE102007042188B3中公开的开关(在这里，与下部件的接触电阻也通过弹簧片本身的接触压力来确定)更大的电流。

如果采用电流传输机构作为接触机构，则通过将弹簧片以其边缘固定在壳体上实现了接触机构相对于对接触头保持可靠地定位。

优选的还有，所述壳体具有被上部件封闭的下部件，其中，在所述上部件的内侧面上设置所述第一对接触头或两个对接触头中的任一个。

该措施在结构设计上是已知的，其在新的开关中实现了在将上部件安装到下部件上时还同时建立了对接触头之间或对接触头与各接触机构之间的几何上正确的对应关系。

优选的还有，所述下部件具有内底面，在所述内底面的边缘区域上方设置所述空腔。

该措施特别是在结构设计上是有利的，因为其以简单的方式实现了为公知的温控开关配上三个前述开关状态，前提是分别采用具有两个温控的稳态构形的双稳态弹簧片。

该措施比如在DE19623570A1中公开的具有可动的接触件的开关中可能会导致开关在冷却状态下保持断开，因为在那里，双金属翻转片以其边缘支撑在底面的外边缘上且使得弹簧片再次被压到其高温状态下。

相同的情况也从DE102011016142A1中公开的开关中得出，其中，在电流传输机构的下方设置在其边缘上固定地夹紧的弹簧片以其下面的翻转片，该翻转片以其边缘同样在内部支撑在下部件的底面上，从而使其在冷却中将双稳态的弹簧件再次被压到其第一构形中。

为了避免此类情况，如果没有现在额外设置的空腔，需要将弹簧片在其第二构形中的操纵力设计得高到弹簧片不会由翻转片压回到其第一构形中。

与此相关的问题已经结合DE2007042188B3描述。

换句话说，特别是通过将翻转片设置在弹簧片与下部件的底面之间，在底面的边缘上还设置针对翻转片在其冷却状态下的边缘的空腔，可以使得新的开关不仅制造简单，其还可靠地在其冷却状态下保持断开。

申请人的实验已经得出，正常地振动新的开关不会再次回置到其闭合状态，为此需要在底面上的非常强的冲击，而其在通常使用新的开关时不会发生。

不过，当有针对性地施加强的冲击时，存在新的开关从其冷却状态回置到低温状态的可能性。

因此，该开关具有相对于DE2544201A1以及DE8625999U1公开的开关的另一个优点。在那两种开关中，需要额外的回置元件，其纵向推移地引导到开关的内部，从而实现上述的开关回置。

公知的开关不仅具有弹簧片的复位力必须非常高的缺点，其还具有复位元件不仅结构复杂，而且通过复位元件还可能加大污物进入开关内部的风险的缺点。

相反，新的开关完全能够包封地实施。

优选的还有，所述下部件由导电材料制成，且优选所述上部件由电绝缘材料制成，其中，所述双稳态的翻转片是双金属翻转片或三金属翻转片。

其他特征和优点在说明书和附图中得出。

不言而喻，前述的以及接下来还将说明的特征不仅可以在各个给出的组合中，也可以在其它的组合中使用或单独使用，而不会脱离本发明的范围。

附图说明

下面，借助于附图详细阐述本发明的实施例。其中，

图1在示意性的侧视图中示出了新的开关在其低温状态下的第一实施例；

图2示出了与图1类似的视图，但处于新的开关的高温状态下；

图3示出了与图1和2类似的视图，但处于新的开关的冷却状态下；

图4在示意性的侧视图中示出了新的开关在其低温状态下的第二实施例；

图5示出了与图4类似的视图，但处于新的开关的高温状态下；

图6示出了与图4和5类似的视图，处于新的开关的冷却状态下。

具体实施方式

图1在示意性的、剖开的侧视图中示出了开关10，其在俯视图中被设计为旋转对称的，优选具有圆形的形状。

开关10具有壳体11，在该壳体中设置温控的接通机构12。

壳体11包括罐状的、由导电材料制成的下部件14以及扁平的、绝缘的上部件15，上部件通过卷边的边缘16保持在下部件14上。清晰起见，卷边的边缘16没有横穿上部件15示出。

