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CN1039475C - 即食米粉的加工方法 - Google Patents

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CN1039475C
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China
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rice
instant
flour
instant rice
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方承志
马锦元
张曼琳
何庭营
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JUXING INDUSTRIAL Co Ltd GUIZHOU PROV
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Abstract

本发明是一种加工即食米粉的生产方法,它以籼米为原料,经过碾米,浸泡洗米,磨浆,蒸片,粉片烘干,定长切断,切条,成型,烘干,包装而得到即食米粉,该产品复水时间短、口感鲜嫩、柔韧、滑爽、可做成各种杯状、碗状或其它盛物状,并可配上各种调味汤料出售,实为一种新颖方便的食品,且工艺不复杂,可进行大规模机械化连续生产。

Description

即食米粉的加工方法
本发明涉及一种食品加工工艺,尤其是一种以大米为原料加工即食米粉的生产方法。
目前即食米粉在市场上已有少量产品出售,一部分是以手工方法生产,还有一部分是以挤压法生产。挤压法生产工艺是在桂林米粉生产工艺的基础上发展而成,这项生产技术于85年在广西南宁荔园食品厂(原南宁市饮食公司加工厂)和柳州方便食品厂通过商业部的技术鉴定、并于85年获广西壮族自治区的科技进步二等奖。挤压法的主要缺点是工艺过程复杂、能耗高,机械设备台套多。其生产工艺如下:米→碾米→浸泡洗米→磨浆→真空脱水→烘干脱水→造粒→第一次糊化→挤压成形→切断→打折→熟成→松丝→第二次糊化→熟成→烘干→包装。共16个工序,用上述工艺制成的产品,由于糊化时含水量低、所以α度低、复水时有糊汤,粉团经挤压后形成密实的粉条,因而复水性和柔韧性都比较差。
本发明的目的就是以大米为原料、用新型的简单的生产方法,生产出高品质的即食米粉,为方便食品增添了新品种、并使这种生产能够实现大规膜的连续化机械生产。
本发明是这样实现的:
1、生产工艺路线
大米→碾米→浸泡洗米→磨浆→蒸粉片→粉片烘干→定长切断、切条→成形→烘干→包装
2、生产工艺描述
(1)碾米:生产使用的原料是籼米,通过碾米机把米精碾一次,加工成白米,原料米一般白度不高,经碾米后,可以除去残留糠皮和杂物,从而得到白度较高的米。本工序能改善产品的外观。
(2)浸泡洗米:碾过的米经称量后,放入洗米桶中,浸泡2~4小时,要求米粒润胀,内无硬心。浸泡的目的是使米吸收软化,磨浆时降低能耗,获得细腻的米浆,浸泡后洗米,利用水高速流动的冲刷作用,除去糠粉,灰尘及其它杂质。确保产品卫生和外观质量。
(3)磨浆:将米送到磨浆机,沥去洗米水、加入适量清水磨浆。在旋转磨片的冲力和剪切力综合作用下,米被粉碎。米浆经滤网流入贮浆桶,磨浆的浓度应控制在波美度18~24°之间,米浆的粗细度应不低于80目。
(4)蒸粉片:把米浆均匀地涂布在输送带上,浆膜的厚度要均匀,其厚度应控制在0.8~1.4mm。随后进入隧道或蒸室,蒸成熟粉片。蒸室的温度应控制在95℃~105℃,蒸粉的目的就是把没有粘性的米浆,通过加热糊化成薄薄的粉片。本工艺只糊化一次,因此本工艺是有否使最终产品,达到要求的糊化度和有良好口感的关键性工序。
(5)粉片烘干:蒸熟的粉片进入烘干机,用热空气作热的载体和湿的载体,除去部分水分。使粉片的含水率达到17%~24%。烘干机主区段烘干温度为48℃~55℃,辅区段烘干温度为58℃~65℃,烘干的作用是降低粉片的粘度,使粉片软硬适度,为后工序的定长切断、切条、成形,形成一个良好的操用状态。本工序对最终产品成品率的高低是关键。
(6)切断、切条、成形操作:先将烘干后的粉片切成400~600mm长的一段,然后送入切条机切成条状,条的宽度3~6mm,称取一定数量的粉条,卷成团状,放入模杯中,待第二次烘干。
(7)成品烘干:装入杯模中的米粉条送入烘干机进行第二次烘干,这次烘干的温度应控制在48℃~36℃之间,烘干的作用是使卷成团状的米粉条定形,水分降低到10%以下,长久地保持。α化淀粉而不发生老化。以便使产品有良好的复水性,达到即食的目的。
(8)包装:本即食米粉可包装成杯状、碗状、袋状、或其他盛物状,并可配上各种调味汤料出售。
本发明的生产工艺可概括为“一次糊化、二次干燥法”,较传统工艺简单,且不相同,用该工艺加工出来的产品,复水时间短,不糊汤,口感鲜嫩、柔韧、滑爽。产品品质优于挤压法,这种生产工艺不仅在国内是先进的新工艺,在米制品生产技术先进的日本,南朝鲜和东南亚等国也未见报导。
本发明经无数次试验和试生产,均证明是可行的,生产中各工序的工艺条件经过反复试验才得以确定,所以工艺参数选择正确合理,经广西产品质量监督检验所抽样检查,产品质量稳定,符合Q/452501YYX1101-93企业标准。并已在广西南宁亚光实业有限公司、广西玉林玉晶食品有限公司、云南西双版纳精制米粉厂各筹建一条连续生产线,进行工业化生产。
实施例:
标准一号籼米为原料,碾米后称取50Kg,浸米2小时20分,磨浆浓度以波美度计19.8°,浆格间隙0.9mm,即粉片厚度为0.9mm,蒸粉温度99℃~100℃,蒸粉机带速5.5M/分。蒸完米浆用23.5分钟,以此核定生产能力1012kg/班。粉片烘干,主区段50℃~51℃,辅区段60℃~61℃,烘干机带速5.5M/分,切段600mm长一段,切条5mm宽度,粉条厚度0.35mm。粉条称重82g,卷成团状。成品烘干温度为46℃~48℃。
成品:杯装493杯  70g/杯  493×70=34,51kg
      袋装29袋   250g/袋 29×250=7.25kg
成品含水率:9.82%

Claims (6)

1、一种即食米粉的加工方法,以大米为原料,经碾米、浸泡洗米,磨浆等工序,其特征在于:磨好的浆再蒸粉片,粉片烘干,定长切断、切条、成形,烘干,包装得成品。
2、如权利要求1所述的即食米粉的加工方法,其特征在于:磨出的浆经过过滤,粗细度不低于80目,浓度控制在波美度18°~24°之间。
3、如权利要求1所述的即食采粉的加工方法,其特征在于:蒸粉片是将米浆均匀涂布在输送带上进入蒸室蒸熟,蒸室温度控制在95℃~105℃。
4、如权利要求1所述的即食米粉的加工方法,其特征在于:蒸熟的粉片进入烘干机烘干,烘干温度为48℃~65℃,使粉片含水率达到17%~24%。
5、如权利要求1所述的即食米粉的加工方法,其特征在于:烘干的粉片切成400~600mm长,再切成3~6mm宽,称量后卷成团状,放入模杯中。
6、如权利要求1所述的即食米粉的加工方法,其特征在于:将装入模杯的粉团再送入烘干机第二次烘干,温度控制在36℃~48℃之间,使水份降低到10%以下。
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