CN103850659A - 钻杆对中调整器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻杆对中调整器，它包括第一调整器固定板、第二调整器固定板、丝杠、导杆、左V型口组件、右V型口组件、联轴器、液压马达，第一调整器固定板与第二调整器固定板之间平行设有导杆和丝杠，导杆两端固定于第一调整器固定板和第二调整器固定板的导杆座上，丝杠的两端安装在第一调整器固定板和第二调整器固定板的滚动轴承上，左V型口组件的一端套装于导杆上，另一端螺接于丝杠上，右V型口组件的一端套装于导杆上，另一端螺接于丝杠上，左V型口组件和右V型口组件的V型口相对，联轴器一端与丝杠连接，另一端与液压马达转动轴连接。本发明外形小巧，结构简单可靠，对中调整的钻杆直径范围较大，并且采用液压控制，易于加工制造。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻杆对中调整装置，特别涉及一种钻杆对中调整器，可用于带钻杆接卸功能的全液压传动钻机，特别适合在海底工作的全自动遥控接卸钻杆深孔岩芯取样钻机，属机械工程技术领域。
背景技术
现代矿山凿岩和地质勘探用钻机很多具有自动接卸钻杆功能，因此要用到液压或机械式旋转动力卡盘和钻杆夹持器以实现对上下两根钻杆进行夹持和连接丝扣的拧卸。在旋转动力卡盘和钻杆夹持器分别夹持上下两根钻杆并进行连接丝扣的拧卸前，上下两根钻杆的轴线必须准确对正（对中）。如果对上下两根钻杆进行连接丝扣的拧卸前未对上下两根钻杆进行对中调整，那么在上下两根钻杆连接丝扣的拧卸过程中，上下两根钻杆连接丝扣间的摩擦、磨损将变得非常严重，这样将导致上下两根钻杆连接丝扣的拧卸变得非常困难甚至失败，同时将减少钻杆的使用寿命。
发明内容
为了解决钻杆对中存在的上述技术问题，本发明提供一种结构简单可靠、重量轻、便于液压控制的钻杆对中调整器。
本发明解决上述技术问题的技术方案是：包括第一调整器固定板、第二调整器固定板、丝杠、导杆、左V型口组件、右V型口组件、联轴器、液压马达，第一调整器固定板与第二调整器固定板之间平行设有导杆和丝杠，导杆两端固定于第一调整器固定板和第二调整器固定板的导杆座上，丝杠的两端安装在第一调整器固定板和第二调整器固定板的滚动轴承上，左V型口组件的一端套装于导杆上，另一端螺接于丝杠上，右V型口组件的的一端套装于导杆上，另一端螺接于丝杠上，左V型口组件和右V型口组件的V型口相对，联轴器一端与丝杠连接，另一端与液压马达转动轴连接。
一种钻杆对中调整器，包括第一调整器固定板、第二调整器固定板、第一丝杠、第二丝杠、左V型口组件、右V型口组件、联轴器、液压马达，第一调整器固定板与第二调整器固定板之间平行设有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠和第二丝杠两端分别固定于第一调整器固定板和第二调整器固定板的滚动轴承上，左V型口组件和右V型口组件的V型口相对设置于第一丝杠和第二丝杠上，第一丝杠和第二丝杠上设有链轮，链轮上安装链条，联轴器的一端与丝杠连接，另一端与液压马达转动轴连接。
上述的钻杆对中调整器中，所述第一丝杠和第二丝杠上的链轮为齿轮，两个齿轮直接齿接。
本发明的优点是：
（1）外形尺寸小巧，可作为自动钻机液压或机械式动力卡盘的一个部件安装固定于液压或机械式动力卡盘之上，为其他部件让出更多的安装与工作空间；
（2）可对中调整的钻杆直径范围较大；
（3）结构简单可靠、重量轻，便于液压控制，易于加工制造。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为实施例1中的左V型口组件。
图3为实施例1中的右V型口组件。
图4为本发明实施例2的结构示意图。
图5为实施例2中的左V型口组件。
图6为实施例2中的右V型口组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的结构作进一步的说明。
