CN103930659A - 用于将液体添加剂从储罐输出的输送装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于将液体添加剂从储箱(2)输出至废气处理装置(3)的输送装置(1),该输送装置至少具有输送管道(4),在输送管道(4)中布置有总体容积(20)和泵(5),其中,所述输送管道(4)在输送方向(6)中泵(5)的下游具有柔性壁部分(7),当输送管道(4)中的压力处于预定的操作压力范围(11)内时,该柔性壁部分的外侧(29)位于所述输送管道(4)的对向、抵靠止动部(9),其中,在所述外侧(29)上设置有弹簧元件(8),所述弹簧元件设计成使柔性壁部(7)变形,使得当输送管道(4)中的压力低于阈值压力(31)时总体容积(20)的尺寸减小。此外,本发明还涉及一种用于补偿输送装置中形成冰的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将液体添加剂从储罐输出到废气处理装置的输送装置。
背景技术
被供给液体添加剂的废气处理装置广泛用于且尤其用于汽车领域。在这种废气处理装置中尤其常用的废气净化方法是选择性催化还原(SCR)方法,其中,废气中的氮氧化合物在还原剂的辅助下转换以形成无害的物质(例如水、氮气和/或CO2)。还原剂通常以液体添加剂的形式,尤其是尿素水溶液的形式供给至这种废气处理装置。商标名称为的具有32.5%的尿素含量的尿素水溶液可用于这一目的。
为了将液体添加剂供给至废气处理装置,通常需要输送装置,该输送装置将液体添加剂从储箱输送至废气处理装置。输送装置应在尽可能高的计量精度下操作,应尽可能便宜,并且应具有尽可能长的使用寿命。
当还原剂用作液体添加剂时,有一个技术问题是这种含水还原剂可能会在机动车的正常操作期间所出现的温度下冻结。
通常用作用于废气净化的还原剂的尿素水溶液在例如-11℃冻结。在机动车的情况下,这样的低温尤其在冬季长时间停顿期间出现。由于液体添加剂冻结,该添加剂通常体积增加。所述的体积增加可能损坏输送装置。因此,如果合适,输送装置应构造成使得它不会被添加剂的体积增加和所生成的伴随冰压损坏。
发明内容
以此为出发点,本发明的一个目的是尽可能有利地解决或者至少减少所讨论的技术问题。尤其是,本发明旨在描述一种特别有利的用于输送液体添加剂的输送装置。此外,本发明旨在说明一种特别有利的用于补偿输送装置中形成的冰的方法。
所述目的借助于具有权利要求1所述的特征的输送装置以及还借助于根据权利要求7所述的方法实现。从属权利要求中说明公开了本发明的进一步有利的改进。权利要求中单独呈现的特征可以以任何需要的在技术上有意义的方式相互结合,并且可以通过来自说明书中说明的事实,即所描述的本发明的进一步的设计变型来补充。
本发明涉及一种用于将液体添加剂从储箱输出至废气处理装置的输送装置,该输送装置至少具有输送管道,在输送管道中布置有总体容积(overall volume)和泵,其中,所述输送管道在输送方向上的泵的下游具有柔性壁部分,当输送管道中的压力处于预定的操作压力范围内时,该柔性壁部分的外侧位于所述输送管道的相反侧并抵靠止动部,其中,在所述外侧上设置有弹簧元件,所述弹簧元件设计成使柔性壁部变形,使得当输送管道中的压力低于阈值压力时总体容积的尺寸减小。
所述输送装置优选具有一个吸入点,液体添加剂可以在该吸入点被吸出储箱。储箱通常具有内部空间和箱壁部,液体添加剂存储在所述内部空间中,箱壁部具有箱底侧和箱顶侧并限定了所述内部空间。吸入点可以直接接触储箱的内部空间或者经由管路零件连接至储箱的内部空间。
所述输送装置还优选地具有一个出口。在该出口处提供液体添加剂。所述出口优选经由管路连接至喷射装置。喷射装置可以布置于废气处理装置上并设计成将液体添加剂供给到废气处理装置内。喷射装置可以包括用于将液体添加剂喷射到废气处理装置内的喷嘴和/或用于控制向废气处理装置供给添加剂的量的阀。
