CN103948156B - 一种双色或双料膨化机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双色或双料膨化机，属于机械技术领域。它解决了现有的膨化机不能加工双色或双料膨化食品的问题。本色或双料膨化机，包括机架、设置在机架上的电机、主机体、进料机构和出料机构，主机体内具有两个横向设置并相互独立的膨化腔，膨化腔内各穿设有一根挤压螺杆，进料机构包括两个相互独立的进料斗，两个进料斗分别与两个膨化腔相连通，出料机构设置在主机体的前端，出料机构具有两个进口和同时与上述两个进口相连通的出料口，两个进口分别与两个膨化腔相连通。它通过两个膨化腔分别加工并通过同一出料口一体挤出，使得膨化食品能够同时具备两种颜色，卖相和口感均更好。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种食品加工机械，特别是一种进行双料或双色食品加工的膨化机。
背景技术
膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。单螺杆膨化机的加工过程是：需膨化加工的原料通过进口送入膨化腔内，含有一定量水份的原料在螺杆的推动作用下与挤压部件内的螺杆、膨化腔体产生摩擦、剪切等作用，并在膨化腔内形成高温高压，原料被迫从模板上的出料模孔挤出，由于腔内外的压差，从而使得原料急剧膨胀，发生膨化。根据加工原理的不同，膨化机可以分为谷物膨化机、面粉膨化机和大豆膨化机等，它们都只能实现单种原料的膨化加工。
随着人们生活水平的提高，人们对膨化食品的要求也越来越高。现在人们不仅对膨化食品的口感有要求，且对于膨化食品的颜色和样式也同样有着追求，单色或单口味或单料的膨化食品已经不能满足人们的要求，因此设计一种双色或双料膨化机就极为必要。中国专利【授权公布号：CN102389155A】公开了一种可进行双色膨化食品生产的双螺杆挤压膨化机，它包括端头，端头包括模头、机筒和两个螺杆；两个螺杆彼此啮合安装在机筒中；螺杆尾端的直径逐渐减小，使螺杆尾端呈圆锥状；模头安装在机筒的末端，模头上有模孔；在两个螺杆脱离啮合的区域，机筒的侧面设有两个颜色添加口。该发明通过添加色素能够生产出理想的双色花纹膨化食品，但是该发明却无法实现对两种不同性质的原料的同时加工，而且该发明生产出的膨化食品由于处于同一腔室中进行搅拌和挤压，色素往往会相互渗透而导致卖相不佳。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双色或双料膨化机，它能够对两种不同颜色或不同性质的原料进行加工并使之结合在一起，从而加工出双色的膨化食品。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种双色或双料膨化机，包括机架、设置在机架上的电机、主机体、进料机构和出料机构，其特征在于，所述主机体内具有两个横向设置并相互独立的膨化腔，所述膨化腔内各穿设有一根挤压螺杆，所述挤压螺杆由电机驱动，所述进料机构包括两个相互独立的进料斗，两个进料斗分别与两个膨化腔相连通，所述出料机构设置在主机体的前端，所述出料机构具有两个进口和同时与上述两个进口相连通的出料口，所述两个进口分别与两个膨化腔相连通。
本发明工作时，进料机构通过两个进料斗能将两种颜色或两种性质的原料分别倒入到两个相互独立的膨化腔中，并分别通过挤压螺杆进行膨化处理后通过一个出料口挤出，从而使得挤出的膨化食品能够呈现两种颜色，视觉效果更好，卖相更佳；或者将两种不同性质的原料混合在一起，口味更好。
在上述的双色或双料膨化机中，所述出料机构包括设置在主机体前端并相互叠置的集料板和模板，所述两个进口制为设置在集料板后端面上的贯穿型通孔，所述集料板的前端面上具有两个分别与两个进口相连通的凹槽，所述模板上嵌装有一出料模块，所述出料口设置在出料模块上并能同时与两个凹槽相连通。集料板和模板通过螺栓组件一密贴叠置在一起，出料口位于在模板的中心位置上，两个膨化腔的出料口位置位于集料板的边缘部位，两个进口分别与两个膨化腔或套筒相连通，两个凹槽设置在集料板前端面的径向位置上且位于同一直径上，可将由两个膨化腔引出的原料以最快速度导向的集料板的中心位置，并通过出料口挤出，避免冷却过快而影响膨化效果。
