CN103948160B - 一种烟厂制丝线自动烤片烟包水平松散装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟厂制丝线自动烤片烟包水平松散装置，其由上机架（6），下机架（15）两部分构成；输送机（23）设置在上机架（6）下端，在输送机（23）上方设置有夹紧气缸及推板（14），在上机架（6）上部通过链条和链条连接销(26)连接安装底座（10），安装底座（10）通过滑块连接夹持腿（9），夹持腿（9）通过连接快连接夹持腿驱动气缸（11）；在位于接夹持腿（9）内侧连接有带插刀（19）的插刀驱动气缸（18），两侧夹持腿（9）通过曲柄滑块机构（21）连接，等等。本发明制作更加简便，生产效率高、成本低，安装轻松简便，更加安全、稳定、更具人性化。造碎率更低，烟叶回透率更高。

Description

一种烟厂制丝线自动烤片烟包水平松散装置

技术领域

本发明属卷烟厂制丝线烤片烟包水平松散装置结构技术领域。

背景技术

卷烟厂制丝线上经拆包线去除包装物的烤片烟包，在进入真空回潮机前需将烤片烟包拆分为几片，以便达到满意的回潮效果。当前常用的拆分设备有垂直叉分机，和纵向切片机。现有的垂直叉分机能实现对烤片烟包的三刀四片的切分，由于烤片烟包在烟箱内无定位，因而分片厚薄不均，造成回潮效果不理想。纵向切片机由于垂直于烟片的层压方向，切断了烟片的纤维造碎严重。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种生产效率高、结构紧凑、分片均匀、切分片数可按烟厂真空回潮工艺自行设定，造碎率低、节约生产原料、维修方便的烟厂制丝线自动烤片烟包水平松散装置。

本发明是通过如下技术方案来实现的。

一种烟厂制丝线自动烤片烟包水平松散装置，本发明由上机架，下机架两部分构成；输送机设置在上机架下端，在输送机上方设置有夹紧气缸及推板，在上机架内部通过链条和链条连接销连接安装底座，安装底座通过滑块连接夹持腿，夹持腿通过连接快连接夹持腿驱动气缸；在位于夹持腿内侧连接有带插刀的插刀驱动气缸，两侧夹持腿通过曲柄滑块机构连接。由夹持腿驱动气缸提供动力，通过曲柄滑块机构实现夹持腿的闭合和打开。夹持腿内侧分别固定有压板和插刀驱动气缸以及插刀；伺服电机设置在上机架顶端，伺服电机通过减速机、联轴器、主动轴驱动主动链轮、链条A、从动链轮A、从动链轮B、链条B，带动在上机架内部的安装底座，夹持腿，曲柄滑块机构沿导轨上下滑动；覆盖件盖设在上机架顶部以及上机架四周；气控箱、电控箱分别固定在下机架上。

本发明的有益效果是，与目前普遍使用的结构形式相比，本发明制作更加简便，生产效率高、成本低，安装轻松简便，更加安全、稳定、更具人性化。造碎率更低，烟叶回透率更高。由于本装置采用光栅，光电检测装置检测烤片烟包的外形尺寸及烤片烟包两向的定位，故检测定位准确。能智能的实现对不同厚度的烤片烟包实现不同的切分片数。传动装置伺服控制，升降迅速，分片定位更精确、更可靠、更稳定、减少了偏差，更提高了生产效率。切分片数可按烟厂真空回潮工艺自动确定。切分过程可自烤片烟包顶部至底部，也可自底部向顶部切分。每一烟片的切分过程均有一次归正过程，因而切分完成后，烤片烟包形状保持完整。整体动作迅速，轻柔烟叶造碎率较低。由于使用伺服电机驱动，设备噪声较低。设备大部分用盖板封闭，因而外型美观，作业环境较好。

下面结合附图与具体实施方式对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是切分机构工作原理图；

图4为图3的左视图；

图5为切分机构工作过程图；

图6为切分机构结构主视图；

图7为图6的右视图；

图8为图6的俯视图。

图中标号：1、覆盖件；2、主动链轮；3、伺服电机；4、链条A；5、从动链轮A；6、上机架；7、主动轴；8、链条B；9、夹持腿；10、安装底座；11、夹持腿驱动气缸；12、联轴器；13、减速机；14、夹紧气缸及推板；15、下机架；16、气控箱；17，电控箱；18，插刀驱动气缸；19；插刀；20，从动链轮B；21，曲柄滑块机构；22，烤片烟包，；23，输送机；24，压板；25，导轨；26,链条连接销。

具体实施方式

见图1-图8所示，一种烟厂制丝线自动烤片烟包水平松散装置，本发明由上机架6，下机架15两部分构成；输送机23设置在上机架6下端，在输送机23上方设置有夹紧气缸及推板14，在上机架6内部通过链条和链条连接销26连接安装底座10，安装底座10通过滑块连接夹持腿9，夹持腿9通过连接快连接夹持腿驱动气缸11；在位于夹持腿9内侧连接有带插刀19的插刀驱动气缸18，两侧夹持腿9通过曲柄滑块机构21连接。由夹持腿驱动气缸11提供动力，通过曲柄滑块机21构实现夹持腿9的闭合和打开。夹持腿9内侧分别固定有压板24和插刀驱动气缸18以及插刀19；伺服电机3设置在上机架顶端，伺服电机通过减速机13、联轴器12、主动轴7驱动主动链轮2、链条A4、从动链轮A5、从动链轮B20、链条B8，带动在上机架内部的安装底座10，夹持腿9，曲柄滑块机构21沿导轨25上下滑动；覆盖件1盖设在上机架顶部以及上机架四周；气控箱16、电控箱17分别固定在下机架15上。

