CN103894371B - 变压器冷却系统自动冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种变压器冷却系统自动冲洗装置，属于变压器冷却系统清洗装置领域，包括变压器，变压器设有冷却系统，设有水平固定杆、垂直运动杆、弯板、电机Ⅱ、电机Ⅰ、链条Ⅰ、链条、齿轮、十字扣板、气冲喷头、水平压板、垂直杆移动轨道、紧钉螺钉、行程开关、顶针、控制箱，水平固定杆通过两个弯板固定在变压器的冷却系统上，水平固定杆两端分别固定电机Ⅰ和齿轮，水平固定杆上位于电机Ⅰ和齿轮之间安装有十字扣板，十字扣板一个较大面上设有水平导轨，清洗效率高，不需要人工，十分节省人力。

Description

变压器冷却系统自动冲洗装置

技术领域

本发明提供一种变压器冷却系统自动冲洗装置，属于变压器冷却系统清洗装置领域。

背景技术

变电站由于长期运行在户外环境中，空气中粉尘、杂物在冷却器的散热片中日积月累，形成污垢层，造成通风不畅，会严重影响到风扇的冷却效果。按蒙辛格规则推出的热老化6度法则可表述为：“在80～140摄氏度的温度范围内，油纸绝缘的老化率随温度每增加6K，老化率增加1倍”。因此必须将变压器冷却系统维护在正常工作状态，保证冷却器散热效率。目前班组主要采用变压器气冲工作来进行散热片的清洗，即利用空气压缩机产生高压力空气，然后通过气体喷枪对变压器的散热片进行冲洗。班组通常在夏季高温天气开展变压器气冲工作，一台220kV变压器有5～6个散热片，而完成气冲工作至少需要5个人付出大量体力劳动，并且需要适应现场高温酷暑和大量飞尘的恶劣环境，对人员工作量和身体素质提出了严峻的要求。因此班组需要一种自动化的智能机械装置，来进行变压器冷却系统的自动清洗，以代替传统的人力劳动方式。

目前现有技术缺陷在于：其一，人工清洗效率低；其二，酷暑和灰尘对人身体不好。

发明内容

本发明目的在于提供一种变压器冷却系统自动冲洗装置，清洗效率高，不需要人工，十分节省人力。

本发明所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，包括变压器，变压器设有冷却系统，设有水平固定杆、垂直运动杆、弯板、电机Ⅱ、电机Ⅰ、链条Ⅰ、链条、水平固定杆上固定的齿轮、十字扣板、气冲喷头、水平压板、垂直杆移动轨道、紧钉螺钉、行程开关、顶针、控制箱，水平固定杆通过两个弯板固定在变压器的冷却系统上，水平固定杆两端分别固定电机Ⅰ和水平固定杆上固定的齿轮，水平固定杆上位于电机Ⅰ和水平固定杆上固定的齿轮之间安装有十字扣板，十字扣板一个较大面上设有水平导轨，并通过水平导轨固定在水平固定杆上，电机Ⅰ垂直于水平固定杆安装，电机Ⅰ转子上固定有齿轮，电机Ⅰ转子上固定的齿轮与水平固定杆另一端的水平固定杆上固定的齿轮位于同一平面上，并通过链条Ⅰ相互配合，链条Ⅰ两端分别绕过电机Ⅰ转子上固定的齿轮与水平固定杆另一端的水平固定杆上固定的齿轮，并通过水平压板固定在十字扣板另一个较大面上，水平固定杆上安装两个行程开关，两个行程开关位于电机Ⅰ与水平固定杆上固定的齿轮之间，并紧贴电机Ⅰ与水平固定杆上固定的齿轮，十字扣板朝向水平固定杆的两个行程开关方向分别设有两个顶针，两个顶针与水平 固定杆上的行程开关相互配合；十字扣板另一个较大面上设有垂直杆移动轨道，垂直运动杆安装在垂直杆移动轨道内，且垂直运动杆一侧固定与垂直运动杆等长的链条，另一侧两端设有气冲喷头，电机Ⅱ安装在十字扣板另一个较大面上，且电机Ⅱ转子上设有水平固定杆上固定的齿轮，电机Ⅱ转子上的水平固定杆上固定的齿轮与链条相互配合，气冲喷头连接到气泵，十字扣板的垂直杆移动轨道一侧上下各设有一个行程开关，垂直运动杆上与十字扣板上的行程开关相适应位置上下各设有一个顶针，两个顶针均位于两个气冲喷头之间，并紧贴气冲喷头，四个行程开关均通过控制线连接到控制箱的信号输入端，电机Ⅱ、电机Ⅰ均连接到控制箱的电源输出端；控制箱包括控制器、键盘、可换相变频器和可换相变频器Ⅰ，电机Ⅱ和电机Ⅰ分别通过一个可换相变频器Ⅰ和可换相变频器连接到电源，控制器电源端连接到电源，控制器的信号输入端分别连接到四个行程开关，控制器的信号输出端连接到可换相变频器和可换相变频器的控制端，键盘连接到控制器的遥控端。