在上述的双色或双料膨化机中，所述出料模块的后端面具有一能同时与两个凹槽相连通的圆形凹腔，所述出料口为若干个呈圆周均布设置在出料模块上并横向贯穿出料模块的通孔结构，所述出料口与凹腔相连通。由集料板的两个集料孔出来的原料在凹腔中进行会合，并通过通孔挤出，由于本膨化机的两组膨化结构均相同，则在凹腔中两种颜色或两种性质的原料互不侵犯，可各自由位于其相应一侧的通孔挤出，并最终汇聚在一起形成两种颜色的膨化食品。
在上述的双色或双料膨化机中，所述出料模块的前端面中心具有一向前凸起呈圆柱状的模柱，所述模柱的外壁具有两个对称设置的过度台，所述两个过度台分别设置在模柱的顶部和底部。出料模块的中心位置具有的模柱可以使得由出料口挤出的食品成圆管状，但是由于两种颜色或两种性质原料的材料差异性，两种原料的结合部往往相对较薄，容易开裂，本发明在对应于两种原料结合部的位置上设置与模柱径向相垂直的过度台，两个过度台相对于整个模柱边缘内凹，由于两个过度台分别设置在位于模柱顶部和底部上的两种颜色或两种性质原料的汇聚处，则汇聚在过渡台上的原料会较其它位置上的更多，从而能够保证两种颜色或两种性质原料结合的更好，避免由于性质差异而导致结合部易开裂的问题。
在上述的双色或双料膨化机中，所述挤压螺杆的前端向前穿出膨化腔，所述膨化腔与出料机构之间还设置有两个套筒(17)，所述两个套筒分别套设在两个挤压螺杆的前端上。而且本膨化机中的套筒为可更换件，可以根据需要加装不同型号尺寸大小的套筒。
在上述的双色或双料膨化机中，所述一根挤压螺杆的后端通过传动主轴、皮带轮一和电机相连，所述另一根挤压螺杆(4)的后端连接有一传动副轴，所述传动副轴和传动主轴(6)之间通过传动链相连。传动主轴和皮带轮一同轴相连，当皮带轮一转动时可直接带动传动主轴转动，能耗小，而传动副轴和传动主轴之间通过链条相连，能够保证传动主轴和传动副轴转动方向及转动速度的同步性，从而使得两根挤压螺杆的转动速度相同，膨化机的出料速度相同，两种颜色或两种性质的原料能够更好地结合在一起并出料。本发明中的传动机构不仅可以采用皮带传动结构，还可以采用齿轮传动结构。
在上述的双色或双料膨化机中，所述主机体前端固连有一固定板，所述固定板具有两个能供挤压螺杆穿出的通孔，所述通孔的前端分别具有一用于连接套筒的轴承座。套筒能在轴承座上转动，可以避免膨化原料黏结在套筒和挤压螺杆之间，造成堵塞。
在上述的双色或双料膨化机中，所述套筒的外侧壁上设置有一向外延伸的限位杆。限位杆设置在套筒的径向上，限位杆的长度大于两个套筒之间的间距，由于套筒和挤压螺杆为非固连结构，当挤压螺杆转动时，套筒在摩擦力的带动下也会发生相应转动，通过设置限位杆可以避免套筒一直随着挤压螺杆转动，而无法实现摩擦生热效果。
在上述的双色或双料膨化机中，所述套筒的内壁设置有内螺纹。本膨化机在加工时，原料与套筒内壁的内螺纹摩擦生热，能够进一步提高膨化机的产热效率，提高产品质量。
在上述的双色或双料膨化机中，所述出料机构还包括一设置在机架前侧的摆臂，所述摆臂的中部铰接在机架上，所述摆臂的上端具有一横向设置并位于出料口前方的出料筒，所述摆臂的下端通过拨叉组件、传动块二和传动块一连接在一与皮带轮一传动联接的传动轴上。摆臂的上端可在出料口前方摆动，从而将由出料口挤出的膨化食品扭曲成麻花状。
与现有技术相比，本发明具有以下的优点：1、能够对两种颜色或两种性质的原料进行加工，从而生产处理想的双色花纹膨化食品或具有两种口味的膨化食品；2、加工的过程中两种颜色或两种性质的原料不会发生相互掺杂，卖相和口味均更好；3、出料机构中的集料板和模板均制为圆板状结构，集料板和模板叠置后通过为螺栓组件相连接，不易发生堵塞，而且拆装方便，利于维护和清洁；4、在主机体和出料机构之间设置可更换的套筒，可以提高产品的多样性，而且套筒内具有内螺纹，可以提高膨化效果。
