CN103862273A - 螺钉定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种螺钉定位装置,包括一底座,其特征在于,还包括两个夹持臂,两个夹持臂均转动连接于底座,两个夹持臂之间设置有弹性件,每个夹持臂均包括一接触面,每个接触面上设置有一凹陷,两个夹持臂的接触面因两个夹持臂受到弹性件的推力而相互接触,使得两个接触面上的凹陷构成一穿过该两个夹持臂的顶端和底端的通孔,该通孔自顶端至低端包括直径逐渐变小的第一锥形孔部分、环槽、直径逐渐变小的第二锥形孔部分和圆孔部分,该环槽用于收容一螺钉的头部,该环槽能防止该螺钉的头部向两个夹持臂的顶端移动,该圆孔部分的直径不大于该螺钉的杆部的直径,该圆孔部分通过自身的圆周表面或部分圆周表面与该螺钉的杆部接触而使螺钉能保持正立。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺钉定位装置。
背景技术
在将两个工件通过螺钉固定在一起时遇到如下问题:由于其中一个工件中包括磁铁,在开始锁紧螺钉时,螺钉受到磁铁吸引而与螺纹孔偏斜,从而易造成螺纹孔被刮伤,降低了组装效率。
发明内容
有鉴于此,有必要提出一种螺钉定位装置以解决上述问题。
一种螺钉定位装置,包括一底座,还包括两个夹持臂,该两个夹持臂均转动连接于该底座,该两个夹持臂之间设置有弹性件,每个夹持臂均包括一接触面,每个接触面上设置有一凹陷,该两个夹持臂的接触面因该两个夹持臂受到弹性件的推力而相互接触,使得该两个接触面上的凹陷构成一穿过该两个夹持臂的顶端和底端的通孔,该通孔自顶端至低端包括直径逐渐变小的第一锥形孔部分、环槽、直径逐渐变小的第二锥形孔部分和圆孔部分,该环槽用于收容一螺钉的头部,该环槽能防止该螺钉的头部向两个夹持臂的顶端移动,该圆孔部分的直径不大于该螺钉的杆部的直径,该圆孔部分通过自身的圆周表面或部分圆周表面与该螺钉的杆部接触而使螺钉能保持正立。
本发明的螺钉定位装置通过其圆孔部分与螺钉的螺杆接触而能保持螺钉与螺纹孔对齐,有利于防止螺钉受到磁铁的吸引而发生偏斜。
附图说明
图1为本发明的螺钉定位装置及工件配合在一起的立体图。
图2为图1所示的组装体的分解图。
图3为图1所示的组装体的剖视图。
图4为本发明的螺钉定位装置另一个角度的立体图。
主要元件符号说明
螺钉定位装置 | 100 |
螺钉 | 200 |
头部 | 210 |
杆部 | 220 |
工件 | 300、400 |
螺纹孔 | 410 |
底座 | 10 |
收容腔 | 11 |
转轴 | 13 |
开口 | 15 |
第二凸块 | 151 |
夹持臂 | 20 |
接触面 | 21 |
本体 | 22 |
凹陷 | 23 |
夹头 | 24 |
第一凸块 | 241 |
通孔 | 25 |
第一锥形孔部分 | 251 |
环槽 | 253 |
第二锥形孔部分 | 255 |
圆孔部分 | 257 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1-3,一种螺钉定位装置100,其用于保持螺钉200正立,该螺钉200用于连接工件300和400,螺钉定位装置100使螺钉200在旋入工件400的螺纹孔410时不会发生偏斜。在本实施方式中,工件400中包括磁铁,若没有螺钉定位装置100,螺钉200在刚刚放入螺纹孔410中时容易因被磁铁吸引而与螺纹孔410偏斜,从而不利于锁紧螺钉200,甚至可能划伤工件300的表面或者破坏螺纹孔410中的螺牙。
螺钉定位装置100包括一底座10和两个夹持臂20,该两个夹持臂20均转动连接于该底座10,该两个夹持臂20之间设置有弹性件30。在本实施方式中,该弹性件30为弹簧。每个夹持臂20均包括一接触面21,每个接触面21上设置有一凹陷23,该两个夹持臂20的接触面21因该两个夹持臂20受到弹性件30的推力而相互接触,使得该两个接触面21上的凹陷23构成一穿过该两个夹持臂20的顶端和底端的通孔25。
在本实施方式中,该两个接触面21上的凹陷23为对称结构,该两个凹陷23的表面从顶端到低端依次包括锥形面、凹槽、锥形面和圆柱面,该两个凹陷23构成的通孔25自顶端至低端依次包括直径逐渐变小的第一锥形孔部分251、环槽253、直径逐渐变小的第二锥形孔部分255和圆孔部分257。该环槽253用于收容螺钉200的头部210,该环槽253能防止该螺钉200的头部210向两个夹持臂20的顶端移动。该圆孔部分257的直径不大于该螺钉200的杆部220的直径,该圆孔部分257通过自身的圆周表面或部分圆周表面与该杆部220接触而使螺钉200能保持正立。