所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，初始位置为十字扣板位于水平固定杆安装水平固定杆上固定的齿轮一侧，并触碰水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关，垂直运动杆下方的顶针触碰十字扣板下方的行程开关，使上方的气冲喷头对准变压器冷却系统最边缘的散热片的顶部，操作键盘，使本发明启动并自动运行，控制器通过可换相变频器Ⅰ控制电机Ⅱ带动垂直运动杆向下移动，两个气冲喷头由上而下的清理变压器冷却系统最边缘的散热片，当垂直运动杆顶部的顶针触碰十字扣板顶部的行程开关，行程开关闭合，并向控制器发送信号，当控制器收到信号后，控制连接电机Ⅱ的可换相变频器Ⅰ换相，电机Ⅱ反转，带动垂直运动杆向上运动，直到回到初始位置，十字扣板下方的行程开关被顶针触碰闭合，控制器接到信号后通过可换相变频器控制电机Ⅰ步进转动，使十字扣板带动垂直运动杆向电机Ⅰ侧运动，直到移动到气冲喷头对准下一列散热片处停止，然后垂直运动杆重复上述运动，当垂直运动杆底端的顶针碰到十字扣板底部的行程开关后，电机Ⅰ继续步进转动，直到带动十字扣板上的垂直运动杆移动到气冲喷头对准下一列散热片处停止，以此类推，当十字扣板相对于电机Ⅰ侧的顶针，碰到电机Ⅰ处的行程开关后，控制器收到电机Ⅰ处的行程开关的信号后，控制可换相变频器换相，使电机Ⅰ反转，带动十字扣板向水平固定杆上固定的齿轮端移动，直到十字扣板相对于水平固定杆上固定的齿轮侧的顶针触碰水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关后，控制器收到水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关的信号后，控制与电机Ⅰ连接的可换相控制器恢复初始相位并切断电源，清洗过程结束，气冲喷头两维运动，可以保证变压器的冷却系统的每个散热片均可以被清洗两次，且无需人力，只需要按一下按钮即可，十分方便。

所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，弯板为直角弯板，水平固定杆上均匀分布20个-30 个螺孔，两个弯板的一个直角边通过螺柱固定在水平固定杆上，另一个直角边通过紧钉螺钉固定在变压器的冷却系统上。使本发明可以固定在任何型号的变压器上使用，若需增大长度只需要在水平固定杆上向两侧延长安装弯板即可，而且可以配合变压器冷却系统的尺寸改变行程开关位置，避免了浪费资源，浪费时间。

所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，电机Ⅱ、电机Ⅰ为三相交流异步电机。使用三相异步电机，成本较低，且维护方便，十分的节约成本。

所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，键盘上设有“上”键、“下”键、“左”键、“右”键、“启动”键、自动手动切换按钮。操作人员按下“上”键，遥控信号会发送到控制器，控制器接到信号后，通过可换相变频器Ⅰ控制电机Ⅱ转动，带动垂直运动杆向上运动，直到松开“上”键后或垂直运动杆下方的顶针碰到十字扣板底部的行程开关后停止；操作人员按下“下”键，遥控信号会发送到控制器，控制器接到信号后，通过可换相变频器Ⅰ控制电机Ⅱ反向转动，带动垂直运动杆向下运动，直到松开“下”键后或垂直运动杆上方的顶针碰到十字扣板顶部的行程开关后停止；操作人员按下“左”键，遥控信号会发送到控制器，控制器接到信号后，通过可换相变频器控制电机Ⅰ转动，带动水平固定杆向电机Ⅰ一侧运动，直到松开“左”键后或十字扣板相对于电机Ⅰ侧的顶针碰到水平固定杆电机Ⅰ处的行程开关后停止；操作人员按下“右”键，遥控信号会发送到控制器，控制器接到信号后，通过可换相变频器控制电机Ⅰ反向转动，带动水平固定杆向电机Ⅰ一侧运动，直到松开“右”键后或十字扣板相对于水平固定杆上固定的齿轮侧的顶针碰到水平固定杆水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关后停止；当经过一遍自动清洗后，若存在没有清理干净的位置，操作人员可以通过键盘按键将气冲喷头移动到相应位置进行手动清洗，确保变压器冷却系统可以清理干净。