附图说明
图1是本发明的正视图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明中主机体的结构示意图。
图4是本发明中集料板的后端面示意图。
图5是本发明中集料板的前端面示意图。
图6是本发明中模板的后端面示意图。
图7是本发明中模板的前端面示意图。
图8是本发明中具有另一结构出料模块的模板的前端面示意图。
图9是图8中的出料模块的结构示意图。
图10是本发明中摆臂的结构示意图。
图11是本发明中带动摆臂运动的传动件的结构示意图。
图中，1、机架；2、电机；3、主机体；3a、膨化腔；4、挤压螺杆；5、皮带轮一；6、传动主轴；7、传动副轴；8、传动带一；9、传动链；10、集料板；10a、进口；10b、连接孔一；10c、凹槽；11、模板；11a、让位槽；11b、连接孔二；12、出料模块；12a、凹腔；12b、出料口；12c、模柱；12d、过度台；12e、管口；13、固定板；13a、穿孔；14、进料斗；15、螺栓组件一；16、螺栓组件二；17、套筒；17a、内螺纹；18、限位杆；19、摆臂；19a、出料筒；19b、出料管；19c、传动轮；19d、轴承一；19e、转盘；19f、轴承二；19g、偏心孔；19h、凸块一；20、滑套；21、拨叉组件；21a、拨叉；21b、扳手柄；22、传动块一；23、传动块二；23a、凹槽；23b、凸块二；24、传动轴；25、螺帽；26、轴承座。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
参照图1、图2和图3，本实施例为一种能加工两种颜色或两种性质原料的双色或双料膨化机，本膨化机包括机架1、设置在机架1上的电机2、主机体3、进料机构、出料机构和传动机构。主机体3内具有两个横向设置并相互独立的膨化腔3a，进料机构包括两个相互独立的进料斗14，两个进料斗14分别与两个膨化腔3a相连通，出料机构设置在主机体3的前端，包括相互叠置在一起的集料板10和模板11，集料板10和模板11均制为圆板状结构，模板11的后端面开设有内凹的让位槽11a，集料板10具有与让位槽11a配合插接定位的凸台10d，上述结构使得模板11叠置在集料板10上更加方便，而且保证模板11和集料板10之间不易移位。主机体3的外侧壁上通过螺栓组件二16固连有一竖向设置的固定板13，固定板13的后侧面与主机体3的前端部相抵靠，并具有与膨化腔3a相连通的穿孔13a。模板11和集料板10通过螺栓组件一15与固定板13相固连，集料板10和固定板13之间还夹设有两个套筒17，两个套筒17的前端面与集料板10的后端面相抵靠，两个套筒17的后端连接在设置与固定板13的前侧面的轴承座26上，套筒17外侧壁上设置有一向外延伸的限位杆18。
参照图3，主机体3上两个相互独立的膨化腔3a内各穿设有一根挤压螺杆4，挤压螺杆4与传动机构相联。本实施例中的传动机构包括皮带轮一5、传动主轴6和传动副轴7，传动主轴6和传动副轴7分别与一根挤压螺杆4相联，传动副轴7和传动主轴6之间通过传动链9相联，皮带轮一5和传动主轴6同轴联接，并通过传动带一8与电机2相联，本实施例中的传动链9采用双链条结构，能够保证传动副轴7和传动主轴6之间的传动强度，同时还能够保证传动的稳定性。两根挤压螺杆4的后端分别与传动主轴6和传动副轴7相联，挤压螺杆4前端向前穿出膨化腔3a后穿插在套筒17内而不穿出套筒17，本实施例中的套筒17内壁面制有内螺纹17a，能够进一步提高膨化机的产热效率，提高产品产量和质量。本实施例的电机2工作时能够通过传动带一8及皮带轮一5带动传动主轴6转动，传动主轴6带动传动副轴7与其同向且同步转动，则分别联接在传动副轴7和传动主轴6上的两根挤压螺杆4转速及转动方向均相同，从而保证两种颜色或两种性质的原料的加工工况相同，同时能够使得两个膨化腔3a的出料速度相同。本实施例中的传动机构不仅可以采用上述的皮带传动结构，还可以采用齿轮传动结构，具体为电机2的电机轴和传动主轴6上分别连接有一齿轮，两个齿轮之间通过啮合传动连接，当电机2工作室，电机2通过两个齿轮带动传动主轴6转动。
