CN103872494A - 一种安全插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安全插座，包括基座和上盖以及导电接触片，上盖上设有插座孔，上盖内设置有安全闸板装置，安全闸板装置由滑板、复位机构和底座组成，底座上与插座孔对应的位置设有插头极片通过的通孔，所述滑板上也设有插头极片通过的通孔，滑板的前端和靠近通孔的一面为两个相互平行的斜面，复位机构使滑板的两个斜面同插座孔对齐并封闭与所述上盖插座孔相对应的所述底座的通孔；当有外来物体单独插入任何一个插座孔，滑板不会滑动，外来物体接触不到插座的导电接触片而不会发生触电事故，非常安全；当插头插入插座的插孔时，由于插头的两个极片同时对滑板的两个斜面施加压力，这样滑板就会滑动，插头的两极片可以顺利与导电接触片接触、导通。

Description

一种安全插座

【技术领域】

本发明涉及一种电源插座，特别是一种具有防止异物插入插座孔而接触到电源插座导电接触片的安全插座。

【背景技术】

日常生活中，由于电器的使用，插头和插座普遍应用于家庭生活中，插座具有一绝缘本体，在绝缘本体上设有相应的插座孔，插座孔对应的位置设有导电接触片。

现有的插座中插孔的位置一般为开放式结构，常有儿童将导电物体或其它东西插入到插座孔中而接触到插座导电接触片，而导致触电的意外事故发生。市场上最常见的保护方式是在插座孔处加一保护盖以盖住插座孔，以免儿童误将导电物体插入插孔内而发生触电事故，但是在实际使用中，由于大人的疏忽大意，常会忘记将保护盖盖到插座上，而有很大风险。CN 102447194 A的专利中的利用弹片来时插座孔在不使用时将插座孔封闭，所述插座电极设置为左右可移动的插座片，所述弹片为绝缘材料制作而成，在使用时，将弹片向下挤压，使插头极片与插座导电接触片接触而导电，但是由于绝缘

弹片分别设置在插座孔下，可以将绝缘弹片打开插入其中一个插座孔内部，同样存在儿童容易将导电细长物品插入插座孔中而接触到插座导电接触片，发生触电事故的问题。

【发明内容】

本发明提供一种安全插座，以解决上述电源插座儿童容易将导电细长物品插入到其中一个座孔中而接触到插座电极，发生触电事故的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种安全插座，这种安全插座包括基座和上盖以及设置在所述基座中与电源插头极片相匹配的导电接触片，所述上盖上与所述导电接触片相对应的位置设有相应的插座孔，所述上盖内设置有安全闸板装置，所述安全闸板装置包括一个滑板、一个底座及复位机构，所述滑板上设有电源插头极片通过的通孔，靠近所述通孔的一端为滑板尾端，另一端为滑板前端，所述通孔靠近滑板尾端的面设有第一斜面，所述滑板前端设有与所述第一斜面相同倾斜方向的第二斜面，两斜面底端之间的距离与插头两极片之间的距离对应；所述插头两极片与所述滑板两斜面之间同时相互作用时所述滑板会滑动，所述滑板可滑动的相对距离大于单个插头极片的厚度或宽度；所述滑板两个斜面相背的一面为滑板底面，所述滑板前端底面设有与所述第二斜面相反倾斜方向的第三斜面或/和所述滑板前端相对应的所述底座位置设有与所述第二斜面相同倾斜方向的第四斜面，所述滑板尾端顶部相对应的所述插座的上盖内表面上设有一倾斜凹槽，所述凹槽的倾斜方向与所述滑板的第一斜面的倾斜方向相同；所述滑板尾端设有与所述第一斜面相同倾斜方向的第五斜面，所述滑板的尾端底面设有一个条型凸台，所述凸台的底面到所述滑板第一斜面的顶面的高度小于所述滑板中间的高度，所述凸台对应的所述底座位置设有插头极片通过的通孔；所述复位机构安装在所述底座和所述滑板之间，所述底座上设置有与所述上盖插座孔相对应的通孔，所述复位机构的复位弹力方向与所述滑板上的两个斜面和插头两个极片之间同时相互作用时所述滑板滑动的方向相反，使所述滑板上的两斜面与所述插座孔对齐并且封闭与所述上盖插座孔相对应的所述底座的通孔。