本发明与现有技术相比有益效果为：

所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，初始位置为十字扣板位于水平固定杆安装水平固定杆上固定的齿轮一侧，并触碰水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关，垂直运动杆下方的顶针触碰十字扣板下方的行程开关，使上方的气冲喷头对准变压器冷却系统最边缘的散热片的顶部，操作键盘，使本发明启动并自动运行，控制器通过可换相变频器Ⅰ控制电机Ⅱ带动垂直运动杆向下移动，两个气冲喷头由上而下的清理变压器冷却系统最边缘的散热片，当垂直运动杆顶部的顶针触碰十字扣板顶部的行程开关，行程开关闭合，并向控制器发送信号，当控制器收到信号后，控制连接电机Ⅱ的可换相变频器Ⅰ换相，电机Ⅱ反转，带动垂直运动杆向上运动，直到回到初始位置，十字扣板下方的行程开关被顶针触碰闭合，控制器接到信号后通过可换相变频器控制电机Ⅰ步进转动，使十字扣板带动垂直运动杆向电机Ⅰ侧运 动，直到移动到气冲喷头对准下一列散热片处停止，然后垂直运动杆重复上述运动，当垂直运动杆底端的顶针碰到十字扣板底部的行程开关后，电机Ⅰ继续步进转动，直到带动十字扣板上的垂直运动杆移动到气冲喷头对准下一列散热片处停止，以此类推，当十字扣板相对于电机Ⅰ侧的顶针，碰到电机Ⅰ处的行程开关后，控制器收到电机Ⅰ处的行程开关的信号后，控制可换相变频器换相，使电机Ⅰ反转，带动十字扣板向水平固定杆上固定的齿轮端移动，直到十字扣板相对于水平固定杆上固定的齿轮侧的顶针触碰水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关后，控制器收到水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关的信号后，控制与电机Ⅰ连接的可换相控制器恢复初始相位并切断电源，清洗过程结束，气冲喷头两维运动，可以保证变压器的冷却系统的每个散热片均可以被清洗两次，且无需人力，只需要按一下按钮即可，十分方便。

所述的弯板，使本发明可以固定在任何型号的变压器上使用，若需增大长度只需要在水平固定杆上向两侧延长安装弯板即可，而且可以配合变压器冷却系统的尺寸改变行程开关位置，避免了浪费资源，浪费时间。

所述的电机Ⅱ和电机Ⅰ，使用三相异步电机，成本较低，且维护方便，十分的节约成本。

所述的键盘，操作人员按下“上”键，遥控信号会发送到控制器，控制器接到信号后，通过可换相变频器Ⅰ控制电机Ⅱ转动，带动垂直运动杆向上运动，直到松开“上”键后或垂直运动杆下方的顶针碰到十字扣板底部的行程开关后停止；操作人员按下“下”键，遥控信号会发送到控制器，控制器接到信号后，通过可换相变频器Ⅰ控制电机Ⅱ反向转动，带动垂直运动杆向下运动，直到松开“下”键后或垂直运动杆上方的顶针碰到十字扣板顶部的行程开关后停止；操作人员按下“左”键，遥控信号会发送到控制器，控制器接到信号后，通过可换相变频器控制电机Ⅰ转动，带动水平固定杆向电机Ⅰ一侧运动，直到松开“左”键后或十字扣板相对于电机Ⅰ侧的顶针碰到水平固定杆电机Ⅰ处的行程开关后停止；操作人员按下“右”键，遥控信号会发送到控制器，控制器接到信号后，通过可换相变频器控制电机Ⅰ反向转动，带动水平固定杆向电机Ⅰ一侧运动，直到松开“右”键后或十字扣板相对于水平固定杆上固定的齿轮侧的顶针碰到水平固定杆水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关后停止；当经过一遍自动清洗后，若存在没有清理干净的位置，操作人员可以通过键盘按键将气冲喷头移动到相应位置进行手动清洗，确保变压器冷却系统可以清理干净。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2本发明电气原理图；