参照图4和图5,本实施例中的出料机构具有两个分别与两个套筒17内腔相连通的进口10a，进口10a制为设置在集料板10后端面上的贯穿型通孔，集料板10的前端面上具有两个分别与两个进口10a相连通的凹槽10c。本实施例中的进口10a居于集料板10与套筒17内腔结合部的距离集料板10中心间距最近的偏心位置上，两个凹槽10c设置在集料板10前端面的径向位置上且位于同一直径上，上述设计可以保证膨化腔引出的原料以最快速度导向的集料板的中心位置，并挤向模板11。
参照图6和图7，模板11的中心可拆卸嵌装有一出料模块12，出料模块12的后端面具有一能同时与两个凹槽10c相连通的圆形凹腔12a，凹腔12a具有倾斜向下的内壁面，保证出料的顺畅，前端面具有6个呈圆周均布设置并横向贯穿出料模块12的出料口12b，出料口12b与凹腔12a相连通，出料模块12的前端面位于出料口12b的外围具有向外凸起的管口12e。
参照图8和图9，出料模块12的前端面中心位置上还具有一向前凸起呈圆柱状的模柱12c，模柱12c的外壁具有两个对称设置的过度台12d，两个过度台12d分别设置在模柱的顶部和底部。该模柱12c和管口12e相配合可以使得由出料口12b挤出的食品成圆管状，但是由于两种颜色或两种性质原料的材料差异性，两种原料的结合部往往相对较薄，容易开裂，本实施例在对应于两种原料结合部的位置上设置与模柱12c径向相垂直的过度台12d，两个过度台12d相对于整个模柱12c边缘内凹。由于两个过度台12d分别设置在位于模柱12c顶部和底部上的两种颜色或两种性质原料的汇聚处，则汇聚在过渡台12d上的原料会较其它位置上的更多，从而能够保证两种颜色或两种性质原料结合的更好，避免由于性质差异而导致结合部易开裂的问题。
参照图1、图2和图11，出料机构还包括一设置在机架1前侧的摆臂19和穿设在机架1底部的传动轴24。摆臂19滑动连接在一滑套20上，该滑套20铰接在机架1的前端面上。传动轴24穿插在传动块一22的中心通孔上，并通过螺帽25锁紧，使得传动块22能随着传动轴24转动，传动块二23滑动套设在传动块一22上，且传动块二23与传动块一22相咬合，当传动块一22随着传动轴24转动时，传动块二23能随着传动块一22转动，传动块二23朝向摆臂19的一侧端面具有凸块二23b。机架1底部的前端还具有一能将传动块二23拨向摆臂19的拨叉组件21，拨叉组件21包括能卡在传动块二23外周缘的凹槽23a上的拨叉21a和能带动拨叉21a转动的扳手柄21b。
参照图10，摆臂19的上端具有一横向设置并位于出料口12b前方的出料筒19a，出料筒19a的前端具有金属皮围设而成的出料管19b，出料管19b为金属条围设而成，具有一定的弹性，且金属条仅后端连接在出料筒19a上，前端为自由端，出料管19b的开口孔径可根据生产需要进行扩大或缩小，从而可对膨化食品的蓬松度进行调节。摆臂19的下端设置有一圆环状的传动轮19c，传动轮19c内部通过轴承一19d连接有一能和传动块二23联动的转盘19e，转盘19e的偏心位置上具有一能用于穿插传动块一22的偏心孔19g，转盘19e上与该偏心孔19g处于同一直径且相对应的偏心位置还设置有一向外凸起的凸块一19h，本实施例中的传动轮19c套装在传动块一22及传动轴24上，并位于传动块二23和机架2之间，传动块一22联接在传动轴24的前端部并通过轴承二32插接在偏心孔19g内，当传动块二23和传动块一22被拨叉9拨向转盘19e并使得转盘19e随之联动，由于转盘19e仅能绕着处于其偏心传动轴24的轴心线转动，且转盘19e和传动轮19c之间通过轴承一19d相连，则传动轮19c能够随着传动轮19c联动并带动摆臂13的上端出料筒15沿着大致呈椭圆状的轨迹进行运动，将由出料机构挤出的膨化食品进一步加工成麻花状。