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CN103867820A - 用于管道连接的连接自锁结构 - Google Patents

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CN103867820A
CN103867820A CN201210539504.1A CN201210539504A CN103867820A CN 103867820 A CN103867820 A CN 103867820A CN 201210539504 A CN201210539504 A CN 201210539504A CN 103867820 A CN103867820 A CN 103867820A
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CN
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CN201210539504.1A
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林子棋
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sewage (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种用于管道连接的连接自锁结构，包括管体，管体的端口直径要小于管体内腔的直径，且由管体端口到管体内腔之间的管壁直径是逐渐增大的，直到管壁直径与内腔直径相等，从管体端口处插入固定件，管体端口外扣接带有通孔的封盖。本发明的有益效果是，连接方便，安全可靠。

Description

用于管道连接的连接自锁结构
技术领域
本发明涉及管道连接技术，特别是一种用于管道连接的连接自锁结构。
背景技术
目前管道连接大多采用热熔、丝扣、胶粘、卡压等连接方式非常麻烦且不方便维修，不同材质的管道不能互相直接连接，本技术采用承插连接方式，不需要热熔、丝扣、胶粘、卡压等方式直接承插连接就可以，不同材质的管道可以直接连接无需转换或者用其它方法解决。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于管道连接的连接自锁结构。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于管道连接的连接自锁结构，包括管体，管体的端口直径要小于管体内腔的直径，且由管体端口到管体内腔之间的管壁直径是逐渐增大的，直到管壁直径与内腔直径相等，从管体端口处插入固定件，管体端口外扣接带有通孔的封盖。
所述固定件的结构是在金属筒的上端端口边缘处设有凸台，在金属筒的下端端口边缘处设有多个向外张开的金属爪。
所述封盖上的通孔与管体端口对齐，且通孔周围设有解锁孔。
所述金属爪是由一端与金属筒连接并相对于金属筒向外弯曲的长条状弹片和固定在弹片另一端向内扣紧的爪片共同组成的。
所述金属爪片为一边加工多个锯齿的矩形金属片。
所述弹片与金属抓片之间的夹角不小于90度。
所述金属爪相对于金属筒向外张开的角度大于管体端口与管体端口到管体内腔之间的管壁所成的角度。
所述凸台可以是圆环形的，还可以是与解锁孔位置对应的几何形片状结构。
利用本发明的技术方案制作的用于管道连接的连接自锁结构，具有安装维修方便，安全快捷，可以直接将各类材质的管道进行连接无需采用转换头，安装维修无需技术指导和培训，节约了工人安装维修的时间，节省了安装维修费用。
附图说明
图1是本发明所述用于管道连接的连接自锁结构的结构示意图；图中，1、管体；2、固定件；3、封盖；4、金属筒；5、金属爪；6、解锁孔；7、弹片；8、爪片；9、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1是本发明所述用于管道连接的连接自锁结构的结构示意图，如图所示，一种用于管道连接的连接自锁结构，包括管体1，管体的端口直径要小于管体内腔的直径，且由管体端口到管体内腔之间的管壁直径是逐渐增大的，直到管壁直径与内腔直径相等，从管体端口处插入固定件2，管体端口外扣接带有通孔9的封盖3。其中，所述固定件的结构是在金属筒4的上端端口边缘处设有凸台，在金属筒的下端端口边缘处设有多个向外张开的金属爪5；所述封盖上的通孔与管体端口对齐，且通孔周围设有解锁孔6；所述金属爪是由一端与金属筒连接并相对于金属筒向外弯曲的长条状弹片7和固定在弹片另一端向内扣紧的爪片8共同组成的；所述金属爪片为一边加工多个锯齿的矩形金属片；所述弹片与金属抓片之间的夹角不小于90度；所述金属爪相对于金属筒向外张开的角度大于管体端口与管体端口到管体内腔之间的管壁所成的角度；所述凸台可以是圆环形的，还可以是与解锁孔位置对应的几何形片状结构。
本装置在使用时，管道直接通过封盖上的通孔插入管体，在插入管道的作用下固定件向下滑动直到金属套上的凸台被管体端口挡住为止。固定件在向下过程中，由于金属爪相对于金属筒向外张开的角度大于管体端口与管体端口到管体内腔之间的管壁所成的角度，所以金属爪会紧贴着连接管体内壁向下移动。因为由管体端口到管体内腔之间的管壁直径是逐渐增大的，所以管体端口处的内腔成内小外大的圆台形，所以在管道插入的过程中金属爪呈张开状态，不会妨碍管道插入。如果插入管体的管道向外运动，在摩擦力的作用下固定件就会跟着管道向外运动直到金属套上的凸台被封盖挡住，由于管体端口处的内腔成内小外大的圆台形，所以此时金属爪沿着管道内壁向内收缩扣紧管道，进而阻止管道被拉出。
当需要将管道与管体分拆开时，可向外拉动管道，直到管道被固定件锁紧不能再拉出时，可将一个细的金属杆插入解锁孔将固定件向下推动，使得金属爪张开，然后抽出管道实现管道与管体分开的操作。
通过本装置可以实现不同材质的管道连接，进而降低了施工要求，提高了施工效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于管道连接的连接自锁结构，包括管体(1)，其特征在于，管体的端口直径要小于管体内腔的直径，且由管体端口到管体内腔之间的管壁直径是逐渐增大的，直到管壁直径与内腔直径相等，从管体端口处插入固定件(2)，管体端口外扣接带有通孔(9)的封盖(3)。
2.根据权利要求1所述的用于管道连接的连接自锁结构，其特征在于，所述固定件的结构是在金属筒(4)的上端端口边缘处设有凸台，在金属筒的下端端口边缘处设有多个向外张开的金属爪(5)。
3.根据权利要求1所述的用于管道连接的连接自锁结构，其特征在于，所述封盖上的通孔与管体端口对齐，且通孔周围设有解锁孔(6)。
4.根据权利要求2所述的用于管道连接的连接自锁结构，其特征在于，所述金属爪是由一端与金属筒连接并相对于金属筒向外弯曲的长条状弹片(7)和固定在弹片另一端向内扣紧的爪片(8)共同组成的。
5.根据权利要求4所述的用于管道连接的连接自锁结构，其特征在于，所述金属爪片为一边加工多个锯齿的矩形金属片。
6.根据权利要求4所述的用于管道连接的连接自锁结构，其特征在于，所述弹片与金属抓片之间的夹角不小于90度。
7.根据权利要求4所述的用于管道连接的连接自锁结构，其特征在于，所述金属爪相对于金属筒向外张开的角度大于管体端口与管体端口到管体内腔之间的管壁所成的角度。
8.根据权利要求2所述的用于管道连接的连接自锁结构，其特征在于，所述凸台可以是圆环形的，还可以是与解锁孔位置对应的几何形片状结构。
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