在所述输送装置中,优选还原剂(或形成氨的还原剂前体)和特别优选尿素水溶液用作液体添加剂。选择性催化还原方法通过在废气处理装置中使用所述还原剂进行。
输送装置优选直接布置在用于存储液体添加剂的储箱上/中。输送装置优选布置在设置于储箱上或至少部分地设置于储箱中的单独的腔室中。废气处理装置优选地除了喷射装置以外还包括SCR催化转化器,SCR方法可以通过作为液体添加剂供给至废气处理装置的还原剂的辅助在所述SCR催化转化器中进行。
输送管道优选地形成用于液体添加剂的从储箱到废气处理装置的流动路径的一部分。输送管道的总体容积优选指的是输送装置中的输送管道具有的并且在输送装置的操作期间填充有液体添加剂的容积。总体容积尤其指的是输送管道在液体添加剂的输送方向上在泵的下游具有的并且填充有液体添加剂的容积。泵连接至输送管道。所述泵优选地形成输送管道的一部分。所述泵将输送管道分成从吸入点到泵的吸入部分和从泵到出口的压力部分。特别是,总体容积可以仅由输送管道的压力部分形成。优选的是,在所述泵中设置至少一个阀,该阀预定液体添加剂通过泵的输送方向。因此,液体添加剂不能与输送方向反向地流经所述泵。此外,该泵具有能执行输送运动的可动的泵元件。借助于所述输送运动,液体添加剂通过泵输送。
输送管道具有管道壁。管道壁优选地大部分以在板中钻孔的方式形成。所述柔性壁部分优选不固定地连接至所述板,或者不是所述板的固定组成部分。输送管道的那些由板形成的壁部分就整体而言是刚性的。所述柔性壁部分优选由柔性材料制成。例如柔性壁部分可以由柔性隔膜形成。柔性壁部分或柔性隔膜可以例如由塑料,特别是橡胶形成。柔性壁部分优选可以可逆地/弹性地变形。柔性壁部分或柔性隔膜优选地由平面元件形成。所述平面元件具有第一表面和第二表面。第一表面朝向输送管道并形成所述柔性壁部分。第二表面形成位于与所述输送管道和所述第一表面相反的外侧。相反的外侧所抵靠的止动部通过例如与外侧接触的帽件或盖件形成。弹簧元件优选布置于该帽件和柔性壁部分的外侧之间。
操作压力范围优选处于3bar以上。操作压力范围特别优选处于5bar和10bar之间,非常特别优选处于7bar和9bar之间。弹簧元件设计成当输送管道中的压力低于阈值压力时将柔性壁部分推动或按压进入输送管道或进入总体容积。阈值压力优选低于工作压力范围的下限,因此,优选低于3bar。柔性壁部分可以具有促进变形的设计。例如,所述柔性壁部分可在其上设置促进柔性壁部分变形的波纹。
输送单元特别有利的是,在输送方向上从泵的下游的输送管道分支出回流管(在输送管道的压力部分的区域中),该回流管可以通过回流阀关闭。回流管从压力部分分支出来,以便能够借助于回流阀确保压力在合适时从压力部分释放。设置在泵中的阀避免液体添加剂通过泵回流,如上面详细描述的。因此,避免了来自输送管道的压力部分的压力通过泵被释放。来自压力部分的压力通过出口的释放将导致损失液体添加剂,因为通过出口排出的添加剂将传送至喷射装置。尤其是,可以通过回流管的压力的无损失释放。当柔性壁部分变形时,由于总体容积的体积减小而从输送管道移出的液体添加剂可以经由回流管排出。
所述输送装置特别有利的是,在止动部上布置有至少一个力传感器,其能够测量通过柔性壁部分施加在止动部上的力。这样可以确定输送管道中的压力。所述柔性壁部分甚至当抵靠止动部时也保持其柔性。然后,所述柔性壁部分将由输送管道中的压力施加的力直接传递(在所有点)给位于(直接地)对向的止动部区域。这种情况可以借助于与止动部形成整体的力传感器按顺序使用,从而测量输送装置中或输送装置的输送管道中的压力。压力传感器优选地与止动部形成整体,因此与止动部端部平齐。力传感器也可以突出成略微超过止动部,以使施加在柔性壁部分上的力被更容易地传递至力传感器。在操作过程中(当柔性壁部抵靠止动部时),所述柔性壁部分的外侧压靠力传感器。实际上作用在力传感器上的力也由力传感器的表面(或压靠力传感器的柔性壁部分的表面区域)的面积限定。