当传动块二23在拨叉带动下脱离转盘19e时，摆臂19停止工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种双色或双料膨化机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的电机(2)、主机体(3)、进料机构和出料机构，其特征在于，所述主机体(3)内具有两个横向设置并相互独立的膨化腔(3a)，所述膨化腔(3a)内各穿设有一根挤压螺杆(4)，所述进料机构包括两个相互独立的进料斗(14)，两个进料斗(14)分别与两个膨化腔(3a)相连通，所述出料机构设置在主机体(3)的前端，所述出料机构具有两个进口(10a)和同时与上述两个进口(10a)相连通的出料口(12b)，所述两个进口(10a)分别与两个膨化腔(3a)相连通，所述出料机构包括设置在主机体(3)前端并相互叠置的集料板(10)和模板(11)，所述两个进口(10a)制为设置在集料板(10)后端面上的贯穿型通孔，所述模板(11)上嵌装有一出料模块(12)，所述出料模块(12)的前端面中心具有一向前凸起呈圆柱状的模柱(12c)，所述模柱(12c)的外壁具有对称设置的两个过度台(12d)，一个过度台(12d)设置在模柱(12c)的顶部，另一个过度台(12d)设置在模柱(12c)的底部。
2.根据权利要求1所述的双色或双料膨化机，其特征在于，所述集料板(10)的前端面上具有两个分别与两个进口(10a)相连通的凹槽(10c)，所述出料口(12b)设置在出料模块(12)上并能同时与两个凹槽(10c)相连通。
3.根据权利要求2所述的双色或双料膨化机，其特征在于，所述出料模块(12)的后端面具有一能同时与两个凹槽(10c)相连通的圆形凹腔(12a)，所述出料口(12b)为若干个呈圆周均布设置在出料模块(12)上并横向贯穿出料模块(12)的通孔结构，所述出料口(12b)与凹腔(12a)相连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的双色或双料膨化机，其特征在于，所述挤压螺杆(4)的前端向前穿出膨化腔(3a)，所述膨化腔(3a)与出料机构之间还设置有两个套筒(17)，所述两个套筒(17)分别套设在两个挤压螺杆(4)的前端上。
5.根据权利要求4所述的双色或双料膨化机，其特征在于，其中一根所述挤压螺杆(4)的后端通过传动主轴(6)、皮带轮一(5)和电机(2)相连，另一根所述挤压螺杆(4)的后端连接有一传动副轴(7)，所述传动副轴(7)和传动主轴(6)之间通过传动链(9)相连。
6.根据权利要求4所述的双色或双料膨化机，其特征在于，所述主机体(3)前端固连有一固定板(13)，所述固定板(13)具有两个能供挤压螺杆(4)穿出的穿孔(13a)，所述穿孔(13a)的前端分别具有一用于连接套筒(17)的轴承座(26)。
7.根据权利要求6所述的双色或双料膨化机，其特征在于，所述套筒(17)的外侧壁上设置有一向外延伸的限位杆(18)。
8.根据权利要求4所述的双色或双料膨化机，其特征在于，所述套筒(17)的内壁设置有内螺纹(17a)。
9.根据权利要求1或2或3所述的双色或双料膨化机，其特征在于，所述出料机构还包括一设置在机架(1)前侧的摆臂(19)，所述摆臂(19)的中部铰接在机架(1)上，所述摆臂(19)的上端具有一横向设置并位于出料口(12b)前方的出料筒(19a)，所述摆臂(19)的下端通过拨叉组件(21)、传动块二(23)和传动块一(22)连接在一与皮带轮一(5)传动联接的传动轴(24)上。
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