所述滑板前端底面设有一个方形的凸台，所述凸台对应的底座位置设有一个方形的通孔。

所述复位机构为弹簧或弹片，安装在所述滑板尾端和底座之间。

所述弹片的每侧都有一条凸边。

所述滑板的尾端两边分别有一个倒角。

由于所述滑板的尾端底面设有一个条型凸台，所述凸台的底面到所述滑板第一斜面的顶面的高度小于所述滑板中间的高度，所述凸台对应的所述底座位置设有插头极片通过的通孔；当靠近所述滑板尾端的第一斜面受到外来物体的插入时，而且只有此斜面受力、所述滑板的前端斜面没有受力时，此外来物体会将所述滑板的尾端下压，从而使所述滑板尾端底面的条形凸台卡入所述凸台对应的所述底座位置的通孔，阻止所述滑板的滑动，因此此外来物体不能插入或者通过与所述上盖插座孔相对应的所述底座的通孔，使其接触不到所述插座的导电接触片，不会导电；所述滑板两个斜面相背的一面为滑板底面，所述滑板前端底面设有与所述滑板第二斜面相反倾斜方向的第三斜面或/和所述滑板前端相对应的所述底座位置设有与所述第二斜面相同倾斜方向的第四斜面，所述滑板尾端顶部对应的所说插座的上盖内表面上设有一倾斜凹槽，所述凹槽的倾斜方向与所述滑板第一斜面的倾斜方向相同；当所述滑板的第二斜面受到外来物体插入时，而且只有此斜面受力、所述滑板的第一斜面没有受力时，所述滑板的尾端会上翘，从而使所述滑板尾端卡入所述插座的上盖内表面的倾斜凹槽里面而不能滑动，因此此外来物体不能插入或者通过与所述上盖插座孔相对应的所述底座的通孔，从而接触不到所述插座的导电接触片，不会导电；当插头插入插座插孔时，由于插头的两个极片同时对所述滑板的第一、第二斜面施加压力，这样滑板就会滑动，从而插头的两极片就会通过滑板的前端和滑板中间的通孔和与所述上盖插座孔相对应的所述底座的通孔，接触到插座的导电接触片而导通；当拔掉插头时，由于复位机构的复位弹力方向与滑板上的斜面和插头极片之间同时相互作用时所述滑板的滑动方向相反，会使滑板上的两斜面与插座孔对齐并且封闭与所述上盖插座孔相对应的所述底座的通孔，达到安全防护的作用。

此外，由于所述滑板尾端为斜面，所述斜面倾斜方向与所述滑板第一斜面一致，所述复位机构的弹力作用会将所述滑板的尾端抬高，使所述滑板的尾端始终贴近并卡入所述插座的上盖内表面的倾斜凹槽里面，当所述滑板的第二斜面受到外来物体插入、并且所述滑板第一斜面没有受力时，所述滑板也不会滑动，因此外来物体不能插入与所述上盖插座孔相对应的所述底座的通孔，从而接触不到所述插座的导电接触片，达到安全防护的目的。

此外，由于所述滑板前端底面设有一个方形的凸台，所述凸台对应的底座位置设有一个方形的通孔；当所述滑板的第二斜面受到外来物体插入时，而且只有此斜面受力、所述滑板的第一斜面没有受力时，所述滑板前端就会向所述底座移动，所述滑板前端底面的方形的凸台就会卡入与其相对应位置的所述底座的方形通孔，所述滑板也不会滑动，这种方式也能有效阻止外来物体单独从所述滑板的第二斜面插入，从而阻止其与所述插座的导电接触片接触，达到安全防护的作用。

此外，由于所述弹片的每侧都有一条凸边；有效防止所述复位弹片在运动的过程当中其前端与所述底座或所述插座的上盖内表面相摩擦，达到良好的弹性复位目的。

此外，由于所述滑板的尾端两边分别有一个倒角；可以避免所述滑板的尾端与所述插座上盖的侧边内侧相碰撞，从而可以防止因所述滑板滑动距离不够而致使所述插头的两个极片即使同时插入到所述滑板的两个斜面也接触不到所述插座的导电接触片的现象发生。

【附图说明】

图1是本发明安全插座具体实施例一内部结构示意图，

图2是本发明安全插座具体实施例一安全闸板装置结构分解示意图，

图3是本发明安全插座具体实施例一安全闸板装置安装示意图，

图4是本发明安全插座具体实施例一安全闸板装置滑板背面结构示意图，

图5是本发明型新安全插座具体实施例一安全闸板装置底座背面结构示意图，

图6是本发明型新安全插座具体实施例一安全闸板装置滑板剖面示意图，

图7是本发明安全插座具体实施例一安全闸板装置底座剖面示意图，

图8是本发明安全插座具体实施例一没有插头插入时的剖面示意图，

图9是本发明安全插座具体实施例一插头插入时的剖面示意图，

图10是本发明安全插座具体实施例一上盖背面图，

图11是本发明安全插座具体实施例二内部结构示意图，

图12是本发明安全插座具体实施例二上盖背面图，

图13是本发明安全插座具体实施例三内部结构示意图，

图14是本发明安全插座具体实施例三上盖背面图，

图15是本发明安全插座具体实施例四内部结构示意图，

图16是本发明安全插座具体实施例一上盖背面图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明安全插座具体实施例1：

