CN103912706A - 自来水断水自闭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自来水断水自闭装置,包括储水主体、圆球浮子及顶球机构,储水主体的两侧分别设有进水道和出水道,储水主体内具有储水腔,浮子位于储水腔内,储水腔包括呈圆柱形的第一腔和沿水流方向截面直径逐渐变小锥形的第二腔,进水道、第一腔、第二腔大端、第二腔小端、出水道依次连通,第二腔大端内径与第一腔内径相等,第一腔小端内径小于浮子直径,顶球机构设置于第二腔的小端下方,用于选择性将浮子顶离于第二腔小端。当停水忘记关水龙头后,浮子因为没有浮力而下落堵住第一腔小端,又突然来水时,水的压力使浮子继续封堵第一腔,使水不能从出水道流出,当又要使用水时,通过顶球机构将浮子推离第一腔,水能从出水道正常流出。
Description
技术领域
本发明涉及节水设备领域,尤其涉及一种利用浮子浮力及自重原理而设计的断水自闭的自来水断水自闭装置。
背景技术
我国是世界水资源匮乏的国家之一,节约用水已深入人心,因此,各种节水及水的多次利用的产品及专利应运而生,但仍有被人们忽视之处:某些城镇由于水资源缺乏改为定时供应。众所周知在现有技术中,人们日常生活用水或工业用水.主要靠水龙头来开关和调节水的流量,由于这种水龙头用人工操作,一旦突然停水.打开水龙头后人们又忘却随手关闭.再次来水时,由于水龙头不能自动关闭,家中若无人,则会导致自来水白白地浪费,甚至还会带来家庭物品遭水淹的损失和引起重大的邻里纠纷。近年来,虽然陆续有自来水停水保险阀等专利出现,它解决了自来水在停水后,再来水而造成的溢水问题,但这些自来水停水装置均因需要用电或生产成本高而无人问津。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自来水断水自闭装置,其工艺简单、生产成本低、使用方便及节水效果显著。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种自来水断水自闭装置,包括储水主体、自身重力小于其在水中的浮力的圆球浮子及顶球机构,所述储水主体的两侧分别设置有进水道和出水道,所述进水道的高度高于所述出水道的高度,所述储水主体内具有储水腔,所述圆球浮子位于所述储水腔内,所述储水腔包括第一腔及第二腔,所述第一腔为圆柱形内腔,所述第二腔为沿水流方向截面直径逐渐变小的锥形内腔,所述第一腔与所述进水道连通,所述第二腔的大端与所述第一腔相连通,所述第二腔的小端与所述出水道连通,所述第二腔的大端的内径与所述第一腔的内径相等,所述第一腔的小端的内径小于所述圆球浮子的直径,以使所述圆球浮子可堵住所述第一腔的小端,所述第二腔的小端上设置有可与所述圆球浮子相接触的第一水密封圈,所述顶球机构设置于所述第二腔的小端的下方,用于选择性将所述圆球浮子顶离于所述第二腔的小端。
通过在储水主体内设置具有为圆柱形内腔的第一腔以及为锥形内腔的第二腔的储水腔,储水腔内设置可堵住第二腔下端的空心的圆球浮子,第二腔的下端与出水道相连通,且第二腔下端的下方设置用于顶圆球浮子的顶球机构,使得本发明的装置在进水道正常供水时,储水腔内的圆球浮子因其浮力大于重力,圆球浮子上浮第一腔内,使得从进水道流进的水能顺利的从出水道流出,而当自来水停水且忘记关闭水龙头时,储水腔中的水流完后,圆球浮子因其靠近出水道的一侧没有水失去浮力,故在其自身重力圆球浮子下落至第一腔的小端并堵住该端,当自来水来了后,水从浮球的上方进入储水主体的储水腔里,储水腔内向下流动的水压住球,以使水无法流入出水道。如需用水时,用顶球机构将圆球浮子向上一顶,圆球浮子就会在水对其产生浮力的作用下向上浮起,以使自来水能流入出水道内并从出水道正常排出。