力传感器的表面面积乘以输送管道中的压力以计算所施加的力。力传感器的表面面积优选小于柔性壁部分所抵靠的止动部的总体表面面积。传感器的所述表面面积数值是止动部的总体表面面积的优选最多1/10,特别优选最多1/20。常规使用的力传感器基于弹性材料的长度变化或变形借助于已知的弹性模量测量所施加的力。然而,在力传感器方面,柔性壁部分的轻微变形甚至在输送管道中存在操作压力时发生,因为柔性壁部分在传感器的区域中朝向传感器变形,以便从外侧向力传感器传递一个力。所述变形优选尽可能小,以确保输送管道的总体容积变化处于操作压力范围内。
力传感器优选借助于压电材料和/或借助于可变形的(电)阻形成。压电材料根据其变形的强度产生不同的电压。在可变形的电阻的情况下,电阻作为变形的函数而变化。在每种情况下,根据弹性模量,变形与作用力成比例。在每种情况下,所产生的电压与变形成比例。这样,作用力可以转换成电压并通过电子设备评估。
所述输送装置特别有利的是,泵具有泵出口,输送管道在输送方向上泵出口的下游具有腔室,所述泵出口通向所述腔室内,并且所述柔性壁部分布置在与泵出口对向的腔室上。
尤其是,腔室是输送管道的延伸。腔室优选形成为位于所述输送装置的板上的凹部。输送管道的从泵出口延伸的一部分通向所述腔室。输送管道的延伸至出口的另一部分从腔室分支出来。由于腔室设置成位于所述板中的凹部,所述腔室可以通过形成柔性壁部分的平面元件覆盖。这造成能特别简单地安装输送管道的柔性壁部分。形成止动部的帽件可以在形成柔性壁部分的所述柔性元件或材料的外侧被插入到板中的所述凹部。
泵的泵出口优选地与泵的泵入口沿着共同的轴线对齐。在输送操作过程中,添加剂作为具有压力波动的脉动流离开泵出口。所述腔室在流动方面也是有利的。来自泵出口的脉动流在所述腔室中被均匀化。尤其是由于腔室的容积增大和/或添加剂再次离开腔室时发生流动的分散而出现这种情况。
腔室和柔性壁部分优选在空间上布置于与泵入口和泵出口共同的轴线上。穿过泵入口和泵出口的轴线优选与腔室和柔性壁部分相交。腔室优选由柔性壁部分限定在与泵出口或泵对向的一侧上。
所述输送装置特别有利的是,当柔性壁部分抵靠止动部时,止动部具有容纳弹簧元件的容器。
这种容器使得当输送管道中的压力处于操作压力范围内时弹簧元件能表现为刚性。然后弹簧元件被完全容纳在所述容器中,并且优选在此被压缩。如果止动部由帽件形成,所述容器可形成为帽件的凹部。对于设计成螺旋弹簧的弹簧元件,所述容器可形成为例如帽件中的环形槽,该槽的直径对应于弹簧的直径,该槽的深度足以完全容纳处于压缩状态的弹簧元件。
输送装置还有利的是,当柔性壁部分抵靠止动部时,弹簧元件在柔性壁部分上施加一个对应于关于柔性壁部分的表面面积的0.2至1.0bar的压力的弹簧力。借助于对应于这样的压力的力,即使一定的反压力从外侧作用在输送装置上,液体添加剂仍可以被迫离开输送装置的输送管道的总体容积。液体添加剂优选应被迫通过回流管回到储箱内。输送装置优选布置在储箱的箱底上。如果所述输送装置布置在储箱基底上和回流管中的将输送管道连接至储箱内部空间的回流阀是打开的,那么作用在输送管道或总体容积上的压力基本上由储箱中的填充水平限定。然后,0.2至1.0bar的压力对应于阈值压力,高于该阈值压力时输送管道中的总体容积将减小尺寸。所述阈值压力优选地选择成使得获得与操作压力范围的适当的间隔,并因此确保当压力处于操作压力范围中时输送装置基本上表现成刚性,总体容积的尺寸减小仅当输送装置实际发生操作停止和回流管中的回流阀打开时发生。为了确保高于阈值压力的特定值而需要的弹簧元件的弹簧力可以基于所需的阈值压力、弹簧元件作用在其上的柔性壁部分的表面面积和暴露至输送管道中的压力来确定并固定不变。
柔性壁部分的外侧优选地经由交换管道连接至环境,使得作用于所述柔性壁部分的外侧上的压力不会施加使柔性壁部分的运行(特别是压力-变形特性曲线)失真的力。