在上部件15与下部件14之间设置间隔环17，其保持上部件15相对于下部件14的间距。

上部件15具有内侧面18，在该内侧面上设置第一固定对接触头19以及第二固定对接触头21。对接触头19和21被设计为铆钉，其穿过上部件15延伸且在外面在顶部22或23中终止，顶部被用作开关的外端子。

接通机构12包括电流传输机构24作为接触机构，该电流传输机构在所示实施例中是接触盘，其上侧面25被涂层成导电的，从而使其在图1示出的、贴靠在对接触头19和21的情况下负责建立两个对接触头19和21之间的导电连接。

电流传输机构24通过铆钉26与双稳态的弹簧片27以及双稳态的翻转片28连接。

弹簧片27具有两个温控(取决于温度)的构形，其中的第一构形在图1中示出且第二构形在图2和3中示出。

翻转片28具有两个温控的构形，即其低温构形，其在图1和3中示出，以及其高温构形，其在图2中示出。

在下部件14的内部设置环围的肩部29，在该肩部上贴靠有间隔环17。弹簧片27以其边缘31夹紧在肩部29与间隔环17之间，而弹簧片以其中部32贴靠在铆钉26上的肩部33上。因此，弹簧片27在其中部32上夹紧在电流传输机构24与肩部33之间。

在图1的下部以及径向外部还可以看到在铆钉26上的肩部34，翻转片28以其中部贴靠在该肩部34上。

中部35自由地贴靠在肩部34上。

翻转片28以其边缘36自由地位于下部件14的内底面37的上方。

在边缘36的下方，在下部件14的环围的边缘区域39中设置环围的空腔38。

在图1的右侧在内侧面37上以虚线示出了楔形件41，其在DE102011016142A1公开的开关中被用作边缘36的贴靠面。

铆钉36还具有底面42，其面向内底面37，但在根据图1的开关10的低温状态下与内底面具有以43标出的间距。

如果翻转片28的温度上升，则在图1中的其边缘36向上抬起，从而使得翻转片28从其在图1中示出的凸起的状态跳转到其在图2中示出的凹入的状态，在该凹入的状态中，其边缘36支撑在开关10的一部分上，在这种情况下支撑在弹簧片27上，如图2所示。

在从其图1中的低温构形过渡到其图2中的高温构形时，翻转片28以其边缘37支撑在弹簧片27上，其中，翻转片以其中部35压到铆钉26的肩部34上且由此克服弹簧片27的力将电流传输机构24从固定的对接触头19和21上压开。

通过这种运动，铆钉26以其底面42被置于下部件14的内底面37上，其中，同时使得弹簧片27从其在图1中示出的第一构形翻转到同样为稳态的、在图2中示出的第二几何构形中。

弹簧片27在其根据图1的第一构形中保持电流传输机构24与对接触头19和21贴靠，而其在其根据图2的第二构形中保持电流传输机构24与对接触头19和21成间距，从而使得开关10被断开。

开关10在图1中处于其闭合的低温状态下，而开关在图2中位于其断开的高温状态下。

现在，如果受保护电器的温度以及由此开关10的温度再次降低(冷却)，则翻转片28再次从其根据图2的高温构形翻转回其已经在图1中示出的低温构形中。

开关10现在处于其还是被断开的冷却状态下，其在图3中示出。

在图3中可以看到，弹簧片27还处于其第二构形中，在该第二构形中，弹簧片27保持电流传输机构与对接触头19和21成一定间距，其中，铆钉26的底面42与之前一样贴靠在下部件14的内底面37上。

翻转片28再次位于其低温构形中，在该低温构形中，翻转片由于受保护电器的冷却也被冷却。翻转片28的边缘36在图3中向下运动，现在，其位于空腔38中，但不与下部件14或底面37接触，从而使得翻转片28不能够(如根据DE102011016142A1的开关那样)再次将弹簧片27压回到其第一构形中，因为在公知的开关中，取代按照本发明设置的空腔38设置在图1中虚线示出的楔形肩部41。