作为一种优选的技术方案圆球,所述顶球机构包括复位顶杆,所述复位顶杆的一端穿过所述储水主体位于所述出水道内并选择性将所述圆球浮子顶离于所述第二腔的小端,所述复位顶杆的另一端设置在所述储水主体外并连接有推件,所述储水主体上对应所述复位顶杆设置有可使所述复位顶杆穿过的复位孔,所述复位孔处设置有对所述复位孔进行密封的水密封装置。
作为一种优选的技术方案,所述水密封装置包括套设在所述复位顶杆上的垫片及第二水密封圈,所述垫片可拆卸的设置于所述储水主体上靠近所述推件的一侧,所述第二密封水圈设置在所述垫片远离所述推件的一侧并位于所述复位孔内。
第二水密封圈的设置,可使得在复位顶杆的运动过程中出水道内的水不会从复位孔中流出,避免的水的浪费,而垫片的设置,不仅使得第二水密封圈能被牢固的固定于储水主体内,还便于对第二水密封圈进行更换。
作为一种优选的技术方案,所述顶球机构还包括套设在所述复位顶杆上的复位弹簧,所述弹簧位于所述推件和所述水密封装置之间。
通过在水密封装置和推件之间设置套设在复位顶杆外围的弹簧,使得复位顶杆推过圆球浮子之后,复位顶杆可在弹簧的回复力作用下自动返回原位,无需再手动使其复位,既省力又结构简单。
作为一种优选的技术方案,所述复位顶杆远离推件的一端设置用于推动所述圆球浮子的推板,所述推板的尺寸小于所述出水道的尺寸。
作为一种优选的技术方案,所述推件为圆球或板。
作为一种优选的技术方案,所述圆球浮子为空心球。
将圆球浮子设置为空心球,可使得圆球浮子的在水中的浮力增大,当自来水正常供应时,能使其能尽可能的漂浮于水中,以使储水腔内的水能流入出水道内。
作为一种优选的技术方案,所述圆球浮子采用金属制成。
优选的,所述圆球浮子采用不锈钢制成。
因为圆球浮子经常与水接触,很容易被水腐蚀而磨损或生锈等,使得其与第一水密封圈的密封性变差,进而使得当自来水突然来时自来水易从圆球浮子与第一水密封圈相接触的地方流入出水道,从而造成水的浪费,通过将圆球浮子采用不锈钢制成,易使得圆球浮子不易被水腐蚀,进而能保持圆球浮子与第一水密封圈之间良好的密封性。当然,其他本领域技术人员可知的能防止圆球浮子不易被水腐蚀的材质也可用来制成本发明的圆球浮子。
作为一种优选的技术方案,所述圆球浮子采用塑料制成。
作为一种优选的技术方案,所述推板采用不锈钢制成。
对比现有技术,本发明的有益效果为:
本发明所述的自来水断水自闭装置工艺简单、生产成本低、使用方便、节水效果显著,通过利用浮力、重力、压强等原理,能实现当正常供水时,因储水腔中的圆球浮子的浮力大于其自身重力,浮子漂浮在水中,水能正常流出,当停水忘记关水龙头后且又突然来水时,该装置的圆球浮子能自动堵住与出水道连通的第一腔的小端,以使水不能从出水道流出,当要使用水时,只要通过顶球机构将堵住第一腔的小端的圆球浮子推离小端,浮子就会自动上浮,而水也能从出水道正常流出。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本实施例所述的自来水断水自闭装置的结构示意图。
图2为本实施例所述的自来水断水自闭装置的第一种工作示意图。
图3为本实施例所述的自来水断水自闭装置的第二种工作示意图。
图4为本实施例所述的自来水断水自闭装置的第三种工作示意图。
图5为本实施例所述的自来水断水自闭装置的第四种工作示意图。
图6为本实施例所述的自来水断水自闭装置的第五种工作示意图。
