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CN103879216A - 一种压花装置及其使用方法 - Google Patents

一种压花装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

一种压花装置及其使用方法，其中压花装置包括主体部、压头及位于主体部和压头之间的弹性装置。所述主体部和压头之间设置有连接元件。所述弹性装置包括第一板状元件、第二板状元件及位于第一板状元件和第二板状元件之间的弹性元件和连接杆。所述第二板状元件上设有开口，所述弹性元件处于压缩状态时，所述压头从所述开口中完全突伸出来以形成压花。由于压花形成时所述弹性元件处于压缩状态，这能促使压头向上抬升时迅速从零件中脱离。

Description

一种压花装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种压花装置及其使用方法，尤其涉及一种应用于机械加工领域的压花装置及其使用方法。
背景技术
在机械加工领域通常会使用压花装置在零件表面压花形成特定形状，以起到标识作用或者其他功能性作用。压花装置一般包括刚性的主体部及位于主体部末端的压头，在压花过程中，主体部向下运动让压头挤压零件表面从而形成压花。但是，如果需要压花的位置位于零件的内部时，压头在完成压花之后很容易与零件结合在一起，这就需要再采用其他工序将压头与零件分离开。
图1展示了在圆柱状零件2’的顶部21’形成压花的过程，为了防止防尘片3’从圆柱状零件2’的顶部21’脱离，需要采用压花装置1’在圆柱状零件2’的顶部21’形成压花。由于圆柱状零件2’的顶部21’呈圆环形状，而压花又形成在圆环内圈的边缘，所以压花装置1’的压头12’很容易与圆柱状零件2’的顶部21’结合而不能顺利从圆柱状零件2’脱离。这时，就需要采用其他工具敲击圆柱状零件2’的顶部21’从而实现压头12’与圆柱状零件2’的分离。这额外增加的工序无疑将增加压花流程的复杂性，且造成不必要的成本增加，另外，敲击圆柱状零件2’的顶部21’还可能会造成圆柱状零件2’的表面损坏。
因此，需要提供一种改进的压花装置及其使用方法以解决上述问题。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种结构简单并且操作方便的压花装置及其使用方法。
为解决上述问题，本发明提供一种压花装置，包括主体部、压头及位于主体部和压头之间的弹性装置，所述主体部和压头之间设置有连接元件，所述弹性装置包括第一板状元件、第二板状元件及位于第一板状元件和第二板状元件之间的弹性元件和连接杆，所述第一板状元件与所述主体部固定在一起，所述第二板状元件上设有开口，所述弹性元件在第一板状元件的压迫下处于压缩状态时，所述压头从所述开口中完全突伸出来以形成压花。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：由于压花形成时所述弹性元件处于压缩状态，这能促使压头向上抬升时迅速从零件中脱离。
为解决上述问题，本发明还提供一种使用上述的压花装置的方法：首先，将所述第二板状元件支撑在零件上；其次，让所述主体部向下运动从而推动所述压头完全突伸出第二板状元件并进入所述零件内部形成压花，与此同时，弹性元件在第一板状元件的压迫下处于压缩状态并且产生一个作用在第二板状元件上的作用力；最后，所述压头向上抬升，所述作用力让第二板状元件继续支撑在所述零件上，而第二板状元件产生一个反作用力带动压头迅速从零件内部脱离。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：由于压花过程中所述弹性元件处于压缩状态并且产生一个作用在第二板状元件上的作用力，该第二板状元件产生一个反作用力带动压头迅速从零件内部脱离。
附图说明
图1是现有技术的压花装置及其使用方法；
图2是本发明的压花装置的示意图；
图3是本发明的压花装置在圆柱状零件上压花之前的示意图；
图4是本发明的压花装置在圆柱状零件上压花的示意图。
具体实施方式
如图2所示，本发明的压花装置1包括主体部11、压头18及位于主体部11和压头18之间的弹性装置。主体部11底部设有多个连接元件16，连接元件16的末端固定有一个圆柱状的挤压件17，所述压头18则分布在挤压件17的下表面的外围。由于压头18的末端面积明显小于挤压件17的下表面的面积，所以在压花瞬间，压头18将会对零件产生较大的挤压力从而能够快速形成压花。
弹性装置包括第一圆板状元件12、第二圆板状元件13、连接第一圆板状元件12和第二圆板状元件13的弹性元件14及连接杆15。在其他实施例中，第一圆板状元件12和第二圆板状元件13也可以被设置为其他形状。其中，连接杆15的两端分别突伸出第一圆板状元件12和第二圆板状元件13，并且通过固定元件19来加固。需要指出的是，第一圆板状元件12与主体部11固定在一起，并且第一圆板状元件12和连接杆15之间是固定链接，因此，主体部11运动时会带动第一圆板状元件12和连接杆15一起运动。第二圆板状元件13与连接杆15之间为滑动连接，连接杆15对第二圆板状元件13的运动起到导向作用，固定元件19可以防止第二圆板状元件13从连接杆15的下部脱落。弹性元件14可以设置为环状的压缩弹簧，并且围绕在连接杆15的外围。第二圆板状元件13上设有开口130，当弹性元件14处于压缩状态时，压头18可以从该开口130中完全突伸出来以形成压花。由于压花形成时所述弹性元件14处于压缩状态，这能促使压头18向上抬升时迅速从零件中脱离。
图3是本发明的压花装置1在圆柱状零件2的顶部21上形成压花之前的示意图，此时，压花装置1的弹性装置处于自由状态。位于第一圆板状元件12和第二圆板状元件13之间的弹性元件14可以让第二圆板状元件13远离第一圆板状元件12，并且与固定元件19紧紧抵靠在一起。
如图4所示，在压花过程中，第二圆板状元件13首先支撑在圆柱状零件2的顶部21，然后，主体部11向下运动从而推动压头18完全突伸出第二圆板状元件13并且进入圆柱状零件2的顶部21的内部，由于压头18与顶部21的内部的接触面积较小，压头18瞬间可以在顶部21的内部产生一个较大的挤压从而形成压花。与此同时，由于压头18向下运动，第一圆板状元件12连同连接杆15将一起向第二圆板状元件13运动，这将让连接杆15的下部与第二圆板状元件13分离并且让弹性元件14处于压缩状态。处于压缩状态下的弹性元件14会产生一个作用在第二圆板状元件13上的作用力，当压头18向上抬升时，所述作用力让第二圆板状元件13继续支撑在圆柱状零件2的顶部21，而第二圆板状元件13产生一个反作用力带动压头18迅速从顶部21的内部脱离。这样，压花过程顺利完成，并且压花装置1的弹性装置也将恢复到自由状态。
本发明的压花装置1设置有弹性装置，该弹性装置可以在压花的瞬间产生反向作用力从而让压花装置1与圆柱状零件2迅速脱离，这样不仅保证了压花的质量，还解决了现有技术中压花装置与零件不能顺利分离的难题。当然，本发明的带有弹性装置的压花装置不仅可以应用于如上描述的圆柱状零件，当然也可以应用于其他形状的零件。
虽然本发明仅就某些示范性实施方式进行描述，这些描述应该仅作为示例而不构成限制。在所附权利要求书记载的范围内，在不脱离本发明精神和范围情况下，各种变化均是可能的。