在图3的冷却状态下，开关10即使是在壳体11上有强烈的撞击的情况下也保持不变化。仅当从下面向下部件14在铆钉26的区域中存在非常强烈的撞击时，才可能导致弹簧片27再次翻回到其第一构形中，进而使得开关10再次如图1所示被闭合。

在图1-3中示出了新的开关10的第一实施例，其中，采用电流传输机构24作为接触机构，而图4-6示出了新的开关的第二实施例，其中，采用可动的接触件45作为接触机构，其是接通机构12′的一部分。

图4中的开关10′也具有罐状的下部件14′，在其环围的肩部29上也贴靠有间隔环17，该间隔环在中间放置有绝缘薄膜46的情况下支承上部件15′。

下部件14′和上部件15′在这里分别由导电材料制成，从而通过其外表面建立与受保护电器的接触。同时，外表面还被用作电外端子。

上部件15′还是通过下部件14′卷边的边缘16保持在下部件上，其中，在上部件15′的外部上还敷设另一个绝缘层47。

接通机构12′在这里也包括弹簧片27以及翻转片28，其中，弹簧片27以其边缘31夹紧在肩部29与间隔环17之间。

弹簧片27以其中部32固定在接触件45上，为此，将环49压到接触件上。

环49具有环围的肩部51，翻转片28以其中部35贴靠在该肩部上。

以这种方式使得图4的温控的接通机构12′(如图1-3中的接通机构12那样)同样是一种由接触机构、弹簧片27和翻转片28组成的不可丢失的或牢固的(unver1ierbar)单元。

在开关10和10′的安装中，接通机构12、12′可以作为单元直接被置入下部件14、14′中。

可动的接触件45与固定的对接触头19′一起工作，该固定的对接触头在内部设置在上部件15上。

采用下部件14′的外侧面作为第二对接触头21′，该下部件由导电材料制成。

在图4示出的状态下，开关10′位于其低温状态下，在该低温状态下，弹簧片27处于其第一构形中且翻转片28处于其低温构形中。

弹簧片27在这里将可动的接触件45压到固定的对接触头19′上。

可动的接触件45具有底面52，其面向下部件14′的内底面37且具有与该内底面的间距，其与图1中的间距43类似。

在翻转片28的边缘36下方也设置环围的空腔38，其设置在内底面37的边缘区域39中。

迄今描述的开关10′大体上具有与前述DE19623570A1的开关相同的几何特性。

但在该公知的开关中，在边缘区域39中存在楔形的、环围的肩部41，其具有与图1-3所示的开关在几何上大体相同的、DE102011016142A1中的相应的开关的环围的肩部41相同的功能。该肩部41没有设置在新的开关10′中。

由于弹簧片27以其边缘31夹紧在间隔环17与肩部29之间，弹簧片在那里以非常小的接触电阻与下部件14′导电连接。

弹簧片27在其中部32处被夹紧在可动的接触件45与环49之间，从而使得在那里也具有非常小的接触电阻。

因此，在根据图4的开关10′的闭合的低温状态下，通过可动的接触件45和弹簧片27建立了在对接触头19′和对接触头21′之间的导电连接。

翻转片28在这里自由地在弹簧片27下方位于肩部41上。

现在，如果受保护电器的温度以及翻转片28的温度上升，则翻转片从图4示出的凸起的低温构形翻转到如图5所示的凹入的高温构形。

在翻转时，翻转片28以其边缘26支撑在开关10′的一部分上，在这种情况下支撑在弹簧片27的边缘31上。

翻转片28在这里以其中部35压到肩部51上且由此将可动的接触件45从固定的接触件19′上抬开。

因此，翻转片同时将弹簧片27在其中部32向下弯曲，从而使得弹簧片27从其图4的第一稳态几何构形跳转到图5中的第二几何稳态构形。

在该第二构形中，弹簧片27将接触件45的底面52压向下部件14′的内底面37。

图5示出了开关10′的高温构形，在该高温构形中，开关被断开。

现在，如果受保护电器以及翻转片28再次被冷却，则翻转片28再次翻转到其低温状态，如其比如在图4中所示出的那样。为此，图5中的边缘36向下运动且由此运动到空腔38中。