图1至图6中:
1、储水主体;11、第一腔;12、第二腔;13、进水道;14、出水道;2、顶球机构;21、复位顶杆;22、推板;23、推件;24、垫片;25、第二水密封圈;26、弹簧;3、第一水密封圈;4、圆球浮子。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图6所示,本发明的一种自来水断水自闭装置包括储水主体1、自身重力小于其在水中的浮力的圆球浮子4及顶球机构2,储水主体1的两侧分别设置有进水道13和出水道14,进水道13的高度高于出水道14的高度,储水主体1内具有储水腔,圆球浮子4位于储水腔内,储水腔包括第一腔11及第二腔12,第一腔11为圆柱形内腔,第二腔12为沿水流方向截面直径逐渐变小的锥形内腔,第一腔11与进水道13连通,第二腔12的大端与第一腔11相连通,第二腔12的小端与出水道14连通,第二腔12的大端的内径与第一腔11的内径相等,第一腔11的小端的内径小于圆球浮子4的直径,以使圆球浮子4可堵住第一腔11的小端,第二腔12的小端上设置有可与圆球浮子4相接触的第一水密封圈3,顶球机构2设置于第二腔12的小端的下方,用于选择性将所述圆球浮子4顶离于第二腔12的小端。
顶球机构2包括复位顶杆21,复位顶杆21的一端穿过储水主体1位于出水道14内并选择性将圆球浮子4顶离于第二腔12的小端,复位顶杆21的另一端设置设置在储水主体1外且连接有推件23,推件23为圆柱或板,在本实施例中,推件23为板,储水主体1上相对应复位顶杆21的位置设置有可使复位顶杆21穿过的复位孔,复位孔处设置有复位孔进行密封的水密封装置。
水密封装置包括套设在复位顶杆21上的垫片24及第二水密封圈25,垫片24可拆卸的设置于储水主体1上靠近推件23的一侧,第二水密封圈25设置于垫片24远离推件23的一侧并位于复位孔内。
第二水密封圈25的设置,可使得在复位顶杆21的运动过程中出水道14内的水不会从复位孔中流出,避免的水的浪费,而垫片24的设置,不仅使得第二水密封圈25能被牢固的固定于储水主体1内,还便于对第二水密封圈25进行更换。
顶球机构2还包括套设在复位顶杆21外围上的弹簧26,弹簧26位于推件23和水密封装置之间。
通过在水密封装置和推件23之间设置位于复位顶杆21外围的弹簧26,使得复位顶杆21推过圆球浮子4之后,复位顶杆21可在弹簧26的回复力作用下自动返回原位,无需再手动使其复位,既省力又结构简单。
复位顶杆21远离推件23的一端设置用于推动圆球浮子4的推板22,推板22的尺寸小于出水道14的尺寸。
圆球浮子4为空心球。将圆球浮子4设置为空心球,可使得圆球浮子4在水中的浮力增大,当自来水正常供应时,能使其能尽可能的漂浮于自来水中,以使储水腔内的水能顺利流入出水道14内。
圆球浮子4采用金属制成。优选的,圆球浮子4采用不锈钢制成。因为圆球浮子4经常与水接触,很容易被水腐蚀而磨损或生锈等,使得其与第一水密封圈3之间的密封性变差,进而使得当自来水突然来时水易从圆球浮子4与第一水密封圈3相接触的地方流入出水道14,从而造成水的浪费,通过将圆球浮子4采用不锈钢制成,易使得圆球浮子4不易被水腐蚀,进而能保持圆球浮子4与第一水密封圈3之间良好的密封性。当然,其他本领域技术人员可知的能防止圆球浮子4不易被水腐蚀的材质也可用来制成本发明的圆球浮子4。
在实施例中,推板22采用不锈钢制成。
工作原理:
如图2所示,当进水道13正常供水且水龙头关闭时,整个圆球浮子4处于水中,储水腔内的圆球浮子4因其浮力大于重力而漂浮于水中,如图3所示,当进水道13正常供水且水龙头打开时,储水腔内的浮子继续浮在水中,水顺利地从储水腔流入出水道14内并从出水道14流出,如图4所示,当进水道13断水且忘记关闭水龙头时,储水腔中的水流完后,圆球浮子4因其靠近出水道14的一侧没有水而失去浮力,故在其自身重力作用下落至第一腔11的小端并堵住该端,如图5所示,当进水道13又能正常供水时,水从浮球的上方进入储水主体1的储水腔内,储水腔内向下流动的水压住球,以使水无法流进出水道14。如图6所示,如需用水时,用顶球机构2将圆球浮子4向上一顶,出水腔内的水立即进入出水道14内,此时整个圆球浮子4又均处于水中,圆球浮子4就会又在水对其产生的浮力的作用下向上浮起,此时,储水腔内的水能流入出水道14内并从出水道14正常排出,以供人使用。
当然,在其它实施例中,圆球浮子还可以采用塑料制成。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自来水断水自闭装置,其特征在于,包括储水主体、自身重力小于其在水中的浮力的圆球浮子及顶球机构,所述储水主体的两侧分别设置有进水道和出水道,所述进水道的高度高于所述出水道的高度,所述储水主体内具有储水腔,所述圆球浮子位于所述储水腔内,所述储水腔包括第一腔及第二腔,所述第一腔为圆柱形内腔,所述第二腔为沿水流方向截面直径逐渐变小的锥形内腔,所述第一腔与所述进水道连通,所述第二腔的大端与所述第一腔相连通,所述第二腔的小端与所述出水道连通,所述第二腔的大端的内径与所述第一腔的内径相等,所述第一腔的小端的内径小于所述圆球浮子的直径,以使所述圆球浮子可堵住所述第一腔的小端,所述第二腔的小端上设置有可与所述圆球浮子相接触的第一水密封圈,所述顶球机构设置于所述第二腔的小端的下方,用于选择性将所述圆球浮子顶离于所述第二腔的小端。
2.根据权利要求1所述的自来水断水自闭装置,其特征在于,所述顶球机构包括复位顶杆,所述复位顶杆的一端穿过所述储水主体位于所述出水道内并选择性将所述圆球浮子顶离于所述第二腔的小端,所述复位顶杆的另一端设置在所述储水主体外并连接有推件,所述储水主体上对应所述复位顶杆设置有可使所述复位顶杆穿过的复位孔,所述复位孔处设置有对所述复位孔进行密封的水密封装置。
3.根据权利要求2所述的自来水断水自闭装置,其特征在于,所述水密封装置包括套设在所述复位顶杆上的垫片及第二水密封圈,所述垫片可拆卸的设置于所述储水主体上靠近所述推件的一侧,所述第二密封水圈设置在所述垫片远离所述推件的一侧并位于所述复位孔内。
4.根据权利要求3所述的自来水断水自闭装置,其特征在于,所述顶球机构还包括套设在所述复位顶杆上的复位弹簧,所述弹簧位于所述推件和所述水密封装置之间。
5.根据权利要求4所述的自来水断水自闭装置,其特征在于,所述复位顶杆远离推件的一端设置用于推动所述圆球浮子的推板,所述推板的尺寸小于所述出水道的尺寸。
6.根据权利要求5所述的自来水断水自闭装置,其特征在于,所述推件为圆球或板。
7.根据权利要求1所述的自来水断水自闭装置,其特征在于,所述圆球浮子为空心球。
8.根据权利要求7任一项所述的自来水断水自闭装置,其特征在于,所述圆球浮子采用金属制成。
9.根据权利要求8所述的自来水断水自闭装置,其特征在于,所述圆球浮子采用不锈钢制成。
10.根据权利要求2至6任一项所述的自来水断水自闭装置,其特征在于,所述推板采用不锈钢制成。
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