在本实施方式中,当工件300和400完成定位后,通过辅助工具将螺钉定位装置100放在工件300上,并且使通孔25与工件400的螺纹孔410对齐。然后通过螺丝机(图未示)将一螺钉200自通孔25的顶端放入通孔25中。在本实施方式中,设置第一锥形孔部分251在顶端的开口的直径大于螺钉200的头部210的直径,随着头部210的深入,第一锥形孔部分251的直径逐渐变小,头部210会接触到第一锥形孔部分251的锥形表面。该两个夹持臂20受到头部210的推动而发生转动。当头部210移动至环槽253的位置时,该两个夹持臂20在弹性件30的推动下向各自的初始位置转动,直至圆孔部分257的圆周表面与螺钉200的杆部220相接触。此时,螺钉200保持正立,即螺钉200的轴线与工件400的螺纹孔410的轴线基本对齐。
此后,螺钉200在电动螺丝刀500的带动下转动并且向螺纹孔410移动,在此过程中,头部210会沿着第二锥形孔部分255的圆锥表面滑动而使得夹持臂20发生转动,使得圆孔部分257的圆周表面不再与螺钉200的杆部220接触。当螺钉200完全旋入螺纹孔410中后,头部210脱离该螺钉定位装置100,夹持臂20在弹性件30的推动下转动至其初始位置。
在本实施方式中,工件300为薄板(例如电路板),所以此时螺钉200的末端距离螺纹孔410的开口端距离很近,螺钉200刚受到螺丝刀500的压力,螺钉200的末端即已进入到螺纹孔410的开口中,所以杜绝了在圆孔部分257的圆周表面不再与螺钉200的杆部220接触后螺钉200受到磁力吸引而发生偏斜的情况。
在本实施方式中,该底座10包括一收容腔11,该收容腔11的底部凸出有两个转轴13,每个夹持臂20通过所述两个转轴13之一转动连接于该底座10。
在本实施方式中,每个夹持臂20包括本体22和与本体22垂直的夹头24,所述夹持臂20的顶端为本体22的顶端,所述夹持臂20的底端为夹头24的底端,所述底座10包括从收容腔11的底部延伸至底座10的底部的开口15,所述本体22设置在收容腔11的底部,所述夹头24收容在所述开口15中。
在本实施方式中,每个夹持臂20的夹头24在其外侧壁的底端附近凸出有第一凸块241,该开口15的侧壁凸出有第二凸块151,第一凸块241和第二凸块151接触能够阻止夹持臂20的转动。第一凸块241和第二凸块151的作用在于防止两个夹持臂20转动至使通孔25的轴线与螺纹孔410的轴线发生偏移的位置。参考图4,若没有设置第一凸块241和第二凸块151,两个夹持臂20可能在外力的作用下绕各自的转轴13转动,从而使得通孔25不再与螺纹孔410对正。
Claims (5)
1.一种螺钉定位装置,包括一底座,其特征在于,还包括两个夹持臂,该两个夹持臂均转动连接于该底座,该两个夹持臂之间设置有弹性件,每个夹持臂均包括一接触面,每个接触面上设置有一凹陷,该两个夹持臂的接触面因该两个夹持臂受到弹性件的推力而相互接触,使得该两个接触面上的凹陷构成一穿过该两个夹持臂的顶端和底端的通孔,该通孔自顶端至低端包括直径逐渐变小的第一锥形孔部分、环槽、直径逐渐变小的第二锥形孔部分和圆孔部分,该环槽用于收容一螺钉的头部,该环槽能防止该螺钉的头部向两个夹持臂的顶端移动,该圆孔部分的直径不大于该螺钉的杆部的直径,该圆孔部分通过自身的圆周表面或部分圆周表面与该螺钉的杆部接触而使螺钉能保持正立。
2.如权利要求1所述的螺钉定位装置,其特征在于,该底座包括一收容腔,该收容腔的底部凸出有两个转轴,每个夹持臂通过所述两个转轴之一转动连接于该底座。
3.如权利要求1所述的螺钉定位装置,其特征在于,该弹性件为弹簧。
4.如权利要求2所述的螺钉定位装置,其特征在于,每个夹持臂包括本体和与本体垂直的夹头,所述夹持臂的顶端为本体的顶端,所述夹持臂的底端为夹头的底端,所述底座包括从收容腔的底部延伸至底座的底部的开口,所述本体设置在收容腔的底部,所述夹头收容在所述开口中。
5.如权利要求4所述的螺钉定位装置,其特征在于,每个夹持臂的夹头在其外侧壁的底端凸出有第一凸块,该开口的侧壁凸出有第二凸块,第一凸块和第二凸块接触能够阻止夹持臂的转动。
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