本发明功能上分别有传动系统，切分机构，电气控制系统，夹紧机构，气控机构，电控及检测机构。各部分的组成及功能是：

1，传动系统：由伺服电机3，联轴器12，主动轴7，主动链轮2，从动链轮A5，从化动链轮B20，链条A4，链条B8，减速机13组成，起到实现切分机构升降运动及精确定位作用。

2，夹紧机构：由夹紧气缸及推板14构成，起到归正和夹紧定位烤片烟包的作用。

3，电控及检测系统：由触摸屏，电控箱17及光电检测原件组成，实现伺服电机3，输送机23，切分机构准确的按一定逻辑关系运动。

4，气控机构:由气控箱16，电磁阀，管路等组成。在电信号的指挥下驱动气缸11按一定动作顺序动作；本机构的第一特征：插刀沿烤片烟包的烟片层压方向进刀。属于水平分片范畴。第二特征在于可实现三刀四片或四刀五片的切分方式。实现在电信号的指挥下驱动气缸按一定动作顺序动作。

5，切分机构：由安装底座10，夹持腿9，曲柄滑块机构21，夹持腿驱动气缸11，插刀驱动气缸18，插刀19，压板24等组成。实现对烤片烟包的归正，抱紧，水平切分功能。切分机构的动作是：1，对烤片烟包进行层压方向的水平切分；2，可按真空回潮的工艺要求自行确定切片厚度三刀四片，或四刀五片的切分方式；3，水平进刀，提升分离；不切断烟片，造碎率低。

6，输送机带式输送机23，实现烤片烟包进入和输出切分机构。

7，支架机构：上机架6，下机架15和正、侧面盖板构成的覆盖件1构成。实现对传动机构和切分机构的固定和支撑及安全防护及防尘。

本发明连接拆包线和真空回潮线，是制丝线上一重要设备，直接影响到真空回潮线的效率及烟叶回潮效果。

本发明的工作原理是：

输送机23将解包线去除包装物的烤片烟包22输送至水平切分机构的切分位置；通过光电检测装置准确的停在切分工位上，并发出到位信号，此时，切分机构在伺服电机的驱动下落下，到位后；先行对烤片烟包22进行一向压紧归正，再分开；夹紧机构在插刀驱动气缸驱动下从另一方向伸出压板对烤片烟包22进行另一向归正并压紧；同时，三对夹持腿9在3只夹持腿驱动气缸11驱动下闭合。八只插刀气缸18气驱动八把插刀，按烤片烟包烟片层压方向插入，插刀到位后伺服电机3启动，驱动切分机构抱着分离烟片的向上移动一段距离，实现第一块烟片与烤片烟包分离；同时插刀在插刀气缸驱动下退回，夹紧腿在气缸驱动下打开，第一烟片落回烤片烟包上。切分机构再向下移动一个距离，重复上述动作，完成第二烟片的切分，再重复，上述过程完成第三烟片的切分；切分片数可按烟厂真空回潮工艺自行确定。切分过程可自烤片烟包顶部至底部，也可自底部向顶部切分。每一烟片的切分过程均有一次归正过程，因而切分完成后，烤片烟包形状保持完整，端正。按规定切分片数完成后，切分机构在伺服电机驱动下回到高位初始位；输送机启动将切分好的烤片烟包输送到装箱工位；一个完整的切分过程完成。

Claims (1)

1.一种烟厂制丝线自动烤片烟包水平松散装置，其特征是：由上机架（6），下机架（15）两部分构成；输送机（23）设置在上机架（6）下端，在输送机（23）上方设置有夹紧气缸及推板（14），在上机架（6）内部通过链条和链条连接销(26)连接安装底座（10），安装底座（10）通过滑块连接夹持腿（9），夹持腿（9）通过连接块连接夹持腿驱动气缸（11）；在位于夹持腿（9）内侧连接有带插刀（19）的插刀驱动气缸（18），两侧夹持腿（9）通过曲柄滑块机构（21）连接，由夹持腿驱动气缸（11）提供动力，通过曲柄滑块机构（21）实现夹持腿（9）的闭合和打开，夹持腿（9）内侧分别固定有压板（24）和插刀驱动气缸（18）以及插刀（19）；伺服电机（3）设置在上机架顶端，伺服电机通过减速机（13）、联轴器（12）、主动轴（7）驱动主动链轮（2）、链条A（4）、从动链轮A（5）、从动链轮B（20）、链条B（8），带动在上机架内部的安装底座（10），夹持腿（9），曲柄滑块机构（21）沿导轨（25）上下滑动；覆盖件（1）盖设在上机架顶部以及上机架四周；气控箱（16）、电控箱（17）分别固定在下机架（15）上。