如图1-3所示，以额定电流为20A，额定电压为125V的安全插座为例，安全插座壳体包括基座5、上盖1，上盖1上设置有两组插座孔11，每组插座孔包括一个地线插孔、一个T形零线插孔和一个与T形插孔的一边平行的长条形相线插孔，三个插孔呈三角形分布；基座5的内部设置有与零线插孔、火线插孔相对应的导电接触片51；在上盖1的内部设置有安全闸板装置，安全闸板装置包括滑板2、复位机构为复位弹片3和底座4，在滑板2上设有电源插头极片通过的通孔21，滑板2靠近通孔21端为滑板尾端，通孔21靠近滑板尾端的面设有第一斜面22，滑板前端设有与第一斜面22相同倾斜方向的第二斜面23，两斜面底端之间的距离与插头两极片之间的距离对应，滑板2的尾端两边分别有一个倒角26；插头两极片与滑板两斜面22、23之间同时相互作用时滑板2会向滑板2的尾端滑动，滑板2可滑动的相对距离大于单个插头极片的宽度；复位弹片3安装在底座4和滑板2的尾端之间，复位弹片3两侧分别设有一条凸边31、32，复位弹片3的一端卡在底座4的限位结构43上，底座4上设置有与上盖1插座孔11对应的通孔41、42，复位弹片3的复位弹力方向与滑板2上的两个斜面22、23和插头两个极片之间同时相互作用时滑板2的滑动方向相反，使滑板2上的两斜面22、23与插座孔11对齐并且封闭底座的通孔41、42。

如图4-7所示，滑板2尾端设有与第一斜面22相同倾斜方向的第五斜面27，滑板2的尾端底面设有一个条型凸台24，条形凸台24的底面到第一斜面22的顶面的高度不高于滑板2的中间位置，条形凸台24对应的底座4位置设有通孔41；滑板2前端底面设有一个方形凸台25，方形凸台25对应的底座位置设有一个方形的通孔44；滑板斜面22、23相背的一面为滑板底面，滑板2前端底面设有与第二斜面23相反倾斜方向的第三斜面28，与滑板2前端相对应的底座4位置设有与滑板2第二斜面23相同倾斜方向的第四斜面45，如图10所述，滑板2尾端顶部对应的上盖1内表面上设有一倾斜凹槽12，凹槽12的倾斜方向与第一斜面22的倾斜方向相同。

如图8所示，当靠近滑板2尾端的第一斜面22受到外来物体的插入时，而且只有此斜面22受力、滑板2的前端斜面23没有受力时，此外来物体会将所述滑板2的尾端下压，从而使所述滑板2尾端底面的条形凸台24卡入所述条形凸台24对应的所述底座4位置的通孔41，阻止所述滑板2的滑动，因此此外来物体不能插入与通过所述底座4上的通孔41，使其接触不到所述插座的导电接触片51；当所述滑板2的前端第二斜面23受到外来物体插入时，而且只有此斜面23受力、所述滑板的尾端第一斜面22没有受力时，所述滑板2的尾端会上翘并且卡入所述插座上盖内表面的倾斜凹槽12里面而所述滑板2不能滑动；同时，滑板前端底面的方形的凸台25也会卡入底座对应位置的方形的通孔43，这种方式也可以确保滑板不能滑动，此外来物体不能插入所述底座上通孔42，从而接触不到所述插座的导电接触片，达到安全防护的目的。

由于滑板2尾端有第五斜面27，复位弹片3的弹力作用会将滑板2的尾端抬高，使滑板2的尾端始终贴近并卡入所述插座上盖1内表面的倾斜凹槽12里面而不能滑动，插座不使用时就处于较好的安全防护下，再当滑板2的前端第二斜面23单独受到外来物体插入时，进一步保证外来物体不能插入所述底通孔42，从而接触不到所述插座的导电接触片，达到安全防护的目的。