图3为本发明弯板结构图。

图中：1、水平固定杆；2、垂直运动杆；3、弯板；4、电机Ⅰ；5、链条Ⅰ；6、水平固定杆上固定的齿轮；7、十字扣板；8、气冲喷头；9、控制器；10、水平压板；11、垂直杆移动轨道；12、紧钉螺钉；13、行程开关；14、顶针；15、控制箱；16、链条；17、电机Ⅱ；18、键盘；19、可换相变频器；20、变压器；21、可换相变频器Ⅰ。

具体实施方式

下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明：

实施例1：如图1和图2所示，本发明所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，设有变压器20，变压器20设有冷却系统，包括水平固定杆1、垂直运动杆2、弯板3、电机Ⅱ17、电机Ⅰ4、链条Ⅰ5、链条16、水平固定杆上固定的齿轮6、十字扣板7、气冲喷头8、水平压板10、垂直杆移动轨道11、紧钉螺钉12、行程开关13、顶针14、控制箱15，水平固定杆1通过两个弯板3固定在变压器20的冷却系统上，水平固定杆1两端分别固定电机Ⅰ4和水平固定杆上固定的齿轮6，水平固定杆1上位于电机Ⅰ4和水平固定杆上固定的齿轮6之间安装有十字扣板7，十字扣板7一个较大面上设有水平导轨，并通过水平导轨固定在水平固定杆1上，电机Ⅰ4垂直于水平固定杆1安装，电机Ⅰ4转子上固定有齿轮，电机Ⅰ4转子上固定的齿轮与水平固定杆1另一端的水平固定杆上固定的齿轮6位于同一平面上，并通过链条Ⅰ5相互配合，链条Ⅰ5两端分别绕过电机Ⅰ4转子上固定的齿轮与水平固定杆另一端的水平固定杆上固定的齿轮6，并通过水平压板10固定在十字扣板7另一个较大面上，水平固定杆1上安装两个行程开关13，两个行程开关13位于电机Ⅰ4与水平固定杆上固定的齿轮6之间，并紧贴电机Ⅰ4与水平固定杆上固定的齿轮6，十字扣板7朝向水平固定杆1的两个行程开关13方向分别设有两个顶针14，两个顶针14与水平固定杆1上的行程开关13相互配合；十字扣板7另一个较大面上设有垂直杆移动轨道11，垂直运动杆2安装在垂直杆移动轨道11内，且垂直运动杆2一侧固定与垂直运动杆2等长的链条16，另一侧两端设有气冲喷头8，电机Ⅱ17安装在十字扣板7另一个较大面上，且电机Ⅱ17转子上设有水平固定杆上固定的齿轮，电机Ⅱ17转子上的水平固定杆上固定的齿轮与链条16相互配合，气冲喷头8连接到气泵，十字扣板7的垂直杆移动轨道11一侧上下各设有一个行程开关13，垂直运动杆2上与十字扣7板上的行程开关13相适应位置上下各设有一个顶针14，两个顶针14均位于两个气冲喷头8之间，并紧贴气冲喷头8，四个行程开关13均通过控制线连接到控制箱15的信号输入端，电机Ⅱ17、电机Ⅰ4均连接到控制箱的15电源输出端；控制箱15包括控制器9、键盘18、可换相变频器19和可换相变频器Ⅰ21，电机Ⅱ17和电机Ⅰ4分别通过一个可换相变频器 Ⅰ19和可换相变频器21连接到电源，控制器9电源端连接到电源，控制器9的信号输入端分别连接到四个行程开关13，控制器9的信号输出端连接到可换相变频器19和可换相变频器21的控制端，键盘18连接到控制器9的遥控端。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，如图3所示，弯板3为直角弯板3，水平固定杆1上均匀分布20个-30个螺孔，两个弯板3的一个直角边通过螺柱固定在水平固定杆1上，另一个直角边通过紧钉螺钉12固定在变压器20的冷却系统上。