Claims (10)

1.一种压花装置，包括主体部、压头及位于主体部和压头之间的弹性装置，所述主体部和压头之间设置有连接元件，所述弹性装置包括第一板状元件、第二板状元件及位于第一板状元件和第二板状元件之间的弹性元件和连接杆，所述第一板状元件与所述主体部固定在一起，其特征在于：所述第二板状元件上设有开口，所述弹性元件在第一板状元件的压迫下处于压缩状态，并且所述压头从所述开口中完全突伸出来以形成压花。
2.如权利要求1所述的压花装置，其特征在于：所述连接杆与第一板状元件之间为固定连接，而所述连接杆与第二板状元件之间则为滑动连接。
3.如权利要求2所述的压花装置，其特征在于：所述连接杆与第二板状元件连接的一端安装有可以防止第二板状元件脱离的固定元件。
4.如权利要求1所述的压花装置，其特征在于：所述弹性元件为压缩弹簧并且包围在连接杆外围。
5.如权利要求1至4中任一项所述的压花装置，其特征在于：所述连接元件的末端设有一个圆柱状的挤压件，所述压头分布在挤压件的下表面的外围。
6.一种使用如权利要求1所述的压花装置的方法，其特征在于：首先，将所述第二板状元件支撑在零件上；其次，让所述主体部向下运动从而推动所述压头完全突伸出第二板状元件并进入所述零件内部形成压花，与此同时，弹性元件在第一板状元件的压迫下处于压缩状态并且产生一个作用在第二板状元件上的作用力；最后，所述压头向上抬升，所述作用力让第二板状元件继续支撑在所述零件上，而第二板状元件产生一个反作用力带动压头迅速从零件内部脱离。
7.如权利要求6所述的使用方法，其特征在于：所述主体部向下运动时，所述第一板状元件连同连接杆向第二板状元件移动。
8.如权利要求7所述的使用方法，其特征在于：所述连接杆与第二板状元件连接的一端安装有可以防止第二板状元件脱离的固定元件，当所述主体部向下运动时，所述固定元件与所述第二板状元件分离。
9.如权利要求6所述的使用方法，其特征在于：所述弹性元件为压缩弹簧并且包围在连接杆外围。
10.如权利要求6至9中任一项所述的使用方法，其特征在于：所述连接元件的末端设有一个圆柱状的挤压件，所述压头分布在挤压件的下表面的外围。
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