如图9所示，当插头6插入插座插孔时，由于插头6的两个极片61同时接触滑板2的第一、第二斜面22、23，并同时施加压力，这样滑板2就会滑动，从而插头6的两极片61就会通过滑板2的前端、通孔21和底座4上通孔41、42，接触到插座的导电接触片51而导通；当拔掉插头时，由于复位弹片3的复位弹力方向与滑板2上的两个斜面22、23和插头极片61之间同时相互作用时滑板2的滑动方向相反，会使滑板2上的两斜面22、23与插座孔11对齐并且封闭与所述上盖插座孔相对应的所述底座的通孔41、42，达到安全防护的作用；同时，由于弹片3的每侧都有一条凸边31、32，可以有效防止所述复位弹片3在运动的过程当中其前端与所述底座4或所述插座的上盖1内表面相摩擦，达到良好的弹性复位目的；而滑板2尾端的倒角26，可以避免滑板2的尾端与插座上盖1的侧边内侧相碰撞，从而可以防止因滑板2滑动距离不够而致使所述插头6的两个极片61即使同时插入到所述滑板的两个斜面22、23也接触不到所述插座的导电接触片51的现象发生，达到良好的可靠性。

本发明安全插座具体实施例2参见图11-12，与具体实施列一相比较，只是其上盖的外形不同，具体实施例2图11-12的上盖跟所述安全闸板装置的安装方式与安全闸板装置的运动原理完全与具体实施例1的一样。

同样，该结构也可以单独适用于以额定电流为15A、额定电压为125V的安全插座，其滑板的长度和两斜面的长度可以随之设置得短一些。两种不同外形上盖的具体实施例分别参见图13-14和图15-16。

本实施例中的安全闸板装置中的滑板和底座根据上盖内的不同结构设置成不同的结构，以便直接方便地安装在上盖内，也可以直接将滑板和复位机构直接安装在安全插座的基座内；滑板和底座选用质地较硬的绝缘材料，例如赛钢或硬质塑料等；复位机构可以根据实际结构布局设置在滑板通孔端或斜面端，并对应选择弹簧、弹片或拉簧。

以上对本发明所提供的安全插座进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种安全插座，包括基座和上盖以及设置在所述基座中与电源插头极片相匹配的导电接触片，所述上盖上与所述导电接触片相对应的位置设有相应的插座孔，其特征在于，所述上盖内设置有安全闸板装置，所述安全闸板装置包括一个滑板、底座及复位机构，所述滑板上设有电源插头极片通过的通孔，靠近所述通孔的一端为滑板尾端，另一端为滑板前端，所述通孔靠近滑板尾端的面设有第一斜面，所述滑板前端设有与所述第一斜面相同倾斜方向的第二斜面，两斜面底端之间的距离与插头两极片之间的距离相对应；所述插头两极片与所述滑板两斜面之间同时相互作用时所述滑板会滑动，所述滑板可滑动的相对距离大于单个插头极片的厚度或宽度；所述滑板两个斜面相背的一面为滑板底面，所述滑板前端底面设有与所述第二斜面相反倾斜方向的第三斜面或/和所述滑板前端相对应的所述底座位置设有与所述第二斜面相同倾斜方向的第四斜面，所述滑板尾端顶部对应的所述插座的上盖内表面上设有一倾斜凹槽，所述凹槽的倾斜方向与所述第一斜面的倾斜方向相同；所述滑板尾端设有与所述第一斜面相同倾斜方向的第五斜面，所述滑板的尾端底面设有一个条型凸台，所述凸台的底面到所述滑板第一斜面的顶面的高度小于所述滑板中间的高度，所述凸台对应的所述底座位置设有通孔；所述复位机构安装在所述底座和所述滑板之间，所述底座上设置有与所述上盖插座孔对应的通孔，所述复位机构的复位弹力方向与所述滑板上的两个斜面和插头两个极片之间相互作用时所述滑板滑动的方向相反，使所述滑板上的两斜面与所述插座孔对齐并且封闭与所述上盖插座孔相对应的所述底座的通孔。

2.根据权利要求1所述的安全插座，其特征在于，所述滑板前端底面设有一个方形的凸台，所述凸台对应的底座位置设有一个方形的通孔。

3.根据权利要求1所述的安全插座，其特征在于，所述复位机构为弹簧或弹片，安装在所述滑板尾端和底座之间。

4.根据权利要求4所述的安全插座，其特征在于，所述弹片的每侧都有一条凸边。

5.根据权利要求1所述的安全插座，其特征在于，所述滑板的尾端两边分别有一个倒角。

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