如果合适,在确定输送管道中的压力时也考虑通过弹簧元件施加在柔性壁部分上的力。输送管道中的压力的一部分可以由弹簧元件补偿,使得力传感器可以仅测量压力的一部分。为了能够测量所述管道中的压力,如果合适,有必要考虑压力的由力传感器测量的由弹簧元件补偿的压力部分。
在本发明的范围内还要求保护的是用于补偿输送装置中形成的冰的方法,该输送装置具有输送管道的总体容积,该总体容积至少部分地填充有液体添加剂,其中所述方法至少包括下列步骤:
a)停止输送装置的泵的操作;
b)打开在输送管道和用于液体添加剂的储箱之间产生连接的回流管的回流阀;
c)主动减小填充有液体添加剂的总体容积的尺寸;
d)通过回流阀将液体添加剂排出到储箱内;和
e)由于输送管道中的液体添加剂冻结而被动增加总体容积。
根据本发明的方法可以特别通过根据本发明的输送装置实施或进行。关于所述输送装置说明的优点和设计特征可以类似地转移到所述方法。这同样适用于下面描述的根据本发明的方法的优点和设计特征,其可以类似地转移到根据本发明的输送装置。
对形成冰的补偿此处特别指的是对通常与形成冰相关联地出现或者与添加剂的所产生的冰压相关联出现的容积膨胀的补偿。容积膨胀借助于为添加剂提供的容积的尺寸增加而获得。
步骤a)中的泵的操作的停止通常与连接至废气处理装置的内燃机的停止相关联,输送装置连接至内燃机所连接的废气处理装置,以便供给液体添加剂。
在步骤b)中打开回流管中的回流阀通常是自动发生的。回流阀优选设计成电磁阀,当施加电流时电磁阀关闭,当未施加电流时电磁阀打开。基于操作的停止,供给至输送装置的电流优选被中断。然后,回流管中的回流阀自动打开并在输送管道的总体容积和储罐之间通过回流管产生连接。因此,总体容积中的压力下降,因为输送管道中或总体容积中的加压的液体添加剂可以在回流管泄漏。
然后,在步骤c)中,总体容积可以通过相对小的力减小尺寸。主动减小尺寸意味着该输送单元的一个部件设置成用于启动或执行减小总体容积的尺寸的过程。这可以例如借助于使输送管道的柔性壁部分变形至输送管道内的弹簧实现。然而,在所述方法的另一实施例中,机械致动装置也有可能(如果合适,通过电驱动器)主动减小总体容积的尺寸。例如,滑动元件可移动到总体容积内,以便减小总体容积的尺寸。
由于所述变形,在步骤d)中,液体添加剂被迫通过回流阀并通过回流管进入储箱。有一个临时的液体添加剂流通过回流管离开总体容积并回到储箱内。
只要温度(输送装置暴露至该温度)不会下降到足以导致液体添加剂凝固成冰,输送管道的总体容积不会改变。如果温度进一步下降并且输送装置的输送管道中开始形成冰,在步骤e)中,总体容积再次增加尺寸到需要补偿冻结的程度。这里,被动的尺寸增加特别意味着尺寸的增加不是借助于输送单元的主动运动的部件实现的,而是取决于外部环境(在本实施例中,水基添加剂在发生冻结时体积膨胀)。补偿冻结或发生冻结时产生的体积膨胀优选地借助于(仅)柔性壁部分的变形而再次发生。发生在步骤e的变形优选地与步骤c)中提供的主动变形相反。
为清楚起见,这里再次指出(如果这不从上面的描述本身体现),当冻结发生时,步骤a)-d)按指定顺序发生。
还建议的是具有内燃机的机动车,用于净化内燃机废气的废气处理装置,用于液体添加剂的储箱,和设计成从储箱向废气处理装置输送液体添加剂的所述输送装置。
机动车的输送装置还特别有利地适合于执行所述方法。
附图说明
本发明和技术领域将在下面基于附图更详细的说明。附图示出特别优选的实施例,而本发明并不限于这些实施例。尤其是,应注意的是,附图和特别是所示出的部分仅仅是示意性的。在附图中:
图1示出了输送装置的剖视图;
图2示出了输送装置的另一剖视图;
图3示出了机动车;
图4示出了输送装置中的压力的图表;和
图5示出了输送装置的另一个设计变型。
具体实施方式