实施例3：在实施例2所述的结构基础上，电机Ⅱ17、电机Ⅰ4为三相交流异步电机。

实施例4：在实施例3所述的结构基础上，键盘18上设有“上”键、“下”键、“左”键、“右”键、“启动”键、自动手动切换按钮。

操作步骤与工作原理：

所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，初始位置为十字扣板7位于水平固定杆1安装水平固定杆上固定的齿轮一侧，并触碰水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关13，垂直运动杆2下方的顶针14触碰十字扣板7下方的行程开关13，使上方的气冲喷头8对准变压器20冷却系统最边缘的散热片的顶部，操作键盘18，使本发明启动并自动运行，控制器9通过可换相变频器Ⅰ21控制电机Ⅱ17带动垂直运动杆2向下移动，两个气冲喷头8由上而下的清理变压器20冷却系统最边缘的散热片，当垂直运动杆2顶部的顶针14触碰十字扣板7顶部的行程开关13，行程开关13闭合，并向控制器9发送信号，当控制器9收到信号后，控制连接电机Ⅱ17的可换相变频器Ⅰ21换相，电机Ⅱ17反转，带动垂直运动杆2向上运动，直到回到初始位置，十字扣板7下方的行程开关13被顶针14触碰闭合，控制器9接到信号后通过可换相变频器19控制电机Ⅰ4步进转动，使十字扣板7带动垂直运动杆2向电机Ⅰ4侧运动，直到移动到气冲喷头8对准下一列散热片处停止，然后垂直运动杆2重复上述运动，当垂直运动杆2底端的顶针14碰到十字扣板7底部的行程开关13后，电机Ⅰ4继续步进转动，直到带动十字扣板7上的垂直运动杆2移动到气冲喷头8对准下一列散热片处停止，以此类推，当十字扣板7相对于电机Ⅰ4侧的顶针14，碰到电机Ⅰ4处的行程开关13后，控制器9收到电机Ⅰ4处的行程开关13的信号后，控制可换相变频器19换相，使电机Ⅰ4反转，带动十字扣板7向水平固定杆上固定的齿轮6端移动，直到十字扣板7相对于水平固定杆上固定的齿轮6侧的顶针14触碰水平固定杆上固定的齿轮处的行程开关13后，控制器9收到水平固定杆上固定的齿轮6处的行程开关13的信号后，控制与电机Ⅰ4连接的可换相控制器19恢复初始相位并切断电源，清洗过程结束，气冲喷头8两维运动，可以保证变压器20的冷却系统的每个散热片均可以被清洗两次，且无需人力，只需要按一下按钮即可，十分方便， 所述的弯板3，使本发明可以固定在任何型号的变压器20上使用，若需增大长度只需要在水平固定杆1上向两侧延长安装弯板3即可，而且可以配合变压器20冷却系统的尺寸改变行程开关13位置，避免了浪费资源，浪费时间。

所述的键盘，操作人员按下“上”键，遥控信号会发送到控制器9，控制器9接到信号后，通过可换相变频器Ⅰ21控制电机Ⅱ17转动，带动垂直运动杆2向上运动，直到松开“上”键后或垂直运动杆2下方的顶针14碰到十字扣板7底部的行程开关13后停止；操作人员按下“下”键，遥控信号会发送到控制器9，控制器9接到信号后，通过可换相变频器Ⅰ控21制电机Ⅱ17反向转动，带动垂直运动杆2向下运动，直到松开“下”键后或垂直运动杆2上方的顶针14碰到十字扣板7顶部的行程开关13后停止；操作人员按下“左”键，遥控信号会发送到控制器9，控制器9接到信号后，通过可换相变频器19控制电机Ⅰ4转动，带动水平固定杆1向电机Ⅰ4一侧运动，直到松开“左”键后或十字扣板7相对于电机Ⅰ4侧的顶针14碰到水平固定杆1电机Ⅰ4处的行程开关13后停止；操作人员按下“右”键，遥控信号会发送到控制器9，控制器9接到信号后，通过可换相变频器19控制电机Ⅰ4反向转动，带动水平固定杆1向电机Ⅰ4一侧运动，直到松开“右”键后或十字扣板7相对于水平固定杆上固定的齿轮6侧的顶针14碰到水平固定杆1水平固定杆上固定的齿轮6处的行程开关后13停止；当经过一遍自动清洗后，若存在没有清理干净的位置，操作人员可以通过键盘18按键将气冲喷头8移动到相应位置进行手动清洗，确保变压器20冷却系统可以清理干净。