参见图1－3，图1为本发明实施例1的结构示意图。它包括调整器固定板1、丝杠滚动轴承2、丝杠3、丝杠滚动轴承4、导杆座5、左V型口组件6、导杆7、右V型口组件8、调整器固定板9、联轴器10、调整器固定架连接筒11、液压马达12，左V型口组件6包括左螺母13、夹板14、滑套15，右V型口组件8包括右螺母16、夹板14、滑套15；调整器固定板1与调整器固定板9相平行，丝杠滚动轴承2安装在调整器固定板1上，丝杠滚动轴承4安装在调整器固定板9上，丝杠滚动轴承2与丝杠滚动轴承4的轴线重合，丝杠3两端分别安装在丝杠滚动轴承2与丝杠滚动轴承4上，两个导杆座5分别安装固定于调整器固定板1和调整器固定板9上，其轴线重合，导杆7安装固定在导杆座5上；左V型口组件6中的左螺母13安装在丝杠3的左端，滑套15套装于导杆7外面，当丝杠3顺时针转动时，左螺母13将沿丝杠3向左运动，滑套15将沿导杆7向左运动；右V型口组件8中的右螺母16安装在丝杠3的右端，滑套15套装于导杆7外面，当丝杠3顺时针转动时，右螺母16将沿丝杠3向右运动，滑套15将沿导杆7向右运动；左V型口组件6和右V型口组件8的V型口相对，调整器固定架连接筒11一端固定在调整器固定板9上，其轴线与丝杠滚动轴承2、丝杠3及丝杠滚动轴承4的轴线重合，调整器固定架连接筒11的另一端与液压马达12固定在一起，其轴线与液压马达12转动轴的轴线重合，套装在调整器固定架连接筒11里面的联轴器10一端与丝杠3连接，另一端与液压马达12转动轴连接。在液压马达12的驱动下，丝杠3将转动，使得左V型口组件6和右V型口组件8将同时相向靠拢或反向分离。
参见图4－6，图4为本发明实施例2的结构示意图。实施例2与实施例1不同的是用丝杠31代替实施例1中的导杆7。左V型口组件6如图5所示，由夹板14和两个左螺母13组成；右V型口组件8如图6所示，由夹板14和两个右螺母16组成，同时用丝杠滚动轴承2、丝杠滚动轴承4代替实施例1中的导杆座5，丝杠3和丝杠31设有两个相同的链轮17，两个链轮17通过链条18进行传动。
另外，实施例2中，丝杠3和丝杠31设有的链轮17为齿轮，并且齿轮直接齿接，这样丝杠31靠齿轮带动转动。
工作时，液压马达通过联轴器带动丝杠旋转，当丝杠逆时针转动时，左V型口组件6中的左螺母将沿丝杠向右运动，从而带动左V型口组件6向右运动，右V型口组件8中的右螺母将沿丝杠向左运动，从而带动右V型口组件向左运动，这样左、右V型口组件中的夹板将带动钻杆向左、右V型口组件中的夹板V型口的中心移动，使得上下两根钻杆的轴线准确对正（对中）。
Claims (5)
1.一种钻杆对中调整器，其特征在于：包括第一调整器固定板、第二调整器固定板、丝杠、导杆、左V型口组件、右V型口组件、联轴器、液压马达，第一调整器固定板与第二调整器固定板之间平行设有导杆和丝杠，导杆两端固定于第一调整器固定板和第二调整器固定板的导杆座上，丝杠的两端安装在第一调整器固定板和第二调整器固定板的滚动轴承上，左V型口组件的一端套装于导杆上，另一端螺接于丝杠上，右V型口组件的一端套装于导杆上，另一端螺接于丝杠上，左V型口组件和右V型口组件的V型口相对，联轴器一端与丝杠连接，另一端与液压马达转动轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆对中调整器，其特征在于：所述的左V型口组件、右V型口组件中V型口两侧安装有两条耐磨橡胶。
3.一种钻杆对中调整器，其特征在于：包括第一调整器固定板、第二调整器固定板、第一丝杠、第二丝杠、左V型口组件、右V型口组件、联轴器、液压马达，第一调整器固定板与第二调整器固定板之间平行设有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠和第二丝杠两端分别固定于第一调整器固定板和第二调整器固定板的滚动轴承上，左V型口组件和右V型口组件的V型口相对设置于第一丝杠和第二丝杠上，第一丝杠和第二丝杠上设有链轮，链轮上安装链条，联轴器的一端与丝杠连接，另一端与液压马达转动轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种钻杆对中调整器，其特征在于：所述的左V型口组件、右V型口组件中V型口两侧安装有两条耐磨橡胶。
5.根据权利要求3所述的一种钻杆对中调整器，其特征在于：所述第一丝杠和第二丝杠上的链轮为齿轮，两个齿轮直接齿接。
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