图1和2各自示出了输送装置1的不同方面。因此这里将首先给出图1和2的联合说明。每种情况下示出的是具有从吸入点17延伸至出口18的输送管道4的输送装置1。通过输送管道4输送液体添加剂的泵5设置在输送管道4中。在图1中示出的输送方向6上,腔室16位于泵5的下游和泵出口15的下游。腔室16是输送管道4的一个组成部分。输送管道4与腔室16一起布置在板19中。输送管道4和腔室16可以例如钻孔或(如果板19形成为铸件)铸造于板19内。腔室16通过柔性壁部分7限定在位于与泵出口相对的一侧上。因此,所述柔性壁部分7也形成了输送管道4的壁部分。所述柔性壁部分7具有表面23,柔性壁部分借助于该表面与输送管道4和腔室16接触。输送管道4与腔室16一起具有总体容积20。所述柔性壁部分7被支承在外侧29上、抵靠止动部9。止动部9可例如通过覆盖所述柔性壁部分7的帽件形成。在止动部9中也可以设置力传感器14,用于确定在所述输送管道4或腔室或总体容积20中的压力。在柔性壁部分7和止动部9之间设置有弹簧元件8。优选提供容器30,当柔性壁部分7抵靠止动部9时,弹簧元件8可以容纳在该容器30中。柔性壁部分7的表面23对于通过输送管道4中的压力施加在弹簧元件8上的力是决定性的。从输送管道4优选分支出将液体添加剂引导回到储箱的回流管26。回流管26可以借助于回流阀21打开和关闭。
图1示出了在总体容积20中普遍存在操作压力时的输送装置1。此时所述柔性壁部分7压靠止动部9。
图2示出了当总体容积20中的压力低于阈值压力时的输送装置1。此时弹簧元件8膨胀,和柔性壁部分7变形至总体容积20内或腔室内。因此图2中的总体容积20的尺寸减小。
图3示出了具有内燃机25并具有用于净化内燃机25的废气的废气处理装置3的机动车24。废气处理装置3上提供的是喷射装置28,液体添加剂借助于该喷射装置供给到废气处理装置3内。为此,液体添加剂经由管路27和输送装置1从储箱2供给至喷射装置28。
图4示出了输送装置中的压力的图表。所述输送装置中的压力被绘制在横轴13上。所述输送装置的总体容积绘制在纵向容积轴12上。能看到的是,操作容积在操作压力范围11内是恒定的,在输送装置的常规操作过程中,形成了总体容积并存在于所述输送装置中。如果压力下降到低于阈值压力31,总体容积减小。阈值压力31表征了一个压力,超出该压力将发生弹簧元件的膨胀。在阈值压力31以下,描绘了压力与总体容积之间的关系的曲线进一步弯曲。所述弯曲表征了一个压力,弹簧的膨胀在该压力处完成。弹簧不能将柔性壁部分再进一步压入输送管道内。
图5示出了输送装置1的另一设计变型。所述输送装置1还具有基板19,用于输送液体添加剂的输送管道4位于该基板中。这里,同样,泵5形成输送管道4的一部分。另外,也能看到从输送管道4分支出来的回流管26,其能借助于回流阀21打开和关闭,以便产生或中断从输送管道经由回流管回到储箱的连接。在根据图5的输送装置的设计变型中,输送管道4设计成使得水平部分(其中水平是相对于输送装置在机动车中的优选安装基准限定的)在每一种情况下具有关于水平基准的倾角22。以这种方式,能够防止空气泡被滞留在管道中。这种空气泡只能借助于增加的压力从输送装置或输送管道运送出来,特别是还取决于毛细管力。倾角22优选地选择成使得用于气泡从输送管道4的任意点向回流管26或向回流阀21的流动路径是单调上升的。倾角22优选甚至选择成使得即使当输送装置处于略微倾斜的位置时这种用于空气泡向回流阀21的流动路径也是单调上升的。这种倾斜位置可以在操作过程中出现,例如由于具有所述输送装置的交通工具被停放在倾斜位置。倾角22优选为至少2°,特别优选为至少5°。因此,有可能补偿高达2°或甚至高达5°的倾斜位置。