Claims (4)

1.一种变压器冷却系统自动冲洗装置，包括变压器(20)，变压器(20)设有冷却系统，其特征在于，设有水平固定杆(1)、垂直运动杆(2)、弯板(3)、电机Ⅱ(17)、电机Ⅰ(4)、链条Ⅰ(5)、链条(16)、水平固定杆上固定的齿轮(6)、十字扣板(7)、气冲喷头(8)、水平压板(10)、垂直杆移动轨道(11)、紧钉螺钉(12)、行程开关(13)、顶针(14)、控制箱(15)，水平固定杆(1)通过两个弯板(3)固定在变压器(20)的冷却系统上，水平固定杆(1)两端分别固定电机Ⅰ(4)和齿轮(6)，水平固定杆(1)上位于电机Ⅰ(4)和水平固定杆(1)上固定的齿轮(6)之间安装有十字扣板(7)，十字扣板(7)一个较大面上设有水平导轨，并通过水平导轨固定在水平固定杆(1)上，电机Ⅰ(4)垂直于水平固定杆(1)安装，电机Ⅰ(4)转子上固定有齿轮，电机Ⅰ(4)转子上固定的齿轮与水平固定杆(1)另一端的水平固定杆(1)上固定的齿轮(6)位于同一平面上，并通过链条Ⅰ(5)相互配合，链条Ⅰ(5)两端分别绕过电机Ⅰ(4)转子上固定的齿轮与水平固定杆另一端的水平固定杆(1)上固定的齿轮(6)，并通过水平压板(10)固定在十字扣板(7)另一个较大面上，水平固定杆(1)上安装两个行程开关(13)，两个行程开关(13)位于电机Ⅰ(4)与水平固定杆(1)上固定的齿轮(6)之间，并紧贴电机Ⅰ(4)与水平固定杆(1)上固定的齿轮(6)，十字扣板(7)朝向水平固定杆(1)的两个行程开关(13)方向分别设有两个顶针(14)，两个顶针(14)与水平固定杆(1)上的行程开关(13)相互配合；十字扣板(7)另一个较大面上设有垂直杆移动轨道(11)，垂直运动杆(2)安装在垂直杆移动轨道(11)内，且垂直运动杆(2)一侧固定与垂直运动杆(2)等长的链条(16)，另一侧两端设有气冲喷头(8)，电机Ⅱ(17)安装在十字扣板(7)另一个较大面上，且电机Ⅱ(17)转子上设有齿轮，电机Ⅱ(17)转子上的齿轮与链条(16)相互配合，气冲喷头(8)连接到气泵，十字扣板(7)的垂直杆移动轨道(11)一侧上下各设有一个行程开关(13)，垂直运动杆(2)上与十字扣板(7)上的行程开关(13)相适应位置上下各设有一个顶针(14)，两个顶针(14)均位于两个气冲喷头(8)之间，并紧贴气冲喷头(8)，四个行程开关(13)均通过控制线连接到控制箱(15)的信号输入端，电机Ⅱ(17)、电机Ⅰ(4)均连接到控制箱(15)的电源输出端；控制箱(15)包括控制器(9)、键盘(18)、可换相变频器(19)和可换相变频器Ⅰ(21)，电机Ⅱ(17)和电机Ⅰ(4)分别通过一个可换相变频器Ⅰ(21)和可换相变频器(19)连接到电源，控制器(9)电源端连接到电源，控制器(9)的信号输入端分别连接到四个行程开关(13)，控制器(9)的信号输出端连接到可换相变频器(19)和可换相变频器Ⅰ(21)的控制端，键盘(18)连接到控制器(9)的遥控端。

2.根据权利要求1所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，其特征在于，弯板为直角弯板(3)，水平固定杆(1)上均匀分布20个-30个螺孔，两个弯板(3)的一个直角边通过螺柱固定在水平固定杆(1)上，另一个直角边通过紧钉螺钉(12)固定在变压器(20)的冷却系统上。

3.根据权利要求1所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，其特征在于，电机Ⅱ(17)、电机Ⅰ(4)为三相交流异步电机。

4.根据权利要求1所述的变压器冷却系统自动冲洗装置，其特征在于，键盘(18)上设有“上”键、“下”键、“左”键、“右”键、“启动”键、自动手动切换按钮。