现在，开关10′位于其冷却状态下，其在图6中示出。

弹簧片27与之前一样位于其几何上稳态的第二构形中，在该第二构形中，弹簧片保持接触件45与对接触头19′成间距，其中，接触件45以其底面52贴靠在下部件14′的内底面37上。

翻转片28再次位于其低温状态下，其中，翻转片以其边缘36运动到空腔38中。因此，翻转片28不能将图6中的接触件45或弹簧片27在其中部32向上压。

Claims (13)

1.一种温控开关，具有固定的第一对接触头(19；19′)、固定的第二对接触头(21；21′)以及温控的接通机构(12；12′)，所述接通机构包括：接触机构(24；45)；具有几何上的高温构形和几何上的低温构形的温控的翻转片(28)；具有两个温控的稳态的几何构形的双稳态的弹簧片(27)，所述弹簧片支承所述接触机构(24；45)，

其中，所述接通机构(12；12′)在其一个开关状态下通过所述接触机构(24；45)建立两个对接触头(19、21；19′、21′)之间的导电连接，

其中，所述弹簧片(27)在其第一构形中将所述接触机构(24；45)压到第一对接触头(19；19′)上且在其第二构形中保持所述接触机构(24；45)与所述第一对接触头(19；19′)成一间距，

其中，所述翻转片(28)在从其低温构形向其高温构形过渡时以其边缘(36)支撑在所述开关(10；10′)的一部分上且如下作用到所述弹簧片(27)上：使得所述弹簧片从其第一稳态构形跳转到其第二稳态构形中，当所述翻转片(28)从其高温构形回弹到其低温构形时，所述弹簧片也保持在所述第二稳态构形中，

其特征在于，所述翻转片(28)固定在所述接触机构(24；45)上，针对所述翻转片(28)的边缘(36)设置空腔(38)，如果在所述弹簧片(27)处于其第二构形中时所述翻转片(28)再次占据其低温构形，所述边缘(36)至少部分地伸入所述空腔中。

2.如权利要求1所述的开关，其特征在于，所述翻转片(28)和所述弹簧片(27)通过各自的中部(35、32)固定在所述接触机构(24、45)上。

3.如权利要求1或2所述的开关，其特征在于，所述翻转片(28)和所述弹簧片(27)牢固地固定在所述接触机构(24；45)上。

4.如权利要求1-3中任一项所述的开关，其特征在于，所述接触机构(24；45)包括与所述第一对接触头(19′)配合的、可动的接触件(45)，所述弹簧片(27)与所述第二对接触头(21′)配合。

5.如权利要求4所述的开关，其特征在于，所述弹簧片(27)至少在其第一构形中通过其边缘(31)与所述第二对接触头(21′)电连接。

6.如权利要求1-3中任一项所述的开关，其特征在于，所述接触机构(24；45)包括与两个对接触头(19、21)配合的电流传输机构(24)。

7.如权利要求1-6中任一项所述的开关，其特征在于，所述开关包括壳体(11；11′)，在所述壳体上设置两个对接触头(19、21；19′、21′)，在所述壳体中设置所述接通机构(12；12′)。

8.如权利要求7所述的开关，其特征在于，所述弹簧片(27)以其边缘(31)固定在所述壳体(11；11′)上。

9.如权利要求7或8所述的开关，其特征在于，所述壳体(11；11′)具有被上部件(15；15′)封闭的下部件(14；14′)，其中，在所述上部件(15；15′)的内侧面(18；18′)上设置所述第一对接触头(19；19′)或两个对接触头(19、21)中的任一个。

10.如权利要求7-9中任一项所述的开关，其特征在于，所述下部件(14；14′)具有内底面(37)，在所述内底面的边缘区域(39)上方设置所述空腔(38)。

11.如权利要求7-10中任一项所述的开关，其特征在于，所述下部件(14；14′)由导电材料制成。

12.如权利要求9所述的开关，其特征在于，所述上部件(15)由电绝缘材料制成。

13.如权利要求1-12中任一项所述的开关，其特征在于，所述双稳态的翻转片(28)是双金属翻转片或三金属翻转片。