为输送装置中的输送管道提供倾角的概念也可以独立于上面进一步描述的输送装置具有柔性壁部分的概念而实施。特别是,此处还指定具有至少一个输送管道并具有用于从储箱中的吸入点向出口输送还原剂的泵的输送装置,其中输送装置的所有管道都处于至少2°的角度,使得存在使空气泡从输送管道的任意点向回流阀单调地上升(就所述空气泡的地面测量位置而言)的流动路径。这样的输送装置可以从说明书的进一步的特征按需要补充。因此,可以专门为引言中提到的应用领域,用于减少管道中的气泡的形成,或用于所述气泡在输送单元中的移动受到有针对性的影响。由此,不仅可以获得压力波动的减少,而且可以获得例如在加热冻结的还原剂和/或维护和监控装置的输送故障的减少。
附图标记列表
1输送装置
2储箱
3废气处理装置
4输送管道
5泵
6输送方向
7柔性壁部分
8弹簧元件
9止动部
10操作容积
11操作压力范围
12容积轴
13轴线
14力传感器
15泵出口
16腔室
17吸入点
18出口
19板
20总体容积
21回流阀
22倾角
23表面
24机动车
25内燃机
26回流管
27管路
28喷射装置
29外侧
30容器
31阈值压力
Claims (8)
1.一种用于将液体添加剂从储箱(2)输出至废气处理装置(3)的输送装置(1),至少包括具有总体容积(20)的输送管道(4),和布置在输送管道(4)中的泵(5),其中,所述输送管道(4)沿输送方向(6)在泵(5)的下游具有柔性壁部分(7),该柔性壁部分具有定位成与输送管道(4)相反的外侧(29),当输送管道(4)中的压力在预定操作压力范围(11)中时,所述外侧抵靠一个止动部(9),其中,在外侧(29)上设置有弹簧元件(8),该弹簧原件设计成当输送管道(4)中的压力低于阈值压力(31)时使柔性壁部分(7)变形,使得所述输送管道(4)的总体容积(20)的尺寸减小。
2.根据权利要求1所述的输送装置(1),其中,能通过回流阀(21)关闭的回流管(26)沿输送方向(6)在泵(5)的下游从输送管道(4)分支出来。
3.根据前述权利要求中任一项所述的输送装置(1),其中,至少一个力传感器(14)布置在止动部(9)上,该力传感器能够测量通过柔性壁部分(7)施加在止动部(9)上的力,以便由此确定输送管道(4)中的压力。
4.根据前述权利要求中任一项所述的输送装置(1),其中,所述泵(5)具有泵出口(15),并且所述输送管道(4)在输送方向(6)上的泵出口(15)的下游具有腔室(16),所述泵出口(15)通向腔室(16)内,并且所述柔性壁部分(7)布置在所述腔室(16)上,与泵出口(15)相对。
5.根据前述权利要求中任一项所述的输送装置(1),其中,所述止动部(9)具有容器(30),当柔性壁部分(7)抵靠止动部(9)时弹簧元件(8)容纳在该容器中。
6.根据前述权利要求中任一项所述的输送装置(1),其中,所述弹簧元件(8)在所述柔性壁部分(7)上施加弹簧力,该弹簧力对应于当柔性壁部分(7)抵靠止动部(9)时关于柔性壁部分(7)的表面面积(23)的0.2至1.0bar的压力。
7.一种用于补偿在输送装置(1)中形成冰的方法,该输送装置(1)具有输送管道(4)的总体容积(20),其至少部分地填充有液体添加剂,该方法至少具有下列步骤:
a)停止输送装置(1)的泵(5)的操作;
b)打开在输送管道(4)和用于液体添加剂的储箱(2)之间产生连接的回流管(26)的回流阀(21);
c)主动减小填充有液体添加剂的总体容积(20)的尺寸;
d)通过回流阀(21)将液体添加剂排出到储箱(2)内;和
e)由于输送管道(4)中的液体添加剂冻结而被动增加总体容积(20)。
8.一种机动车(24),该机动车(24)具有内燃机(25)、用于净化内燃机(25)的废气的废气处理装置(3)、用于液体添加剂的储箱(2)、和根据权利要求1至7中任一项所述的输送装置(1),其中所述输送装置设计成从储箱(2)向废气处理装置(3)输送液体添加剂。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140716 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |